一種管式加熱爐管內堵塞物吹掃方法及其管口封堵裝置的製作方法

2023-05-31 19:52:16 2

專利名稱：一種管式加熱爐管內堵塞物吹掃方法及其管口封堵裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種管道堵塞後的疏通方法及用於該方法的管口封堵裝置，具體地，涉及一種管式加熱爐管內堵塞物吹掃方法及其管口封堵裝置，主要用於雙迴路管式加熱爐管道的疏通。
背景技術：
管式加熱爐的加熱原理為:通過煙氣衝刷爐管方式將熱量傳給管內油品。通常，管式加熱爐內部對流室內排滿爐管，爐管間間距很小，為增加對流管的受熱表面積，以提高傳熱效率，常常採用比較細的管徑，並通過雙迴路並列爐管輸送油品，來滿足油品輸送容量。由於煤化工企業管式加熱爐內的油品介質含有大量的甲苯不溶物、喹啉不溶物，這些物質在重油的縮合反應作用下，將會在爐管的內側管壁上沉積固體焦炭等堵塞物。這種固體焦炭無法被物料衝走，將會越積越多。輕者，將影響加熱效率，重者，將堵塞爐管。在現有生產過程中，當爐管被堵塞後，通常採用蒸汽吹掃方法。現有吹掃方法如圖1所示，關閉進料閥7，關閉出料閥11，取下盲板13，緩慢打開蒸汽吹掃閥15，此時，中壓、中溫蒸汽將途徑蒸汽管14、蒸汽吹掃閥15、進料集氣管8、第一爐管9、第二爐管10、出料集氣管12，將存留在第一爐管9和第二爐管10中的堵塞物17從盲板13處排出。然而，此方法只能應用於爐管堵塞不嚴重的場合，如果2根爐管中I根爐管被嚴重堵塞，將會導致衝洗時間很長、堵塞物清理不徹底，甚至根本無法清除爐管內的堵塞物17。以第一爐管9被嚴重堵塞為例(如圖1所示)，中壓、中溫蒸汽在第一爐管9嚴重受阻後(類似於在堵塞處遇到了一個被關閉的閥門)，中壓、中溫蒸汽將轉道無阻力的第二爐管10，由此，便無法實現第一爐管9的清堵工作。如此，管式加熱爐將在單管下運行，導致加熱效率降低50%。

發明內容
為解決上述存在的問題，本發明的目的在於提供一種管式加熱爐管內堵塞物吹掃方法及其管口封堵裝置，用於雙迴路管式加熱爐爐管堵塞物的清除，通過採用本發明提供的吹掃方法和用於該方法的管口封堵裝置，快捷、徹底的將管式加熱爐爐管內焦炭堵塞物清除乾淨。為達到上述目的，本發明採用如下技術方案:一種管式加熱爐管內堵塞物吹掃方法，包括如下步驟:關閉進料閥、出料閥，取下盲板，其特徵在於，還包括如下步驟:(一 )、確定被堵塞的管道:將團狀物放置於第一爐管和第二爐管與出料集氣管相連的出口端之間，安裝盲板，打開蒸汽吹掃閥，使少量蒸汽進入第一爐管和第二爐管進行吹掃，觀察團狀物運動方向，如團狀物向盲板方向運動，則第一爐管暢通、第二爐管堵塞，如團狀物向出料閥方向運動，則第二爐管暢通、第一爐管堵塞；
(二)、封堵暢通的管口:取下盲板，取出團狀物，採用管口封堵裝置封堵暢通的管口，所述裝置設置於暢通管口與出料集氣管的連接處；(三)、吹掃堵塞物:反覆開啟蒸汽吹掃閥，實現蒸汽反覆衝擊管內堵塞物，至堵塞物從盲板處衝出。根據本發明所提供的一種管式加熱爐管內堵塞物吹掃方法，採用的是，所述團狀物直徑為45 55mm,所述團狀物為紙團。根據本發明所提供的一種管式加熱爐管內堵塞物吹掃方法，採用的是，所述步驟
