包含粘合的氣味控制顆粒的製品的製作方法

2023-06-20 22:18:06 1

專利名稱：包含粘合的氣味控制顆粒的製品的製作方法
本申請系申請日為1991年2月12日、申請號為91101504.3、發明名稱為「含碳的氣味控制組合物」的發明專利申請的分案申請。
本發明涉及一種包含粘合的顆粒的製品，該顆粒含有氣味控制劑，特別適用於婦女衛生用品、尿布、繃帶以及成人失禁用衣等製品。本發明的氣味控制劑能控制很多散發氣味的材料包括胺味、烴味、芳香酸、脂肪酸及亞硫氣味。
從文獻中可以知道已有設計的各種不同吸收結構物不僅能有效地吸收諸如血、尿、月經之類的體液，而且使用時衛生、舒適。這類方便製品一般包括某種可滲透液體的上層材料，一吸收芯以及一種不能滲透液體的底層材料。人們已經對這些製品的形狀，尺寸和厚度作了研究，試圖使它們在使用時更舒適和方便。
對衛生製品已探索多年的一具體方面就是控制氣味。許多體液有令人不快的氣味，或者在與空氣和/或細菌接觸一段時間後能衍變成這些氣味。涉及到尿布、婦女衛生用品之類製品的氣味控制的參考文獻是很多的。
在文獻中已經披露了很多氣味控制劑。眾所周知，碳具有吸收散味分子的能力，但可惜的是，碳的深黑色使它用在衛生製品中顯得毫無吸引力，因為對於這類製品，在使用者的意識中白色是與清潔密切相關的。人們把碳放到吸收製品的背面，以期使之不太引人注目，試圖以此克服這一問題，但是，任何氣味控制劑只有當分散在整個吸收芯層，或最好是緊靠著液體接收面時才是最有效的，因此，這種把碳「掩藏起來」的嘗試並不成功，而且這樣一來使製造這類製品的工藝複雜化了。
一些白色沸石材料的控制氣味特性正在被人們所認識。一般來說，沸石材料是非常安全的，而且它們確實能有效地控制許多與體液有關的氣味，這點是已經確知的了，可遺憾的是，它們不能對碳所能控制的那麼廣泛的多種氣味達到最佳控制狀態。
此外，碳和沸石這兩種氣味控制材料往往是非常微小的粉塵粒形式，就商業規模來說，是很難處理的，這些材料會從處於現代化婦女衛生用品和尿布生產線上高速移動(500-600件/分鐘)的吸收結構物中吹走或真空吸走。
因此，理想的是提供這樣一些氣味控制劑，即它們不僅能控制那些沸石材料所易於控制的氣味，而且還能控制像碳所能易於控制的那樣廣泛範圍的氣味。提供顏色比碳淺，便於處理的控制劑也是所希望的。
本發明提供了一種能安全有效地克服這些缺點的方法，即用粘接材料將顆粒碳氣味控制劑與白色沸石或其它「掩蔽」材料結合起來，這些將在後面作更充分的說明，與本發明有關的種種優點可以從後面的說明中看出來。
專利文獻涉及到了大量的與尿布、繃帶和婦女衛生用品之類製品中氣味控制有關的參考內容，下面是詳細說明。
EP-A-0304952(89,3,1公開，美國優先權日87,8,28)涉及了一種包覆有可潤脹聚合物的並帶有脫臭劑粉末的網狀織物或棉紙，用於衛生巾之類的液體吸收結構物。
U.S.4,385,632(83,5,31，發明人S.O.Odelhg，受讓人Landstingens Inkpscenral)揭示了用於吸收製品表面的銅氣味控制劑。
U.S.3,804,094(74.4.16，發明人K.Dossou，M.Gascon，G.Manoussos，受讓人L′Oreal Fr)提出一種用於吸收製品表面的高碘酸氣味控制劑。
U.S.4,525,410(85.6.25，發明人Z.Hagiwara，H.Ohki，S.Hoshino，S.Nohara，S.Ida，K.Tagawa，受讓人Kanebo有限公司和Kanto化學公司)提出在網狀織物中加入一部分可熔性纖維，並通過加熱使沸石顆粒(與殺菌性陽離子一起落入)穩定地固者在纖維網中，所說的纖維網用於如「一般的衛生製品」中的「外包覆層」。
日本特許公開J63224734-A(88.9.19.ASK KK，優先權87 JP-058738，87.3.16)涉及的是一種包含有由粉碎的海泡石獲得的一種粉末或纖維的紙，所說的紙具有脫臭能力。
日本特許公開J63242261-A(88.10.7，ASK KK，87 JP-076111J63242261)是有關一種帶有海泡石粉末和一無紡纖維層的吸味襯墊的，它是一種粘著有海泡石的片狀物。
U.S.2,690,415(54.9.28，F.A.Shuler)提出將顆粒氣味吸收材料通過粘合均勻地固著在一種可滲透的網狀織物的空隙內以便為如婦女衛生巾提供一種氣味吸收介質。提到了顆粒碳、矽膠和活性氧化鋁。斷定避免了顆粒的移動/錯位，而且該片狀物是可彎曲的。
U.S.3,093,546(63.6.11，R.L.Atkinson)說明將滷代二苯甲烷衍生物「放在婦女月經用品的表面上」能有助於「迅速獲得脫臭活性」。
日本專利J54141857(J87019865)給出了一種將粉末壓入第一和第二片之間的含粉末(包括沸石)的片狀物的製造，所說的粉末包括有活性碳、沸石等。摘要說明了在婦女月經用品或脫臭材料方面的用途。
BE-815446(摘要)披露了一種帶有葉綠素晶體或活性碳的衛生巾，所說的晶體或活性碳處於吸收層之中，表面上，或者處於(據摘要)之間。
ABSCENTS(由聯碳公司出品的氣味控制分子篩)一其在尿布和婦女衛生用品中的用途在聯碳公司的產品手冊(A.J.Gioffre 1988)中有專門的註解。該手冊指出聯碳的市場調查表明這類製品具有潛在的效益。U.S.4,795,482和4,826,497涉及到了以ABSCENTS作為氣味控制劑，通常用於衛生用品中，特別是可以與碳結合使用。
有關各種不同凝膠吸收材料，上層料、尿布和婦女衛生用品等的發明的各種專利在後面的詳細說明和實施例部分列出了，本說明書引用的所有文獻均可結合參考。
本發明包括以粘合的顆粒形狀存在的組合物，含一種如下的粘結混合物(a)一種基本上由炭黑顆粒組成的氣味控制劑；(b)選自於白色氣味控制劑和白色掩蔽材料中的基本上是白色的顆粒；(c)一種水溶性或可分散於水中的粘合材料；所說的粘合後的顆粒其顏澤淺到用肉眼可以比較出所說顆粒碳的原本黑色。
