一種集成有單向閥的淨水機用水路板及淨水機的製作方法

2023-06-07 16:15:06

本發明涉及淨水設備技術領域，尤其涉及一種集成有單向閥的淨水機用水路板及淨水機。

背景技術：

家用淨水機中內部管路的聯接接頭比較多、生產製造費工時、洩漏點也多，是影響淨水機成本和質量的主要因素之一。目前減少聯接接頭的措施是將各聯接接頭整合在一起，形成水路板，對於管路系統中設有單向閥的情況，則是將單向閥設置在水路板外，將單向閥的進出水口分別連通水路板內的水路，再用螺釘將單向閥固定在水路板上。這樣，雖然也是可行方案，只是還存在兩個聯接接頭，並且尺寸不緊湊，零件也比較多。

鑑於上述缺陷，本發明創作者經過長時間研究和實踐終於獲得了本發明。

技術實現要素：

為解決上述技術缺陷，本發明提供了一種集成有單向閥的淨水機用水路板及淨水機。

本發明採用的技術方案在於，一方面提供一種集成有單向閥的淨水機用水路板，其包括密封聯接的蓋板和槽板，所述槽板或者蓋板上設置有水流溝槽，在所述水流溝槽內設有橫斷板、密封墊、彈簧和閥芯；所述橫斷板垂直設置在所述水流溝槽內並與所述水流溝槽內的水流方向垂直，其邊緣與所述水流溝槽密封固定聯接，或者所述橫斷板與水流溝槽為一體式零件，所述密封墊、彈簧和閥芯設置在所述橫斷板的一側；所述橫斷板上設有通水孔，所述閥芯在毗鄰所述通水孔的一端設置所述密封墊；所述彈簧的一端抵在所述閥芯上，另一端抵在所述水流溝槽的槽壁上。

較佳的，所述水路板內還設有護套，所述閥芯和密封墊設置在所述護套內。

較佳的，所述護套包括固定連接的限位部和彈性部，所述閥芯和密封墊設置在所述限位部內，所述彈性部分別在所在水道的水流方向和/或所在水道的水路板平面的垂直方向均具有彈性補償能力，所述護套一端抵在所述橫斷板上，另一端抵在所述水流溝槽的槽壁上。

較佳的，所述限位部包括兩塊第一限位板、一塊第二限位板、一塊第三限位板和一塊第四限位板，所述第二限位板的板面毗鄰所述第一限位板和第三限位板的板邊，所述第三限位板位於所述第一限位板、第二限位板和第四限位板的端部，第四限位板固定連接在所述第三限位板上，這四種限位板合圍成一空腔，該空腔用於放置所述閥芯和密封墊，當所述彈簧一端抵住所述閥芯時，所述彈簧的另一端抵在所述第三限位板上。

較佳的，所述彈性部為波紋板，其一端與所述限位部固定連接或者與限位部為一體式零件，另一端抵在所述水流溝槽的槽壁上。

較佳的，當所述水流溝槽設置在所述槽板內時，所述波紋板在距離密封墊的最遠波峰在裝配後貼上蓋板；當所述水流溝槽設置在所述蓋板內時，所述波紋板在距離密封墊的最遠波谷在裝配後貼上槽板。

較佳的，所述限位部上設有榫頭，在所述橫斷板上設有對應的盲孔，裝配後所述榫頭插入所述盲孔內。

又一方面提供一種集成有單向閥的淨水機用水路板，其包括密封聯接的蓋板和槽板，所述槽板或者蓋板上設置有水流溝槽，在所述水流溝槽內設有橫斷板、密封墊、彈簧、閥芯和閥體，所述橫斷板垂直設置在水流溝槽內並與所述水流溝槽內的水流方向垂直，其邊緣與所述水流溝槽密封固定聯接，或者所述橫斷板與水流溝槽為一體式零件，所述密封墊、彈簧、閥芯和閥體設置在橫斷板的一側；所述橫斷板上設置有通水孔，其還包括限位板，所述閥體位於由所述限位板和所述水流溝槽內壁組成的空腔內，所述閥體分別與所述限位板和所述水流溝槽的內側壁密封聯接；所述閥體設有閥孔，所述閥孔與所述通水孔毗鄰，所述閥芯在毗鄰所述閥孔的一端設置所述密封墊，所述閥芯與所述閥體內壁之間設有水流通道，所述彈簧的一端抵在所述閥芯上，另一端抵在所述水流溝槽的槽壁上。