(三)中開啟蒸汽吹掃閥，持續一分鐘後，關閉蒸汽吹掃閥，然後再開啟蒸汽吹掃閥一分鐘，所述蒸汽吹掃閥的反覆開啟次數為3 5次，待堵塞物從盲板處衝出後，保持蒸汽吹掃閥開度不變，繼續持續吹掃25 35分鐘。同時，本發明還提供一種管口封堵裝置，設置於暢通管口與出料集氣管的連接處，其特徵在於:包括第一壓緊部件，所述第一壓緊部件通過彈性部件連接有第二壓緊部件，所述第一壓緊部件和第二壓緊部件之間還連接有移動部件，所述第一壓緊部件和第二壓緊部件靠近盲板一端的端部之間還連接有擋板，所述移動部件與擋板連接，所述移動部件與擋板相連接一端還連接有螺母。根據本發明所提供的一種管口封堵裝置，採用的是，所述第一壓緊部件包括鋼圈，所述鋼圈為弧形柱體；所述鋼圈內部傾斜設置有斜撐板，所述斜撐板形狀為梯形，所述斜撐板的兩個斜邊與鋼圈內側焊接，所述斜撐板的上底邊相對高于于下底邊設置，所述斜撐板位於擋板一端設置有矩形孔，所述擋板一端通過矩形孔與第一壓緊部件連接，所述擋板另一端與第二壓緊部件通過焊接連接；所述斜撐板上底邊中心位置焊接有兩塊定位槽，所述定位槽之間的距離為6 8mm ；所述鋼圈外側設置有密封墊，所述密封墊通過不鏽鋼沉頭螺栓與鋼圈連接，所述密封墊材質為聚四氟乙烯；所述鋼圈、斜撐板和定位槽材質為00Crl7Nil4Mo2不鏽鋼。根據本發明所提供的一種管口封堵裝置，採用的是，所述移動部件由T型板、固定板和螺栓依次焊接組成；所述T型板為一 5mm厚的鋼板，上下兩側分別設置有凹槽；所述固定板為矩形鋼板，焊接於T型板右側端部；所述螺栓形狀為圓柱體，焊接於固定板中心部位，所述螺母與螺栓連接；所述螺母為收緊螺母，所述螺栓為收緊螺栓；所述T型板、固定板和螺栓材質為00Crl7Nil4Mo2不鏽鋼。根據本發明所提供的一種管口封堵裝置，採用的是，所述擋板中心位置設置有圓孔，所述螺栓穿過圓孔，所述螺母位於擋板外側，所述擋板材質為00Crl7Nil4Mo2不鏽鋼。根據本發明所提供的一種管口封堵裝置，採用的是，所述彈性部件為彈簧，所述彈性部件的數量為6。根據本發明所提供的一種管口封堵裝置，採用的是，所述第一壓緊部件和第二壓緊部件相鄰兩端分別設置有彈性部件固定孔，所述彈性部件通過彈性部件固定孔與第一壓緊部件和第二壓緊部件連接。根據本發明所提供的一種管口封堵裝置，採用的是，所述管口封堵裝置為嵌入式管口封堵裝置。本發明所提供的一種管式加熱爐管內堵塞物吹掃方法及其管口封堵裝置的有益效果在於:A、由於採用了封堵暢通爐管管口方法，保障了全部的中溫、中壓蒸汽集中向被堵塞的爐管運行；B、由於採用間隔數次重複開啟蒸汽吹掃閥，實現了中溫、中壓蒸汽對焦炭堵塞物(一種比較頑固的堵塞物)的衝擊作用；C、由於採用了團狀物運動方向實驗方法，實現了被堵爐管的判斷，保障了暢通管道管口的正確封堵；D、由於採用了專用的管口封堵裝置，實現了在集氣管的管徑較小的場合下有效地封堵爐管管口；E、由於所述管口封堵裝置的鋼結構採用了 00Crl7Nil4Mo2不鏽鋼材料保障了封堵裝置的耐腐性以及機械強度；F、由於管口封堵裝置的密封件採用了聚四氟乙烯材質保障了封堵裝置在中溫、中壓蒸汽工況條件下的密封性能，而且還有效地避免了封堵裝置對爐管管口(包括進料集氣管)的傷害；G、由於管口封堵裝置採用了獨特的鉗形結構，保障了管口封堵裝置結構簡單以及工作的穩定性，經實際使用驗證本發明專利能夠在30分鐘左右的時間內安全、可靠地將爐管內頑固的焦炭堵塞物成功地清除乾淨。


