一體式箱體、背板及背光模組的製作方法
2023-07-03 17:44:26
專利名稱：一體式箱體、背板及背光模組的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及顯示設備，尤其涉及一種一體式箱體、背板及背光模組。
背景技術：
目前，通過模具成型工藝製成的一體式箱體被廣泛的應用於電器設備中，例如背光模組中的背板所使用的一體式箱體。模具成型的一體式箱體在成型後，為防止四角開裂，一般都會在四角採用焊接、塗膠粘貼或者設計補邊等方式防止箱體開裂，為了確保箱體的結構強度，通常採用補邊的方式加強箱體四角的結構強度，補邊上開孔，然後用螺釘\螺栓\鉚釘將補邊固定在箱體的四角。由上可知，由於模具成型的一體式箱體在成型後，還需要人工進行後續的焊接、塗膠、鎖固螺釘、鉚接等二次加工，導致現有技術中的一體式箱體的生產效率低，製造成本高。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種一體式箱體、背板及背光模組，解決現有技術中一體式箱體的生產效率低，製造成本高的缺陷，實現提高一體式箱體的生產效率，降低一體式箱體的製造成本。本實用新型提供的技術方案是，一種一體式箱體，包括箱體，所述箱體的側壁還彎折成型有折邊，相鄰兩個所述折邊具有重疊區域；相鄰的兩個所述折邊中，其中一所述折邊設置有安裝孔，另一所述折邊設置有凸起結構，所述凸起結構嵌在所述安裝孔中。本實用新型提供的一體式箱體，通過在箱體的側壁上設置折邊，相鄰的兩個折邊的重疊區域通過凸起結構嵌在安裝孔配合實現牢固的連接在一起，有效的增強了一體式箱體四角的結構強度，從而無需增加補邊省掉二次加工，實現提高了一體式箱體的生產效率，降低了一體式箱體的製造成本。如上所述的一體式箱體，所述安裝孔為沉孔。如上所述的一體式箱體，所述凸起結構的底部沿軸線方向設置有盲孔。如上所述的一體式箱體，所述凸起結構的頂部沿軸線方向設置有盲孔。如上所述的一體式箱體，所述凸起結構沿軸線方向設置有通孔。如上所述的一體式箱體，所述折邊向所述箱體的內部彎折。如上所述的一體式箱體，所述折邊向所述箱體的外部彎折。如上所述的一體式箱體,所述折邊的寬度比所述安裝孔的直徑多5mm-10mm。本實用新型提供的技術方案是，一種背板，包括如上所述的一體式箱體。本實用新型提供的背板，通過在箱體的側壁上設置折邊，相鄰的兩個折邊的重疊區域通過凸起結構嵌在安裝孔配合實現牢固的連接在一起，有效的增強了一體式箱體四角的結構強度，從而無需增加補邊省掉二次加工，實現提高了一體式箱體的生產效率，降低了一體式箱體的製造成本，從而降低了背板的製造成本並提高了生產效率。本實用新型提供的技術方案是，一種背光模組，包括如上所述的背板。[0016]本實用新型提供的背光模組，通過在箱體的側壁上設置折邊，相鄰的兩個折邊的重疊區域通過凸起結構嵌在安裝孔配合實現牢固的連接在一起，有效的增強了一體式箱體四角的結構強度，從而無需增加補邊省掉二次加工，實現提高了一體式箱體的生產效率，降低了一體式箱體的製造成本，從而降低了背光模組的製造成本並提高了生產效率。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型一體式箱體實施例的結構示意圖；圖2為圖I中A區域的局部放大示意圖；圖3為本實用新型一體式箱體實施例的展開示意圖；圖4為圖3中B區域的局部放大示意圖；圖5為圖3中C區域的局部放大示意圖；圖6為本實用新型一體式箱體實施例的局部參考示意圖一；圖7為本實用新型一體式箱體實施例的局部示意圖一；圖8為本實用新型一體式箱體實施例的局部參考示意圖二 ；圖9為本實用新型一體式箱體實施例的局部示意圖二。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。圖I為本實用新型一體式箱體實施例的結構示意圖；圖2為圖I中A區域的局部放大示意圖。