較佳的，所述蓋板上設有蓋板凸筋，該蓋板凸筋與所述槽板上形成水路的槽板凸筋相對應。

又一方面提供一種淨水機，其包括如上所述的集成有單向閥的淨水機用水路板。

與現有技術相比，本發明提供的集成有單向閥的淨水機用水路板及淨水機具的有益效果為：該集成有單向閥的淨水機用水路板及淨水機通過將單向閥以集成的方式集成到水路板中成為一個整體零件，從而使水路板的聯接接頭數量減少，既減少了零部件的數量，有利於降低製造成本，又減少了聯接接頭漏水的風險，提高了產品密封的可靠性。另外，尺寸緊湊，佔用空間小，有利於淨水機在不削弱功能的前提下，將機器的尺寸小型化。使淨水機內部更整潔，更美觀。

附圖說明

圖1為本發明集成有單向閥的淨水機用水路板實施例一的結構示意圖；

圖2為實施例一閥芯的結構示意圖；

圖3為本發明集成有單向閥的淨水機用水路板實施例二的結構示意圖；

圖4為本發明集成有單向閥的淨水機用水路板實施例三的結構示意圖；

圖5為實施例三護套的結構示意圖；

圖6為實施例三護套的軸側示意圖；

圖7為本發明集成有單向閥的淨水機用水路板實施例四的結構示意圖；

圖8為本發明集成有單向閥的淨水機用水路板實施例五的結構示意圖；

圖9為實施例五護套的軸側示意圖；

圖10為本發明集成有單向閥的淨水機用水路板實施例六的結構示意圖；

圖11為本發明集成有單向閥的淨水機用水路板實施例七的結構示意圖；

圖12為實施例七護套的結構示意圖；

圖13為實施例七護套的軸側示意圖；

圖14為本發明集成有單向閥的淨水機用水路板實施例八的結構示意圖；

圖15為本發明集成有單向閥的淨水機用水路板實施例九的結構示意圖；

圖16為實施例九閥體的結構示意圖；

圖17為實施例九閥芯的結構示意圖；

圖18為本發明集成有單向閥的淨水機用水路板實施例十的結構示意圖；

圖19為本發明集成有單向閥的淨水機用水路板實施例十一的結構示意圖；

圖20為實施例十一擋板的結構示意圖；

圖21為本發明集成有單向閥的淨水機用水路板實施例十二的結構示意圖；

具體實施方式

以下結合附圖，對本發明上述的和另外的技術特徵和優點作更詳細的說明。

實施例一

如圖1所示，為本發明提供的一種集成有單向閥的淨水機用水路板的結構示意圖。該集成有單向閥的淨水機用水路板包括密封聯接的蓋板1和槽板2，槽板2或者蓋板1中設有若干符合水路系統原理要求的水流溝槽3，在水流溝槽3內設有橫斷板21、密封墊4、彈簧5和閥芯6，橫斷板21垂直設置在水流溝槽3內並與水流溝槽內的水流方向垂直，其邊緣與水流溝槽3密封固定聯接，密封墊4、彈簧5和閥芯6設置在橫斷板21的一側。在橫斷板21上設有通水孔22，在閥芯6毗鄰通水孔22的一端設置密封墊4，彈簧5的一端抵在閥芯6上，另一端抵在水流溝槽3的槽壁上。

槽板2上組成水路的槽板凸筋201與蓋板1密封固定聯接，採用熱板焊接、摩擦焊接或者粘結的方式密封固定。橫斷板21與水流溝槽3可拆卸地密封固定聯接，當橫斷板21老化或者損壞時，便於更換。當然，該橫斷板21與水流溝槽3也可以為一體式零件。

