一種浮動壓模的製作方法
2023-06-28 08:42:16
一種浮動壓模的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及換向器壓鑄設備，具體涉及一種用於壓鑄換向器粗胚的浮動壓模，包括位於最下層的下模墊板、位於中間層的下型腔板、位於最上層的片圈板，其特徵在於，下型腔板上排列設置有若干豎直朝向的圓柱形通孔，圓柱形通孔分為上下兩個部分，上部的通孔為上通孔，下部的通孔為下通孔，且上通孔的直徑小於下通孔的直徑，其中，下通孔內設置圓柱形的下型腔鑲件，下型腔鑲件內嵌入緊固件，緊固件上連接下型腔，下型腔的下半部位於上通孔內，下型腔的上半部露在上通孔外。浮動壓模的形成解決了模溫差異帶來的難題，解決了模具同心度不高的問題，同時解決了模具易損壞的問題。
【專利說明】一種浮動壓模
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及換向器壓鑄設備，具體涉及一種用於壓鑄換向器粗胚的浮動壓模。
【背景技術】
[0002]換向器領域中，所謂浮動壓模，是相對下型腔與下型腔板之間的配合來說的，這裡的浮動壓模是專指熱固性塑料壓鑄模。以前傳統配合方式是過渡配合、間隙配合及過盈配合。過盈配合的配合量在0.005-0.03mm之間；間隙配合的配合量也在0.005-0.02mm ;而過渡配合則包含了這兩種情況。一個壓制周期內，裝有換向片片圈的片圈板會有一個冷卻及升溫的過程，而片圈板在放入下模下型腔板內時，兩者之間的溫差導致了多腔模孔距的變化，給模具製作帶來了困難。200mmX 200mm,厚度33.5mm左右最大孔距為150mm,腔數為15腔的模板，由於入模前後溫差30°C的情況(模溫要求180°C左右，片圈板入模前的溫度150°C左右)，孔距變化達到0.0531mm左右。下型腔與片圈板之間的配合間隙過小如0.03mm則會發生下型腔與片圈板咬死或卡傷的現象；而間隙配合0.08mm以上模具的同心度就變的極差，不符合模具的製作要求。
[0003]採用浮動對正的方式，在鑄造過程中對設備的要求相對降低，模具不再受設備的影響，如設備精度差而採用常規模具結構的話，將會出現模具的導柱導套咬死、快速磨損，磨具零件損壞或磨損速度過快，嚴重的甚至根本就沒辦法進行試模或生產。如果浮動壓模下型腔與片圈板的間隙配合採用滑動配合(除去溫差帶帶來的影響，溫差30°C、直徑30mm左右的線脹係數影響為0.0103mm左右；考慮製造加工的互配性間隙值+0.005mm),配合尺寸就定為0.015mm至0.020mm,就能保證其有0.005mm至0.015mm左右的間隙,而實際間隙值絕不會超過0.025mm。(下型腔外徑尺寸為 d公差值-0.015mm至-0.020mm ;片圈板孔徑尺寸也為 d公差為Omm至+0.005mm)。
【發明內容】
[0004]本實用新型主要針對，壓鑄時，模溫差異造成的模具同心度不高或者模具孔隙之間的配合上存在的缺陷，發明了一種浮動壓模，用於鑄造換向器粗胚，該浮動壓模的下型腔與下型腔板採用較大的間隙，間隙值在0.15-0.5之間，間隙值的大小視多腔模的孔距的變化而定；當片圈板下行時，又利用片圈板通孔下邊緣的倒圓角迫使下型腔導正後在下型板上作輕微的位移，即下型腔能在下型腔板上在0.15-0.5的範圍內向周邊活動。