在一典型的實施方式中，組合物中組份(a)對組份(b)的重量比為約5∶1-1∶5，最好是3∶1-1∶3。
本發明組合物中的混合顆粒氣味控制劑包括顆粒碳和選擇於沸石氣味控制劑、粘土氣味控制劑、活性氧化鋁以及它們的混合物的白色顆粒狀氣味控制劑。這類優選的組合物是那些其中所說的沸石氣味控制劑是選自高SiO2/AlO2和中級SiO2/AlO2的沸石或它們的混合物的組合物，碳與沸石氣味控制劑的重量比最佳的是5∶1-1∶5。
本發明所用的粘合材料例如可以是一種選自下組成份的物質羥丙基纖維素、羥乙基纖維素、羥甲基纖維素、C1-C3烷基取代的纖維素、麥芽糖糊精以及它們的混合物，羥丙基纖維素是優選的粘合劑。
本發明的最佳組合物包括(a)大約20％-50％(重量)的顆粒碳；(b)大約20％-45％(重量)的控制氣味的沸石顆粒；(c)其餘為羥丙基纖維素粘合劑。一般說來，這類組合物的顆粒尺寸(篩分)在大約100微米以上，最好在200-750微米範圍內。
可以看到，本發明所公開的組合物是灰色或蘭灰色的，並且根據所用白色材料的添加量，可以達到不同的掩蔽程度。這些組合物的顏色基本上比現有技術已知的炭黑吸收材料淺些。
在另一種但不是優選的實施方式中，與碳結合使用的白色材料其本身實質上可以不具有降低氣味的特性，即這類材料僅僅用來「遮掩」碳的顏色。這類白色遮掩材料可以選自毒理學可接受的陽離子的毒理學上可接受的鹽，特別是選自於各種不溶於水的白色無機鹽。這類掩蔽材料的典型實例是選自下組物質的成份氧化鈦、氧化鋯、氧化鎂、非氣味控制沸石、二氧化矽、氧化鍺、氧化錫、白堊以及它們的混合物。
本發明還包括含有一定氣味控制量的，通常至少約為0.2g(一般是0.24g-0.4g)上述碳組合物的尿布及婦女衛生用品之類的吸收製品。在優選的方式中，該製品為含有至少約0.2g所說碳/沸石氣味控制組合物的衛生巾或內褲襯裡。
本發明也包括將顆粒碳氣味控制劑與顆粒狀白色沸石氣味控制劑粘合在一起的方法，該方法包括在水溶性的或可分散於水的粘合劑材料參與下，使所說的碳顆粒與所說的沸石顆粒發生接觸，所說的方法是在有水存在的情況下進行的，並最好在流化床內完成。
本發明還包括通過使所說的惡臭物與前述一種組合物接觸從而減少惡臭味的方法。
本文中所有的比值、百分率、配比均指重量，除非另有說明。
本發明的控制氣味的組合物和方法包括將碳材料和各種白色固體材料結合使用，以下將有更詳盡的描述。
採用了本發明所揭示的含碳氣味控制技術的製品可以利用目前商業實踐已公知的組成要素來製成，可以參考本文中所提到的各種專利文獻和一般的衛生用品專利文獻以及這些組件的商品目錄。這些組件通常包括夾在「上層」和「底層」之間的一吸收芯層。另外，有關組合製備方便尿布、婦女衛生用品、繃帶等的方法和設備可從專利文獻及工程文獻得知。
用於組合婦女衛生用品、方便尿布等的組件是已知的，對此可以通過實施例說明，這點是可以理解的，即本發明在於結合進本文提出的氣味控制吸收材料及結構的上述組件或其等同物的新的組合方式，而不在於組件本身。
I.碳氣味控制劑本發明所用的碳材料是工業生產中公知的用於有機分子和/或空氣淨化目的的吸收材料。適用於本發明的碳可以由不同的商品來源得到，例如商標名為CALGON的Type「CPG」、Type「 SGL」、Type「CAL」和Type「OL」。通常這類碳材料被簡稱為「活性」碳或「活性」炭。一般可以以具有較大表面積(200-幾千m2/g)的極為精細的粉塵狀顆粒(如0.1-300微米)存在。應該知道任何「淨化空氣的」或「活性」碳商品均可用於實施本發明。
II.沸石氣味控制劑用於實施本發明的沸石材料的製造是公知的，並且可以參考很多一般合成方法的文獻。
為了幫助本發明組合物、製品和方法的製造商及使用者(但並不限於這些)，請注意下列參考文獻中所描述的合成方法「沸石合成，ACS專題論叢398」(M.L.Occelli和H.E.Robson編輯，1989，P2-7)；「沸石分子篩，結構、化學特性及用途」(D.W.Breck，John Wiley和Sons，1974，P245-250，P313-314和P348-352)；「沸石分子篩的現代應用」(Ph.D.Dissertation of S.M.Kuznicki，U.of Utan，1980，可由University Microfilms International獲得，Ann Arbor，Michigan，P2-8)。
可以理解本發明所用的沸石為非纖維型如各種絲光沸石和某些Y型沸石，因為這些沸石可以造成石棉型安全問題。因此，本文所用術語「沸石」僅指非纖維型沸石。另外，本發明優選使用的沸石實質上是疏水的，因為當它們被用於本發明提出的製品和方法時，必須具有能在體液存在的情況下吸收氣味的功能。雖然一些天然沸石能滿足本發明的目的。但一般說來可商購獲得的合成沸石更為優選。
廣言之，常規的沸石包括連接有陽離子M的鋁酸鹽/矽酸鹽骨架，整個沸石呈電中性。按經驗，沸石骨架可以表示為xAlO2·ySiO2呈電中性的沸石為x/nM·xAlO2·ySiO2·zH2O其中x和y均為整數，M是一種陽離子，n是陽離子帶的電荷。如經驗式所示，沸石還可以帶有水合水(zH2O)。參考文獻詳細指出M可以是很寬範圍的各種陽離子，如Na+、K+NH4+、烷基銨、重金屬等。實施本發明不需要對陽離子作特別的選擇，但鈉離子是方便和優選的。
很清楚，本發明所用的第一類優選沸石其SiO2/AlO2比完全不同於U.S4,795,482和4,826,497所公開的沸石，換言之，第一類沸石中整數x和y的比值使沸石能以「中比」矽酸鹽/鋁酸鹽沸石表徵，而U.S.4,795,482和4,826,497中的沸石是「高比」矽酸鹽/鋁酸鹽沸石。
