一種膠凝砂礫石拌和設備的製作方法
2023-05-27 23:55:26
一種膠凝砂礫石拌和設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種膠凝砂礫石拌和設備，包括骨料配料系統、骨料輸送皮帶、水泥倉、粉煤灰倉、螺旋輸送機、稱重螺旋機、供水系統、液劑系統、攪拌機、成品輸送系統、成品儲料倉和控制系統，骨料配料系統與骨料輸送皮帶對接，骨料輸送皮帶另一端與攪拌機對接，水泥倉和粉煤灰倉依次通過螺旋輸送機、稱重螺旋機接入攪拌機，供水系統和液劑系統與攪拌機連接，攪拌機與成品輸送系統連接，成品輸送系統端部連接有成品儲料倉。優點是：結構設計合理，製作方便，實現了連續生產，各個部件組合使用，方便遷移，通過對每個環節設置計量裝置實現高精度計量，進而實現攪拌料的精確配比，攪拌均勻，成本低廉，產量高，骨料粒徑大，功耗低。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及工程機械領域，尤其涉及一種用於築壩材料攪拌的膠凝砂礫石拌 和設備。 一種膠凝砂礫石拌和設備
【背景技術】
[0002] 膠凝砂礫石壩是我國基於國內外實踐提出的新的壩型，目前其膠凝砂礫石的現 行拌合方法是在現場按要求配比，配好料後，用抓鉤機進行簡易攪拌。其缺點是不能連續 生產，勞動強度大，攪拌不均勻，特別是外加劑攪拌均勻性更差，攪拌的骨料粒徑最大僅為 80mm，效率低、產量低、不環保、成本高。
【發明內容】
[0003] 為克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種膠凝砂礫石拌和設備，攪 拌均勻，提高攪拌效率，實現對骨料粒徑大於80_的骨料進行攪拌。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：
[0005] -種膠凝砂礫石拌和設備，包括骨料配料系統、骨料輸送皮帶、水泥倉、粉煤灰倉、 螺旋輸送機、稱重螺旋機、供水系統、液劑系統、攪拌機、成品輸送系統、成品儲料倉和控制 系統，骨料配料系統與骨料輸送皮帶對接，骨料輸送皮帶另一端與攪拌機對接，水泥倉和粉 煤灰倉依次通過螺旋輸送機、稱重螺旋機接入攪拌機，供水系統和液劑系統與攪拌機連接， 攪拌機與成品輸送系統連接，成品輸送系統端部連接有成品儲料倉。
[0006] 所述的骨料配料系統包括骨料倉、骨料計量皮帶，骨料倉用鋼結構架支撐於地基 上，其上部呈長方體結構，下部為錐面結構，錐口與骨料計量皮帶對接，骨料倉內設有篩網 及減壓板，所述的錐口處設有料門，用以調整骨料出口大小，所述的骨料倉設有振動器，所 述的骨料計量皮帶為連續式計量，其上設有缺料報警器。
[0007] 所述的水泥倉和粉煤灰倉均為偏錐結構，水泥倉和粉煤灰倉錐體出料口上方均設 有破拱裝置及防水擋環，出口均與螺旋輸送機對接，螺旋輸送機另一端與稱重螺旋機對接， 稱重螺旋機另一端通過布袋與進料管相連，進料管另一端插入攪拌機。
[0008] 所述的供水系統有蓄水筒、管道泵、供水流量計、水電動調節閥，蓄水筒依次經管 道泵、供水流量計、水電動調節閥與攪拌機連接。
[0009] 所述的液劑系統包括攪拌裝置、液劑筒、液劑泵、液劑流量計、液劑電動調節閥，液 劑筒內設有攪拌裝置，攪拌裝置包括減速電機、攪拌軸、攪拌葉片，減速電機帶動攪拌軸，攪 拌軸上設有攪拌葉片，液劑筒依次通過液劑泵、液劑流量計、液劑電動調節閥與攪拌機連 接。
[0010] 所述的成品輸送系統主要有導料槽、成品皮帶機，導料槽一端與攪拌機對接，另一 端與成品皮帶機對接，成品皮帶機的另一端與成品儲料倉對接。