[0005]本實用新型的上述技術問題是通過以下技術方案得以實施的:一種浮動壓模，用於壓鑄換向器粗胚，包括位於最下層的下模墊板、位於中間層的下型腔板、位於最上層的片圈板，其特徵在於，下型腔板上排列設置有若干豎直朝向的圓柱形通孔，圓柱形通孔分為上下兩個部分，上部的通孔為上通孔，下部的通孔為下通孔，且上通孔的直徑小於下通孔的直徑，其中，下通孔內設置圓柱形的下型腔鑲件，下型腔鑲件內嵌入緊固件，緊固件上連接下型腔，下型腔的下半部位於上通孔內，下型腔的上半部露在上通孔外。[0006]所述片圈板上設置若干圓柱形的片圈通孔，片圈通孔與上通孔在豎直方向上一一對齊，當壓鑄換向器粗胚時，將片圈板覆蓋在下型腔板上，則下型腔的上半部伸入片圈通孔內，而下型腔和片圈通孔之間形成的空腔的形狀即為換向器初胚的形狀。
[0007]所述下型腔鑲件的直徑小於下通孔的直徑，即下型腔鑲件的側面與下通孔內側面之間保留空隙。
[0008]作為優選，所述下型腔鑲件的直徑與下通孔的直徑相差0.15—0.5毫米，即下型腔鑲件的側面與下通孔內側面之間的空隙距離為0.15-0.5毫米。片圈板下行時，片圈板通孔下端的倒圓角圓角迫使下型腔導正後在下型板上作輕微的位移，即下型腔能在下型腔板上在0.15-0.5mm的範圍內向周邊活動，然後進入片圈板。
[0009]作為優選，所述的片圈板下表面、片圈通孔的下端邊緣設置成倒圓角形狀。
[0010]作為優選，所述的緊固件為螺釘，螺釘的下端嵌在下型腔鑲件內，螺釘的上部嵌入下型腔內，螺釘的上部螺釘的螺杆下部環套一個彈簧墊片，該彈簧墊片與下型鑲件之間保留空隙，彈簧墊片的側面與下型腔之間保留空隙。
[0011]作為優選，所述下模墊板上固定有豎直的導柱，所述的下型腔板和片圈板上、與導柱豎直對齊的位置設置有導柱通孔。
[0012]綜上所述，本實用新型與現有技術相比具有如下優點:
[0013]本實用新型的下型腔與下型腔板採用較大的間隙，間隙值在0.15-0.5之間，在壓鑄過程中，下型腔被片圈板導正，且下型腔能在下型腔板上在0.15-0.5的範圍內向周邊活動；浮動壓模的形成解決了模溫差異帶來的難題，解決了模具同心度不高的問題，同時解決了模具易損壞的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型片圈板的結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型下型腔的結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型的俯視圖；
[0018]圖5是圖4的A-A剖視圖；
[0019]圖6是圖5中A部分的放大圖。
[0020]圖中標號為:1、下模墊板；2、下型腔板；3、片圈板；4、上通孔；5、下通孔；6、下型腔鑲件；7、下型腔；8、片圈通孔；9、螺釘；10、彈簧墊片；11、導柱；12、導柱通孔。
[0021]實施方式
[0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0023]實施例1:
[0024]如圖1、2、3所示，一種浮動壓模，用於壓鑄換向器粗胚，包括位於最下層的下模墊板1、位於中間層的下型腔板2、位於最上層的片圈板3，下型腔板2上設置有15個豎直貫通的圓柱形通孔，15個通孔排成5排，每排3個，如圖4所示。
[0025]如圖5所示，圓柱形通孔分為上下兩個部分，上部的通孔為上通孔4，下部的通孔為下通孔5，且上通孔4的直徑小於下通孔5的直徑，其中，下通孔4內設置圓柱形的下型腔鑲件6，下型腔鑲件6內嵌入緊固件，該緊固件為螺釘9，螺釘9的下端嵌在下型腔鑲件6內，螺釘9的上部連接下型腔7，下型腔7的下半部位於上通孔內，下型腔7的上半部露在上通孔外。