不受理論限制，實施本發明所用的這種矽酸鹽/鋁酸鹽之比的「中比」沸石與「高比」沸石相比有幾個優點，首先，中比沸石對胺類氣味的吸收能力強於高比沸石，這點對於控制尿味和月經氣味是非常重要的。第二，中比沸石的表面積(700-800m2/g)大於高比沸石(約400m2/g)，這樣，以wt/wt為基礎，能得到更高的氣味吸收效率，或者換言之，能用較少的沸石來吸收規定量的氣味。第三，中比沸石對水份顯示出較為強些的容忍度，在有水存在的情況下能較好地保持它們對氣味的吸收能力。
本發明所用的「中比」沸石其特徵在於SiO2/AlO2摩爾比小於約10，一般來說，SiO2/AlO2摩爾比在大約2-10的範圍內。
中比沸石的合成不是本發明的內容，因為各種合成方法可以從很多有關沸石的文獻中得知。下面僅僅詳細說明一種合成方法，但不限於此。
雖然可以用不同的原料來生產各種沸石，但同一種沸石也可以由不同的反應物合成出來，影響沸石成品結構和組成的一些反應物變量是反應物的特性、比值和添加順序鹼的強度；溫度(室溫至約100℃)；攪拌之類的機械攪動；以及膠化時間(1小時至幾天)。
要求的膠凝作用一經完成，即將凝膠轉移至一特氟隆或不鏽鋼容器並放置於壓熱器中，隨著凝膠在一段非限定時間內，自生壓力下達到恆溫或變溫，晶體開始形成。凝膠轉化成晶體的過程基本分為3階段，即(1)誘導或核晶過程(第1粒晶體出現)，(2)晶體生長，(3)相變過程。影響晶體形成和生長速率的一些因素有溫度，PH、加入的晶種或用於結構定向的模板材料、攪拌以及離心分離。
在相變階段過後，從壓熱器中移出漿料並過濾，洗滌晶體後，在約100℃下乾燥之。如果需要，可以做進一步改性。
合成後改性某些合成後的改性是獲得另一些常規沸石的手段，例如，可以交換抗衡離子，如或這樣能使如A、X或Y型沸石具有獨特的吸附力並能改變它們的孔徑。另外，使常規沸石穩定化是可能的，例如，合成一種超穩Y型沸石(USY)如「VALFORC P300-56」的典型方法是NaY+NH4+或NH+交換→NH4NaY+焙燒(650-800℃) →USY特種沸石的合成有幾種合成後的改性方法能製造特種沸石，這些方法包括(1)改變孔；(2)改變表面；(3)結構改變。前兩種方法，由經化學蒸氣沉積在沸石內或沸石上的吸附物質組成。孔改性劑如SiH4和BH3以及表面改性劑如Si(OCH4)4、SiCl4、TiCl4和SeCl4已被用來使沸石獲得新的最佳特性。採用最多的改變結構的方法是從主骨架中脫除氧化鋁(即脫鋁酸鹽)。可以按以下幾條途徑之一進行脫鋁酸鹽如(1)酸浸出；(2)蒸汽處理(700-900℃)；或(3)在冷溫下用SiCl4處理。舉一脫鋁酸鹽實例以下參考文獻對本發明所用中比沸石的合成有詳細的說明「有機分子在分子篩合成過程中的作用」(沸石3，P282-291，(1983)，LOK，B.M.，Cannan，T.R.，和Messina，C.A.，)；「沸石及其合成」(沸石1，P130-140，(1981)，Barrer，R.M.)；ZEOLITESFOR THE NINETIES，第8屆國際沸石會議彙編(編輯P.A.Jacobs和R.A.Van Santen，1989，P119-372)以及「分子篩」(Adv.Chem.Ser.121，作者W.M.Meier和J.B.Uytternoeven，1973)。
很多適用於本發明的中比沸石可以從供應商處例如Philade-lphia Quartz和Conteka購得。這些材料按不同的商品名和商標名出售，如由Philadelphia Quartz製得的VALFORCP301-68，VALFOR300-63，VALFORCP300-35和VALFOR300-56，由Conteka製得的CBV100系列沸石(如前所述，除絲光沸石)。
可用來實施本發明的第二類氣味控制劑包括「高比」沸石，這些材料包括，如公知的ZSM「分子篩」沸石，β-沸石等，由聯碳公司和(美國)環球石油產品公司(UOP)出品的以商標名ABSCENTS市售的系列(一般在1-10微米粒徑範圍內)沸石材料，其中一般適用的是粒徑3-5微米的白色粉末(參見ABSCENTS，A New Approach for OdorControl，A.J.Gioffre，聯碳公司出版，1988)。當要求控制與含硫化合物，如硫醇類、硫醇RSH有關的氣味以及控制某些胺味時，這類材料優於「中比」沸石。
ABSCENTS型沸石在控制氣味方面的用途在U.S.4,795,482(1989.1.3，Gioffre和Marcus)上有詳盡描述。通常，這些分子篩氣味控制劑具有化學吸附發味物質進入它們的分子晶格結構的功能。無論它們的作用方式怎樣，這些氣味控制劑都能以它們的如下物理參量進行表徵。Gioffre和Marcus報告說這些控制劑是晶體矽質分子篩，而在這些分子篩中至少有大約90％，最好是至少大約95％的四面體氧化物骨架單元是SiO2四面體，並且它們在25℃和水蒸汽壓力(P/Po)為4.6時，對水的吸收容量小於10％(重量)。在矽鋁酸鹽分子篩情況下，那些「高比」沸石氣味控制劑的骨架SiO2/AlO2摩爾比是從約35到無窮大，優選200-500。上述矽質分子篩的孔徑至少為5.5埃，最好至少為6.2埃，在25℃和水蒸汽壓(P/Po)為4.6時，對水蒸汽的吸附容量最好小於6％(重量)。按照Gioffre和Marcus的闡述，這些分子篩的效率與由於水熱合成法帶來的微孔結構內部空腔中的水合水的存在無關。事實上，至少大部分，通常幾乎是全部的原始水合水在去除可能存在於吸附劑內的阻塞孔的模板劑過程中可被除去。焙燒能有效地除去任何有機成份。水洗、用一種苛性或稀的無機酸溶液浸取或洗滌也能有利於除去微孔系統中的過量合成反應物。降低鹼金屬含量，特別是非沸石的，即截留的鹼金屬化合物也是有益的。這些方法也能除去原始水合水。