[0011] 所述的攪拌機採用無基礎結構，筒體內部劃分為進料、揚料、出料三個區域，進料、 出料區域採用內外雙圓錐結構，揚料區域採用圓柱結構，三個區域內設有葉片，葉片由耐磨 鋼板製成，交錯螺旋式分布在筒體內。
[0012] 所述的成品儲料倉內部設有降噪音格板。
[0013] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
[0014] 結構設計合理，製作方便，實現了連續生產，各個部件組合使用，方便遷移，通過對 每個環節設置計量裝置實現高精度計量，進而實現攪拌料的精確配比，攪拌均勻，成本低 廉，產量高，骨料粒徑大(最大骨料粒徑為300mm)，功耗低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型的主視圖（一字形)。
[0016] 圖2是本實用新型的俯視圖（一字形)。
[0017] 圖3是本實用新型的主視圖（L形)。
[0018] 圖4是本實用新型的俯視圖（L形)。
[0019] 圖5是供水系統結構示意圖。
[0020] 圖6是液劑系統結構示意圖。
[0021] 圖7是攪拌機結構示意圖(摩擦輪傳動)。
[0022] 圖8是攪拌機結構示意圖(齒輪傳動)。
[0023] 圖中：1_骨料倉2-骨料計量皮帶3-骨料輸送皮帶4-水泥倉5-水泥螺旋 輸送機6-水泥稱重螺旋機7-粉煤灰倉8-粉煤灰螺旋輸送機9-粉煤灰稱重螺旋機 10-供水系統11-液劑系統12-攪拌機13-成品皮帶機14-成品儲料倉15-氣路 系統16-控制系統17-蓄水筒18-管道泵19-供水流量計20-液劑筒21-液劑 泵22-液劑流量計23-導料槽24-水電動調節閥25-液劑電動調節閥。
【具體實施方式】
[0024] 下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的 實施不限於以下的實施方式。
[0025] 見圖1-圖8, 一種膠凝砂礫石拌和設備，包括骨料配料系統、骨料輸送皮帶3、水泥 倉4、粉煤灰倉7、螺旋輸送機、稱重螺旋機、供水系統10、液劑系統11、攪拌機12、成品輸送 系統、成品儲料倉14、氣路系統15、控制系統16,骨料倉1的骨料由裝載機裝入，骨料倉1 用鋼結構架支撐於地基上，其上部呈長方體，下部採用錐面結構，錐口與骨料計量皮帶2對 接，骨料倉1內的骨料落到所述的骨料計量皮帶2後經骨料輸送皮帶3進入攪拌機12。骨 料倉1設有篩網及減壓板，篩網可防止超大石料進入骨料倉1，減壓板可緩衝下料衝擊，防 止出料堵料現象，錐口配置有可調節大小的料門，調整連續出料量，骨料倉1配有振動器； 骨料計量皮帶2為連續式計量，通過報警器實現缺料報警功能。
[0026] 水泥倉4和粉煤灰倉7均為偏錐結構，並設有破拱裝置及防水擋環，破拱裝置是通 過助流氣墊產生的氣流破壞物料的穩定狀態，解決物料結拱堵塞導致的下料不暢現象，出 口均與螺旋輸送機對接，螺旋輸送機另一端與稱重螺旋機對接，稱重螺旋機另一端通過布 袋與進料管相連，進料管另一端插入攪拌機12 ;
[0027] 供水系統10主要由蓄水筒17、管道泵18、供水流量計19、水電動調節閥24組成， 蓄水筒17的水經管道泵18加壓，供水流量計19、水電動調節閥24後流入所述攪拌機12。
[0028] 液劑系統11包括攪拌裝置、液劑筒20、液劑泵21、液劑流量計22、液劑電動調節 閥25,液劑筒20內設有攪拌裝置，攪拌裝置包括減速電機、攪拌軸、攪拌葉片，減速電機帶 動攪拌軸，攪拌軸上設有攪拌葉片，液劑筒20的液劑依次通過液劑泵21加壓、液劑流量計 22計量、液劑電動調節閥25後流入攪拌機12。
