超硬材料合成用的高溫高壓合成組裝件的製作方法

2023-06-08 03:19:36 1

專利名稱：超硬材料合成用的高溫高壓合成組裝件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種超硬材料合成用裝置，尤其是涉及一種超硬材料合成用的高溫高壓合成組裝件。
背景技術：
人造金剛石、立方氮化硼是世界上硬度最高的兩種材料，用它們製成的砂輪、刀具、鑽頭等工具廣泛應用於機械加工、建材、石油開採等領域。目前工業上人造金剛石、立方氮化硼的生產絕大多數採用高溫高壓靜態合成法，提供高溫高壓條件的設備主要有六面頂和兩面頂液壓機。在合成人造金剛石、立方氮化硼時，原料及觸媒被裝填在作為密封介質的正六面體合成塊的中空腔體中，兩端加裝導電鋼圈進行密封，同時可通電加熱。由於合成過程中腔體內為高溫高壓環境，對正六面體合成塊與導電鋼圈密封性要求較高，生產中容易發生腔體內高溫物料洩漏衝出及導電鋼圈發熱熔融現象，對生產穩定十分不利。

發明內容
本實用新型的目的就在於提供一種超硬材料合成用的超硬材料合成用的高溫高壓合成組裝件。
本實用新型的目的可通過以下措施來實現本實用新型包括合成塊本體和導電鋼圈，所述導電鋼圈由上下兩部分導電鋼圈構成，其中一部分組件截面為π形結構，另一部分組件截面為U形結構。
本實用新型中的合成塊由對稱的上下兩部分構成，且各部分合成塊的內腔中向內一端的空腔直徑大於向外一端的空腔直徑。導電鋼圈中π形結構和U形結構可上下位置顛倒。
本實用新型的異型合成塊由於採用導電鋼圈採用上部組件截面為π形結構可增大與硬質合金頂錘的接觸面積，減少通電時的發熱量，鋼圈不易熔化；下部組件截面為U形結構使導電鋼圈與作為反應室的電阻發熱體充分接觸，可提高導電效率，使人造金剛石、立方氮化硼單晶及多晶製品的合成過程溫度控制更加穩定。同時合成體採用內大外小的腔體結構，使合成塊腔體兩端與導電鋼圈結合部由直線型改為曲線型，大大提高了高溫高壓合成塊合成時的密封性和安全性。這樣因合成塊內腔體直徑在同等條件下有所增大，可進一步提高立方氮化硼和人造金剛石合成的生產能力。


附圖是本實用新型的結構示意圖；具體實施方式
本實用新型
以下結合附圖和實施例作以詳細的描述如圖所示，本實用新型包括合成塊本體和導電鋼圈，所述導電鋼圈由上下兩部分導電鋼圈1、2構成，其中一部分組件1截面為π形結構，另一部分組件2截面為U形結構。具體講，上部分組件1截面為π形結構，下部分組件2截面為U形結構。所述合成塊3由對稱的上下兩部分構成，且各部分合成塊的內腔中向內一端的空腔直徑大於向外一端的空腔直徑。
本實用新型的工作原理如下本實用新型的合成塊由於採用內大外小的腔體結構，使合成塊腔體兩端與導電鋼圈結合部由直線型改為曲線型，大大提高了高溫高壓合成塊合成時的密封性和安全性。而導電鋼圈採用上部組件截面為π形結構可增大與硬質合金頂錘的接觸面積，減少通電時的發熱量，鋼圈不易熔化；下部組件截面為U形結構使導電鋼圈與作為反應室的電阻發熱體充分接觸，可提高導電效率，使人造金剛石、立方氮化硼單晶及多晶製品的合成過程溫度控制更加穩定。同時因合成塊內腔體直徑在同等條件下有所增大，可進一步提高立方氮化硼和人造金剛石合成的生產能力。
權利要求1.一種超硬材料合成用的高溫高壓合成組裝件，它包括合成塊本體和導電鋼圈，其特徵在於所述導電鋼圈由上下兩部分導電鋼圈(1)(2)構成，其中一部分組件(1)截面為π形結構，另一部分組件(2)截面為U形結構。
2.根據權利要求1所述的超硬材料合成用的高溫高壓合成組裝件，其特徵在於所述合成塊(3)由對稱的上下兩部分構成，且各部分合成塊的內腔中向內一端的空腔直徑大於向外一端的空腔直徑。
專利摘要本實用新型公開了一種超硬材料合成用的高溫高壓合成組裝件，它包括合成塊本體和導電鋼圈，所述導電鋼圈由上下兩部分導電鋼圈構成，其中一部分組件截面為π形結構，另一部分組件截面為U形結構。本實用新型的異型合成塊由於採用導電鋼圈採用上部組件截面為π形結構可增大與硬質合金頂錘的接觸面積，減少通電時的發熱量，鋼圈不易熔化；下部組件截面為U形結構使導電鋼圈與作為反應室的電阻發熱體充分接觸，可提高導電效率，使人造金剛石、立方氮化硼單晶及多晶製品的合成過程溫度控制更加穩定。
文檔編號B01J3/06GK2750860SQ200420074508
公開日2006年1月11日 申請日期2004年8月20日 優先權日2004年8月20日
發明者李和鑫 申請人:李和鑫