Gioffre和Marcus進一步揭示說，這些矽質分子篩包括微孔晶體矽鋁酸鹽，即沸石分子篩以及所謂的氧化矽多晶型物。關於後一組成，理想的是它們的晶格完全由SiO2四面體單元組成，但通常合成產物總是含有至少痕量的由合成反應物中鋁雜質衍生而來的鋁。矽鋁酸鹽分子篩包括很大一類已知的晶體沸石。這些高矽分子篩或可商購而得或可按現有技術已知的方法製造，包括直接水熱合成法或一定類型的晶格脫鋁法。由E.M.Flanigen所著的關於「高」Si/Al沸石和矽分子篩的綜述文章發表在「第5屆國際沸石會議彙編，那不勒斯，1980」上(L.V.C.Rees編輯，Heyden倫敦，P760-780)。為方便起見，本文將所有的這些材料簡稱為「沸石」，這點是可理解的。
關於前述ABSCENTS氣味控制劑，重要的是它們的微孔系統是敞開的，因此氣味分子可以進入晶體的內空腔。在使用大有機模板離子如四烷基銨離子生產矽鋁酸鹽或氧化矽多晶型物時，必須除去平衡電荷的有機離子和任何截留的模板材料，以便能吸附氣味分子。在這樣一種去除過程以及在無機碎片的去除過程中，原始水合水也被除去。當分子篩暴露於大氣中時，又重新結合了一部分水，但這並不影響那些被優選來實施本發明的分子篩特性，也就是說，既可以使用帶有水合水的，也可以用無水的分子篩，但一般來說，無水狀態是優選的。在上述提及的多數脫鋁方法中，如果需要，也可以脫除原始水合水或該水合水可被同樣置換掉。以用於實施本發明。
具體而言，Gioffre和Marcus揭示了他們所發現的這樣一類中到大孔矽質分子篩，即原有的在合成時產生的水合水已基本上從所說的分子篩中除去，並在25℃和水蒸汽壓(P/Po)為4.6時測定的對水的吸附容量不大於10，最好不大於6的分子篩能特別有效地消除氣味。許多採用有機模板劑製造的合成沸石能容易地製成高矽形式—甚至能用並未添加鋁的反應混合物製造。這些沸石是明顯親有機物質的，包括ZSM-5(U.S.3,702,886)；ZSM-11(U.S.3,709,979)；ZSM-35(U.S.4,016,245)；ZSM-23(U.S.4,076,842)和ZSM-38(U.S.4,046,859)，以上僅列舉了幾個。按照這些作者的觀點，被稱作矽質巖和F-矽質巖的二氧化矽分子篩特別適於作為氣味控制劑，這些材料分別在U.S.4,061,724和4,073,865中有說明。當合成前述矽質分子篩使之SiO2/AlO2比大於35時，它們特別適用於本發明的製品而無需任何輔助處理來提高它們的疏水度。當不能直接合成符合要求的高Si/Al比和/或疏水度的分子篩時，可以採用脫鋁技術、氟處理等以便得到親有機物沸石產品。P.K.Maher等人在「分子篩沸石」(Advan.Chem.Ser.101，美國化學協會，華盛頓，D.C.，1971，P266)一文中報導說用高溫蒸汽法處理Y沸石能得到疏水產物。最近報導的一種製造「高」沸石類的方法主要包括脫鋁和用矽取代進入脫鋁後的晶格位置上。該方法公開在U.S.4,503,023(1985.3.5出版，Skeels等人)中。U.S.4,569,833和4,297,335公開了用滷素或滷化物處理沸石以增加它們的疏水度。按U.S.4,331,694製造且名稱為「LZ-10」的蒸汽處理的Y型沸石是一種特別有用的氣味控制劑。
其它各種改性的沸石型材料，如U.S.4,793,833(Loke等人，受讓人UOP)描述的錳—鋁—磷—矽—氧化物分子篩可以用於本發明，還可以參看U.S.4,604,110、4,437,429和4,648,977所公開的那些沸石氣味控制組合物。
沸石混合物，尤其是前述「中比」與「高比」SiO2/AlO2沸石之混合物也可以按照製造者的要求用於本發明的實施。
其它氣味吸附劑如各種粘土(如硅藻土)、矽膠等能獲得白色粉末的可以按與上面說明的沸石同樣的方法使用。
III掩蔽劑除了前述氣味控制劑外，用白色的，本身實質上並不具有減少氣味特性的材料來使碳的黑色變淺(即掩蔽)是有可能的，例如本文前面提到的TiO2、ZrO2和白堊等的精細粉末可用於此目的。
IV粘合劑用於本發明實施的粘合劑材料是商業上公知的各種商標名如GELFOAM、PURAGEL、LAVERAL、MALTRIN和METHOCEL的常用材料，提出這些商標名稱只是為了舉例說明，而不限於這些。一般說來，本發明所用的粘合劑是可溶於或分散於水中或者體液如血、尿等中的。從化學上看，這類粘合劑材料包括各種澱粉、纖維素、改性澱粉、改性纖維素、阿拉伯樹膠(gum acaia/gum arabic)、可溶性明膠等材料。甲基纖維素(如METHOCEL A15-LV)和羥丙基纖維素(如METHOCEL 5E)是典型的用於本發明的粘合劑。通常，粘合劑僅佔製備的最終顆粒的很小百分率(1-10％，典型的是5-6％)，但這就足以使碳/白色顆粒按要求粘合在一起了，並基本上不會妨礙這些組份控制氣味的特性。一種用粘合劑製造本發明顆粒物的方法將在後面作出說明。
V.吸收製品一般地說，最終的吸收製品包含纖維吸收材料，如棉花團、纖維素漿粕、化學熱機漿粕等等，這些是工業生產中眾所周知的。
從目前的工業生產可知，凝膠型吸收材料(有時要稱為「超級吸收劑」)正在被越來越廣泛地用於吸收製品，通常，人們利用的是這類凝膠型吸收材料(AGM)的吸收流體的特性。這類材料當與水接觸(如與尿、血等)時形成水凝膠。形成水凝膠的一種最佳類型是，凝膠型吸收材料為聚酸基物，尤其是聚丙烯酸。這類能形成水凝膠的聚合材料是那些當與流體(即液體)如水或體液發生接觸時，能吸收該流體並由此而形成水凝膠的材料。按這種方式，吸收結構物能接收並存留流入其內的流體。這些優選的凝膠型吸收材料通常實際上是不溶於水的、輕度交聯的、部分中和的、用可聚合的不飽和含酸單體製成的能形成水凝膠的聚合物材料。在這類材料中，用不飽和的含酸單體製成的聚合組份可以是完全膠凝劑，也可以接枝在其它種聚合物片段上如澱粉或纖維素上。接枝有丙烯酸的澱粉即屬於後一種類型。因此，優選的凝膠型吸收材料包括丙烯腈接枝水解澱粉、丙烯酸接枝澱粉、聚丙烯酸酯、馬來酐基共聚物以及它們的混合物，其中特別優選的凝膠型吸收材料是聚丙烯酸酯和丙烯酸接枝澱粉。