圖1為堵塞物17位於第一爐管9、團狀物18放置位置的管式加熱爐結構示意圖。圖2為本發明提供的一種管口封堵裝置的結構示意圖。圖3為本發明提供的一種管口封堵裝置中第一壓緊部件I的正視圖。圖4為本發明提供的一種管口封堵裝置中第一壓緊部件I的左視圖。圖5為本發明提供的一種管口封堵裝置中第一壓緊部件I的俯視圖。圖6為本發明提供的一種管口封堵裝置中移動部件2的正視圖。圖7為本發明提供的一種管口封堵裝置中移動部件2的俯視圖。圖8為本發明提供的一種管口封堵裝置中移動部件2的右視圖。圖9為將本發明提供的一種管口封堵裝置設置於管式加熱爐內的結構示意圖。圖中，1、第一壓緊部件101、鋼圈102、斜撐板103、定位槽104、密封墊105、彈性部件固定孔106、矩形孔2、移動部件201、T型板202、固定板203、螺栓204、凹槽3、擋板4、彈性部件5、螺母6、第二壓緊部件7、進料閥8、進料集氣管9、第一爐管10、第二爐管11、出料閥12、出料集氣管13、盲板14、吹掃蒸汽管15、蒸汽吹掃閥16、加熱爐17、堵塞物。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明所提供的一種管式加熱爐管內堵塞物吹掃方法及其管口封堵裝置作進一步的解釋說明。首先，本發明提供的一種管式加熱爐管內堵塞物吹掃方法流程如下:包括如下步驟:關閉進料閥7、出料閥11，取下盲板13，其特徵在於，還包括如下步驟:(一 )、確定被堵塞的管道:如圖1所示，將團狀物18放置於第一爐管9和第二爐管10與出料集氣管12相連的出口端之間，安裝盲板13，打開蒸汽吹掃閥15，使少量蒸汽進入第一爐管9和第二爐管10進行吹掃，觀察團狀物18運動方向，如團狀物18向盲板13方向運動，則第一爐管9暢通、第二爐管10堵塞，如團狀物18向出料閥11方向運動，則第二爐管10暢通、第一爐管9堵塞；由於通過其他途徑分析(即通過安裝在中央控制室內的的加熱爐16所附的加熱爐流量表所顯示的物料流量低於設計值進一半時的異常情況)，已可確認兩根爐管中已有一根爐管被堵塞，故在驗證了第一爐管9暢通後，採用排除法可以確認第二爐管10被堵塞，反之亦然。如果團狀物18向出料閥11方向運動，由力學原理可知，團狀物18靠近第一爐管9 一側不受力，靠近第二爐管10 —側受力，則說明了位於第一爐管9沒有蒸汽流出，但第二爐管10有蒸汽流出，進而驗證了第一爐管9被堵塞，而第二爐管10是暢通的。其中，所述團狀物18可為紙團、棉線團等與紙團質量、體積近似的輕質團狀物體，其主要作用在於確定被堵塞的管道，作測試用途；所述少量蒸汽的量以能夠吹動所述團狀物18的蒸汽的量為標準，蒸汽量為4 6t/h，優選為5t/h。(二)、封堵暢通的管口:取下盲板13，取出團狀物18，採用管口封堵裝置封堵暢通的管口，所述裝置設置於暢通管口與出料集氣管12的連接處；此步驟原理如下:以第二爐管10屬於暢通管道為例，其方法是採用所述管口封堵裝置封堵第二爐管10的管口，其目的是迫使中溫、中壓蒸汽向第一爐管9流動，進而，在開啟蒸汽吹掃閥15進行蒸汽吹掃時，第二爐管10如果導通蒸汽，由於第一爐管9被堵塞，將會導致大部分的蒸汽向阻力低的方向運動，即向第二爐管10方向運動，並洩壓。換句話說，大部分的蒸汽將經第二爐管10向盲板13(盲板13已取下)處流出，第一爐管9隻獲得少量蒸汽，且由於前述洩壓原因，第一爐管9管內的蒸汽壓力較低，少量的、壓力較低的蒸汽將無法吹動阻力較大的堵塞物17。因此，只有第二爐管10被嚴密地封堵，使第二爐管10產生比第一爐管9具有更大的阻力，才能迫使蒸汽向阻力稍低的被堵塞的管道運行，從而吹掃被堵塞爐管的目的。(三)、吹掃堵塞物:反覆開啟蒸汽吹掃閥15，實現蒸汽反覆衝擊管內堵塞物17，至堵塞物17從盲板13處衝出。