如圖2所示，為閥芯6的結構示意圖，閥芯6的一端設有槽座61。密封墊4位於槽座61內，彈簧5位於閥芯6的內腔62內，其一端抵在閥芯6上，另一端抵在水流溝槽3的槽壁上，在彈簧5的彈力下將密封墊4頂靠堵在通水孔22上起到密封的作用，較佳的，通水孔22上還設有凸起221，這樣能夠減小通水孔與密封墊的接觸面積，在同樣的彈力作用下，能夠提高密封效果。閥芯6與水流溝槽3的側壁之間設有水流通道，閥芯6的側壁還設有導向筋63，其一方面能夠確保密封墊4與通水孔22邊緣的每一次接觸均具有一致性，另一方面能夠同時減小閥芯6與水流溝槽3側壁之間的摩擦阻力。優選的，還可以在閥芯6或者槽座61上設置芯杆，將密封墊4套設在芯杆上，這樣一方面安裝方便，另一方面能夠防止密封墊4從閥芯上或者槽坐上掉落，影響密封效果。

本實施例集成有單向閥的淨水機用水路板通過密封墊4、彈簧5和閥芯6配合槽板2和蓋板1，從而能夠在水路板的內部集成一個單向閥，工作狀態下，當橫斷板21一側的水壓大於另一側的水壓且超過一定值時，作用在密封墊4上的水壓力將克服彈簧5的彈簧力，使得密封墊4離開閥孔22從而單向閥開啟。臨界開啟時橫斷板21兩側的壓力差即為單向閥的開啟壓力，開啟壓力對應彈簧的力學參數，當彈簧的力學參數變化時，開啟壓力會隨之變化。單向閥的開啟壓力不大於0.1MPa。

實施例二

如圖3所示，為本發明提供的又一種集成有單向閥的淨水機用水路板的結構示意圖，本實施例與實施例一不同之處在於：本實施例中的蓋板1上設有蓋板凸筋101，該蓋板凸筋101與槽板2上形成水路的槽板凸筋201相對應。較佳的，蓋板凸筋101的寬度大於槽板凸筋201的寬度，槽板凸筋201位於蓋板凸筋101的中間，其作用是在摩擦焊時確保槽板凸筋201全表面均處於摩擦狀態，從而保證焊接質量。或者，蓋板凸筋101的寬度小於槽板凸筋201的寬度，蓋板凸筋101位於槽板凸筋201的中間，其作用是在摩擦焊時確保蓋板凸筋101全表面均處於摩擦狀態，從而保證焊接質量。

實施例三

如圖4所示，為本發明提供的又一種集成有單向閥的淨水機用水路板的結構示意圖，本實施例與實施例一不同之處在於：本實施例的集成有單向閥的淨水機用水路板還包括護套7，該護套7的作用是為了防止焊渣或者膠水流向密封墊或者閥芯，影響密封墊的密封或者閥芯的運動，從而確保密封墊和閥芯不受焊接或粘結的影響。護套7設置在橫斷板21的一側，其一端抵在橫斷板21上，另一端抵在水流溝槽3的槽壁上。閥芯6和密封墊4設置在護套7內，彈簧5一端抵在閥芯6上，另一端抵在護套7上，閥芯6與護套7內側壁之間有水流通道。

如圖5所示，為護套的結構示意圖，如圖6所示，為護套的軸側示意圖。該護套7包括限位部和彈性部，閥芯6和密封墊4設置在限位部內，彈性部分別在所在水道的水流方向和/或所在水道的水路板平面的垂直方向均具有彈性補償能力。限位部包括兩塊第一限位板72、一塊第二限位板73和一塊第三限位板74，第二限位板73的板面毗鄰第一限位板72和第三限位板74的板邊，第三限位板74位於第一限位板72和第二限位板73的端部，這三種限位板合圍成一空腔，該空腔用於放置閥芯6和密封墊4，當彈簧5一端抵住閥芯6時，彈簧5的另一端抵在第三限位板74上。這三種限位板均呈條狀板，既具有保護閥芯和密封墊不受焊接或粘結的影響，又具有在閥芯運動時在其側向起限位的作用。