無論優選的凝膠型吸收材料中聚合物成份具有什麼樣的性質，這類材料總是輕度交聯的，交聯能使這些優選的形成水凝膠的吸收材料基本上呈水不溶性，在某種程度上，交聯還能確定凝膠體積和由其所形成的水凝膠中可提取聚合物的特性。適用的交聯劑是現有技術中已知的，它們包括，例如(1)有至少兩個可聚合雙鍵的化合物；(2)有至少一個可聚合雙鍵和至少一個能與含酸單體物質發生反應的官能團的化合物；(3)有至少兩個能與含酸單體物質發生反應的官能團的化合物；(4)能形成離子交聯的多價金屬化合物。上述類型的交聯劑在U.S.4,076,663(Masuda等人，19782.28公開)中有更詳細的說明。優選的交聯劑是不飽和單或多元羧酸與多羥基化合物的二酯或聚酯、雙丙烯醯胺和二或三烯丙胺，特別優選的交聯劑是N，N′-亞甲基雙丙烯醯胺、三-羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三烯丙胺。一般交聯劑佔優選材料的約0.001-5(摩爾)％，並且最好佔所用凝膠型吸收材料的約0.01-3(摩爾)％。
一般地說，輕度交聯的，能形成水凝膠的凝膠型吸收材料最好使用的是它們的部分中和形式，為此所述目的，當有至少25(摩爾)％，最好是至少50(摩爾)％的用以製備聚合物的單體是已被一種能生成鹽的陽離子中和了的帶有酸基的單體時，這類材料被認為是部分中和了的。適用的能生成鹽的陽離子包括鹼金屬、銨、取代的銨和胺。被中和的帶酸基的單體佔所用總單體這一百分率被稱為「中和度」，一般商購凝膠型吸收材料的中和度稍小於90％。
本發明所用的優選凝膠型吸收材料是那些對流入吸收製品的流體具有較高吸收能力的材料；該能力可以用所述凝膠型吸收材料的「凝膠容量」進行定量。凝膠容量定義為被任一給定凝膠型吸收劑緩衝劑所吸收的合成尿的量，單位為克合成尿/克凝膠劑。
將大約0.1-0.2份的幹凝膠吸收材料與大約20份合成尿製成懸浮液進行試驗可以確定合成尿中的凝膠量(參見Brandt等人，如下)。將上述懸浮液保持在室溫下，緩慢攪拌大約1小時使之達到溶脹平衡，然後用懸浮液中凝膠劑的重量和未形成水凝膠的液體體積與懸浮液總體積之比值計算出凝膠容量(克合成尿/克凝膠型吸收材料)。本發明優先選用的凝膠型吸收材料的凝膠容量為約20-70g，最好約為30-60g合成尿/克凝膠型吸收材料。
最佳凝膠吸收材料的另一特性是存在於所說材料內的可提取聚合物的量。可提取的聚合物的量可以這樣確定讓一種優選的凝膠型吸收材料樣品與合成尿溶液接觸較長一段時間(如至少16小時)，該時間是達到提取平衡所需的基本時間，然後過濾分離形成的水凝膠與上清液，最後測定濾液中的聚合物含量。測定優選凝膠型吸收劑緩衝劑中的可提取聚合物含量的具體方法已由Brandt、Goldman和Inglin給出。(參見U.S.4,654,039,1987.3.31出版，再版號32,649)。特別適用於吸收製品的凝膠型吸收材料是那些在合成尿中平衡的可提取量不大於凝膠型吸收材料重量的約17％，最好不大於約10％的材料。
上述凝膠型吸收材料一般以非連續性顆粒形式使用，它們可以是任何所要求的形狀，如球形或半球形，立方的、棍狀的多面體等，具有較大最大尺寸/最小尺寸之比例的形狀，如針形、碎片形也可以考慮使用，凝膠型吸收材料顆粒團塊也可以用。
凝膠型吸收材料的顆粒大小可以是很寬的範圍，由於工業衛生學的緣故，平均粒徑小於約30微米不太理想，最小直徑大於2mm的顆粒也可能使吸收製品產生砂粒樣感覺，從消費的審視角度看，這是不理想的。另外，顆粒大小能影響吸收流體的速率，顆粒較大會大幅度降低吸收速率，本發明優先選用的是基本上全部顆粒的粒徑在大約30微米-2mm範圍內的凝膠吸收材料顆粒。本文所用「粒徑」一詞是指最小直徑的各個顆粒的重均值。
吸收芯中凝膠型吸收材料顆粒的用量取決於所要求的吸收能力，一般佔吸收芯重量的約2％-50％，更典型的是約5％-20％。
當凝膠型吸收材料用於本發明吸收製品的芯中時，可以採用任何一種能得到包括纖維和顆粒凝膠材料結合物的網狀織物的方法和技術來生產這類芯。例如，通過氣流法使一種基本上是幹的親水纖維與凝膠吸收材料顆粒之混合物，製成網狀芯，如果要求或必要，可以壓實所製得的網狀織物。這一方法在Weisman和Goldman的U.S.4,610,678(1986.9.9出版)中有詳細的說明，正如U.S.4,610,678中所指出的那樣，按這一方法製成的氣流法網狀織物最好基本上包括非粘合織物，水份含量以10％或小於10％為宜。
包括由親水纖維和凝膠吸收材料顆粒組成的網狀織物的吸收芯的密度對於確定芯的吸收特性以及採用了此芯的吸收製品的吸收特性是非常重要的。本發明中吸收芯的密度以約0.06-0.3g/cm3為宜，最好是在約0.09-0.22g/cm3範圍內。通常，本發明中的吸收芯的基重為約0.02-0.12g/cm2。
可以由基重和厚度算出這類吸收芯的密度值，厚度是在0.137磅/吋2(0.94KPa)側限壓力下測定的。密度和基重值包括凝膠吸收材料和氣味控制材料的重量，在本發明中，整個吸收芯上的密度不必均勻一致，芯可以存在密度相對高些或相對低些的區域，只要在上述密度範圍內即可。
VI.正面層材料本發明的最終製品一般帶有一種可接收流體的面層材料，本發明所用的正面層(即「上層」)材料最好是「不會汙染的」疏水性的可滲透流體的片狀物，典型的能用於實施本發明的疏水型片狀材料可以按專利文獻所描述的方法製造。例如，按照U.S.4,324,246的方法(Mullane和Smith，1982，4，13)，將一種熱塑性材料如0.0038cm厚的聚乙烯薄膜加熱到其軟化點之上的溫度，(軟化點是在該溫度下熱塑性材料可以形成或成型的那點溫度，低於材料的熔化溫度)，然後使加熱的熱塑性材料以片狀形式與一加熱的成形網篩接觸，成形網篩最好是具有所要求孔尺寸、圖案和構型的多孔金屬絲網篩。利用真空使加熱的薄膜貼在成形網篩上，由此使薄膜變成所要求的圖案並具有所要求的孔大小。在真空仍然作用於薄膜的同對，一股熱空氣射流由薄膜之上通過，熱空氣射流使薄膜帶有網眼，其圖案與成形網篩的圖案及孔大小相應。
