生物安全型手套箱式隔離器的製作方法

2023-06-22 07:49:21

本發明涉及生物安全防護和裝備技術領域，特別是涉及生物安全型手套箱式隔離器。

背景技術：

目前，為了對感染性疾病進行快速、準確地診斷，經常需要對病原微生物的進行全面的檢驗和分析。鑑於病原微生物是對人和動植物具有致病性的微生物，其容易引起感染甚至傳染病，因此在對病原微生物進行檢測、實驗等操作過程中，容易形成有害的生物氣溶膠，如果有害的生物氣溶膠擴散至實驗室內，將會極大地增加工作人員的疾病感染風險，嚴重威脅到工作人員的人身安全，甚至對實驗室自身以及周邊的環境造成嚴重的汙染，引發重大的公共衛生事件。因此，為了保證工作人員的人身安全，在對病原微生物進行檢驗時，需要建立密封可靠的檢驗操作環境。

近年來，國際上烈性病原微生物的威脅日益加劇，而且烈性病原微生物所引發的感染通常不具備有效的治療和預防控制措施。因此，為降低感染風險，操作可引起人類或動物(非常)嚴重疾病的烈性病原微生物時，通常需要在可進行完全隔離操作的具備極高生物安全性能的高等級生物安全型隔離器內進行。

但是，目前我國主要採用以Ⅱ級生物安全櫃為主的初級防護屏障進行病原微生物操作，這些生物安全櫃的工作窗口僅通過氣流防止櫃內有害物質外洩，但其內部的有毒有害微粒容易因人員不當操作造成未經過濾而洩漏到外部，對實驗場所自身以及周邊的環境造成汙染，嚴重危及到實驗工作人員的人身安全。

因此，目前迫切需要開發出一種裝置，其可以讓實驗工作人員在其內部進行烈性病原微生物的各種實驗操作，具備良好的嚴密性，能夠有效避免檢驗操作過程中所形成的有害物質擴散到實驗場所，防止對實驗場所自身以及周邊的環境造成汙染，並且保證工作人員的人身安全。

技術實現要素：

有鑑於此，本發明的目的是提供生物安全型手套箱式隔離器，其可以讓實驗工作人員在其內部進行烈性病原微生物的各種實驗操作，具備良好的嚴密性，能夠有效避免檢驗操作過程中所形成的有害物質擴散到實驗場所，防止對實驗場所自身以及周邊的環境造成汙染，並且保證工作人員的人身安全，杜絕重大公共衛生事件的發生，具有重大的生產實踐意義。

為此，本發明提供了生物安全型手套箱式隔離器，包括氣密型的操作箱體，所述操作箱體上下兩側分別設置有一個中空的設備層和一個支架；

所述設備層的底部左右兩端分別安裝有一個第一級排風過濾裝置和一個送風過濾裝置，所述操作箱體的頂部分別與所述第一級排風過濾裝置和送風過濾裝置相連通；

所述支架的底部安裝有一個第二級排風過濾裝置，所述第二級排風過濾裝置與所述第一級排風過濾裝置相連通，所述第二級排風過濾裝置的右端分別與一個氣體消毒劑排出口和一個風機相連通；

所述操作箱體的前後兩側操作面均設置有至少兩個操作手套；

所述操作箱體的左側壁密封安裝有一個設備門，所述操作箱體的右側壁安裝有第一氣密門，所述第一氣密門與一個安裝有第二氣密門的氣密型傳遞桶相連通。

其中，所述設備層的右側壁設置有進風口，所述送風過濾裝置與所述進風口相連通，當對所述隔離器進行消毒時，所述進風口兼作消毒劑注入口；

所述操作箱體的頂部左右兩端分別設置有一個排風口和一個送風口，所述操作箱體的頂部左端通過所述排風口與所述第一級排風過濾裝置相連通，所述操作箱體的頂部右端通過所述送風口與所述送風過濾裝置相連通。

其中，所述設備層的頂部還安裝有供電接口和壓差監測接口，所述供電接口貫穿所述設備層，所述供電接口的底部與所述操作箱體的頂部相連接，所述供電接口的底部與一個電源插座相導電連接；