蒸汽吹掃閥15打開後，中溫中壓蒸汽將由進料集氣管8分別向第一爐管9、第二爐管10流動，由於第二爐管10的管口已被所述管口封堵裝置封堵，將迫使全部的中溫、中壓蒸汽向第一爐管9流動，其中，持續一分鐘後，關閉蒸汽吹掃閥15，然後再開啟蒸汽吹掃閥15 一分鐘，所述蒸汽吹掃閥15的反覆開啟次數為3 5次，實現蒸汽反覆衝擊管內焦炭物堵塞物效果，待部分焦炭物堵塞物從盲板13處衝出後，保持蒸汽吹掃閥15開度不變，繼續持續吹掃25 35分鐘，以實現爐管內堵塞物徹底清理乾淨。其中，所述堵塞物17為焦炭堵塞物，所述管口封堵裝置中心部位暢通、未設置阻礙，從而使堵塞物17可順利從所述管口封堵裝置中間通過，進而從盲板13排出管式加熱爐。其次，本發明所提供的一種管口封堵裝置的連接方式如下:如圖2所示，第一壓緊部件I通過彈性部件4連接有第二壓緊部件6，所述第一壓緊部件I和第二壓緊部件6之間還連接有移動部件2，所述第一壓緊部件I和第二壓緊部件6靠近盲板13 —端的端部之間還連接有擋板3，所述移動部件2與擋板3連接，所述移動部件2與擋板3相連接一端還連接有螺母5。其中，所述彈性部件4為彈簧，所述彈性部件的數量為6。所述第一壓緊部件I和第二壓緊部件6相鄰兩端分別設置有彈性部件固定孔105，所述彈性部件4通過彈性部件固定孔105與第一壓緊部件I和第二壓緊部件6連接。其中，所述第一壓緊部件I包括鋼圈101，所述鋼圈101為弧形柱體；如圖3、圖4和圖5所示，所述鋼圈101內部傾斜設置有斜撐板102，所述斜撐板102形狀為梯形，所述斜撐板102的兩個斜邊與鋼圈101內側焊接，所述斜撐板102的上底邊相對高于于下底邊設置，從而使第一壓緊部件I形成一個左寬右窄的空間，所述斜撐板102位於擋板3 —端設置有矩形孔106，所述擋板3 —端通過矩形孔106與第一壓緊部件I連接，矩形孔106設置的目的在於使擋板3與第一壓緊部件I的接觸段可自由活動，所述擋板3另一端與第二壓緊部件6通過焊接連接；所述斜撐板102上底邊中心位置焊接有兩塊定位槽103，所述定位槽103之間的距離為6 8mm，所述定位槽103的作用在於移動部件2的定位，從而保證移動部件2第一壓緊部件I中心位置的移動。此處，由於所述斜撐板102形狀為梯形，故上底邊即為兩條平行邊中，長度較小的一條邊，而下底邊即為兩條平行邊中長度較大的一條邊。所述鋼圈101外側設置有密封墊104，所述密封墊104通過不鏽鋼沉頭螺栓與鋼圈101連接，所述密封墊104材質為聚四氟乙烯，此處，採用聚四氟乙烯材質製作的目的是因為該材質在已知塑料中它具有最好的耐化學腐蝕性能，不老化，在已知固體材料中它具有最佳的磨擦係數，無負荷情況下能在260°C高溫下使用，能滿足在中溫中壓蒸汽衝擊的工況下密封爐管管口之需求，密封墊104採用聚四氟乙烯材質的另一個益處是，該材質比較柔軟，可避免第一壓緊部件I與爐管管口因剛性接觸而損壞爐管管口。所述鋼圈101、斜撐板102和定位槽103材質為00Crl7Nil4Mo2不鏽鋼，採用00Crl7Nil4Mo2不鏽鋼材質是基於其具有良好的防腐性及機械強度。其中，所述第二壓緊部件6與第一壓緊部件I的結構、作用相同，第二壓緊部件6與第一壓緊部件I對稱設置。如圖6、圖7和圖8所示，所述移動部件2由T型板201、固定板202和螺栓203依次焊接組成；所述T型板201為一 5mm厚的鋼板，上下兩側分別設置有凹槽，設置凹槽204的目的在於:減小T型板201與斜撐板102之間的摩擦阻力；另一個益處是由於減小了 T型板201與斜撐板102之間的接觸面積，可以保障T型板201與斜撐板102之間的有效接觸，不光滑的接觸面過大將會導致接觸不良，通過T型板201與斜撐板102之間的有效接觸實現作用力穩定、可靠傳遞，從而保障管口封堵裝置的封堵性能。所述固定板202為矩形鋼板，焊接於T型板201右側端部；
