彈力繩搖椅結構的製作方法
2023-06-02 09:45:26 1
專利名稱：彈力繩搖椅結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種休閒搖椅，特別是指一種彈力繩搖椅結構。
技術背景搖椅結構形式多種多樣，傳統搖椅有木質搖椅、藤製搖椅。現在 還出現有金屬制搖椅，該金屬制搖椅是由金屬架形成有弧形支杆與地 面接觸，而金屬座框是活動固定在此金屬架上，配合圖l所示，座框r由架框ir與弧形託杆i2，構成，架框ir由兩部^f分活動拼接形成封閉框，而託杆12'兩端是固定在架框11兩側，託杆12'下部固 定在金屬架上，該架框11，及託杆12，由中空的金屬管構成，同時在架框ir及託杆i2，內壁上均勻開設有複數個孔iir 、 121，，成 型有複數掛扣的鐵線穿入金屬管中，令複數個掛扣分別凸伸出複數個 開孔iir、 121，後即在架框及託杆內壁上形成掛環2，，彈力繩經蟀方向穿過託杆12'上的掛環2，分布固定在架框ll，掛環2，上形成網狀支撐椅坐面，以此構成金屬制搖椅，該搖椅的座框與金屬架可拆 解，且座框r的架框ir可分解的結構，令其具方便包裝與運輸的特點。但是該金屬制搖椅仍存在如下缺陷1、 由於形成椅座面的彈力繩與座框連接的掛扣，是通過在金屬 管壁上開孔並設有鐵線形成，該複數個開孔勢必會影響金屬管的強 度，而降低了搖椅的使用壽命。2、 因為座框的託杆上的掛扣為封閉式，其與架框釆一體的固定連接，因架框與託杆是呈立體分布，因而固定的連接使得該座框的厚 度較大，無形中增加包裝和運輸的體積。實用新型內容本實用新型的主要目的在於提供一種可以形成彈力繩掛扣，同時 又不影響金屬管強度的彈力繩搖椅結構，以此提高搖椅的使用壽命。本實用新型的次要目的是提供一種可以進一 步減少搖椅包裝和 運輸體積的彈力繩搖椅結構。為實現上述目的，本實用新型的解決方案是 一種彈力繩搖椅結 構，包括形成有弧形支杆的金屬架及固定有彈力繩的座框，座框固定 在金屬架上，座框包括架框與弧形託杆，其中形成座框的金屬管為 一側成型有凹槽的異型管，該凹槽的開口寬度小於槽腔寬度；設有掛扣的鐵線是嵌置於此凹槽中，而掛扣是凸伸於凹槽之外以掛持彈力繩。所述的鐵線由粗鐵線與細鐵線焊接而成，細鐵線上形成有掛扣， 細鐵線的線徑小於上述凹槽的開口寬度，而粗鐵線的線徑是小於槽腔 內徑而大於凹槽開口寬度。所述的掛扣是若干個細鐵線分別焊接於粗鐵線上形成。 所述的細鐵線與粗鐵線接合而形成封閉掛扣的鐵線是穿置於座 框的架框中。所述的細鐵線與粗鐵線接合形成鉤狀掛扣的鐵線是穿置於座框 的託杆中。所述的弧形託杆的兩端是通過鎖固件活動的與架框兩側固定在 一起。採用上述方案後，由於本實用新型搖椅座框的金屬管是採用側邊 形成凹槽的異型管，該凹槽用於穿置具有掛扣的鐵線，因此一體成型 的金屬管上沒有產生打孔的破壞，不會產生應力集中位置，則椅座的 彈力繩在連接於掛扣後，對椅座進行施力時，具掛扣的鐵線受制於凹 槽開口不會從凹槽中脫出並對彈力繩具有確實的固定作用。另外弧形託杆與架框的活動連接並配合託杆上掛鈎的結構，令該 搖椅的座框可以將託杆與架框進行活動拆解，因此方便包裝，減小運 輸體積。再者，該凹槽可以遮擋鐵線的焊斑從而保證搖椅整體的美觀。
圖l是習用品搖椅座框的示意圖；圖2是本實用新型的立體分解圖；圖3是本實用新型的組合示意圖1;圖4是本實用新型的組合示意圖2;圖5是本實用新型金屬管與鐵線的裝配示意圖；圖6是本實用新型金屬管與鐵線組合後的截面圖；圖7是本實用新型鐵線受力時的金屬管的截面圖；圖8是本實用新型鐵線掛扣另一實施例示意圖；圖9是本實用新型鐵線掛扣另一實施例的裝配截面圖；圖10是本實用新型鐵線掛扣另 一實施例鐵線受力時的截面圖。
具體實施方式