所述操作箱體的頂部左端內側與外側各安裝有一個儀表過濾器，所述兩個儀表過濾器串聯連接，所述壓差監測接口與所述儀表過濾器相連接，所述壓差監測接口用於連接壓差傳感器；

所述操作箱體的前後兩側操作面均設置有至少兩個手套孔，每個所述手套孔上安裝有一個手套法蘭，每個所述手套法蘭上固定密封連接有一個所述操作手套；

所述手套法蘭的外側壁上設置有至少兩條環形凹槽；

所述操作箱體為採用硬質透明材料製成的箱體；

所述支架的背面上部安裝有一個防護把手；

所述傳遞桶的左端外壁設置有一個傳遞桶把手；

所述設備門的內側四周邊緣鑲嵌有密封膠條，所述第一氣密門的內側四周邊緣鑲嵌有密封膠條。

其中，所述隔離器安裝兩級排風過濾裝置，所述兩級排風過濾裝置包括所述第一級排風過濾裝置和所述第二級排風過濾裝置，所述第一級排風過濾裝置包括第一級排風過濾器，所述第一級排風過濾器的底部與所述操作箱體頂部的排風口相連通；

所述第二級排風過濾裝置包括第二級排風過濾器，所述第二級排風過濾器的左端部具有第二上遊氣溶膠採樣口；

所述第一級排風過濾器的下遊出風口通過第二卡接管件與通風管路相連通；

所述通風管路的上下兩端分別設置有第一下遊氣溶膠採樣口與所述第二上遊氣溶膠採樣口；

所述第二級排風過濾裝置的正面上還具有第二下遊氣溶膠採樣口，所述第二下遊氣溶膠採樣口與一個過濾器掃描檢漏採樣探頭相連接；

所述第二級排風過濾裝置的右端連接有一個消毒驗證口；

所述第二級排風過濾裝置上還包括過濾掃描檢漏機構和密封門；

所述消毒驗證口包括截止閥和中空的密封蓋，所述截止閥和密封蓋相連通，所述密封蓋內放置有一個網杯，所述網杯用於放置驗證消毒效果的生物指示劑。

其中，所述送風口和進風口上均設置有防護濾網。

其中，所述第二級排風過濾器的右端分別通過管道與所述氣體消毒劑排出口和所述風機相連通；

所述氣體消毒劑排出口位於所述支架的右側壁上；

所述第二級排風過濾器的右端和所述風機之間設置有生物密閉閥。

其中，所述隔離器還包括有一個氣體消毒機，所述氣體消毒機上具有消毒劑輸出口和消毒劑回收口，所述消毒劑輸出口通過一條管道與所述進風口相連通，所述消毒劑回收口通過一條管道與所述氣體消毒劑排出口相連通。

其中，所述第一氣密門包括門體和門框，所述門體與所述門框密封連接；

所述門體的左側壁上安裝有一個開關把手，所述旋轉開關把手的上下兩端分別設置有一個偏心滑塊，所述偏心滑塊與所述門體相連接；

所述門體通過一個合頁與所述門框樞接在一起，所述門框固定在所述操作箱體的右側壁上。

其中，所述門框的四周邊緣間隔設置有多個第一卡槽，每個所述第一卡槽的一端均設置有第一機械限位；

所述門體的四周邊緣間隔設置有多個第二卡槽，每個所述第二卡槽的一端均設置有第二機械限位；

所述傳遞桶的左側壁上設置有傳遞桶門框，所述傳遞桶門框中密封連接有所述第二氣密門；

所述第一卡槽與所述傳遞桶門框相卡接，所述第二卡槽與所述第二氣密門相卡接。

由以上本發明提供的技術方案可見，與現有技術相比較，本發明提供了生物安全型手套箱式隔離器，其可以讓實驗工作人員在其內部進行烈性病原微生物的各種實驗操作，具備良好的嚴密性，能夠有效避免檢驗操作過程中所形成的有害物質擴散到實驗場所，防止對實驗場所自身以及周邊的環境造成汙染，並且保證工作人員的人身安全，杜絕重大公共衛生事件的發生，具有重大的生產實踐意義。

附圖說明

圖1為本發明提供的生物安全型手套箱式隔離器的正視圖；

圖2為本發明提供的生物安全型手套箱式隔離器的右視圖；

圖3為本發明提供的生物安全型手套箱式隔離器的俯視圖；

圖4為本發明提供的生物安全型手套箱式隔離器中第二級排風過濾裝置的結構示意圖；

圖5為本發明提供的生物安全型手套箱式隔離器進行氣體消毒時與外部氣體消毒機的連接狀態示意圖；

圖6為圖5所示I部分的消毒驗證口周邊結構的放大示意圖；

圖7為本發明提供的生物安全型手套箱式隔離器中第一氣密門的正面結構示意圖；

圖8為本發明提供的生物安全型手套箱式隔離器中第一氣密門的背面結構示意圖；

圖9為本發明提供的生物安全型手套箱式隔離器中傳遞桶的正視圖；

圖10為本發明提供的生物安全型手套箱式隔離器中傳遞桶的左視圖；

圖中，1為操作箱體，2為支架，3為送風過濾裝置，4為第一級排風過濾裝置，5為第二級排風過濾裝置，6為操作手套，7為第一氣密門，8為傳遞桶，9為設備門，10為顯示屏，11為電源開關，12為生物密閉閥，13為風機，14為氣體消毒劑排出口，15為通風管路；

