一種活塞內徑定位治具的倒角結構的製作方法

2023-05-31 23:21:21 1

一種活塞內徑定位治具的倒角結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及活塞加工的定位裝置，尤其涉及一種活塞內徑定位治具的倒角結構，其包括治具本體，所述治具本體的軸向定位面與徑向定位面相交處設有倒角結構，所述倒角結構為一倒圓角與一倒直角的組合結構，所述倒圓角與軸向定位面相切，所述倒直角的起點位於徑向定位面，所述倒直角的終點與倒圓角相接，所述倒直角的起點與軸向定位面的垂直距離為0.9~1.1mm，所述倒直角與軸線的夾角為1~2°，所述倒圓角的半徑比活塞止口倒圓角半徑大0.1~0.2mm。採用以上組合結構，能使活塞止口能更順暢的套置於定位治具上，降低磨損，兩者配合更加緊密，同時增加了接觸面，定位更穩，提高了活塞的加工精度及質量。
【專利說明】一種活塞內徑定位治具的倒角結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及活塞加工的定位裝置，尤其涉及一種活塞內徑定位治具的倒角結構。
技術背景
[0002]活塞的壁厚均勻與否是衡量活塞質量的重要參數之一，在活塞生產過程中如何使活塞壁厚均勻是一項工藝難點，典型的活塞機加工工藝是採用活塞毛坯外圓及頂面定位加工出活塞的止口，再用內徑定位加工活塞的各個加工面，活塞的止口由一小段內孔、倒角和端面構成，它是專為活塞加工過程中定位而設置的輔助精基準面。
[0003]為了提高勞動生產率，保證加工質量，降低勞動強度，活塞內徑定位採用了專門的定位治具，使之與活塞止口緊密配合，目前應用較廣的定位治具倒角大部分都是倒直角C
0.5設計，然而活塞止口倒角卻是倒圓角R角，因此造成定位治具與活塞止口不易緊密配合，活塞安放困難，倒角邊緣易磕易碰易磨損，造成定位不穩，嚴重影響到活塞的加工精度及質量。


【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在於針對現有技術的不足，提供一種配合更緊密、定位更穩的活塞內徑定位治具的倒角結構。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:
[0006]一種活塞內徑定位治具的倒角結構，其包括治具本體，所述治具本體的軸向定位面與徑向定位面相交處設有倒角結構，所述倒角結構為一倒圓角與一倒直角的組合結構，所述倒圓角與軸向定位面相切，所述倒直角的起點位於徑向定位面，所述倒直角的終點與倒圓角相接。
[0007]所述倒直角的起點與軸向定位面的垂直距離為0.9^1.1mm，所述倒直角與軸線的夾角為f 2°，所述倒圓角的半徑比活塞止口倒圓角半徑大0.Γ0.2mm。
[0008]本實用新型採用以上結構，將活塞內徑定位治具的倒角由原來的倒直角C角改成一倒圓角與一倒直角的組合結構，使得活塞止口能更順暢的套置於定位治具上，降低磨損，兩者配合更加緊密，同時增加了接觸面，定位更穩，提高了活塞的加工精度及質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]現結合附圖對本實用新型作進一步闡述:
[0010]圖1為本實用新型活塞內徑定位治具的倒角結構示意圖；
[0011]圖2是圖1中A處局部放大圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖1或圖2所示，一種活塞內徑定位治具的倒角結構，其包括治具本體1，所述治具本體I的軸向定位面2與徑向定位面3相交處設有倒角結構4，所述倒角結構4為一倒圓角與一倒直角的組合結構，所述倒圓角與軸向定位面2相切,所述倒直角的起點位於徑向定位面3，所述倒直角的終點與倒圓角相接。
[0013]所述倒直角的起點與軸向定位面的垂直距離H為0.9^1.1mm，所述倒直角與軸線的夾角α為廣2°，所述倒圓角的半徑RX比活塞止口倒圓角半徑大0.1、.2mm。
[0014]本實用新型採用以上結構，將活塞內徑定位治具的倒角由原來的倒直角C角改成一倒圓角與一倒直角的組合結構，使得活塞止口能更順暢的套置於定位治具上，降低磨損，兩者配合更加緊密，同時增加了接觸面，定位更穩，提高了活塞的加工精度及質量。
[0015]以上描述不應對本實用新型的保護範圍有任何限制。
【權利要求】
1.一種活塞內徑定位治具的倒角結構，包括治具本體，所述治具本體的軸向定位面與徑向定位面相交處設有倒角結構，其特徵在於:所述倒角結構為一倒圓角與一倒直角的組合結構，所述倒圓角與軸向定位面相切，所述倒直角的起點位於徑向定位面，所述倒直角的終點與倒圓角相接。
2.根據權利要求1所述的一種活塞內徑定位治具的倒角結構，其特徵在於:所述倒直角的起點與軸向定位面的垂直距離為0.9^1.1mm，所述倒直角與軸線的夾角為f 2°，所述倒圓角的半徑比活塞止口倒圓角半徑大0.Γ0.2mm。
【文檔編號】B23Q3/18GK204135779SQ201420555942
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月25日 優先權日:2014年9月25日
【發明者】陳喜 申請人:福州鉅全汽車配件有限公司