彈性部為波紋板75，其一端與限位部固定連接或者與限位部為一體式零件，當所述水流溝槽3設置在所述槽板2內時，所述波紋板75在距離密封墊4的最遠波峰在裝配後貼上蓋板1，這樣對於補償同樣尺寸大小的誤差，波紋板75承受的內應力最小，不易損壞，能夠提高使用壽命。由於補償焊接或粘結後的尺寸不一致性，任何零件尺寸都肯定存在誤差，焊接或粘結後尺寸誤差會更大，採用該彈性部能夠保證所有水路板中的護套均處於比較一致的相對位置，取得比較一致的效果。當然，當所述水流溝槽3設置在所述蓋板1內時，所述波紋板75在距離密封墊的最遠波谷在裝配後貼上槽板2，能夠起到相同的補償同樣尺寸大小的誤差作用。較佳的，第二限位板73和波紋板75的波峰部分上均開設有通水缺口76，這樣既能夠減少成本，又能夠增大水流通道的橫截面積，減小水流阻力。當然通水缺口76也可以開設在波谷部分；還可以將波紋板開穿。

實施例四

如圖7所示，為本發明提供的又一種集成有單向閥的淨水機用水路板的結構示意圖，本實施例與實施例三不同之處在於：本實施例中的蓋板1上設有蓋板凸筋101，該蓋板凸筋101與槽板2上形成水路的槽板凸筋201相對應。較佳的，蓋板凸筋101的寬度大於槽板凸筋201的寬度，槽板凸筋201位於蓋板凸筋101的中間，其作用是在摩擦焊時確保槽板凸筋201全表面均處於摩擦狀態，從而保證焊接質量。或者，蓋板凸筋101的寬度小於槽板凸筋201的寬度，蓋板凸筋101位於槽板凸筋201的中間，其作用是在摩擦焊時確保蓋板凸筋101全表面均處於摩擦狀態，從而保證焊接質量。

實施例五

如圖8所示，為本發明提供的又一種集成有單向閥的淨水機用水路板的結構示意圖，如圖9所示，為本實施例中護套的軸側示意圖。本實施例與實施例三不同之處在於：本實施例的集成水路板中的護套7上的第一限位板72上設有榫頭71，在橫斷板21上設有對應的盲孔，裝配後將榫頭71插入盲孔內，從而固定住護套。當然，榫頭71也可以設置在限位部的其他位置，在橫斷板21的對應位置設置盲孔，同樣能夠起到固定護套的作用。

實施例六

如圖10所示，為本發明提供的又一種集成有單向閥的淨水機用水路板的結構示意圖，本實施例與實施例五不同之處在於：本實施例中的蓋板1上設有蓋板凸筋101，該蓋板凸筋101與槽板2上形成水路的槽板凸筋201相對應。較佳的，蓋板凸筋101的寬度大於槽板凸筋201的寬度，槽板凸筋201位於蓋板凸筋101的中間，其作用是在摩擦焊時確保槽板凸筋201全表面均處於摩擦狀態，從而保證焊接質量。或者，蓋板凸筋101的寬度小於槽板凸筋201的寬度，蓋板凸筋101位於槽板凸筋201的中間，其作用是在摩擦焊時確保蓋板凸筋101全表面均處於摩擦狀態，從而保證焊接質量。