16為送風口，17為排風口，18為照明燈，19為供電接口，20為壓差監測接口，21為儀表過濾器，22為腳輪，23為防護把手，24為進風口，25為第一卡接管件，26為送風過濾器，27為第一級排風過濾器，28為第二卡接管件，29為第一下遊氣溶膠採樣口，30為第二級排風過濾器，31為第二上遊氣溶膠採樣口，32為過濾掃描檢漏機構，33為密封門，34為第二下遊氣溶膠採樣口，35為消毒驗證口，36為截止閥，37為密封蓋，38為過濾器掃描檢漏採樣探頭，39為手套法蘭，40為環形凹槽；

41為開關把手，42為偏心滑塊，43為門框，44為合頁，45為互鎖裝置，46為第一卡槽，47為第一機械限位，48為第二卡槽，49為第二機械限位，50為傳遞桶門框，51為傳遞桶把手，52為第二氣密門，60為消毒管路，70為網杯，71為門體，80為設備層，100為氣體消毒機，101為消毒劑輸出口，102為消毒劑回收口。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

參見圖1至圖10，本發明提供了生物安全型手套箱式隔離器，包括中空的、氣密型的操作箱體1，所述操作箱體1上下兩側分別設置有一個中空的設備層80和一個支架2。

在本發明中，所述操作箱體1優選為採用硬質透明材料製成的箱體，但不限於此種材料。

在本發明中，具體實現上，所述操作箱體1和設備層80之間為氣密封連接。

在本發明中，具體實現上，所述操作箱體1的底部通過多個螺栓與所述支架2的頂部固定連接。

一併參見圖2，在本發明中，所述支架2的底部四周間隔安裝有四個腳輪22，所述支架2的背面上部安裝有一個防護把手23，以方便實驗工作人員移動本發明提供的隔離器。

在本發明中，所述設備層80的底部左右兩端分別安裝有一個第一級排風過濾裝置4和一個送風過濾裝置3，所述操作箱體1的頂部分別與所述第一級排風過濾裝置4和送風過濾裝置3相連通。其中，所述第一級排風過濾裝置4和送風過濾裝置3分別用於對吸入其中的空氣進行過濾。

具體實現上，所述排風過濾裝置4和送風過濾裝置3之間具有一個顯示屏10和電源開關11，所述顯示屏10和電源開關11位於所述設備層80的正面。

具體實現上，所述操作箱體1的頂部左右兩端分別設置有一個排風口17和一個送風口16，所述操作箱體1的頂部左端通過所述排風口17與所述第一級排風過濾裝置4相連通，所述操作箱體1的頂部右端通過所述送風口16與所述送風過濾裝置3相連通。

在本發明中，所述支架2的底部安裝有一個第二級排風過濾裝置5，所述第二級排風過濾裝置5與所述第一級排風過濾裝置4相連通。所述第二級排風過濾裝置5用於對吸入其中的空氣進行過濾，然後排出外部環境中或者指定的外部設備中，具體是對經過第一級排風過濾裝置4過濾後的空氣進行再次過濾，有效保證隔離器內汙染空氣排放的無害化。

參見圖3，在本發明中，所述設備層80的頂部安裝有照明燈18，由於所述操作箱體1和設備層80採用硬質透明材料製成，因此，通過照明燈18可以對所述操作箱體1和設備層80內的空間進行照明，方便實驗工作人員進行各自實驗操作，增強實驗工作人員對本發明提供的隔離器產品的使用感受。

在本發明中，所述設備層80的頂部還安裝有供電接口19和壓差監測接口20，所述供電接口19貫穿所述設備層80，所述供電接口19的底部與所述操作箱體1的頂部相連接，所述供電接口19的底部與一個電源插座相導電連接，從而方便為隔離器的操作箱體1內放置的各自儀器設備提供電源。

