攪拌機及其卸料門的製作方法

2023-05-31 11:22:46

專利名稱：攪拌機及其卸料門的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及攪拌機 領域，更具體地，涉及一種攪拌機及其卸料門。
背景技術：
商品砂漿是將砂子、水泥、添加劑等為原料，有時還加入一些高分子聚合物纖維、木纖維等形成均勻的乾粉狀的混合物。商品砂漿具有計量精確、產品質量和穩定性好、使用性能和施工性能優良、環保等優點，應用商品砂漿對提高工程質量和功效、降低勞動強度和解決環境問題，有著十分重要的作用。攪拌機是生產商品砂漿的關鍵設備。現有技術中的攪拌機的卸料門通常可樞轉地設置在攪拌機的筒體的開口的周圍，但卻沒有鎖緊單元，因此，會發生門體關閉不嚴、物料洩漏的問題。

實用新型內容本實用新型旨在提供一種攪拌機及其卸料門，以解決現有技術中門體關閉不嚴、物料洩漏的問題。為解決上述技術問題，根據本實用新型的第一個方面，提供了一種攪拌機的卸料門，攪拌機包括筒體，筒體上設置有開口，卸料門包括門體，門體與開口相對應地設置；鎖緊單元，鎖緊單元包括曲柄連杆機構和第一驅動單元，曲柄連杆機構包括第一擺臂、第一桿和第二桿；第一擺臂通過第一樞轉部可樞轉地設置在筒體上；第一擺臂的第一端與門體連接，第一擺臂的第二端與第一桿的第一端通過第二樞轉部連接；第一桿的第二端與第二桿的第一端通過第三樞轉部連接；第三樞轉部還與第一驅動單元連接；第二桿通過第四樞轉部可樞轉地設置在筒體上。進一步地，當卸料門處於關閉狀態時，第二樞轉部、第三樞轉部和第四樞轉部位於同一直線上。進一步地，直線是豎直的。進一步地，在卸料門處於關閉狀態的情況下，第一桿與第一擺臂垂直。進一步地，卸料門還包括限位機構，限位機構設置在第一桿或第二桿的運動路徑上。進一步地，限位機構包括支座和設置在支座上的調節螺杆。進一步地，第一驅動單元是油缸或氣缸。進一步地，卸料門還包括用於檢測門體的開關狀態的行程開關。進一步地，卸料門還包括開門機構，開門機構包括第二擺臂和第二驅動單元，第二擺臂可樞轉地與筒體連接，第二擺臂的第一端與門體連接，第二擺臂的第二端與第二驅動單元連接。進一步地，第一擺臂上設置有用於調節門體的鎖緊位置的鎖緊位置調節機構。進一步地，鎖緊位置調節機構包括支座和與支座螺紋連接的鎖緊螺栓。根據本實用新型的第一個方面，提供了一種攪拌機，包括卸料門，該卸料門是上述的卸料門。進一步地，攪拌機是幹混砂漿攪拌機。本實用新型在門體關閉到位後，利用其第一驅動單元驅動第三樞轉部移動，從而使第一擺臂將門體鎖緊，使門體被可靠而嚴密地關閉，防止了物料洩漏的問題。

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I示意性示出了本實用新型中的卸料門處於關閉狀態時的示意圖；圖2示意性示出了本實用新型中的卸料門處於打開狀態時的示意圖；以及圖3示意性示出了處於鎖緊狀態時鎖緊單元的受力簡圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
作為本實用新型的第一方面，提供了一種攪拌機的卸料門。如圖I和圖2所示，攪拌機包括筒體100，筒體100上設置有開口 110，特別地，開口 110設置在筒體100的底部，且開口 110沿筒體100的軸向延伸且貫穿其全長度。筒體100的內部形成容納被攪拌物料的腔室，筒體100的上部設有投料機構。筒體100內沿筒體100的軸向可旋轉地支承有攪拌軸，攪拌軸上設置有沿軸向間隔、且在圓周上依次偏離一定角度的攪拌單元。本實用新型中的卸料門包括門體220，門體220與開口 110相對應地設置；鎖緊單元260，鎖緊單元260包括曲柄連杆機構261和第一驅動單元262，曲柄連杆機構261包括第一擺臂2611、第一桿2612和第二桿2613 ;第一擺臂2611通過第一樞轉部263可樞轉地設置在筒體100上；第一擺臂2611的第一端與門體220連接，第一擺臂2611的第二端與第一桿2612的第一端通過第二樞轉部264連接；第一桿2612的第二端與第二桿2613的第一端通過第三樞轉部265連接；第三樞轉部265還與第一驅動單元262連接；第二桿2613通過第四樞轉部266可樞轉地設置在筒體100上。優選地，第二驅動單元242和第一驅動單元262是油缸或氣缸。