一種電磁閥的動鐵芯組件的製作方法

2023-05-24 11:47:47 1

本實用新型涉及氣動元件技術領域，特別涉及一種電磁閥的動鐵芯組件。

背景技術：

電磁閥是一種常見的氣動元件，廣泛應用於各行各業的流體控制領域。電磁閥的種類繁多，但不論何種形式的電磁閥，動鐵芯都是電磁閥必不可少的控制部件。為了保證動鐵芯對閥口的封堵效果，往往需要在動鐵芯的端部設置橡膠塞。目前，市面上常見的電磁閥，其結構通常是在動鐵芯的底端設置呈倒「凸」形的槽孔，並將呈「凸」形設置的橡膠塞過盈壓裝到該槽孔中。但是，這種安裝結構的缺陷在於，由於需要設置倒「凸」形槽孔及與該槽孔相適配的橡膠塞，導致加工難度及誤差較大，使得產品的製造成本較高，一致性較差。另外，由於電磁閥在工作時，動鐵芯會帶動橡膠塞往復移動，而現有的橡膠塞由於結構設置不合理，當橡膠塞與閥口頻繁發生碰撞時，也容易造成橡膠塞的損壞，導致降低了動鐵芯組件的使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於針對現有技術的缺陷和不足，提供一種電磁閥的動鐵芯組件，其結構簡單合理，加工難度及誤差較小，製造成本較低，一致性較好，使用壽命較長。

為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案。

本實用新型所述的一種電磁閥的動鐵芯組件，包括動鐵芯本體和橡膠塞，所述橡膠塞呈圓柱形設置，所述動鐵芯本體的底端開設有與所述橡膠塞相適應的槽孔，所述槽孔的孔壁沿周向設有若干經壓裝形成的鉚壓凸起；所述橡膠塞的內部設置有金屬骨架，所述金屬骨架的縱截面呈「工」字形，並且所述金屬骨架的下端面與所述橡膠塞的下端面呈平行設置。

進一步地，所述動鐵芯本體的外周壁沿軸向設有若干旁通槽。

進一步地，所述鉚壓凸起的數量至少為三個，並且任意相鄰兩個所述鉚壓凸起之間呈等間距設置。

進一步地，所述橡膠塞的內部且與各所述鉚壓凸起對應位置處均設有預留腔。

進一步地，所述動鐵芯本體的底部設有與所述槽孔配合的錐形擴口。

本實用新型的有益效果為：本實用新型提供的電磁閥的動鐵芯組件，通過將橡膠塞設置為圓柱形，並在動鐵芯本體的底端設置與橡膠塞相適應的槽孔，安裝時，只需先將橡膠塞過盈壓裝於該槽孔中，然後再利用壓裝設備對動鐵芯本體的底部周壁進行鉚壓，使槽孔的孔壁處形成鉚壓凸起，利用鉚壓凸起對橡膠塞進行進一步壓緊固定，從而便能有效保證橡膠塞安裝結構的穩定性與可靠性，與現有技術相比，本實用新型不僅結構簡單合理，而且加工難度及誤差較小，製造成本較低，一致性較好；通過在橡膠塞的內部設置縱截面呈「工」字形的金屬骨架，並使金屬骨架的下端面與橡膠塞的下端面相平行，能夠有效提高橡膠塞的抗壓強度，使得橡膠塞在頻繁衝擊閥口時不易損壞，進而保證了本實用新型的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖1中：

1、動鐵芯本體；2、橡膠塞；3、鉚壓凸起；4、金屬骨架；5、預留腔；6、錐形擴口；7、旁通槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示的一種電磁閥的動鐵芯組件，包括動鐵芯本體1和橡膠塞2，橡膠塞2呈圓柱形設置，動鐵芯本體1的底端開設有與橡膠塞2相適應的槽孔，槽孔的孔壁沿周向設有若干經壓裝形成的鉚壓凸起3，具體地說，鉚壓凸起3的數量至少為三個，並且任意相鄰兩個鉚壓凸起3之間呈等間距設置。

安裝時，只需先將橡膠塞2過盈壓裝於該槽孔中，然後再利用壓裝設備對動鐵芯本體1的底部周壁進行鉚壓，使槽孔的孔壁處形成鉚壓凸起3，利用鉚壓凸起3便可以對橡膠塞2進行進一步壓緊固定，從而便能有效保證橡膠塞2安裝結構的穩定性與可靠性，與現有技術相比，本實用新型不僅結構簡單合理，而且加工難度及誤差較小，製造成本較低，一致性較好。

橡膠塞2的內部設置有金屬骨架4，金屬骨架4的縱截面呈「工」字形，並且金屬骨架4的下端面與橡膠塞2的下端面呈平行設置。通過設置上述結構，能夠有效提高橡膠塞2的抗壓強度，使得橡膠塞2在頻繁衝擊閥口時不易損壞，進而保證了本實用新型的使用壽命。

動鐵芯本體1的外周壁沿軸向設有若干旁通槽7，當電磁閥關閉時，通過旁通槽7能夠快速將先導頭組件內部的氣體經靜鐵芯排出，從而保證了電磁閥的使用性能。

橡膠塞2的內部且與各鉚壓凸起3對應位置處均設有預留腔5，通過設置若干預留腔5，在裝配橡膠塞2的過程中，當對動鐵芯本體1的底部進行鉚壓而形成鉚壓凸起3時，鉚壓凸起3會擠壓橡膠塞2，此時預留腔5會因徑向受壓而壓縮，從而便能夠有效避免橡膠塞2在裝配時發生損壞，既降低了裝配時的產品報廢率，也有效防止了橡膠塞2的底部發生脹形，從而保證了本實用新型對閥口的密封性。

動鐵芯本體1的底部設有與槽孔配合的錐形擴口6，通過錐形擴口6，使得橡膠塞2裝配更為方便，提高了裝配的效率。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。