所述操作箱體1的頂部左端內側與外側各安裝有一個儀表過濾器21，所述兩個儀表過濾器21串聯連接，所述壓差監測接口20與所述儀表過濾器21相連接，所述壓差監測接口20用於連接壓差傳感器，從而可以有效防止隔離器內病原微生物汙染所述壓差傳感器。需要說明的是，所述壓差傳感器是一種用來測量兩個壓力之間差值的傳感器，通常用於測量某一設備或部件前後兩端或兩個相鄰環境之間的壓差。

在本發明中，參見圖1至圖3，所述送風過濾裝置3包括送風過濾器26，所述送風過濾器26的底部與所述操作箱體1頂部的送風口16相連通；

所述設備層80的右側壁設置有進風口24，所述送風過濾器26通過第一卡接管件25與所述進風口24相連通，當對所述隔離器進行消毒時，所述進風口24兼作消毒劑注入口；

具體實現上，所述送風口16和進風口24上均設置有防護濾網。所述進風口24也可以在對本發明提供的隔離器進行消毒時，作為消毒劑的注入口。

在本發明中，參見圖1至圖3，所述隔離器安裝兩級排風過濾裝置，所述兩級排風過濾裝置包括所述第一級排風過濾裝置4和所述第二級排風過濾裝置5，所述第一級排風過濾裝置4包括第一級排風過濾器27，所述第一級排風過濾器27的底部與所述操作箱體1頂部的排風口17相連通；

一併參見圖4，所述第二級排風過濾裝置5包括第二級排風過濾器30，所述第二級排風過濾器30的左端部具有第二上遊氣溶膠採樣口31；

所述第一級排風過濾器27的下遊出風口通過第二卡接管件28與一個通風管路15相連通，所述通風管路15的上下兩端分別設置有第一下遊氣溶膠採樣口29與所述第二上遊氣溶膠採樣口31；

具體實現上，所述第一級排風過濾器27的下遊出風口通過所述第二卡接管件28與所述第一下遊氣溶膠採樣口29相連通；需要說明的是，所述第一下遊氣溶膠採樣口29還可以兼作第二級排風過濾器30的氣溶膠注入口。

具體實現上，一併參見圖4至圖6，所述第二級排風過濾裝置5的正面上還具有第二下遊氣溶膠採樣口34，所述第二下遊氣溶膠採樣口34與一個過濾器掃描檢漏採樣探頭38相連接，所述過濾器掃描檢漏採樣探頭38的迎風面上設置有狹縫型採樣口，氣溶膠採樣裝置(例如光度計或粒子計數器)可通過連接第二下遊氣溶膠採樣口34與過濾器掃描檢漏採樣探頭38連通，可以對第二級排風過濾器30出風面的空氣進行採樣，所述第二級排風過濾裝置5的右端還連接有一個消毒驗證口35；

具體實現上，所述消毒驗證口35包括截止閥36和中空的密封蓋37，所述截止閥36和密封蓋37相連通，所述密封蓋37內放置有一個網杯70，所述網杯70用於放置驗證消毒效果的生物指示劑。

具體實現上，所述第二級排風過濾裝置5上還包括過濾掃描檢漏機構32和密封門33。所述掃描檢漏裝置32用於對第二級排風高效過濾器30下遊空氣進行氣溶膠採樣，從而判斷第二級排風過濾器30是否存在洩漏，所述密封門33為用於密封更換該第二級排風過濾器30的操作口。

在本發明中，具體實現上，所述第二級排風過濾器30的右端分別通過管道與一個氣體消毒劑排出口14和一個風機13相連通，所述氣體消毒劑排出口14位於所述支架2的右側壁上；

所述第二級排風過濾器30的右端和所述風機13之間設置有生物密閉閥12，用於控制所述第二級排風過濾器30和所述風機13之間的連通或者斷開。所述風機13用於將經過第一級排風過濾裝置4、第二級排風過濾器30這兩個過濾器經過濾後的空氣排出到外環境中。

具體實現上，參見圖5，所述隔離器還可以與一個氣體消毒機100相連接，所述氣體消毒機100為氣體燻蒸消毒機，所述氣體消毒機100上具有消毒劑輸出口101和消毒劑回收口102，所述消毒劑輸出口101通過一條消毒管道60與所述進風口24相連通，所述消毒劑回收口102通過一條消毒管道60與所述氣體消毒劑排出口14相連通。

