梳理機的製作方法
2023-06-29 04:34:26 3
專利名稱：梳理機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種梳理機，並且是有關梳理機操作期間除去那些不可避免地產生的塵雜和廢料的改善。
在所操作的梳理機中，主要問題之一是要有效的收集在操作期間從共同操作的羅拉中拋下的大量的灰塵和廢料。在梳理間必須儘可能地避免由這樣的材料所引起的大氣汙染，並且在過去已試圖來改善廢料收集效果。已經知道，在灰塵和其它廢料產生或收集的梳理區域設置一些壓力通風室並施加負壓到這些室的內部以致於灰塵和其它廢料被吸入到一個廢料收集單元。然而，在這些壓力通風室形成堵塞的時候則遇到一些問題，因為在其通風室內側有廢料沉積，並且這些沉積的廢料在長時間內則逐漸增多、而且廢料常常包括從棉花中產生的粘性蠟狀物，並且往往導致粘附到壓力通風室的壁表面上和通向到廢料心集單元的任何出口通道上，這就使廢料堆積問題必然進一步嚴重，而不能使廢料排放到廢料收集單元。
因此本發明試圖提供一種改進裝置以用來有效的排除其廢料產生和收集部位上的灰塵和廢料。
根據本發明的一個方面，所提供的梳理機具有一個給棉裝置，一個刺輥，一個主梳理錫林，一個道夫，一個剝棉裝置，一個設置在梳理機一個區域上的壓力通風室，該區域在梳理機操作期間產生或收集廢料，一個從壓力通風室引出的排放導管，以及為了從壓力通風室排除廢料用來在排放導管和壓力通風室產生負壓的裝置，其特徵在於一個以高速轉動的葉輪安裝在壓力通風室內，使得在壓力通風室中產生的空氣湍流與廢料混合;為了避免廢料在輪上的堆積，在壓力通風室內有一刀片相鄰於由葉輪在其操期間葉輪最外部所確定行程的圓形道上安裝，以便與此共同操作。
較好的是，梳理機有一環狀輸送皮帶，它的配置為，至少在刺輥、主梳理錫林和道夫，以及用於驅動輸送皮帶的裝置下延伸，以便使其皮帶上部運行部分從剝棉端朝著梳理機的給棉端運行，其中壓力通風室在梳理機的給棉端靠近輸送皮帶安置。
將清楚地理解到，在壓力通風室中產生或收集的廢料，通過排放導管由此可被排出。在壓力通氣室中葉輪產生湍流，並且在壓力通氣室中，相應的廢料被保持在懸浮的空氣中，這樣，廢料便能有效地從壓力通風室中排出。事實上，廢料僅有小量的保持在恆定移動的裝置上，或廢料沒有收集在壓力通風室表面的傾向，因此，壓力通風室要比迄今已有的通風室更能保持非常長時間的清潔，用於梳理機進行清理目的的停機時間便可減少。
較好的是葉輪包括一個迴轉圓柱體，該迴轉圓柱體至少有一個經向延伸的葉片，該葉片剛性地安裝在圓柱體上，而較好的是提供、布置兩個或更多的葉片，並以圓柱體運轉平衡相配置，該葉片或這些葉片具有一些適當的橫截面形狀，並將有相適應的光滑外表面。
當葉輪安裝在輸送皮帶附近時，所希望的是以這種形式設置，即由轉動元件徑向最外端部分所形成的圓柱離輸送皮帶表面有一個不大於1.0cm的間隙。
為了減少葉輪上廢料的堆積，設置刀片刮板與葉輪相配合，所希望的是在葉輪轉動期間葉輪徑向最外部所形成的圓柱與刀片刮板的邊緣之間有一個1.5到6.5mm的間隙。
為了增加湍流和除雜效果，在壓力通風室內可以安裝多個高速轉動的葉輪，在一個特別理想的結構中，第一個葉輪安裝在梳理機的輸送皮帶附近，第二個葉輪安裝在排放導管附近，尤其是其轉動部分靠近壓力通風室與排放導管之間的連接區域。
在本發明的一個特別有利和較佳的結構中，提供用於監控壓力通風室中葉輪操作情況的裝置，以便使得壓力通風室和/或與此(廢料排放系統)相連通的排放導管對於所形成的堵塞傾向給出預先警報，或者是由於廢料堆積在上述裝置之一或兩個裝置上超過一時間階段而使得其裝置受到不適當限制的傾向而發出預先警報。