[0029] 攪拌機12採用無基礎設計，筒體內部劃分為進料、揚料、出料三個區域，進料、出 料區域採用內外雙圓錐結構，揚料區域採用圓柱結構，不同的區域內設有不同長度、不同型 式的進料葉片、揚料葉片及出料葉片，葉片由耐磨鋼板製成，交錯螺旋式分布在筒體內，可 拆卸。筒體內的物料在進料葉片、揚料葉片、出料葉片的聯合作用下進行推進、分割和提升， 使物料在前進的過程中交叉立體式混合，從而使物料的相互位置不斷進行重新分布達到均 勻攪拌的效果。
[0030] 成品輸送系統主要由導料槽23、成品皮帶機13組成。導料槽23 -端與所述的攪 拌機12對接，另一端與成品皮帶機13對接，成品皮帶機13的另一端與成品儲料倉14對接， 成品儲料倉14內部設有降噪音格板。控制系統16分為自動配料和手動配料。
[0031] 實施例一：
[0032] 主要特點為整體設備採用一字形布置，攪拌機傾斜布置，攪拌機採用齒輪傳動。
[0033] 見圖1、圖2,膠凝砂礫石拌和設備，包括骨料倉1、骨料計量皮帶2、骨料輸送皮帶 3、水泥倉4、水泥螺旋輸送機5、水泥稱重螺旋機6、粉煤灰倉7、粉煤灰螺旋輸送機8、粉煤灰 稱重螺旋機9、供水系統10、液劑系統11、攪拌機12、成品皮帶機13、成品儲料倉14、氣路系 統15、控制系統16。
[0034] 骨料由裝載機裝入骨料倉1，骨料倉1內的骨料落到的骨料計量皮帶2,計量後經 骨料輸送皮帶3進入攪拌機12。
[0035] 水泥倉4內的水泥經水泥螺旋輸送機5進入水泥稱重螺旋機6，計量後進入攪拌機 12〇
[0036] 粉煤灰倉7內的粉煤灰經粉煤灰螺旋輸送機8進入粉煤灰稱重螺旋機9，計量後進 入攪拌機12。
[0037] 蓄水筒17內的水經管道泵18加壓、供水流量計19計量，水電動調節閥24調節流 量後流入攪拌機12。
[0038] 液劑筒20裡面的液劑攪拌後經液劑泵21加壓、液劑流量計22計量，液劑電動調 節閥25調節流量後流入攪拌機12。
[0039] 攪拌機12的軸線沿出料方向向下傾斜一定的角度，便於加快出料速度，傳動採用 的是齒輪傳動，傳動可靠。
[0040] 原料經攪拌機12混合後導出到成品皮帶機13,由成品皮帶機13輸送到成品儲料 倉14。成品皮帶機13的輸送方向與攪拌機12的出料方向一致，即一字形布置。
[0041] 實施例二：
[0042] 與實施例一不同之處在於：攪拌機12的出料方向與成品皮帶機13的輸送方向垂 直，即L形布置(如圖3、圖4)，而實施例一採用的是一字形布置。
[0043] 實施例三：
[0044] 與實施例一不同之處在於：攪拌機12的軸線採用水平布置，而實施例一是沿出料 方向向下傾斜布置。
[0045] 實施例四：
[0046] 與實施例一不同之處在於：攪拌機12的採用的是摩擦輪傳遞動力如圖（見圖7)， 而實施例一是通過齒輪傳動動力（見圖8)。
[0047] 實施例五：
[0048] 與實施例一不同之處在於：取消導料槽23、成品皮帶機13,成品儲料倉14放置於 攪拌機12的出料口下方，物料經攪拌機12混合攪拌後直接落入成品儲料倉14。
[0049] 實施例六：
[0050] 與實施例一不同之處在於：取消水泥螺旋輸送機5及粉煤灰螺旋輸送機8 ;水泥倉 4內的水泥直接進入水泥稱重螺旋機6,計量後進入攪拌機12,粉煤灰倉7內的粉煤灰直接 進入粉煤灰稱重螺旋機9,計量後進入攪拌機12。
[0051] 實施例七：