[0026]所述片圈板3上設置有15個圓柱形的片圈通孔8，片圈通孔8的排列方式與下型腔板2上的通孔的排列方式相同，且片圈通孔8與上通孔4在豎直方向上一一對齊，當壓鑄換向器粗胚時，將片圈板3覆蓋在下型腔板2上，則下型腔2的上半部伸入片圈通孔8內，而下型腔7和片圈通孔8之間形成的空腔的形狀即為換向器初胚的形狀；所述的片圈板3下表面、片圈通孔8的下端邊緣設置成倒圓角形狀，圖6中所示。
[0027]所述下型腔鑲件6的直徑小於下通孔5的直徑，下型腔鑲件6的直徑與下通孔5的直徑相差0.15—0.5毫米，即下型腔鑲件6的側面與下通孔5內側面之間的空隙距離為
0.15一0.5暈米，圖6中所不。
[0028]螺釘9的螺杆下部環套一個彈簧墊片10，該彈簧墊片10與下型鑲件6之間保留空隙，彈簧墊片10的側面與下型腔7之間保留空隙。
[0029]所述下模墊板I上固定有至少兩根豎直的導柱11，所述的下型腔板2和片圈板3上、與導柱11豎直對齊的位置設置有導柱通孔12。
[0030]浮動壓模的動作是，片圈板下行時，片圈板通孔下邊緣的倒圓角迫使下型腔導正後在下型板上作輕微的位移，即下型腔能在下型腔板上在0.15mm-0.5mm的範圍內向周邊活動)，然後進入片圈板。
[0031]文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
【權利要求】
1.一種浮動壓模，用於壓鑄換向器粗胚，包括位於最下層的下模墊板(I)、位於中間層的下型腔板(2)、位於最上層的片圈板(3)，其特徵在於，下型腔板上排列設置有若干豎直朝向的圓柱形通孔，圓柱形通孔分為上下兩個部分，上部的通孔為上通孔(4)，下部的通孔為下通孔(5)，且上通孔的直徑小於下通孔的直徑，其中，下通孔內設置圓柱形的下型腔鑲件(6)，下型腔鑲件內嵌入緊固件，緊固件上連接下型腔(7)，下型腔的下半部位於上通孔內，下型腔的上半部露在上通孔外； 所述片圈板上設置若干圓柱形的片圈通孔(8)，片圈通孔與上通孔在豎直方向上一一對齊，當壓鑄換向器粗胚時，將片圈板覆蓋在下型腔板上，則下型腔的上半部伸入片圈通孔內，而下型腔和片圈通孔之間形成的空腔的形狀即為換向器初胚的形狀； 所述下型腔鑲件的直徑小於下通孔的直徑，即下型腔鑲件的側面與下通孔內側面之間保留空隙。
2.根據權利要求1所述的浮動壓模，其特徵在於，所述下型腔鑲件的直徑與下通孔的直徑相差0.15 — 0.5毫米，即下型腔鑲件的側面與下通孔內側面之間的空隙距離為0.15—0.5暈米。
3.根據權利要求1或2所述的浮動壓模，其特徵在於，所述的片圈板下表面、片圈通孔的下端邊緣設置成倒圓角形狀。
4.根據權利要求1或2所述的浮動壓模，其特徵在於，所述的緊固件為螺釘(9)，螺釘的下端嵌在下型腔鑲件內，螺釘的上部嵌入下型腔內，螺釘的上部螺釘的螺杆下部環套一個彈簧墊片(10)，該彈簧墊片與下型鑲件之間保留空隙，彈簧墊片的側面與下型腔之間保留空隙。
5.根據權利要求1或2所述的浮動壓模，其特徵在於，所述下模墊板上固定有豎直的導柱(11)，所述的下型腔板和片圈板上、與導柱豎直對齊的位置設置有導柱通孔(12)。
【文檔編號】B22D17/22GK203817331SQ201420137558
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月26日 優先權日:2014年3月26日
【發明者】俞志輝, 邵可輝 申請人:金華市滙豐電器有限公司