一種節能燈燈絲分選機的製作方法
2023-06-01 01:35:51 3
專利名稱：一種節能燈燈絲分選機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電光源設備，尤其是節能燈燈絲分選機。
背景技術：
節能燈燈絲(圖I所示)是節能燈的關鍵配件，需要通過扣絲機夾緊在節能燈芯柱上，然後再把芯柱安裝在燈管中。但是在輸往扣絲機前，需要先把燈絲D—一放置在往復運動的送絲機構上排列整齊，由送絲機構輸送給芯柱機進行配套作業；由於結構細小(直徑為2mm-4mm,長度為7的彈性元件)，而且形狀特別(中間部位是螺旋面，燈絲的兩端為往外伸出的直杆Dl且與螺旋面軸線共線)，通常只能通過手工方式將燈絲分揀和排列到送絲機構的定位片30上；不但工作效率低下，而且還需要視力良好的年輕操作人員，生產成本較高。
發明內容·本實用新型所要解決的技術問題是克服上述背景技術的不足，提供一種節能燈燈絲的分選輸送設備，該設備應具有輸送效率高、佔用人工少的特點。本實用新型提供的技術方案如下一種節能燈燈絲分選機，包括以一定頻率繞自身軸線往復振動以將燈絲整理成沿著通道有序排列且定向運動的送絲盤以及控制機構；其特徵在於該分選機還包括安裝在通道的末端以利燈絲的一端準確定位的等絲夾子、將等絲夾子上的燈絲輸送至送絲道的夾絲機構、將夾絲機構輸入的燈絲依次一一送入送絲機構的送絲道；所述的等絲夾子中兩個夾臂由水平鉸接軸可開合地鉸接在機架上，一彈簧分別對兩個夾臂施力使兩個夾臂張開以利燈絲穿越輸出，另有一對兩個夾臂施力使兩個夾臂擺動至閉合狀態的下推氣缸；兩個夾臂的閉合面上還分別制有一凹口，兩個凹口相互對應且在兩個夾臂閉合時拼接為定位燈絲的夾孔，所述夾孔的位置與所述通道上的燈絲的位置相適合且夾孔的孔徑稍大於燈絲的直徑以利於燈絲的插入；所述的夾絲機構包括一可在左側的等絲夾子以及右側的送絲道之間往復水平移動的送絲氣缸以及一由送絲氣缸帶動的夾絲夾子；所述的夾絲夾子中兩個夾臂由鉸接軸可開合地水平鉸接在送絲氣缸上，一螺旋彈簧分別對兩個夾臂施力使兩個夾臂張開，另有一對兩個夾臂施力使兩個夾臂擺動至閉合狀態以夾住燈絲的夾絲氣缸；所述送絲道為一斜向固定的滑梯，滑梯內分別通過水平軸定位著若干個間隔一定距離的可轉動的隔板，每個隔板均由一擺動電磁鐵帶動以實現隔板的開啟與關閉。所述送絲道的頂端還設有一將夾絲夾子釋放的燈絲準確導入送絲道的漏鬥。所述隔板在關閉狀態時，其左側表面與滑梯表面形成一開口朝上以使所擱置的燈絲姿態調整至水平狀態的三角槽。所述送絲盤設置有兩個用於燈絲定向運動的通道；每個通道的末端均配置一等絲夾子、一將等絲夾子上的燈絲輸送至送絲道的夾絲機構、一將夾絲機構輸入的燈絲依次送入扣絲機送絲機構的送絲道。所述兩個通道均為開口向上的三角槽。所述兩個通道從底端開始至頂端，其寬度由大而小逐漸變化；兩條通道頂端的三角槽內凹部位與單個燈絲的螺旋面部位相適合。所述等絲夾子的右側以及送絲道的頂端部位還分別設置一傳感器。所述傳感器為紅外信號傳感器。所述通道的頂端出口部位還裝有一噴氣以吹離燈絲的噴嘴。