如圖2至圖7所示，本實用新型的彈力繩搖椅結構，是包括金屬架 3、座框1及彈力繩4。金屬架3是由金屬管成型而成，其上形成有與地面接觸的弧形支 杆31,及連接座框的支撐杆32，該弧形支杆31的後部活動連接有一 U型封閉杆33;另在支撐杆32的前部及後部分別設有連接凸耳322、 321,連接凸耳321、 322上設有供鎖固件配合的配合孔。座框1是包括架框11及弧形託杆12,該架框11是由金屬管A 圍成一封閉的環架，而託杆12是由金屬管A成型為一U型，其兩端 設有連接塊121，連接塊121上設有供鎖固件配合的配合孔。配合圖5、 6所示，本實用新型的關鍵在於該形成座框1的金 屬管A為一側成型有凹槽A1的異型管，該凹槽A1的開口 All寬度 小於槽腔A12寬度；設有掛扣221/222的鐵線2是嵌置於此凹槽Al 中，而掛扣是凸伸於凹槽Al之外以掛持彈力繩4，鐵線2由粗鐵線 21與細鐵線22焊接而成，是在一條細鐵線22上直接形成有若干個 掛扣221/222而與一條粗鐵線21進行焊接，細鐵線22的線徑小於上 述凹槽Al的開口 All寬度，而粗鐵線21的線徑是小於槽腔A12內 徑而大於凹槽開口 All寬度；細鐵線22與粗鐵線21接合而形成封閉 桂扣221的鐵線2是穿置於座框1的架框11中；細鐵線22與粗鐵線 21接合形成鉤狀掛扣222的鐵線2是穿置於座框1的託杆12中；其 中架框11凹槽Al是設於內側，而託杆12凹槽Al是設有託杆12上 側。當然，該掛扣231的形成，可以如圖8、 9所示，是由若干個細 鐵線23兩端分別焊接在一條粗鐵線21上形成。如圖2至圖4所示，搖椅進行組裝時，彈力繩4是經綽方向連接 固定在架框11內側的掛扣221上，將座框1的託杆12與架框11鎖 固在一起，金屬架3的封閉杆33與支杆31組合，再將座框1的託杆 12下部鎖固在支撐杆32的後部，而架框11的前部與支撐杆32的前 部鎖固在一起，再將位於架框ll中部的彈力繩4分別掛置在託杆12 的掛鈎222上形成網狀的椅座面，以此完成整個搖椅的組合。由於座框1的金屬管A是採用側邊形成凹槽Al的異型管，該凹 槽Al用於穿置具有掛扣221/222的鐵線2,因此一體成型的金屬管 上沒有產生打孔的破壞，不會產生應力集中位置，配合圖7、 IO所示， 椅座的彈力繩4在連接於掛扣221/222後，對椅座進行施力時，具掛 扣221/222的鐵線2受制於凹槽Al開口 All不會從凹槽Al中脫出 並對彈力繩4具有確實的固定作用；另外弧形託杆12與架框11的活 動連接並配合託杆12上掛鈎222的結構，反之上述的組合動作，令 該搖椅的座框1可以將託杆12與架框11進行活動拆解，當然，該架 框11可以採用兩部份拼接結構，則更加方便包裝，減小運輸體積。 再者，該凹槽Al可以遮擋鐵線2的焊斑從而保證搖椅整體的美觀。
權利要求1、一種彈力繩搖椅結構，包括形成有弧形支杆的金屬架及固定有彈力繩的座框，座框固定在金屬架上，座框包括架框與弧形託杆，其特徵在於形成座框的金屬管為一側成型有凹槽的異型管，該凹槽的開口寬度小於槽腔寬度；設有掛扣的鐵線是嵌置於此凹槽中，而掛扣是凸伸於凹槽之外以掛持彈力繩。
2、 如權利要求1所述的彈力繩搖椅結構，其特徵在於鐵線由 粗鐵線與細鐵線噴接而成，細鐵線上形成有掛扣，細鐵線的線徑小於 上述凹槽的開口寬度，而粗鐵線的線徑是小於槽腔內徑而大於凹槽開口寬度。
3、 如權利要求2所述的彈力繩搖椅結構，其特徵在於掛扣是 若干個細鐵線分別焊接於粗鐵線上形成。
4、 如權利要求l、 2或3所述的彈力繩搖椅結構，其特徵在於 細鐵線與粗鐵線接合而形成封閉掛扣的鐵線是穿置於座框的架框中。
5、 如權利要求l、 2或3所述的彈力繩搖椅結構，其特徵在於 細鐵線與粗鐵線接合形成鉤狀掛扣的鐵線是穿置於座框的託杆中。
6、 如權利要求1所述的彈力繩搖椅結構，其特徵在於弧形託 杆的兩端是通過連接件活動的與架框兩側固定在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種彈力繩搖椅結構，包括形成有弧形支杆的金屬架及固定有彈力繩的座框，座框固定在金屬架上，座框包括架框與弧形託杆，其中形成座框的金屬管為一側成型有凹槽的異型管，該凹槽的開口寬度小於槽腔寬度；設有掛扣的鐵線是嵌置於此凹槽中，而掛扣是凸伸於凹槽之外以掛持彈力繩。由於搖椅座框的金屬管是採用側邊形成凹槽的異型管，該凹槽用於穿置具有掛扣的鐵線，因此一體成型的金屬管上沒有產生打孔的破壞，不會產生應力集中位置，則椅座的彈力繩在連接於掛扣後，對椅座進行施力時，具掛扣的鐵線受制於凹槽開口不會從凹槽中脫出並對彈力繩具有確實的固定作用。
文檔編號A47C3/02GK201097833SQ200720008578
公開日2008年8月13日 申請日期2007年10月24日 優先權日2007年10月24日
發明者豔 秦 申請人:廈門滙豐盛工貿有限公司