這樣，當門體關閉到位後，第一驅動單元262驅動第三樞轉部265向左移動，從而使第一擺臂2611將門體鎖緊，使門體被可靠而嚴密地關閉，防止了物料洩漏的問題。優選地，卸料門還包括開門機構240，開門機構240包括第二擺臂241和第二驅動單元242，第二擺臂241可樞轉地與筒體100連接，第二擺臂241的第一端與門體220連接，第二擺臂241的第二端與第二驅動單元242連接。進一步地，門體220為一弧形板狀的箱式結構，且與筒體100的內表面形成一完整的曲面，從而不會影響攪拌。門體220的兩端通過螺栓分別連接有兩個連接板。左側的連接板與鎖緊單元260相配合，以實現鎖定的功能。右側的連接板與第二擺臂241或其轉軸連接，這樣，當第二擺臂241轉動時，門體220也會隨之發生轉動。請參考圖1，優選地，第一擺臂2611上設置有用於調節門體220的鎖緊位置的鎖緊位置調節機構210。例如，鎖緊位置調節機構210可以包括支座211和與支座211螺紋連接的鎖緊螺栓212。通過調節鎖緊螺栓212的螺杆的伸長長度，可調節門體的鎖緊位置，以保證門體關閉到位。當然，也可以直接由第一擺臂2611的右端實現對門體的鎖緊。請參考圖1，當需要打開門體220時，第一驅動單元262驅動第三樞轉部265向右側運動，從而使第一擺臂2611順時針轉動，以解除對門體220的鎖定。接著，請參考圖2，第二驅動單元242收縮，並驅動第二擺臂241逆時針方向轉動，從而帶動門體相對第二擺臂241的迴轉中心沿逆時針方向轉動，並離開開口 110，從而實現了開門的動作。由於開口 110沿筒體100的軸向延伸且貫穿其全長，且門體的轉軸及打開後的門體均位於開口的落料範圍之外，因此，可保證物料卸料順暢、無殘留，提高了卸料效率。當需要關閉門體220時，請參考圖2，第二驅動單元242伸出，並驅動第二擺臂241順時針方向轉動，從而帶動門體相對第二擺臂241的迴轉中心沿順時針方向轉動，並向開口 110的方向轉動，並最終將開口 110封閉。接著，請參考圖1，第一驅動單元262驅動第三樞轉部265向左側運動，從而使第一擺臂2611逆時針轉動，以利用第一擺臂2611實現對門 體220的鎖定，從而實現了關門的動作。另外，現有技術中的乾粉砂漿設備攪拌筒的卸料門處於關閉狀態時，如果控制卸料門開閉的相關氣路、電氣元件等出現故障，卸料門可能會出現封閉不嚴或自動打開的問題。為此，在本實用新型中，當卸料門處於關閉狀態時，第二樞轉部264、第三樞轉部265和第四樞轉部266位於同一直線上。進一步地，直線是豎直的。優選地，在卸料門200處於關閉狀態的情況下，第一桿2612與第一擺臂2611垂直。圖3示出了處於鎖緊狀態時，鎖緊單元260的受力簡圖。如圖3所示，攪拌機的筒體100內的物料除克服第二驅動單元242傳遞給門體220的作用力外，會通過門體220給第一擺臂2611的一端施加一個力F1，第一驅動單元262向第三樞轉部265施加一個作用力F。當Fl O時，由於第一擺臂繞第一樞轉部263旋轉，因此可向第一桿2612提供一個力F2。此時,F2的方向同時穿過第二樞轉部264、第三樞轉部265和第四樞轉部266，從而使曲柄連杆機構261處於自鎖的狀態。由於曲柄連杆機構261處於自鎖的狀態，因此，即使控制卸料門開閉的相關氣路、電氣元件等出現故障、或生產過程中發生停電等故障，卸料門也不會出現封閉不嚴或自動打開的問題。另外，本實用新型中的卸料門還具有結構緊湊、簡單、安裝維護方便的特點。優選地，卸料門還包括限位機構280，限位機構280設置在第一桿2612或第二桿2613的運動路徑上，以限定第二桿的擺動幅度。例如，限位機構280可以包括支座281和設置在支座281上的調節螺杆282。通過對調節螺杆282的伸長長度的調節，可調節第二桿的擺動位置，以保證鎖緊到位並形成自鎖，同時還可防止第二桿的擺動幅度過大而造成的機構故障和部件損壞。在一個優選的實施例中，卸料門還包括用於檢測門體220的開關狀態的行程開關290。這樣，當門體打開到位和關閉到位後，可分別由第二擺臂機構或門體觸動，從而產生卸料門開、關是否到位的檢測信號，以提供保護。作為本實用新型的第二方面，提供了一種攪拌機，包括卸料門，該卸料門是上述各實施例中的卸料門200。優選地，攪拌機是幹混砂漿攪拌機。