這個監控裝置可包括一個轉動傳感器用以監控葉輪的轉動速度，並且葉輪速度明顯地減速到其設計速度之下則表示排放系統至少部分產生堵塞。
這個監控裝置可包括任何適當類型的傳感器結構，該傳感器結構響應於葉輪的速度變化，例如，一個監控器用於檢測驅動皮帶或與葉輪相結合的其它驅動結構的速度變化。
監控裝置尤其便利地使用在梳理機的操作控制中，而目前常規除雜的習慣作法是在梳理機上所有廢料易於堆積或收集的部分每間隔一定時間來進行除雜。根據梳理機的現行設計，其日常的維修工作包括常規的勞動成本，梳理機和停機，而通過採用較好的監控裝置的監控壓力通風室中的葉輪轉動速度能夠避免做這些工作。
因此，當葉輪從設計的速度首先稍微減速時，用於壓力通風室以及用於每一壓力通風室的監控裝置能夠對潛在的廢料堆積提供早期警報，然後早期警報提供給監視梳理機操作或一組梳理機操作的工作人員，這個特殊的壓力通風室(和相應的排放導管)也需要進行維修工作，即相當快地清除廢料。
極其重要的是在廢料堆積逐漸變為特別多之前，應保證廢料被除掉，因為如果過量的廢料被堆積到相關的系統上，這便引起壓力通風室的廢料與刺輥相接觸，這就有著火的潛在危險。
因此，監控裝置以簡單的方式提供了非常有用的機械操作機構來供梳理機使用，而在梳理機中，可反映出材料的堆積和排放都是一個問題。
為了提供梳理機中廢料潛在危險的堆積的警報，已知的是，提供光學檢測系統，該系統監控在廢料排放系統中在其檢查位置上廢料的存在情況，然而，在實際中，在這種已知的系統中產生許多假的警報信號，由於在排放系統中流動的空氣常常使廢料移動到光學檢測系統的通路上，當其沒有過量的廢料堆積問題時，都引起梳理機不必要的停車。
為此，本發明另一方面提供一種梳理機操作的改進的控制裝置，即採用簡單和更可靠的對排放系統中的廢料堆積物的監控。
因此本發明另一方面提供一種梳理機，它具有一給棉裝置，一個刺輥，一個主梳理錫林，一個道夫，一個剝棉裝置，一個設置在梳理機的一個區域的壓力通風室，該區域在梳理機操作期間產生或收集廢料，一個從壓力通風室中引出的排放導管，該導管連接到一個廢料收集裝置，以及為了排除廢料用來在導管和壓力通風室中產生負壓的裝置，其特徵在於一個轉動葉輪安裝在壓力通風室中以便在壓力通風室中產生的空氣湍流與廢料混合，並且提供一裝置用於監控葉輪的操作，並檢測葉輪的速度下降到設計速度之下時的情況，以表示出廢料排放系統中廢料的堆積，並提供一預先警報信號，然後該信號將按要求清除和/或維修廢料排放系統。
下面結合附圖將進一步詳細描述梳理機的一些最佳實施例，其中
圖1是根據本發明的一個實施例中梳理機的一個示意側剖視圖;
圖2是在圖1梳理機餵入端上通過一壓力通風室的剖面示意圖;
圖3是沿圖2線Ⅲ-Ⅲ的剖面圖;
圖4是根據本發明相似於圖2的另一種結構的示意圖;
圖5是根據本發明在梳理機的一個較佳位置與一個傳動裝置傳動於壓力通風室中的一個可轉動元件的一個實例的端視圖;
圖6是圖5中所示的傳動裝置的側視圖;
圖7是壓力通風室和相關聯的產生湍流的可轉動的葉輪封裝於梳理機蓋板運行線路包圍層中的示意圖;
圖8是葉輪被安裝在壓力通風室中相鄰於梳理機可動蓋板回程端一端，並靠近刺輥的示意圖。
參照圖1，所示的梳理機總的由標號100來表示，該梳理機包括一給棉板1，一個給棉羅拉2，一個刺輥3，一個主梳理錫林4，一套蓋板5，一個道夫6，一個剝棉羅拉7，以及一個集棉和緊壓羅拉結構8。當然，梳理機的詳細結構可以做相當大的變化，正如本領域人們所熟知的那樣。
一個環形輸送皮帶9延伸配置在刺輥，主梳理錫林、道夫和剝棉羅拉之下，並且它被驅動，以便其上運轉部分10從剝棉端朝著梳理機的餵給端運行。一個壓力通風室11在梳理機的給棉端配置以便罩住輸送皮帶的一端部，並且，一個導管12從壓力通風室引出，該導管連接到一個排放系統，以便廢料通過該導管從壓力通風室中抽吸掉。