用Mullane等人的專利方法生產的可滲透液體的薄片物簡稱為成形薄膜」，該膜的厚度很重要，因為如果太厚，液體可能會蓄積在孔中而不易通過。就生產吸收製品如尿布，婦女衛生用品、失禁用品等來說，薄片的厚度一般小於約0.075cm，或最好不超過約0.064cm。
可用於本發明的另一種成形片材是具有纖維樣外觀和觸感的彈性三維網狀織物，該織物包括一種不能滲透液體的塑性材料，並且所說的織物上帶有很多孔眼，這些孔眼是由很多相互交叉的纖維樣材料形成的，這些在U.S.4,342,314(Radel和Thompson1982，8，3)上有說明。Radel和Thompson發明的片材可以用疏水塑料如聚乙烯、聚丙烯、PVC等製造，並已知能用於婦女衛生用品等之類的吸收製品。
U.S.3,929,135(Thompson，1975，12，30)公開了又一種能用於本發明的片材，它是由帶有錐形毛細管狀孔的疏水性聚合物薄膜組成的，還已知這些帶有「錐形毛細管」的薄膜能用於吸收製品，包括成人失禁用品。可以用前面提及的各種疏水性聚合物來生產這些薄膜，通常可以採用厚度為0.0025-0.0051cm的低密度聚乙烯。
可以參考U.S.3,929,135以便更清楚地了解錐形毛細管薄膜。在使用時，這種錐形毛細管上片層中的毛細管頂端是與鋪在下面的吸收芯材料相接觸的。一般說來，錐形毛細管是平截頭圓錐體狀，但應理解任何錐形結構，如錐底為三角、正方或多邊形的平截頭稜錐體等也屬「錐形毛細管」範疇之內，但為了方便起見，本發明採用的是圓錐形毛細管，還應理解錐形毛細管可以是不對稱的(即某一斜邊的錐角可以不等於另一斜邊的錐角)，而且錐角可以在從錐底到錐頂這段距離內連續變化(即為曲線)在後一種情況中，錐角定義為由與毛細管最小尺寸的錐頂開口處毛細管邊相切的切線角度。根據本發明的實踐，適用於上片層的錐角為大約10°-60°。
毛細管的錐底開口尺寸定義為上片層中所說錐形毛細管上最大開口處的測量尺寸，錐頂開口尺寸規定為所說錐形毛細管的錐頂部分中的最大開口處的測量尺寸，該錐頂遠離上片層表面。當錐形毛細管為平截頭圓錐體時，錐底和錐頂開口尺寸分別是錐底直徑和錐頂直徑。下面所用的錐底直徑和錐頂直徑可以分別與錐底開口尺寸和錐頂開口尺寸互換。
錐形毛細管的錐頂直徑應能使液體從上層表面順利通過進入鋪在下面的吸收芯，錐頂直徑約為0.004-0.100吋(0.010-0.254cm)，最好是約0.005-0.020吋(0.013-0.051cm)。
錐形毛細管的錐底直徑要滿足兩條要求，第一條與使用者皮膚相接觸的上片層表面的主觀感覺，現已發現當錐底直徑在約0.006-0.250吋(0.015-0.635cm)範圍內時，聚乙烯呈現出令人愉快的、布樣的非蠟質特性，而且，錐底直徑最好是在約0.030-0.060吋(0.076-0.152cm)範圍內。第二條要求是毛細管的錐底直徑要足夠小，以使一給定液滴分流通過至少一根毛細管。對於方便尿布和衛生用品來說，上述尺寸可以滿足該條要求。
錐形毛細管的高度定義為上片的最外層表面(即一般是與使用者的皮膚相接觸的表面)與錐形毛細管的錐頂之間的距離，當然，該高度取決於如前所述已選定了的錐頂直徑、錐底直徑以及錐角。錐形毛細管的高度應該是使該結構在使用中具有最少的斷裂。主要是根據構成上片層的材料特性來確定高度的適宜範圍的，當上片層是厚度為0.001-0.002吋(0.003-0.005cm)的低密度聚乙烯，且錐頂和錐底直徑在優選範圍內，錐角α在要求的範圍內時，錐形毛細管的高度可以是大約0.003-0.159吋(0.008-0.404cm)。
上片層表面的相對乾燥狀態意思是與上片層接觸的大部分液體通過它流入了吸收層，這也就是意味著與上片層接觸的每一滴液珠必須與錐形毛細管的錐底截面保存接觸。如果使間隙面(錐形毛細管的錐底之間的上片層面積)保持最小，就能達到最好的乾燥狀態。最小極限值是當圓錐形毛細管或稜錐形毛細管處於緊密排列的狀態(其中每一根毛細管的錐底周邊與相鄰毛細管的錐底周邊在整個邊緣上保持接觸)。最小間隙面的優化排列是確保各個液滴接觸到至少一根錐形毛細管。方便尿布中的優化排列方式是其中的如前所述的錐形毛細管按大約30-1500根錐形毛細管/吋2上片層(5-231根/cm2)順序地排列著。
可以按現有技術中已知的幾種方法中的任一種來製造錐形毛細管薄片。其中一種具體的適用方法就是提供一種加熱式模具，該模具帶有所要求的錐形毛細管形狀的凸形模件及排列方式(以下稱針形模具)，要確使每根凸形模件其頂端由針形模具底部伸向外。使一部分片狀材料與處於模具和一彈性底板之間的加熱的針形模具接觸，向模具、片狀材料和彈性底板的結合體加壓，這樣，片狀材料中形成了錐形毛細管，由此製得錐形毛細管上片層。製造上片層的另一種方法是將一部分不能滲透液體的材料在一適當的模具上進行真空成形。在按上述任一種方法製成錐形毛細管片層後，必需以物理方式由毛細管頂端移出所說材料，以便確保錐頂直徑為所要求的值。例如，可以對頂端進行控制磨蝕，或加熱成形的上片層以熔化使頂端開口，來移出所說的材料。還可以參見U.S.4,629,643(Curro和Linman1986.12.16)，它是關於一種改善了觸感的微孔聚合物薄膜的，該薄膜也可以用來實施本發明。
可用於實施本發明的最佳的可滲透流體的成形膜片材料公開在U.S.4,463,045(Ahr等人，1984.7.31)中，可以參考這篇專利以助於理解Ahr等人發明的結構。
總的來說，U.S.4,463,045提供的片材不僅具有理想的布樣觸感，而且基本上消除了表面光澤，因此，由塑料製成的片材不再有不希望有的光澤，「塑性」外觀。