實施例七

如圖11所示，為本發明提供的又一種集成有單向閥的淨水機用水路板的結構示意圖，如圖12所示，為本實施例中護套的結構示意圖，如圖13所示，為本實施例中護套的軸側示意圖。本實施例與實施例五不同之處在於：本實施例中的護套7還包括第四限位板77，其固定連接在第三限位板74上。四種限位板合圍成一空腔，該空腔用於放置閥芯6和密封墊4。本實例中的護套因在閥芯6的四周均設有限位板，閥芯6、密封墊4、彈簧5和護套7組裝後的整體性較好，能夠改善裝配工藝，提高生產效率。這四種限位板均呈條狀板，既具有保護閥芯和密封墊不受焊接或粘結的影響，又具有在閥芯運動時在其側向起限位的作用。

實施例八

如圖14所示，為本發明提供的又一種集成有單向閥的淨水機用水路板的結構示意圖，本實施例與實施例七不同之處在於：本實施例中的蓋板1上設有蓋板凸筋101，該蓋板凸筋101與槽板2上形成水路的槽板凸筋201相對應。較佳的，蓋板凸筋101的寬度大於槽板凸筋201的寬度，槽板凸筋201位於蓋板凸筋101的中間，其作用是在摩擦焊時確保槽板凸筋201全表面均處於摩擦狀態，從而保證焊接質量。或者，蓋板凸筋101的寬度小於槽板凸筋201的寬度，蓋板凸筋101位於槽板凸筋201的中間，其作用是在摩擦焊時確保蓋板凸筋101全表面均處於摩擦狀態，從而保證焊接質量。

實施例九

如圖15所示，為本發明提供的又一種集成有單向閥的淨水機用水路板的結構示意圖。該集成有單向閥的淨水機同水路板包括蓋板1和槽板2，在蓋板1或槽板2內設有若干符合水路原理要求的水流溝槽3，在水流溝槽3內設置有橫斷板21、密封墊4、彈簧5、閥芯6和閥體8。橫斷板21垂直設置在水流溝槽3內並與水流溝槽內的水流方向垂直，其邊緣與水流溝槽3密封固定聯接，密封墊4、彈簧5、閥芯6和閥體8設置在橫斷板21的一側；橫斷板21上設置有通水孔22，其上方在沿水流方向延伸有限位板23，該限位板23和水流溝槽3的側壁圍成內腔，閥體8的部分閥體設置在該內腔中。閥體8設有閥孔81，閥孔81與通水孔22毗鄰，閥芯6在毗鄰閥孔81的一端設置所述密封墊4，閥芯6與閥體8內壁之間設有水流通道，彈簧5的一端抵在閥芯6上，另一端抵在水流溝槽3的槽壁上。該閥體8的作用一方面是為了防止焊渣或者膠水流向密封墊或者閥芯，影響密封墊的密封或者閥芯的運動，從而確保密封墊和閥芯不受焊接或粘結的影響；另一方面在閥芯運動時在其側向起限位的作用。

槽板2上組成水路的槽板凸筋201與蓋板1密封固定聯接，採用熱板焊接、摩擦焊接或者粘結的方式密封固定。橫斷板21與水流溝槽3可拆卸地密封固定聯接，當橫斷板21老化或者損壞時，便於更換。當然，該橫斷板21與水流溝槽也可以為一體式零件。

如圖16所示，為閥體的結構示意圖，閥體8的外壁設有能裝配密封圈11的環形溝槽83，通過該密封圈11使閥體8與限位板23和水流溝槽3組成的環形側壁密封，從而阻止水流從限位板23和閥體8的外壁間通過。閥體8的一端設有端板82，端板82上設有閥孔81，密封墊4和閥芯6設置在閥體8內。

如圖17所示，為本實施例中閥芯的結構示意圖，閥芯6的一端設置有槽座61，槽座61上設置有芯杆64，密封墊4套設在芯杆64上，這樣可以保證密封墊4始終位於槽座61內；彈簧5位於閥芯6的內腔62中，彈簧5一端抵在閥芯6上，另一端抵在水流溝槽3的一側的槽壁上，彈簧5的彈力將密封墊4頂靠堵在閥孔81上，起到密封作用。較佳的，閥孔81上還設有凸起811，這樣能夠減小閥孔與密封墊的接觸面積，在同樣的彈力作用下，能夠提高密封效果。閥芯6和閥體8的內壁之間有水流通道，閥芯6的外側壁上還設置有導向筋63，其一方面為了保證密封墊4與閥孔81邊緣的每次接觸的一致性，另一方面可以減小閥芯6與閥體8側壁之間的摩擦阻力。當然，閥芯6的槽座61也可以不設置芯杆64，將密封墊4直接放置在槽座61內，也可以達到同樣的密封效果。