本實用新型的工作原理是機器啟動，眾多燈絲排列成前後規則的一排(每個燈絲的螺旋面的軸線平行於通道的前進方向)沿著送絲盤的通道往上移動；當燈絲運動至通道末端時，燈絲前端的直杆恰好插入等絲夾子兩個夾臂形成的夾孔後又從夾孔中穿越並往前 懸伸出來；安裝在等絲夾子右側的傳感器監測到夾孔中有燈絲懸伸出來，隨即發出信號使夾絲機構啟動，使送絲氣缸帶動著兩臂張開的夾絲夾子往左運動至等絲夾子旁；接著夾絲夾子兩臂閉合夾住從夾孔中往前懸伸出來燈絲的前端，同時等絲夾子的兩個夾臂張開讓出燈絲運動的空間；然後送絲氣缸往右運動攜帶著燈絲到達送絲道上方的漏鬥處，並且張開夾絲夾子的兩臂，使所攜帶的燈絲即下落並通過漏鬥掉在送絲道的最上一級隔板的左側；在隔板與滑梯的阻隔下，燈絲被迫調整至水平狀態(即燈絲的螺旋面同時與隔板表面以及滑梯表面接觸)。此後，送絲道中的幾個隔板均分別由擺動電磁鐵帶動，對各隔板釋放燈絲的次序進行控制；具體方式是由下而上逐個打開隔板放行燈絲，即最下一級隔板先打開，將該級中的燈絲先釋放使其準確滑落定位在送絲機構的移動片上，而後重新關閉(此時該級隔板已騰出空位)；接著最下第二級隔板再打開，將該級中的燈絲釋放至最下一級隔板中(已騰出空位的一級隔板)，然後再關閉；然後是往上一級級依次動作，直至最上一級隔板釋放燈絲後，該處的傳感器就發出信號使夾絲機構動作，再次對送絲道補充燈絲。本實用新型的有益效果是所提供的燈絲分選機，能夠將雜亂無章姿態各異的眾多燈絲，一一整理整齊後再輸送到送絲機構中為扣絲機配套，不但大幅度提高了工作效率，還有效地節約了人力資源(可替代2名操作員工)，顯著降低了生產成本；具有普遍推廣前
旦
ο
圖I是燈絲的主視放大結構示意圖。圖2是本實用新型的主視結構示意圖。圖3是本實用新型的俯視結構示意圖。圖4是本實用新型的右視結構示意圖。圖5是本實用新型中的等絲夾子的主視放大結構示意圖。圖6是本實用新型中的等絲夾子的左視放大結構示意圖。圖7是本實用新型中的等絲夾子的張開狀態的放大結構示意圖。圖8是本實用新型中的夾絲夾子的主視放大結構示意圖。圖9是本實用新型中的夾絲夾子的左視放大結構示意圖。圖10是本實用新型中的夾絲夾子的張開狀態的放大結構示意圖。圖11是本實用新型中的送絲盤的主視結構示意圖。[0029]圖12是本實用新型中的送絲盤的俯視結構示意圖。圖13是圖11中的A部放大結構示意圖。圖14是送絲機構中的定位片的主視結構示意圖。圖15是送絲機構中的定位片的俯視結 構示意圖。圖16是圖6中的E部放大結構示意圖。圖17是圖2中的B部放大結構示意圖。圖18是圖2中的過渡槽的放大結構示意圖。圖19是圖18的俯視方向放大結構示意圖。
具體實施方式
以下通過附圖所示的具體實施例進一步說明。常規的燈絲由人工整理，放置到送絲機構的定位片30上(如圖14、圖15所示每個燈絲D兩端的直杆Dl分別擱放在左右平行布置(圖15是上下平行布置)的兩個定位片的凹槽E中(燈絲的螺旋面懸掛在兩個定位片之間)，每個定位片旁邊還分別固定安裝著移動片31 (移動片上制有與定位片結構相同的多個凹槽)；移動片還由一四邊形機構帶動，在保持水平狀態的同時作豎直平面內的往復運動(即移動片上的每一點均在豎直平面內作相同軌跡的運動)，每一次循環運動將定位片上燈絲往前(圖15中是往右)挪動若干個凹槽的距離；反覆上述循環運動，定位片上的燈絲就逐步送往前方，直至送入扣絲機的進口。該送絲機構為常規機構，結構不再細述。