[0052] 與實施例一不同之處在於：用變頻泵代替管道泵18並取消水電動調節閥24,根據 水流量計19計量的反饋結果，調節變頻泵的電機轉速來改變水的流量。用變頻泵代替液劑 泵21並取消液劑電動調節閥25,根據液劑流量計22計量的反饋結果，調節變頻泵的電機轉 速來改變水的流量來改變液劑的流量。
[0053] 實施例八：
[0054] 與實施例一不同之處在於：用轉子流量計加手動調節閥代替水電動調節閥24、水 流量計19、液劑電動調節閥25、液劑流量計22,達到簡單的手動調節控制。
[0055] 本實用新型結構設計合理，製作方便，實現了連續生產，各個部件組合使用，方便 遷移，通過對每個環節設置計量裝置實現高精度計量，進而實現攪拌料的精確配比，攪拌均 勻，成本低廉，產量高，骨料粒徑大(最大骨料粒徑為300mm)，功耗低。
【權利要求】
1. 一種膠凝砂礫石拌和設備，其特徵在於，包括骨料配料系統、骨料輸送皮帶、水泥倉、 粉煤灰倉、螺旋輸送機、稱重螺旋機、供水系統、液劑系統、攪拌機、成品輸送系統、成品儲料 倉和控制系統，骨料配料系統與骨料輸送皮帶對接，骨料輸送皮帶另一端與攪拌機對接，水 泥倉和粉煤灰倉依次通過螺旋輸送機、稱重螺旋機接入攪拌機，供水系統和液劑系統與攪 拌機連接，攪拌機與成品輸送系統連接，成品輸送系統端部連接有成品儲料倉。
2. 根據權利要求1所述的一種膠凝砂礫石拌和設備，其特徵在於，所述的骨料配料系 統包括骨料倉、骨料計量皮帶，骨料倉用鋼結構架支撐於地基上，其上部呈長方體結構，下 部為錐面結構，錐口與骨料計量皮帶對接，骨料倉內設有篩網及減壓板，所述的錐口處設有 料門，用以調整骨料出口大小，所述的骨料倉設有振動器，所述的骨料計量皮帶為連續式計 量，其上設有缺料報警器。
3. 根據權利要求1所述的一種膠凝砂礫石拌和設備，其特徵在於，所述的水泥倉和粉 煤灰倉均為偏錐結構，水泥倉和粉煤灰倉錐體出料口上方均設有破拱裝置及防水擋環，出 口均與螺旋輸送機對接，螺旋輸送機另一端與稱重螺旋機對接，稱重螺旋機另一端通過布 袋與進料管相連，進料管另一端插入攪拌機。
4. 根據權利要求1所述的一種膠凝砂礫石拌和設備，其特徵在於，所述的供水系統有 蓄水筒、管道泵、供水流量計、水電動調節閥，蓄水筒依次經管道泵、供水流量計、水電動調 節閥與攪拌機連接。
5. 根據權利要求1所述的一種膠凝砂礫石拌和設備，其特徵在於，所述的液劑系統包 括攪拌裝置、液劑筒、液劑泵、液劑流量計、液劑電動調節閥，液劑筒內設有攪拌裝置，攪拌 裝置包括減速電機、攪拌軸、攪拌葉片，減速電機帶動攪拌軸，攪拌軸上設有攪拌葉片，液劑 筒依次通過液劑泵、液劑流量計、液劑電動調節閥與攪拌機連接。
6. 根據權利要求1所述的一種膠凝砂礫石拌和設備，其特徵在於，所述的成品輸送系 統主要有導料槽、成品皮帶機，導料槽一端與攪拌機對接，另一端與成品皮帶機對接，成品 皮帶機的另一端與成品儲料倉對接。
7. 根據權利要求1所述的一種膠凝砂礫石拌和設備，其特徵在於，所述的攪拌機採用 無基礎結構，筒體內部劃分為進料、揚料、出料三個區域，進料、出料區域採用內外雙圓錐 結構，揚料區域採用圓柱結構，三個區域內設有葉片，葉片由耐磨鋼板製成，交錯螺旋式分 布在筒體內。
8. 根據權利要求1所述的一種膠凝砂礫石拌和設備，其特徵在於，所述的成品儲料倉 內部設有降噪音格板。
【文檔編號】B28C9/02GK203844015SQ201420109172
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月11日 優先權日:2014年3月11日
【發明者】智剛, 王日東, 張曉剛, 韓有強, 劉佳斌, 項世平, 李欣璐, 郭爽 申請人:遼寧海諾建設機械集團有限公司