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種攪拌機的卸料門，所述攪拌機包括筒體(100)，所述筒體(100)上設置有開口(110)，其特徵在於，所述卸料門包括 門體(220)，所述門體(220)與所述開口(110)相對應地設置； 鎖緊單元(260)，所述鎖緊單元(260)包括曲柄連杆機構(261)和第一驅動單元(262),所述曲柄連杆機構(261)包括第一擺臂(2611)、第一桿(2612)和第二桿(2613);所述第一擺臂(2611)通過第一樞轉部(263)可樞轉地設置在所述筒體(100)上； 所述第一擺臂(2611)的第一端與所述門體(220)連接，所述第一擺臂(2611)的第二端與所述第一桿(2612)的第一端通過第二樞轉部(264)連接； 所述第一桿(2612)的第二端與所述第二桿(2613)的第一端通過第三樞轉部(265)連接；所述第三樞轉部(265)還與所述第一驅動單元(262)連接； 所述第二桿(2613)通過第四樞轉部(266)可樞轉地設置在所述筒體(100)上。
2.根據權利要求I所述的卸料門，其特徵在於，當所述卸料門(200)處於關閉狀態時，所述第二樞轉部(264)、所述第三樞轉部(265)和所述第四樞轉部(266)位於同一直線上。
3.根據權利要求2所述的卸料門，其特徵在於，所述直線是豎直的。
4.根據權利要求I所述的卸料門，其特徵在於，在所述卸料門(200)處於關閉狀態的情況下，所述第一桿(2612)與所述第一擺臂(2611)垂直。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的卸料門，其特徵在於，所述卸料門還包括限位機構(280)，所述限位機構(280)設置在所述第一桿(2612)或所述第二桿(2613)的運動路徑上。
6.根據權利要求5所述的卸料門，其特徵在於，所述限位機構(280)包括支座(281)和設置在所述支座(281)上的調節螺杆(282)。
7.根據權利要求1-4中任一項所述的卸料門，其特徵在於，所述第一驅動單元(262)是油缸或氣缸。
8.根據權利要求1-4中任一項所述的卸料門，其特徵在於，所述卸料門還包括用於檢測所述門體(220)的開關狀態的行程開關(290)。
9.根據權利要求1-4中任一項所述的卸料門，其特徵在於，所述卸料門還包括開門機構(240)，所述開門機構(240)包括第二擺臂(241)和第二驅動單元(242)，所述第二擺臂(241)可樞轉地與所述筒體(100)連接，所述第二擺臂(241)的第一端與所述門體(220)連接，所述第二擺臂(241)的第二端與所述第二驅動單元(242)連接。
10.根據權利要求1-4中任一項所述的卸料門，其特徵在於，所述第一擺臂(2611)上設置有用於調節所述門體(220)的鎖緊位置的鎖緊位置調節機構(210)。
11.根據權利要求10所述的卸料門，其特徵在於，所述鎖緊位置調節機構(210)包括支座(211)和與所述支座(211)螺紋連接的鎖緊螺栓(212)。
12.一種攪拌機，包括卸料門，其特徵在於，所述卸料門是權利要求1-11中任一項所述的卸料門(200)。
13.根據權利要求12所述的攪拌機，其特徵在於，所述攪拌機是幹混砂漿攪拌機。
專利摘要本實用新型提供了一種攪拌機及其卸料門。卸料門包括門體，門體與開口相對應地設置；鎖緊單元，鎖緊單元包括曲柄連杆機構和第一驅動單元，曲柄連杆機構包括第一擺臂、第一桿和第二桿；第一擺臂通過第一樞轉部可樞轉地設置在筒體上；第一擺臂的第一端與門體連接，第一擺臂的第二端與第一桿的第一端通過第二樞轉部連接；第一桿的第二端與第二桿的第一端通過第三樞轉部連接；第三樞轉部還與第一驅動單元連接；第二桿通過第四樞轉部可樞轉地設置在筒體上。本實用新型在門體關閉到位後，利用其第一驅動單元驅動第三樞轉部移動，從而使第一擺臂將門體鎖緊，使門體被可靠而嚴密地關閉，防止了物料洩漏的問題。
文檔編號B01F15/00GK202590723SQ201220283709
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月15日 優先權日2012年6月15日
發明者蘇贛斌, 郭首君, 孫曉輝, 鄭昌新 申請人:中聯重科股份有限公司