一種用於銅鈷氧化礦還原熔煉的管道式供氧裝置製造方法

2023-07-21 20:47:36 1

一種用於銅鈷氧化礦還原熔煉的管道式供氧裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於銅鈷氧化礦還原熔煉的管道式供氧裝置，包括多個氧氣瓶、混氧管和多個閥門；每個氧氣瓶各通過一個閥門與混氧管連通，混氧管的輸出端分別通過一個閥門與放渣口和放合金口連通。本實用新型結構簡單，能夠有效節約氧氣消耗，降低勞動強度，提高作業效率，降低渣口銅口操作性損耗，同時便於安全管理。
【專利說明】一種用於銅鈷氧化礦還原熔煉的管道式供氧裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於銅鈷氧化礦還原熔煉領域，具體涉及一種用於銅鈷氧化礦還原熔煉的管道式供氧裝置。

【背景技術】
[0002]目前在銅鈷氧化礦還原熔煉的生產時，使用的氧氣為單瓶供氧，氧氣主要是用來燒口放渣及放合金時使用，當氧氣壓力不足時，就更換新的單瓶氧氣使用。存在的主要問題:單瓶使用時，當氧氣量餘五分之一時，因壓力不足，已無法使用，造成氧氣浪費。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種用於銅鈷氧化礦還原熔煉的管道式供氧裝置，解決氧氣浪費的問題，降低勞動強度。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種用於銅鈷氧化礦還原熔煉的管道式供氧裝置，其特徵在於:包括多個氧氣瓶、混氧管5和多個閥門；每個氧氣瓶各通過一個閥門6與混氧管5輸入端連通，混氧管5的輸出端分別通過一個閥門6與放渣口 7和放合金口 8連通。管道上裝有壓力計，通過調整氧氣瓶的的閥門控制管道的壓力。
[0005]有益效果:1、節約氧氣消耗:以前電爐燒口作業，每次需消耗3瓶半，其實就相當於4瓶，浪費半瓶。本實用新型改善後，每天節省2瓶氧氣，每月省60瓶氧氣，全年是720瓶，每瓶按23美元計算，全年節約16560美元，節約人民幣約10萬元左右，經濟效益明顯。
[0006]2、降低勞動強度:以前燒口作業時，至少需要3人同時操作，一人負責開關氧氣瓶閥門、一人打手勢聯繫、一人燒口，現在只需2人，減少了了操作人員。
[0007]3、提高作業效率，降低渣口銅口操作性損耗:以前電爐燒口作業，氣瓶開關頻繁，吹氧管氣體壓力波動太大，作業壓力為5 — 20公斤,壓力小時燒口進度太慢,壓力大時對爐口襯磚造成燒損，現在氧氣主管道壓力穩定在10公斤，氣量充足，作業時不存在來回換瓶問題。
[0008]4、便於安全管理:以前爐前爐後為了燒口作業，到處放氧氣瓶，滿瓶空瓶半瓶混放，隱患很大，現在集中供氧，要求每次氣壓低於規定值統一更換，現場不允許存放氣瓶，現場整潔有序。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的管道式供氧裝置示意圖。

【具體實施方式】
[0010]為使本實用新型的目的、內容、和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0011]如圖1所示，本實用新型的管道式供氧裝置包括四個氧氣瓶I?4、混氧管5和多個閥門6 ;四個氧氣瓶各通過一個閥門6與混氧管5輸入端連通，混氧管5的輸出端分別通過一個閥門6與放渣口 7和放合金口 8連通。混氧管的管道上裝有壓力計，通過調整氧氣瓶的的閥門控制管道的壓力，單瓶氧氣壓力為15公斤，氧氣主管道所需壓力為10公斤。
[0012]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種用於銅鈷氧化礦還原熔煉的管道式供氧裝置，其特徵在於:包括多個氧氣瓶、混氧管(5)和多個閥門；每個氧氣瓶各通過一個閥門(6)與混氧管(5)輸入端連通，混氧管(5)的輸出端分別通過一個閥門(6)與放渣口(7)和放合金口⑶連通。
2.根據權利要求1所述的一種用於銅鈷氧化礦還原熔煉的管道式供氧裝置，其特徵在於:氧氣瓶數量為4。
3.根據權利要求1所述的一種用於銅鈷氧化礦還原熔煉的管道式供氧裝置，其特徵在於:混氧管的管道上裝有壓力計，通過調整氧氣瓶的的閥門控制管道的壓力。
【文檔編號】C22B15/00GK204080049SQ201420582113
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月10日 優先權日:2014年10月10日
【發明者】王振堂, 高桂銀, 王玉, 陳常忠, 梁新星, 周耀東 申請人:萬寶礦產有限公司