可以簡練地將這類最佳片材描繪為是一種宏觀地擴展的三維塑性「網狀織物」，該「網狀織物」具有至少一個在暴露於光下時基本上不出現光澤的可見表面，基本上在整個所說的可見表面上顯示有規則分隔的，非連續表面偏差的微觀圖案，所說的每一表面偏差都有其自己的垂直於出現所說表面偏差的那一表面的幅度，所說的每一表面偏差最大尺寸範圍小於約6密耳，這是用一基本上垂直於其幅度的平面測量的，因此當觀察者的眼睛與所說網狀織物的平面間的垂直距離至少是約12吋，正常肉眼是難以辨別出所說的表面偏差的，又由於每一所說的表面偏差沒有大到能足以內切一直徑為4密耳圓的平面區域，並且所有的相鄰表面偏差是如此分隔的，即在可見表面任何部位上的所說表面偏差和所說相鄰表面偏差中間的任何表平面上的內切圓的最大直徑小於約4密耳，因此，投射到可見表面任何部位上的光都能被所說的表面偏差向各種方向上漫反射，故此，所說的可見表面基本上看不出光澤。
045片材至少有一部分所說的表面偏差由表面向外凸起，並至少有一部分表面偏差由所說網狀織物的表面向內凹陷。
如上所述，可以利用成形網篩或結構製造這些優選的片材，藉助支承件上的「網稜」能形成所說的表面偏差。(這些片材的製造在U.S.4,463,045中有詳盡的說明，它們的製造不屬本發明部分)，通常，所得的表面偏差與機織網支承結構上的「網稜」相吻合，所說的支承結構在生產過程中直接與所說塑性片材的可見表面接觸。
在一種優選的製備方法中，直接與所說片材的可見表面相接觸的機織網支承結構是由直徑約為1-2密耳的長絲構成的，並且網篩篩目在160根長絲/線性吋(2.54cm)×160根長絲/線性吋(2.54cm)至400根長絲/線性吋(2.54cm)×400根長絲/線性吋(2.54cm)之內。
本發明優選的片材其表面偏差的平均幅度至少為約0.2密耳，最好是至少約0.3密耳。最優選的片材是，以垂直於所說表面偏差出現在其中的表面測量，每一所說的表面偏差的幅度都是在所有相鄰表面偏差幅度的平均值的±20％範圍內，理想的是在±10％範圍內。
U.S.4,735,843(Noda，1988.4.5)公開了背面用親水膠乳處理過的「單向」片材，這些材料也可以用於本發明。
除了上面提到的複雜的多孔材料外，用簡單穿孔的疏水片材也可以實施本發明。
由上述內容可知，上述優選的用於實施本發明的「片層」或「薄膜」材料實際上不同於纖維無紡織物材料，它們的特徵在於大量的纖維是相互重疊搭接而構成材料的薄厚的，此外，這些片材是用在使用過程中能提供清潔的、抗汙染的或「不會汙染的」表面這樣的材料(最好是疏水熱塑性聚合材料)製成的。
可用於本發明的其它上層材料有，如藉助大量的孔或通道能滲透含水流體的各種非吸收纖維或長絲網片，這些材料可以按專利文獻中描描述的方法製造。例如，按照U.S.4,636,419(Madsen等人，1987.1.13)的方法，使由兩種不同化學類型，且兩者熔點和軟化點不同的帶狀絲構成的網片相互接觸並冷卻使形成的網片具有橫、縱向聚合物材料不同的特徵，上述材料也可以用於本發明的實施。
另一種適用於本發明的片材是由聚合物長絲網構成的細眼式網狀物(the formaminous net)，所說的網狀物包括兩列位移角為20-90°的長絲。可以參考歐洲專利申請0215417號(申請日86.6.9，Sneyd等人)以便進一步清楚地理解該片材。上述片材可以用疏水性塑料如聚乙烯、聚丙烯、PVC等製造，並已知可用於婦女衛生用品等之類的吸收結構。該類片材一般基重為0.5-5.0盎司/碼2(0.0016g/cm2-0.016g/cm2)，厚5-25密耳，孔面積佔30-80％，篩目20-40。還可以使用常規的無紡織物上層材料。
VII.底片層底片層是常規的，可以包括不能滲透流體的聚合物片材，例如聚乙烯或聚丙烯，而且要足夠薄，使其很柔軟。典型的聚乙烯片層的厚度為0.001-0.5mm。可衝洗或可生物降解的底片層也可以使用，例如與本發明所說的內褲襯裡結合使用。
VIII.選擇性固定件吸收結構物可以配有，也可以不帶固定件，但最好帶有固定件，這樣就能使吸收結構物固定在人體的某一部位或接近之，使它們發揮預期的作用。例如，可以在尿布或失禁用衣上裝上眾所周知的可商購的系帶，在衛生巾的底片上按人所共知的方式，膠面朝外地貼上膠帶。各種已知類型的扣、夾和系帶都可以隨意地選用。
IX.選擇性氣味控制輔助材料本發明的組合物和製品還可以含有有效量的，即能控制氣味量的各種其它氣味控制材料以進一步提高它們的氣味控制能力以及所能控制的氣味類型的範圍。這些材料包括，如十六烷基氯化吡啶鎓、氯化鋅、銅鹽、銅離子等。這些材料一般佔本發明組合物的0.01％-15％，也就是說，在本發明類型的吸收製品中一般可以存在有0.01-5.0g的上述材料，以產生進一步的氣味控制效益。
X.製備碳/沸石/粘合劑顆粒一種簡單而有效的製備本發明顆粒物的方法是採用流化床塗覆設備，在實施例1中有更詳細的描述。但應指出，其它類型的塗覆設置、結團劑等等也能用來製備這些顆粒物。
實施例I在一有代表性的實例中，將100g METHOCEL 5E(粘合劑)溶解在1900ml去離子水中，把沸石(ABSCENTS粉末，398g)加入到METHOCEL溶液(19.9％分散液)中，使用高剪切混合機(SD45型Tekmar高剪切混合機)使沸石分散，通常剪切混合時間為15分鐘。
將996g商購碳粉放入Wurster流化床塗覆機(約10cmAscoat Unit 101型，Lasko Co，Leominster，Massachusetts)中，碳材料在床中以18scfm(標準英尺3/分)空氣流量流化；入口溫度為138°F(58.9℃)。
ABSCENTS/METHOCEL塗覆液開始流入噴嘴(由The Spraying Systems Co.製造的1/4圓噴嘴；0.40/0.100流體容量；0.120空氣容量)，流速為7.7g/min，排出的空氣溫度為77-84°F(25-28.9℃)。
在一典型的試驗中，按上述方法製得的顆粒包含20-50％(wt)的碳；20-40％(wt)的沸石，餘量為粘合劑，粒徑為90-300微米。