圖2和圖3更詳細表示了壓力通風室11，在壓力通風室11中安裝有一些薄板13，這些薄板在壓力通風室的整個寬度上延伸，這些薄板的其中之一薄板的邊緣14非常靠近地位於相鄰的輸送皮帶9的表面。配置這些薄板，為的是把從輸送帶落下的廢料引入到壓力通風室的下部，在壓力通風室內安裝一個可轉動的元件或葉輪14，該元件包括一個安裝在軸16上的一個迴轉圓柱體15，軸16穿過壓力通氣室並由壓力通氣室外部的軸承17和18所支承。軸16裝有一個驅動輪19並可從梳理機驅動系統的任何部件上來驅動。該軸還裝有一個轉動傳感器19a，圓柱體15具有兩個從其圓柱體上徑向延伸的剛性葉片20和21，圓柱體和葉片可由一種適當的塑料材料以整個鑄塑的形式所形成，或以擠壓鋁光滑表面的形式所形成。圓柱體以這種形式的安裝在一定的位置上，即由葉片在其轉動期間葉片頂部所形成的圓柱形表面22離輸送皮帶有一個距離X，該距離X最好不大於1cm。
一個刀片剖板23延伸於兩個固定件之間，其固定件例如為24，其中一個固定件在壓力通氣室的每一側。因此，既使葉輪會由重疊的廢料所被包圍，重疊的廢料將會被打碎，，如廢料逐漸增多，則搓到刀片剖板上，而最終從葉輪上分裂為小碎片，並且傳遞到湍流中的廢料收集單，每一固定件繞著一軸銷25樞軸地安裝到壓力通氣室壁上，並且通過一個與細長的調節槽26相配合的鎖定螺栓能夠被鎖定在所要求的位置範圍內。刀片刮板能夠以這樣的形式固定，以便刀片刮板頂部27離葉片在轉動期間葉片頂部所形成的表面22保持一所需要的距離，所希望的間隙為1.5到6.5mm。如果廢纖維有可能卷繞到元件30，或是其驅動軸上的話，那麼這些呈環狀物形式的纖維和廢料則通過刀片刮板31的前端而被除去。
在使用中，從梳理機的轉動構件上除去的廢料將落到輸送皮帶10上，並將由此輸送到壓力通風室11裡。其廢料從皮帶上落到壓力通風室中並通過所提供真空的抽氣管12從其壓力通風室中抽吸走。在壓力通風室裡高速轉動的葉輪14將在壓力通風室裡產生湍流空氣，並在該壓力通風室裡保持廢料懸浮在空氣中，這樣便能使廢料有效地從其壓力通風室中排除。如果真的出現任何堵塞現象，這時葉輪14所形成的減速通過檢測裝置將被檢測出，並且梳理機便被停止運轉，以清除堵塞物。
將理解到，在壓力通風室裡可安裝不僅一個葉輪。圖2表示了設置一附加的可轉動元件30的可能，該元件相同於元件14的形式並且它有一相關聯的刀片刮板31。元件30直接地設置在抽氣管12之下，以有助於廢料從壓力通氣室移到抽氣管裡，並防止抽氣管與壓力通氣室相交的凸出區域32(圖3所示)處的堵塞。如果需要的話，可轉動元件30可從圖2所示的位置提升，以便它所處的位置非常靠近凸出區域32，甚至元件30比另一個可具有一個較大直徑的軸向橫截面。較大直徑的橫截面實際上伸進抽氣管的入口。元件30可相同於元件14，或不同於元件14，元件13的轉動速度可相同於或不同於元件14。
圖4表示了另一種結構，其中一部分部件相似於圖2所給出的部件，相同的有關構件具有尾標「a」的相同數字的標號。在這種情況下，可轉動元件14a安裝在壓力通氣室底部，並在輸送皮帶9a和軸和抽氣管12a之間的中間位置上，以便單個元件在整個的壓力通氣室中可產生足夠的湍流。
儘管本發明關於對在輸送皮帶卸料端上用於廢料收集的壓力通氣室已做了詳細的描述，但是應將理解到，梳理機經常是在廢料產生和收集的其它位置上具有一些壓力通氣室，任一或所有的這些壓力通氣室通過所安裝的高速的葉輪元件在壓力通氣室中轉動，從而保持其通氣室清潔。
圖1表示了一個在梳理機給棉端處的壓力通氣室，即壓力通氣室是在輸送皮帶9的卸料端處，但是梳理機還有一些其它可產生或收集灰塵/廢料的部位，而這些部位將受益於壓力通氣室的裝置和安裝在其中相關聯的可轉動的元件。
