旋轉式壓縮機的滑片結構的製作方法

2023-07-01 03:50:41

專利名稱：旋轉式壓縮機的滑片結構的製作方法
技術領域：
旋轉式壓縮機的滑片結構技術領域[0001]本實用新型涉及一種旋轉式壓縮機，具體是一種旋轉式壓縮機的滑片結構。
背景技術：
[0002]如圖1所示，現有滑片3設置在旋轉式壓縮機的氣缸吸氣口與排氣口之間，將氣缸 I和活塞2組成的空腔分割成吸氣腔和壓縮腔。現有旋轉式壓縮機的滑片3如圖2、圖3所示，為垂直四邊形，滑片U、V面(即上、下端面)兩側在單缸壓縮機內與軸承平面接觸；在雙缸壓縮機內與中隔板和軸承平面接觸。後續都是以單缸壓縮機為例作說明。滑片在運動過程中受到自身重力、彈簧力、與活塞2的接觸力、與軸承形成的摩擦力，和與滑片槽之間的摩擦力，滑片周圍氣體的壓差力，往復運動的慣性力，並在油膜的作用下形成平衡。對於旋轉式壓縮機來說，隨著滑片厚度的增大，前後兩端承壓面積增大，導致氣體壓差力增大。同時滑片質量也隨著厚度的增大而增大，引起往復慣性力的增大。最終引起滑片前端與活塞2 之間的接觸力增大，從而導致滑片前端的磨耗增大。此外滑片與軸承及滑片槽間的接觸面積越大，其摩擦力越大，耗功增大。因此，有必要對滑片結構作進一步的改進。實用新型內容[0003]本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、減少滑片先端磨耗，降低與軸承、 滑片槽的摩擦功耗，提高壓縮機性能的旋轉式壓縮機的滑片結構，以克服現有技術中的不足之處。按此目的設計的一種旋轉式壓縮機的滑片結構，包括設置在壓縮機氣缸的吸氣口與排氣口之間的滑片，滑片的上、下端面分別與壓縮機軸承或中隔板的平面接觸，其結構特徵是所述滑片包括前端平坦部和後端段差部，其中前端平坦部的端面始終與壓縮機活塞的外徑接觸，後端段差部始終保持在壓縮機滑片槽內。[0005]所述滑片的前端平坦部的長度為L，其中L大於或等於2倍偏心量e ;所述後端段差部設置在滑片上、下端面的至少一端面，所述後端段差部的高度為H1，滑片的總高度為 H，其中=HKH0[0006]所述滑片後端段差部呈平直沉槽狀，其深度為H2，其中0〈H2 ^ H/3。[0007]所述滑片後端段差部由一段或一段以上傾斜角度不相同的傾斜段連接而成，且傾斜段的傾斜角度由前往後依次增大。[0008]所述滑片後端段差部由一段傾斜段構成，其與前端平坦部形成一傾斜角度為α， 其中0°彡α彡45°。[0009]所述滑片後端段差部3b由多段傾斜段連接構成，多段傾斜段分別與前端平坦部形成的傾斜角度為α '、β '……和X，其中0°^ β /……(X彡45°。[0010]所述滑片後端段差部的各傾斜段之間設有圓弧過渡，其曲率半徑為R1，其中 Omm ^ Rl ^ 10mm。[0011]所述滑片後端段差部3b由橢圓段構成，橢圓長軸為g，短軸為k，且O < g < L0，０≤ｋ≤1/3H，其中LO為滑片總長度。[0012]所述滑片後端段差部呈拋物線狀。[0013]所述滑片前端平坦部與後端段差部之間設有圓弧過渡，其曲率半徑為R，其中 O. 02mm < R < 2mm。[0014]本實用新型通過減薄滑片厚度，可減小其兩端的氣體壓差力及往復慣性力，降低了滑片前端與活塞之間接觸力，從而減小滑片前端與活塞之間的磨耗；而且通過滑片後端設計段差部，減少滑片與軸承或中隔板之間的接觸面積，從而降低摩擦損失；同時，滑片與軸承之間更有效地形成楔形油膜，一定程度上增加了滑片腔的儲油容積，提高潤滑性能，提高壓縮機的性能。