實施例II按實施例I的方法，製備含45％碳、40％沸石(CBV400)和粘合劑(羥丙基纖維素)的組合物顆粒，粒徑為300-500微米。
實施例III一種粒徑為200-700微米的混合型氣味控制劑，如下成份 wt％ABSCENTS(平均5微米)沸石25VALFOR CP300-56沸石 25碳(平均1-2微米)50按實施例I的方法，用1％的麥芽糖糊精粘合劑製備出實施例III的組合物。
實施例IV適宜用作尿布、衛生巾等中的吸收結構的襯墊包括一種如下的基本上均勻的混合物成份 百分含量(wt)Kraft纖維素纖維織物(SSK*) 72碳/沸石**14*Southern Softwood Kraft**按實施例I方法製備的實施例V一種可在衛生間處理掉(即「可衝洗的」)的，適用於兩次經期之間的輕型內褲襯裡，包括一個內含1.5g按實施例II方法製備的碳/沸石顆粒的襯墊(表面積117cm2；SSK空氣縮絨3.0g)，所說的襯墊夾在U.S.4,463,045公開的上片層和一種柔軟的無紡織物底層之間。
實施例VI按U.S.4,687,478(Van Tillburg，1987，8.18)的設計，用實施例IV的襯墊(表面積117cm2，8.5gSSK空氣縮絨)製作婦女衛生用品，該用品為衛生巾式，並有兩條由吸收芯伸向外的垂邊。用U.S.4,463,045的無光澤片材作上層。
實施例VII用實施例IV的氣味控制襯墊，按如下方法製作方便嬰兒尿布，所列尿布尺寸規格適用於6-10kg大小的嬰兒，對於不同大小的孩子或成人失禁用三角褲，可以按照實際情況按比例改變這些尺寸。
1.底層0.025-0.070mm聚乙烯；上、下寬均為33cm，兩邊向內切槽口至中間部分寬28.5cm；長50.2cm。
2.上層用前述U.S.3,929,135公開的錐形毛細管聚乙烯上片層，上、下寬均為33cm，兩邊向內切槽口至中間部分寬28.5cm；長50.2cm。
3.吸收芯根據實施例IV的氣流法木漿纖維，Taber硬挺度為7-9.5，厚8.4mm，軋光；上、下寬均為28.6cm，兩邊向內開槽口至中間部分寬10.2cm，長44.5cm。
4.鬆緊腿帶；4根分開的橡皮帶(每邊2根)；寬4.77mm；長370mm；厚0.178mm(上述所有尺寸均指放鬆狀態而言)。
按標準方式製作本實施例的尿布，即，將加有氣味控制材料的芯蓋上上片層，再放到底片層上，膠合住。
將鬆緊帶(離芯最近的稱「內帶」，離芯最遠的稱「外帶」)拉伸至大約50.2cm，並沿者芯層的每條縱邊(每邊兩條帶)放置在上層/下層之間。沿每邊的內鬆緊帶放在距芯寬最窄處約55mm的位置(由鬆緊帶內緣測量)，這樣，沿尿布的每邊，在內鬆緊帶和彎曲的芯層邊緣之間就形成了由柔軟的上層/底層材料組成的間隔帶。在拉伸的狀態下，將內鬆緊帶沿其長度方向膠合住。外鬆緊帶設置在距內鬆緊帶約13mm處，並在拉伸狀態下沿其長度方向膠合。由於上層/底層是柔軟可撓的，因此，膠合的鬆緊帶收縮使尿布的兩邊有了彈性。
應當理解，本發明的實施不僅能用於人體氣味，而且可用於動物氣味。
實施例VIII一種包括如下成份的貓草墊製品成份 百分含量(wt)粉末纖維素*90氣味控制材料**10*緻密的顆粒狀**顆粒度400微米；用約6％(wt)METHOCEL把15％(wt)硅藻土和15％白堊粉粒粘合在顆粒碳上。
從上述內容可見，為達到所要求的效果，應以能達到控制氣味的用量使用本發明的組合物，當然，該用量是可以變化的，並取決於最終用途和氣味強度。一般來說，婦女衛生用品應使用足夠量的所說組分物，以便提供至少約0.2g-0.4g的氣味控制劑。為了幫助制定配方者，可以做一簡單的試驗來確定這些組合物的控制氣味能力，包括將氣味控制組合物放入要求類型的吸收墊中，然後均勻地加入5ml洋蔥/氨味介質等分試樣(20g商購洋蔥粉，900ml水，其內含有7.5g NaHPO4·7H2O、4.5g K2SO4、1.8g MgCl2·6H2O、3.0g NaCl、15.0g尿；10.0ml l當量HCl；攪拌4小時，過濾；如果要求，加入NE4OH和H2O使NH4OH濃度達到500-1500ppm)，在帶嗅孔的密閉容器中平衡1小時後，判斷組合物的氣味控制能力，由此來調節用量。
權利要求
1.一種包含粘合的顆粒的製品，其特徵在於所說的粘合的顆粒包括如下的粘性混合物(a)20-50％重量的碳黑顆粒；(b)20-45％重量的氣味控制顆粒，它選自沸石、粘土、活性氧化鋁以及它們的混合物；以及(c)5-60％重量的水溶性或水可分散性的粘合劑材料，它選自羥乙基纖維素、羥甲基纖維素、C1-C3烷基取代的纖維素、麥芽糖糊精、羥丙基纖維素以及它們的混合物；其中所述製品為尿布、衛生巾或內褲襯裡。
2.根據權利要求1的製品，其中組分(a)與組分(b)之重量比為5∶1-1∶5。
3.根據權利要求1的製品，其中所述粘合的顆粒還包含白色的顏色掩蔽材料，它選自氧化鈦、氧化鋯、氧化鎂、二氧化矽、氧化鍺、氧化錫、白堊以及它們的混合物。
4.根據權利要求1的製品，其中所說的氣味控制顆粒包括選自高比SiO2/AlO2、中比SiO2/AlO2及其混合物的沸石顆粒。
5.根據權利要求1的製品，其中組分(a)與組分(b)之重量比為3∶1-1∶3。
6.根據權利要求1的製品，其中所述水溶性或水可分散性的粘合劑材料是羥丙基纖維素。
全文摘要
本發明涉及一種包含粘合的顆粒的製品,所說的粘合的顆粒包括如下的粘性混合物:(a)20—50%重量的碳黑顆粒;(b)20—45%重量的氣味控制顆粒,它選自沸石、粘土、活性氧化鋁以及它們的混合物;以及(c)5—60%重量的水溶性或水可分散性的粘合劑材料,它選自羥乙基纖維素、羥甲基纖維素、C
文檔編號A61F13/15GK1262132SQ9912058
公開日2000年8月9日 申請日期1999年9月28日 優先權日1990年2月12日
發明者南希·卡拉帕沙 申請人:普羅格特-甘布爾公司