所述螺栓203形狀為圓柱體，焊接於固定板202中心部位，所述螺母5與螺栓203連接；所述螺母5為收緊螺母，所述螺栓203為收緊螺栓；所述T型板201、固定板202和螺栓203材質為00Crl7Nil4Mo2不鏽鋼。所述擋板3中心位置設置有圓孔301，所述螺栓203穿過圓孔301，所述螺母5位於擋板3外側，所述擋板3材質為00Crl7Nil4Mo2不鏽鋼。擋板3的作用在於:其一、控制第一壓緊部件I只能上下運動，不能左右運動；其二，控制移動部件2在收緊螺栓203被收緊的情況下，沿中心位置由左向右運動。所述管口封堵裝置為嵌入式管口封堵裝置。所述嵌入式的含義為通過調整螺母5，帶動螺栓203，進而調整移動部件2中T型板201、第一壓緊部件I和第二壓緊部件6，從而使得所述管口封堵裝置能夠嵌入管徑較小的出料集氣管12內。最後，本發明所提供的一種管口封堵裝置的工作原理和使用方式如下:如圖9所示，採用套筒扳手或其他工具(未圖示)順時針旋轉螺母5，移動部件2將在螺母5牽引力的作用下，克服彈性部件4的阻力向盲板13方向運動；隨著移動部件2由左向右運動，所述第一壓緊部件I受嵌在第一壓緊部件I與第二壓緊部件6的定位槽103之間的移動部件2佔據垂直空間逐漸增大的作用而由下向上運動，進而抵住第一壓緊部件I和下部壓緊部件6，從而封住爐管管口。綜上，本發明所提供的一種管口封堵裝置具有操作簡便、清堵效率高、清堵成本低、安全可靠、實用性強等特性。以上描述了本發明的具體實施方式
，但是應該理解的是，前述具體的描述不應理解為對本發明的實質和範圍的限定，本領域內的普通技術人員在閱讀本說明書後對上述實施例作出的各種修改，都屬於本發明所保護的範圍。
權利要求
1.一種管式加熱爐管內堵塞物吹掃方法，包括如下步驟:關閉進料閥(7)、出料閥(11)，取下盲板(13)，其特徵在於，還包括如下步驟: (一)、確定被堵塞的管道:將團狀物(18)放置於第一爐管(9)和第二爐管(10)與出料集氣管(12)相連的出口端之間，安裝盲板(13)，打開蒸汽吹掃閥(15)，使少量蒸汽進入第一爐管(9)和第二爐管(10)進行吹掃，觀察團狀物(18)運動方向，如團狀物(18)向盲板(13)方向運動，則第一爐管(9)暢通、第二爐管(10)堵塞，如團狀物(18)向出料閥(11)方向運動，貝1J第二爐管(10)暢通、第一爐管(9)堵塞； (二)、封堵暢通的管口:取下盲板(13)，取出團狀物(18)，採用管口封堵裝置封堵暢通的管口，所述裝置設置於暢通管口與出料集氣管(12)的連接處； (三)、吹掃堵塞物:反覆開啟蒸汽吹掃閥(15)，實現蒸汽反覆衝擊管內堵塞物(17)，至堵塞物(17)從盲板(13)處衝出。
2.根據權利要求1所述的一種管式加熱爐管內堵塞物吹掃方法，其特徵在於，所述團狀物(18)直徑為45 55mm，所述團狀物(18)為紙團。
3.根據權利要求1所述的一種管式加熱爐管內堵塞物吹掃方法，其特徵在於，所述步驟(三)中開啟蒸汽吹掃閥(15)，持續一分鐘後，關閉蒸汽吹掃閥(15)，然後再開啟蒸汽吹掃閥(15) —分鐘，所述蒸汽吹掃閥(15)的反覆開啟次數為3 5次，待堵塞物從盲板(13)處衝出後，保持蒸汽吹掃閥(15)開度不變，繼續持續吹掃25 35分鐘。