本實用新型的目的是要設計一種機械，用於取代前述的人力承擔的工作。為此設計的節能燈燈絲分選機，包括以一定頻率繞自身軸線往復振動以使燈絲沿著通道定向運動的送絲盤以及控制機構；該送絲盤包括安裝在機架60上的振動盤I以及安裝在振動盤上端的篩選盤2 ;篩選盤為頂端敞口的容器，篩選盤內設有沿著篩選盤的軸線螺旋上升的通道以供燈絲沿著通道運動，通道底端的進口連通篩選盤內腔底面的存絲室2-1 (存絲室用於堆放燈絲)；送絲盤啟動後，振動盤帶動篩選盤以一定頻率繞軸線往復振動，存絲室中的燈絲D就沿著篩選盤的切線方向前進，一部分燈絲就順著通道的入口進入通道，並且沿著通道前進，直至到達通道頂端的出口，由後續機構進一步整理排列後，輸往扣絲機進行夾緊配套(作為優選，篩選盤內設置了外通道3和內通道5兩條通道，圖12中還顯示了外通道出口 3-1和內通道出口 5-1)。所述通道為開口向上的三角槽(如圖13所示)；該通道從底端開始至頂端，其寬度由大而小逐漸變化(三角槽的角度保持不變)，直至通道頂端出口部位時，三角槽減小至只能容置單個燈絲；除了少量嵌入三角槽中往前移動的燈絲外，其他所有未能嵌入三角槽中的燈絲，均在沿著通道前進的過程中，因立足不穩而振落掉回存絲室中，而後重新伺機進入通道排列。以上送絲盤的結構為常規機構。本實用新型中，等絲夾子10安裝在通道的末端，該等絲夾子的兩個夾臂101由水平鉸接軸102可開合地鉸接在機架上，一彈簧103的兩端分別固定在兩個夾臂的上端並對兩個夾臂施力使兩個夾臂的下端張開讓出空間(圖7所示)，以利燈絲穿越輸出；另設有一對兩個夾臂施力的下推氣缸105，該氣缸活塞杆前端的頂杆106的斜面往下頂推兩個夾臂頂端的轉輪1011，即可使兩個夾臂擺動至閉合狀態。兩個夾臂的閉合面上還分別制有一相互對應的凹口 1012，在兩個夾臂閉合時兩個凹口就拼接形成一夾孔1020 ;該夾孔的孔徑稍大於燈絲的直徑，以利於燈絲一端的直杆能夠順利插入定位；該夾孔的位置與所述通道上的燈絲的位置相適合(頂杆106與轉輪1011的配合關係還確保兩個夾臂閉合時處於豎直狀態，使夾孔的位置與通道上的燈絲位置對準，以利於燈絲一端的直杆能夠準確進入夾孔就位)。另外，下推氣缸往上回復時，壓簧107用於確保頂杆106跟隨著上移，確保兩個夾臂及時張開。進一步，該夾孔面向通道的一端製成喇叭形的擴孔1016 (圖16所示)，以利於燈絲直杆更方便有效地插入定位。
本實用新型中，將等絲夾子上的燈絲輸送至送絲道的任務由夾絲機構完成；該夾絲機構包括一可在左側的等絲夾子以及右側的送絲道之間往復水平移動的送絲氣缸20，以及一固定在送絲氣缸活塞杆上由該送絲氣缸帶動的夾絲夾子30 ;如圖8至圖10所示，所述的夾絲夾子的結構與燈絲夾子結構基本相同兩個夾臂301由鉸接軸302可開合地水平鉸接在送絲氣缸上，一螺旋彈簧303分別對兩個夾臂施力使兩個夾臂具有張開的趨勢，另有一夾絲氣缸305對兩個夾臂施力(氣缸活塞杆前端的頂杆306的斜面往下頂推兩個夾臂頂端的轉輪3011)使兩個夾臂擺動至閉合狀態(此時兩個夾臂也處於垂直位置)以夾住從等絲氣缸的夾孔中伸出的燈絲。不同點僅是兩個夾臂的底端制有往等絲夾子方向懸伸的夾片3012，以利於準確有效夾持從夾口中伸出的燈絲。本實用新型中，送絲道50的作用是將夾絲機構輸入的燈絲依次一一分別送入送絲機構中。