本實施例的集成水路板通過密封墊4、彈簧5、閥芯6和閥體8配合槽板2和蓋板1，從而能夠在水路板的內部集成一個單向閥，工作狀態下，當橫斷板21一側的水壓大於另一側的水壓且超過一定值時，作用在密封墊4上的水壓力將克服彈簧5的彈簧力，使得密封墊4離開閥孔22從而單向閥開啟。臨界開啟時橫斷板21兩側的壓力差即為單向閥的開啟壓力，開啟壓力對應彈簧的力學參數，當彈簧的力學參數變化時，開啟壓力會隨之變化。單向閥的開啟壓力不大於0.1MPa。

實施例十

如圖18所示，為本發明提供的又一種集成有單向閥的淨水機用水路板的結構示意圖，本實施例與實施例九不同之處在於：本實施例中的蓋板1上設有蓋板凸筋101，該蓋板凸筋101與槽板2上形成水路的槽板凸筋201相對應。較佳的，蓋板凸筋101的寬度大於槽板凸筋201的寬度，槽板凸筋201位於蓋板凸筋101的中間，其作用是在摩擦焊時確保槽板凸筋201全表面均處於摩擦狀態，從而保證焊接質量。或者，蓋板凸筋101的寬度小於槽板凸筋201的寬度，蓋板凸筋101位於槽板凸筋201的中間，其作用是在摩擦焊時確保蓋板凸筋101全表面均處於摩擦狀態，從而保證焊接質量。

實施例十一

如圖19所示，為本發明提供的又一種集成有單向閥的淨水機用水路板的結構示意圖，本實施例與實施例九的不同之處在於：本實施例的集成水路板還包括擋板9，該擋板9設置在閥體8的一側，其一端抵在閥體8的末端，另一端抵在水流溝槽3的側壁上。彈簧5的一端抵在閥芯6上，另一端抵在擋板9上。如圖20所示，為擋板的結構示意圖，該擋板上設置第二通水孔91和筋板92，通過筋板92抵在水流溝槽3的側壁上。

實施例十二

如圖21所示，為本發明提供的又一種集成有單向閥的淨水機用水路板的結構示意圖，本實施例與實施例十一不同之處在於：本實施例中的蓋板1上設有蓋板凸筋101，該蓋板凸筋101與槽板2上形成水路的槽板凸筋201相對應。較佳的，蓋板凸筋101的寬度大於槽板凸筋201的寬度，槽板凸筋201位於蓋板凸筋101的中間，其作用是在摩擦焊時確保槽板凸筋201全表面均處於摩擦狀態，從而保證焊接質量。或者，蓋板凸筋101的寬度小於槽板凸筋201的寬度，蓋板凸筋101位於槽板凸筋201的中間，其作用是在摩擦焊時確保蓋板凸筋101全表面均處於摩擦狀態，從而保證焊接質量。

此外，本發明還提供一種淨水機，該淨水機可以包括上述任一實施例所述的集成有單向閥的淨水機用水路板，其結構特點，請參照上述實施例，在此不再贅述。

綜上，本發明提供的一種集成有單向閥的淨水機用水路板及淨水機，具有以下好處：

1.尺寸緊湊，佔用空間小，有利於淨水機在不削弱功能的前提下，將機器的尺寸小型化。

2.通過集成的方式，減少聯接接頭數量，既減少零部件數量，有利於降低製造成本，又減少了聯接接頭漏水的風險，提高了產品密封的可靠性。

3.使淨水機內部更整潔，更美觀。

儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。