4.一種用於權利要求1所述的管式加熱爐管內堵塞物吹掃方法的管口封堵裝置，設置於暢通管口與出料集氣管(12)的連接處，其特徵在於:包括第一壓緊部件(I)，所述第一壓緊部件(I)通過彈性部件(4)連接有第二壓緊部件￠)，所述第一壓緊部件(I)和第二壓緊部件(6)之間還連接有移動部件(2)， 所述第一壓緊部件(I)和第二壓緊部件(6)靠近盲板(13)一端的端部之間還連接有擋板(3)，所述移動部件⑵與擋板(3)連接，所述移動部件(2)與擋板(3)相連接一端還連接有螺母(5)。
5.根據權利要求4所述的一種管口封堵裝置，其特徵在於: 所述第一壓緊部件(I)包括鋼圈(101)，所述鋼圈(101)為弧形柱體； 所述鋼圈(101)內部傾斜設置有斜撐板(102)，所述斜撐板(102)形狀為梯形，所述斜撐板(102)的兩個斜邊與鋼圈(101)內側焊接，所述斜撐板(102)的上底邊相對高于于下底邊設置，所述斜撐板(102)位於擋板(3) —端設置有矩形孔(106)，所述擋板(3) —端通過矩形孔(106)與第一壓緊部件(I)連接，所述擋板(3)另一端與第二壓緊部件(6)通過焊接連接； 所述斜撐板(102)上底邊中心位置焊接有兩塊定位槽(103)，所述定位槽(103)之間的距離為6 8mm ； 所述鋼圈(101)外側設置有密封墊(104)，所述密封墊(104)通過不鏽鋼沉頭螺栓與鋼圈(101)連接，所述密封墊(104)材質為聚四氟乙烯； 所述鋼圈(101)、斜撐板(102)和定位槽(103)材質為00Crl7Nil4Mo2不鏽鋼。
6.根據權利要求4所述的一種管口封堵裝置，其特徵在於: 所述移動部件(2)由T型板(201)、固定板(202)和螺栓(203)依次焊接組成； 所述T型板(201)為一 5mm厚的鋼板，上下兩側分別設置有凹槽(204)； 所述固定板(202)為矩形鋼板，焊接於T型板(201)右側端部；所述螺栓(203)形狀為圓柱體，焊接於固定板(202)中心部位，所述螺母(5)與螺栓(203)連接； 所述螺母(5)為收緊螺母，所述螺栓(203)為收緊螺栓； 所述T型板(201)、固定板(202)和螺栓(203)材質為00Crl7Nil4Mo2不鏽鋼。
7.根據權利要求4、5或6所述的一種管口封堵裝置，其特徵在於:所述擋板(3)中心位置設置有圓孔(301)，所述螺栓(203)穿過圓孔(301)，所述螺母(5)位於擋板(3)外側，所述擋板(3)材質為00Crl7Nil4Mo2不鏽鋼。
8.根據權利要求4所述的一種管口封堵裝置，其特徵在於:所述彈性部件(4)為彈簧，所述彈性部件的數量為6。
9.根據權利要求4或8所述的一種管口封堵裝置，其特徵在於:所述第一壓緊部件(I)和第二壓緊部件(6)相鄰兩端分別設置有彈性部件固定孔(105)，所述彈性部件(4)通過彈性部件固定孔(105)與第一壓緊部件(I)和第二壓緊部件(6)連接。
10.根據權利要求4所述的一種管口封堵裝置，其特徵在於:所述管口封堵裝置為嵌入式管口封堵裝置。
全文摘要
本發明涉及一種管式加熱爐管內堵塞物吹掃方法，通過確定被堵塞的管道、封堵暢通的管口、吹掃堵塞物等步驟，對管式加熱爐內的堵塞物進行吹掃，同時，本發明還提供一種管口封堵裝置。本發明所提供的一種管式加熱爐管內堵塞物吹掃方法及其管口封堵裝置，用於雙迴路管式加熱爐爐管堵塞物的清除，通過採用本發明提供的吹掃方法和用於該方法的管口封堵裝置，快捷、徹底的將管式加熱爐爐管內焦炭堵塞物清除乾淨。
文檔編號F27D25/00GK103162549SQ20111042104
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月15日 優先權日2011年12月15日
發明者艾德躍, 馬長餘 申請人:上海寶鋼化工有限公司