如圖I-圖2所示,本實施例一體式箱體,包括箱體I,箱體I的側壁11還彎折成型有折邊2，相鄰兩個折邊2具有重疊區域；相鄰的兩個折邊2中，其中一折邊2設置有安裝孔21，另一折邊2設置有凸起結構22，凸起結構22嵌在安裝孔21中。具體而言，本實施例一體式箱體中箱體I的側壁上設置有折邊2，箱體I四個角處相鄰兩個折邊2具有重疊區域，兩個折邊2通過凸起結構22與安裝孔21配合實現連接在一起。其中，本實施例中的折邊2與箱體I為一整體結構，可以通過鈑金成型工藝加工而成，通過折邊2可以有效的增強箱體I四角的結構強度，從而無需在四角採用焊接、塗膠粘貼或者設計補邊等方式防止箱體I開裂，不需要人工進行後續的焊接、塗膠、鎖固螺釘、鉚接等二次加工，實現提高了本實施例一體式箱體的生產效率,降低了本實施例一體式箱體的製造成本。另外，本實施例中的凸起結構22嵌入在安裝孔21中可以採用衝壓的方式實現，先將凸起結構22插入到安裝孔21中，然後對凸起結構22進行衝壓處理使凸起結構22變形，實現凸起結構22嵌入在安裝孔21中。
以下結合附圖，對本實施例一體式箱體的加工過程進行說明。I、如圖3-圖5所示，經過衝壓落料、衝凸包等工程後，形成本實施例一體式箱體所使用的板材10，並且板材10的四周形成有折邊2，在折邊2的角部、成型後需要搭接的地方，分別會有相應的凸起結構22和安裝孔21。2、如圖6或圖8所示，經過模具的折彎工程後，折邊2垂直於模具行程方向，箱體I整體的輪廓已經基本成型，四角的凸起結構22插入到安裝孔21。3、如圖7或圖9所示，經過模具鉚接工程後，折邊2四角的凸起結構22被擠壓、漲大，凸起結構22的頂部尺寸將大於安裝孔21直徑，便形成類似於漲鉚的連接固定形式。其中，折邊2的寬度跟凸起結構22和安裝孔21的尺寸有關，優選的，折邊2的寬度具有比安裝孔21的直徑多5mm-10mm。通過設置折邊2的寬度比安裝孔21的直徑多 5mm-10mm，一方面可以確保在折邊2上有足夠的空間設置安裝孔21和凸起結構22，另一方便，通過設置足夠寬的折邊2，可以有效的保證兩個折邊2通過安裝孔21和凸起結構22配 合連接在一起後具有較高的連接強度，避免箱體I的四角開裂。另外，本實施例一體式箱體中的折邊2可以向箱體I的內部彎折，折邊2也可以向箱體I的外部彎折。具體的，當折邊2向箱體I的內部彎折時,折邊2的長度應小於箱體I側壁的長度，同樣的，當折邊2向箱體I的外部彎折時,折邊2的長度應大於箱體I側壁的長度，從而確保相鄰的兩個折邊2能夠重疊連接在一起，同時方便工人加工本實施例一體式箱體。本實施例一體式箱體，通過在箱體的側壁上設置折邊，相鄰的兩個折邊的重疊區域通過凸起結構嵌在安裝孔配合實現牢固的連接在一起，有效的增強了一體式箱體四角的結構強度，從而無需增加補邊省掉二次加工，實現提高了一體式箱體的生產效率，降低了一體式箱體的製造成本。基於上述技術方案，可選的，為了在對凸起結構22進行衝壓處理時，安裝孔21能夠有效的容納變形後的凸起結構22，本實施例中的安裝孔21可以為沉孔。具體而言，通過將安裝孔21設置為沉孔，由於安裝孔21的上部具有較大的開口，當凸起結構22被衝壓後，凸起結構22的頭部被擠壓變形，變形的部分將擠入到安裝孔21的開口處，凸起結構22的頂部變形後的尺寸將大於安裝孔21直徑，從而實現凸起結構22嵌入到安裝孔21中的而避免凸起結構22從安裝孔21中脫落出，有效的增強了本實施例一體式箱體的四角的連接強度。其中，本實施例中的凸起結構22的具體結構可以採用多種形式。I、本實施例中的凸起結構22可以為實體結構，例如凸起結構22可以為焊接在折邊2上的金屬柱，金屬柱插入到安裝孔21中，再對金屬柱的頂部進行衝壓，使金屬柱的頂部擠壓變形，實現兩個折邊2連接在一起。2、本實施例中的凸起結構22的頂部沿軸線方向可以設置有盲孔，例如凸起結構22可以為焊接在折邊2上的金屬柱，金屬柱的頂部開設有盲孔，從而在對金屬柱的頂部進行衝壓時，由於金屬柱的頂部開設有盲孔，可以更有利於增大金屬柱的頂部的形變量，使凸起結構22更牢靠的嵌入在安裝孔21中。