兩個這樣的部位示意地表示在圖1中，並由標記3a和7a所表示，它們分別相鄰於刺輥3和剝棉羅拉7。
圖5和圖6表示了用於驅動封閉於壓力通氣室中的可轉動元件的驅動系統設置在環狀線路內，環狀線路後面有移動的蓋板5。更為便利的是，對於可轉動元件的驅動裝置可取自於該驅動，以驅動皮帶輪/鏈輪，其皮帶輪/鏈輪驅動蓋板5沿著它們的運行線路而運行。
圖5是一個驅動裝置用於驅動蓋板5和可轉動元件，以及包括一驅動馬達32的端視圖，如圖6所示，可轉動元件33安裝在軸34上用來與此轉動，所裝配的軸34由馬達32來驅動。此外，一驅動系統(未圖示)使蓋板5(見圖1)沿著它們環形線路運動，並且一個稱之為「nug」的輪35自由地安裝在軸34上，它形成一個空轉機構以引導蓋板的移動。更為便利的是，壓力通氣室(未圖示)和相關聯的可轉動元件封裝在蓋5的環狀線路返回端36或37(見圖1)的裡面。
圖7是壓力通氣空38和相關聯的可轉動元件39與蓋板5運轉環狀線路的返回端36相聯繫的示意圖。儘管未示出，但一個排出管將與壓力通氣室38相連接，以排出在蓋板5所運轉的環狀線路而包圍的區域上所產生和收集的灰塵和廢料。
圖8示意地表示了在刺輥3之上並相鄰於運行蓋板5的環狀線路的返回端的一端上的壓力通氣室11的裝置，壓力通氣室11有一個門11a，在該門上葉輪14通過一支承件14a安裝，打開門使葉輪可以到壓力通氣室11之外擺動以簡化清理或當需要時進行維修。
提供一些形式的監控裝置以監控在壓力通氣室或是每一壓力通氣室中的可轉動元件的操作情況是特別有利的，在上述情況下可監控一臺梳理機操作的控制，或者是一組梳理機的操作的控制。如上所述並參照圖2，一個轉動傳感器19a監控驅動軸16的轉速，在該驅動軸上安裝有可轉動元件或葉輪14。應將清楚地知道，這僅僅是用來監控可轉動元件操作情況裝置的一個實例，而任何其它便利的裝置也可被採用，例如一些裝置可監控驅動皮帶、驅動鏈等類似的將轉動傳到轉動元件上的驅動傳動裝置的速度。
由於監控可轉動元件的轉速，元件的任何降到其預定速度之下的減速將表示排放廢料系統至少產生部分堵塞(壓力通氣室，排放廢料管道、或收集廢料單元的出口)，並且在任何危險或危險情況產生之前，可使得警報信號被很好的觸發，這將能夠在良好時機中採用一個補救措施，因此，這個可轉動元件速度監控將提供其潛在危險情況的早期警報。
至於現行的梳理機，現實的是定期的在廢料容易堆積和在收集廢料的各種場合進行日常的除雜，這種日常的維護工作是日常的勞動損耗，並將增加停機時間。
因此，如上所述，提供用於監控壓力通風室中可轉動元件操作情況的監控裝置能夠較大地改善一臺梳理機的操作控制，或是改善一組梳理機的操作控制。這樣，不是按常規那樣進行除雜，而僅在需要時其機器可被操作並進行除雜，其中早期警報將在需要時給出，以用於進一步清除雜物，例如在十分種內等，其早期警報是通過檢測可轉動元件的轉動速度從其所設計的速度減速下來而得到的。
權利要求
1.一種梳理機(100)具有一給餵裝置(2)，一個刺輥(3)，一個主梳理錫林(4)，一個道夫(6)，一個剝棉裝置(7)，一個設在梳理機一個區域上的壓力通風室(11)，該區域在梳理機操作期間產生或收集廢料，一個從壓力通風室引出的排放導管(12)，以及為了從壓力通風室(11)中排除廢料用來在排放導管(12)和壓力通風室(11)中產生負壓的裝置，其特徵在於一個以高速轉動的葉輪(14)安裝在壓力通風室內，使在壓力通風室中所產生的空氣湍流與廢料混合，並且為了避免廢料堆積在葉輪上，在其壓力通風室有一刀片(23)相鄰地安裝到由葉輪在其操作期間葉輪最外部所確定運行的圓形道上，以便與此共同操作。