[0015]圖1為現有技術中旋轉式壓縮機的結構示意圖；[0016]圖2為現有技術中旋轉式壓縮機滑片結構正視圖；[0017]圖3為現有技術中旋轉式壓縮機滑片結構俯視圖。[0018]圖4為本實用新型滑片結構示意圖；[0019]圖5為本實用新型第一實施例滑片的結構示意圖；[0020]圖6為第二實施例滑片的結構示意圖；[0021]圖7為第三實施例滑片的結構示意圖；[0022]圖8為第四實施例滑片的結構示意圖；[0023]圖9為第四實施例滑片的另一結構示意圖；[0024]圖10為第五實施例滑片的結構示意圖。[0025]圖中I為氣缸，2為活塞，3為現有滑片，30為滑片，3a為前端平坦部，3b為後端段差部。
具體實施方式
[0026]
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。[0027]第一實施例[0028]參見圖4，本旋轉式壓縮機的滑片結構，旋轉式壓縮機組件包括氣缸1，氣缸I上設置有活塞2和滑片槽，滑片槽內設置有段差式滑片30，滑片30設置在壓縮機氣缸I的吸氣口與排氣口之間，滑片30的上、下端面分別與壓縮機軸承或中隔板的平面接觸，其厚度t相比同類型壓縮機的現有滑片3厚度t0減薄O 50%。[0029]本實用新型的滑片結構，可以減小其兩端的氣體壓差力及其往復慣性力，達到減小滑片前端與活塞2之間接觸力的目的，從而減小滑片前端與活塞2之間的磨耗。[0030]第二實施例[0031]參見圖5，在第一實施例的基礎上，段差式滑片30包括前端平坦部3a和後端段差部3b，前端平坦部3a的端面與壓縮機活塞2的外徑接觸，後端段差部3b始終保持在壓縮機滑片槽內，前端平坦部3a的長度為L，其中L > 2e,其中e為偏心量。後端段差部3b 設置在滑片30上、下端面的至少一端面，本實施例為滑片30上下兩端面均設置有後端段差部3b，後端段差部3b的高度為H1，滑片30的總高度為H，其中，H1〈H。[0032]為了減少滑片30與壓縮機軸承間的接觸面積，從而達到減小摩擦損失的目的，本實施例中，滑片30的後端段差部3b呈平直沉槽狀，其深度為H2，其中0〈H2 ( H/3。[0033]第三實施例[0034]參見圖6，本旋轉式壓縮機的滑片結構，其與第一實施例的主要區別在於，後端段差部3b設計成由一段及一段以上傾斜角度不相同的傾斜段連接而成，且傾斜角度由前往後依次增大。目的是改善滑片30與壓縮機軸承間的潤滑情況，進一步減少此處的摩擦損失，[0035]本實施例中滑片30的後端段差部3b為一段式，其由一段傾斜段構成，其與前端平坦部3a形成一傾斜角度為α，其中0° ( α <45°。該設計使滑片30與壓縮機軸承之間有效地形成楔形油膜，增大儲油麵積，提高潤滑性能。其他未述部分，同第二實施例，不再重複。[0036]第四實施例[0037]參見圖7，本旋轉式壓縮機的滑片結構，其在第三實施例的基礎上作進一步改進， 該後端段差部3·b由兩段傾斜段連接構成，兩段傾斜段分別與前端平坦部3a形成的傾斜角度為a ,和β '，其中0°^ β / <45°，並且後端段差部3b的各傾斜段(本實施例為兩段)之間設有圓弧過渡，其曲率半徑為R1，其中Omm彡Rl彡10mm。該設計進一步地減小了滑片30在運動過程中與滑片腔油液的撞擊面積，更好的降低滑片30的運動損失。其他未述部分，同第三實施例，不再重複。[0038]第四實施例[0039]參見圖8，為減少滑片30的運動損失，本實施例後端段差部3b呈橢圓過度狀，其長軸為g，短軸為k，且O彡g彡LO (L0為滑片30總長度)， 彡k彡1/3H。[0040]參見圖9，本實施中後端段差部3b也可以呈拋物線過度狀。