優選的，為了實現凸起結構22、折邊2和箱體I採用同一板材衝壓成型,如圖6-圖7所示，本實施例中的凸起結構22的底部沿軸線方向設置有盲孔。具體的，通過模具可以在折邊2上衝壓出底部具有盲孔的凸起結構22，從而在對凸起結構22的頂部進行衝壓時，更有利於凸起結構22的頂部的材料充分的變形擴展開，使凸起結構22更牢靠的嵌入在安裝孔21中。同樣的，為了實現凸起結構22、折邊2和箱體I採用同一板材衝壓成型，如圖8-圖9所示，本實施例中的凸起結構22沿軸線方向設置有通孔222。具體的，若折邊2的板材厚度較大，折邊2的寬度也無具體要求，尺寸可以加大時，凸起結構22可以用抽孔來替代，模具鉚接工程後，形成類似於管狀鉚接的連接固定形式。本實用新型還提供一種背板，包括一體式箱體。具體而言，本實施例背板中的一體式箱體可以採用本實用新型一體式箱體實施例中的一體式箱體，其具體結構可以採用本實用新型一體式箱體實施例以及附圖I-圖9的記載，在此不再贅述。本實施例背板，通過在箱體的側壁上設置折邊，相鄰的兩個折邊的重疊區域通過凸起結構嵌在安裝孔配合實現牢固的連接在一起，有效的增強了一體式箱體四角的結構強度，從而無需增加補邊省掉二次加工，實現提高了一體式箱體的生產效率，降低了一體式箱體的製造成本，從而降低了背板的製造成本並提高了生產效率。本實用新型又提供一種背光模組，包括背板。具體而言，本實施例中的背板可以採用本實用新型背板實施例中的背板，其具體結構可以採用本實用新型背板實施例的記載，在此不再贅述。本實施例背光模組，通過在箱體的側壁上設置折邊，相鄰的兩個折邊的重疊區域通過凸起結構嵌在安裝孔配合實現牢固的連接在一起，有效的增強了一體式箱體四角的結構強度，從而無需增加補邊省掉二次加工，實現提高了一體式箱體的生產效率，降低了一體式箱體的製造成本，從而降低了背光模組的製造成本並提高了生產效率。最後應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。權利要求1.一種一體式箱體，包括箱體，其特徵在於，所述箱體的側壁還彎折成型有折邊，相鄰兩個所述折邊具有重疊區域；相鄰的兩個所述折邊中，其中一所述折邊設置有安裝孔，另一所述折邊設置有凸起結構，所述凸起結構嵌在所述安裝孔中。
2.根據權利要求I所述的一體式箱體，其特徵在於，所述安裝孔為沉孔。
3.根據權利要求I所述的一體式箱體，其特徵在於，所述凸起結構的底部沿軸線方向設置有盲孔。
4.根據權利要求I所述的一體式箱體，其特徵在於，所述凸起結構的頂部沿軸線方向設置有盲孔。
5.根據權利要求I所述的一體式箱體，其特徵在於，所述凸起結構沿軸線方向設置有通孔。
6.根據權利要求I所述的一體式箱體，其特徵在於，所述折邊向所述箱體的內部彎折。
7.根據權利要求I所述的一體式箱體，其特徵在於，所述折邊向所述箱體的外部彎折。
8.根據權利要求I所述的一體式箱體，其特徵在於，所述折邊的寬度比所述安裝孔的直徑多5mm_ I Omm。
9.一種背板，其特徵在於，包括如權利要求1-8任一所述的一體式箱體。
10.一種背光模組，其特徵在於，包括如權利要求9所述的背板。
專利摘要本實用新型提供一體式箱體、背板及背光模組。一體式箱體，包括箱體，所述箱體的側壁還彎折成型有折邊，相鄰兩個所述折邊具有重疊區域；相鄰的兩個所述折邊中，其中一所述折邊設置有安裝孔，另一所述折邊設置有凸起結構，所述凸起結構嵌在所述安裝孔中。通過在箱體的側壁上設置折邊，相鄰的兩個折邊的重疊區域通過凸起結構嵌在安裝孔配合實現牢固的連接在一起，有效的增強了一體式箱體四角的結構強度，從而無需增加補邊省掉二次加工，實現提高了一體式箱體的生產效率，降低了一體式箱體的製造成本。
文檔編號F21S8/00GK202452391SQ20122005571
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月21日 優先權日2012年2月21日
發明者劉敏, 陸賓林 申請人:青島海信電器股份有限公司