該送絲道為一斜向固定的直線滑梯，滑梯內分別通過擺動電磁鐵的轉動軸501定位著若干個間隔一定距離的隔板502，每個擺動電磁鐵505均固定在直線滑梯兩側的擋板506上，且電磁鐵的轉動軸水平穿過兩側擋板上的通孔；每個隔板均位於兩側擋板之間且固定在一擺動電磁鐵的轉動軸上，由擺動電磁鐵的轉動軸帶動著擺動，從而實現送絲道的開啟與關閉。所述隔板在關閉狀態時(此時隔板逆時針擺動至極限位置，隔板底端與直線滑梯表面507相碰)，其左側表面與滑梯表面形成一開口朝上的三角槽，目的是要使擱置在槽中的燈絲姿態調整至水平狀態；三角槽的角度K可根據需要確定，推薦值為小於90度。進一步，所述送絲道左側的頂端還設有一漏鬥40，夾絲夾子釋放的燈絲通過該漏鬥可有利於準確導入送絲道的頂端。再進一步，送絲道的底端還可裝有一暫時容置燈絲的過渡槽60(見圖17、圖18、圖19)，以使過渡槽中送出的燈絲更加準確地落在定位片30的凹槽E中；該過渡槽也為三角形結構，以確保落入其中的燈絲處於水平姿態。過渡槽的右半側為活動塊601，由一彈簧(圖中省略)頂壓而往右移動讓出釋放燈絲的空間(活動塊移動後變為一漏鬥，讓燈絲落下)；小氣缸80頂壓擺臂81，進而推動著活動塊601往左運動形成過渡槽60 ;該過渡槽為現有機械構造，可直接移用。為確保工作效率，本實用新型採用了兩套機構，即在所述送絲盤設置有兩個用於燈絲定向運動的通道；所述每個通道的末端均配置一等絲夾子、將等絲夾子上的燈絲輸送至送絲道的夾絲機構、將夾絲機構輸入的燈絲依次送入扣絲機送絲機構的送絲道。兩套機構分為主機構和副機構；兩套機構的結構完全相同，只是主機構承擔主要送絲任務，副機構在主機構送絲不到位的情況下承擔補充送絲任務；圖2中顯示的副機構包括副送絲道50、副漏鬥40、副夾絲夾子30(副等絲夾子被遮擋)，以及圖12中的外通道3 ；主機構包括送絲道51、漏鬥41、等絲夾子10、夾絲夾子31，以及圖12中的內通道5 ;主機構和副機構的工作由控制機構根據傳感器的信號進行控制。通常的工作程序是；當主機構的工作發生異常，如燈絲一端的直杆未能插入等絲夾子的夾孔時，傳感器(即安裝在等絲夾子右側的傳感器)即發出信號啟動噴嘴將等絲夾子左側的燈絲吹離通道(利於後續燈絲上前補充)並掉回存絲室，同時啟動副機構工作，使副機構中的送絲機構輸送燈絲至副絲道(即補充絲道)中。除上述傳感器外，送絲道旁也還裝有傳感器，用於監視主絲道中是否及時補充燈絲(如沒有及時補充燈絲，則啟動副機構動作補充燈絲)。另外，固定片90的邊上也裝有傳感器，用於對輸出的燈絲計數；並且提醒操作人員及時在存絲室中添加燈絲。以上傳感器優選紅外信號傳感器。、[0053]所述控制機構與前述傳感器以及各氣缸電磁閥電連接，以控制各機構的有序工作。該控制機構可選用外購的單板機。