其他未述部分，同第一實施例，不再重複。[0041]第五實施例[0042]參見圖10，本旋轉式壓縮機的滑片結構，其在第二實施例的基礎上作進一步改進， 由於在實際加工過程中，容易在前端平坦部3a與後端段差部3b之間形成毛刺，為了解決該問題，本實施例中在前端平坦部3a與後端段差部3b之間設有圓弧過渡，其曲率半徑為R，其中O. 02mm ^ R ^ 2mm。其他未述部分，同第一實施例，不再重複。上述各實施例均可採用該設計，其所達到的技術效果一致，不再一一贅述。
權利要求1.一種旋轉式壓縮機的滑片結構，包括設置在壓縮機氣缸(I)的吸氣口與排出口之間的滑片(30)，滑片的上、下端面分別與壓縮機軸承或中隔板的平面接觸，其特徵是所述滑片(30)包括前端平坦部(3a)和後端段差部(3b)，其中前端平坦部(3a)的端面與壓縮機活塞(2 )的外徑接觸，後端段差部(3b )始終保持在壓縮機滑片槽內。
2.根據權利要求1所述旋轉式壓縮機的滑片結構，其特徵是所述滑片(30)的前端平坦部(3a)的長度為L，其中L大於或等於2倍偏心量e ;所述後端段差部(3b)設置在滑片(30)上、下端面的至少一端面，所述後端段差部(3b)的高度為H1，滑片(30)的總高度為H，其中H1〈H。
3.根據權利要求2所述旋轉式壓縮機的滑片結構，其特徵是所述後端段差部(3b)呈平直沉槽狀，其深度為H2，其中0〈H2 ( H/3。
4.根據權利要求2所述旋轉式壓縮機的滑片結構，其特徵是所述後端段差部(3b)由一段或一段以上不同的傾斜段連接而成，且傾斜段的傾斜角度由前往後依次增大。
5.根據權利要求4所述旋轉式壓縮機的滑片結構，其特徵是所述後端段差部(3b)由一段傾斜段構成，其與前端平坦部(3a)形成一傾斜角度為α，其中0° < α <45°。
6.根據權利要求4所述旋轉式壓縮機的滑片結構，其特徵是所述後端段差部(3b)由多段傾斜段連接構成，多段傾斜段分別與前端平坦部(3a)形成的傾斜角度為α '、β'……和X，其中0°彡α '彡β '......彡X ^ 45°。
7.根據權利要求4-6任一項所述旋轉式壓縮機的滑片結構，其特徵是所述後端段差部(3b)的各傾斜段之間設有圓弧過渡，其曲率半徑為R1，其中Omm ^ Rl ^ 10mm。
8.根據權利要求2所述旋轉式壓縮機的滑片結構，其特徵是所述後端段差部(3b)由橢圓段構成，橢圓長軸為g，短軸為k，且O < g < L0，0 < k < 1/3H，其中LO為滑片(30)總長度。
9.根據權利要求2所述旋轉式壓縮機的滑片結構，其特徵是所述後端段差部(3b)呈拋物線狀。
10.根據權利要求2所述旋轉式壓縮機的滑片結構，其特徵是所述前端平坦部(3a)與後端段差部(3b)之間設有圓弧過渡，其曲率半徑為R，其中O. 02mm彡R彡2mm。
專利摘要一種旋轉式壓縮機的滑片結構，包括設置在壓縮機氣缸的吸氣口與排出口之間的滑片，滑片的上、下端面分別與壓縮機軸承或中隔板的平面接觸，其滑片包括前端平坦部和後端段差部，其中前端平坦部的端面始終與壓縮機活塞的外徑接觸，後端段差部始終保持在壓縮機滑片槽內。本實用新型通過減少滑片的厚度，降低了滑片先端與活塞之間的磨耗，減少了滑片與壓縮機軸承或中隔板之間的接觸面積，從而降低因摩擦而損失的功耗，可提高潤滑性能，提升壓縮機的性能。
文檔編號F04C29/00GK202833172SQ20122021025
公開日2013年3月27日 申請日期2012年5月10日 優先權日2012年5月10日
發明者謝婉 申請人:廣東美芝製冷設備有限公司