2.根據權利要求1所述的梳理機，其特徵在於一個環狀輸送皮帶(9)配置為，至少在刺輥(3)、主梳理錫林(4)和道夫(6)的下部延伸，並且所配置驅動輸送皮帶(9)的上部運行部分(10)，該運行部分10的運行為從剝棉端朝梳理機的給棉端，並且其中壓力通風室(11)在梳理機的給棉端靠近輸送皮帶(9)安置。
3.根據權利要求1或2所述的梳理機，其特徵在於葉輪(14)包括一個迴轉圓柱體(15)，該迴轉圓柱體(15)至少有一個徑向延伸的葉片(20、21)，該葉片剛性地安裝在圓柱體上。
4.根據權利要求3所述的梳理機，其特徵在於圓柱體(15)至少安裝有兩個刀片(20、21)以便圓柱體運轉平衡，並且有一個光滑的外表面。
5.根據權利要求2所述的梳理機，其特徵在於在葉輪(14)的徑向最外部分離輸送皮帶(9)的表面有一個不大於1cm的間距。
6.根據權利要求1至5任何之一的梳理機，其特徵在於第一葉輪安裝在壓力通風室(11)中，而第二葉輪安裝在排放導管(12)出口附近。
7.根據權利要求1至6任何之一的梳理機，其特徵在於包括監控裝置(19a)以監控壓力通風室(11)中葉輪(14)的操作情況。
8.根據權利要求7所述的梳理機，其特徵在於包括一個與監控裝置(19a)相聯結並操作的警報裝置，以提供葉輪(14)減速的警報。
9.根據權利要求1至8任何之一的梳理機，其特徵在於壓力通風室(11)或相應的壓力通風室被安置在上述區域中一個或多個的區域上，這些區域是刺輥(3);剝棉裝置(7);在蓋板(5)運行通路上包圍之中的區域;或在蓋板(5)繞其移動轉向的其中之一端(36、37)的區域內。
10.根據權利要求9所述的梳理機，其特徵在於壓力通風室安置在兩轉向端(36、37)其中之一處，在那裡安置有葉輪(14)，並以相同的驅動裝置來驅動，利用其驅動裝置把驅動運動傳遞給沿著閉合線路的蓋板(5)。
11.一種梳理機(100)具有一給棉裝置(2)，一個刺輥(3)，一個主梳理錫林(4)，一個道夫(6)，一個剝棉裝置(7)，一個設置在梳理機一個區域上的壓力通風室(11)，該區域在梳理機操作期間產生或收集廢料，一個從壓力通風室(11)引出並通到廢料收集裝置的排放導管(12)，以及為了排除廢料用來在導管(12)和壓力通風室(11)中產生負壓的裝置，其特徵在於，一個轉動葉輪(14)安裝在壓力通風室(11)中以便在壓力通風室產生的空氣湍流與廢料混合，並且提供一裝置(19a)用於監控葉輪(14)的操作，並檢測葉輪的速度下降到設計速度之下時的情況，以表示出廢料排放系統(14、12)中廢料的堆積，並且提供一預先警報信號，然後該信號將按需要清除和/或維修廢料排放系統。
全文摘要
本發明的一種梳理機(100)，它包括給棉裝置(2)，一個刺輥(3)，一個主梳理機(4)，一個道夫(6)，和一個剝棉裝置(7)。梳理機在操作期間，一個壓力通風室(11)設置在梳棉機(100)產生或收集廢料的任何區域上[例如在梳理機的給棉端(2)；刺輥(3)上面；剝棉裝置(7)上，在蓋板(5)運行通路的包圍內；或是在蓋板(5)的運行通路兩轉向端(36、37)其中之一處]，一個以高速轉動的葉輪(14)安裝在壓力通風室(11)內，並具有一結構，該結構將引起壓力通風室中產生湍流，以便廢料粉粒懸浮在空氣中，並促進由此通過排放導管(12)到廢料收集單元的排放，一個刀片刮板(23)在其葉輪(14)操作期間與葉輪(14)的徑向外部相合作，上廢料的堆積減至最少，一個裝置(19a)用於監控葉輪(14)的操作情況，當葉輪開始從其正常的設計速度產生減速時，則給出將需要用於清潔/維修廢料排放系統的預先警報。
文檔編號D01G15/80GK1074251SQ92110110
公開日1993年7月14日 申請日期1992年7月25日 優先權日1991年7月25日
發明者J·瓦加, B·布萊克利 申請人:梳理專家(加拿大)有限公司