權利要求1.一種節能燈燈絲分選機，包括以一定頻率繞自身軸線往復振動以將燈絲(D)整理成沿著通道有序排列且定向運動的送絲盤以及控制機構；其特徵在於該分選機還包括安裝在通道的末端以燈絲的一端準確定位的等絲夾子(10)、將等絲夾子上的燈絲輸送至送絲道的夾絲機構、將夾絲機構輸入的燈絲依次一一送入燈絲扣絲機送絲件的送絲道； 所述的等絲夾子中兩個夾臂(101)由水平鉸接軸(102)可開合地鉸接在機架上，一彈簧(103)分別對兩個夾臂施力使兩個夾臂張開以利燈絲穿越輸出，另有一對兩個夾臂施力使兩個夾臂擺動至閉合狀態的下推氣缸(105);兩個夾臂的閉合面上還分別制有一凹口(1012)，兩個凹口相互對應且在兩個夾臂閉合時拼接為定位燈絲的夾孔(1020)，所述夾孔的位置與所述通道上的燈絲的位置相適合且夾孔的孔徑稍大於燈絲的直徑以利於燈絲的插入； 所述的夾絲機構包括一可在左側的等絲夾子以及右側的送絲道之間往復水平移動的送絲氣缸(20)以及一由送絲氣缸帶動的夾絲夾子(30);所述的夾絲夾子中兩個夾臂(301)由鉸接軸(302)可開合地水平鉸接在送絲氣缸上，一螺旋彈簧(303)分別對兩個夾臂施力使兩個夾臂張開，另有一對兩個夾臂施力使兩個夾臂擺動至閉合狀態以夾住燈絲的夾絲氣缸(305)； 所述送絲道(50)為一斜向固定的滑梯，滑梯內分別通過水平軸定位著若干個間隔一定距離的可轉動的隔板(502)，每個隔板均由一擺動電磁鐵(505)帶動以實現隔板的開啟與關閉。
2.根據權利要求I所述的一種節能燈燈絲分選機，其特徵在於所述送絲道的頂端還設有一將夾絲夾子釋放的燈絲準確導入送絲道的漏鬥(40)。
3.根據權利要求I或2所述的一種節能燈燈絲分選機，其特徵在於所述隔板在關閉狀態時，其左側表面與滑梯表面形成一開口朝上以使所擱置的燈絲姿態調整至水平狀態的三角槽。
4.根據權利要求3所述的一種節能燈燈絲分選機，其特徵在於所述送絲盤設置有兩個用於燈絲定向運動的通道(3，5);每個通道的末端均配置一等絲夾子、一將等絲夾子上的燈絲輸送至送絲道的夾絲機構、一將夾絲機構輸入的燈絲依次送入芯柱機送絲機構的送絲道。
5.根據權利要求4所述的一種節能燈燈絲分選機，其特徵在於所述兩個通道均為開口向上的三角槽。
6.根據權利要求5所述的一種節能燈燈絲分選機，其特徵在於所述兩個通道從底端開始至頂端，其寬度由大而小逐漸變化；兩條通道頂端的三角槽內凹部位與單個燈絲的螺旋面部位相適合。
7.根據權利要求6所述的一種節能燈燈絲分選機，其特徵在於所述等絲夾子的右側以及送絲道的頂端部位還分別設置一傳感器。
8.根據權利要求7所述的一種節能燈燈絲分選機，其特徵在於所述傳感器為紅外信號傳感器。
9.根據權利要求8所述的一種節能燈燈絲分選機，其特徵在於所述通道的頂端出口部位還裝有一噴氣以吹離燈絲的噴嘴。
專利摘要本實用新型涉及一種節能燈燈絲分選機。目的是提供的設備應具有輸送效率高、佔用人工少的特點。技術方案是一種節能燈燈絲分選機，包括送絲盤及控制機構；其特徵在於該分選機還包括等絲夾子、夾絲機構、送絲道；所述的等絲夾子中兩個夾臂由水平鉸接軸可開合地鉸接在機架上，一彈簧分別對兩個夾臂施力使兩個夾臂張開以利燈絲穿越輸出，另有一對兩個夾臂施力使兩個夾臂擺動至閉合狀態的下推氣缸；兩個夾臂的閉合面上還分別制有一凹口，兩個凹口相互對應且在兩個夾臂閉合時拼接為定位燈絲的夾孔，所述夾孔的位置與所述通道上的燈絲的位置相適合且夾孔的孔徑稍大於燈絲的直徑以利於燈絲的插入。
文檔編號H01J9/02GK202454520SQ20122007696
公開日2012年9月26日 申請日期2012年3月2日 優先權日2012年3月2日
發明者汪賢林, 蔡政松 申請人:臨安金朝照明電器有限公司