參見圖1至圖3，所述操作箱體1的正面設置有兩個手套孔(圖略)，每個所述手套孔上安裝有一個手套法蘭39，每個所述手套法蘭上固定密封連接有一個操作手套6。需要說明的是，對於本發明，具體實現上，可以在所述操作箱體1的前後兩側操作面均設置至少兩個操作手套6，而不限於圖示在操作箱體1正面設置的兩個操作手套。

具體實現上，所述手套法蘭39通過密封膠條，採取機械壓緊方式與所述操作箱體1密封連接。

具體實現上，參見圖3，所述手套法蘭39的外側壁上設置有至少兩條環形凹槽40，所述環形凹槽40用於固定密封所述操作手套6，保證所述手套法蘭39與所述操作手套6的密封連接效果，並且可以實現在不破壞操作箱體1的密封條件下，實現更換操作手套。

在本發明中，所述操作箱體1的左側壁密封安裝有一個設備門9，所述設備門9採用機械壓緊方式與操作箱體1密封連接在一起，並且採取向外開啟的方式。具體實現上，所述設備門9的內側四周邊緣鑲嵌有密封膠條，從而保證與操作箱體1之間的密封連接效果。

在本發明中，一併參見圖7至圖10，所述操作箱體1的右側壁安裝有第一氣密門7，所述第一氣密門7與一個中空的、氣密型的傳遞桶8相連通。

具體實現上，所述第一氣密門7向內開啟且為楔形結構，所述第一氣密門7的內側四周邊緣鑲嵌有密封膠條。

具體實現上，所述第一氣密門7包括門體71和門框43，所述門體71與所述門框43密封連接。

具體實現上，所述門體71的左側壁上安裝有一個開關把手41，所述旋轉開關把手41的上下兩端分別設置有一個偏心滑塊42，所述偏心滑塊42與所述門體71相連接，從而對於實驗工作人員，可以通過旋轉所述開關把手41，帶動偏心滑塊42轉動，從而使得所述門體與門框43相互之間鎖緊密封。

具體實現上，所述門體71通過一個合頁44與所述門框43樞接在一起，所述門框43通過法蘭固定在所述操作箱體1的右側壁上。

具體實現上，所述門框43上設置有互鎖裝置45，所述互鎖裝置由按鍵開關和插銷鎖組成，當傳遞裝置(如傳遞桶)安裝到氣密門7時，按鍵開關被按下，此時，插銷鎖打開，然後氣密門7方能打開；而在未安裝外接傳遞裝置時，按鍵開關彈起，插銷鎖關閉，氣密門7無法打開。

具體實現上，所述門框43的四周邊緣間隔設置有多個第一卡槽46，每個所述第一卡槽46的一端均設置有第一機械限位47；

所述門體71的四周邊緣間隔設置有多個第二卡槽48，每個所述第二卡槽48的一端均設置有第二機械限位49。

一併參見圖9和圖10，所述傳遞桶8的左側壁上設置有傳遞桶門框50，所述傳遞桶門框50中密封連接有第二氣密門52；

具體實現上，所述第一卡槽46與所述傳遞桶門框50相卡接並形成一體，所述第二卡槽48與所述第二氣密門52相卡接並形成一體。

具體實現上，所述傳遞桶8的左端外壁設置有一個傳遞桶把手51，方便實驗工作人員對傳遞桶8進行旋轉操作。

對於本發明，具體安裝上，通過所述第一卡槽46和第二卡槽48，可以實現將傳遞桶的門框50安裝到第一氣密門7的門框43上，從而實現將傳遞桶8安裝到所述門框43上。這時候，通過旋轉所述傳遞桶把手51，可以使得傳遞桶門框50與所述第一氣密門7的門框43密封，並且第二氣密門52、第一氣密門7達到密封狀態且形成一體。

此外，將第二氣密門52與傳遞桶8解鎖，通過旋轉所述第一氣密門7(即傳遞門)的開關把手41，可以開啟第一氣密門7。因此，對於本發明，通過第二氣密門52和第一氣密門7，可以實現雙門氣密傳遞，方便實驗工作人員將需要進行實驗操作的物品通過傳遞桶8傳遞到所述操作箱體1的內部，可以有效防止在物品的傳遞過程中隔離器的操作箱體1內的汙染空氣洩漏至外環境。

為了更加清楚地理解本發明提供的生物安全型手套箱式隔離器的使用原理，下面對使用本發明進行的原位檢漏流程和消毒流程進行說明。

1、排風過濾器的原位(即為剛安裝好時的初始狀態)檢漏流程：當第一級排風過濾器27需要進行檢測時，應在其上遊(例如送風過濾裝置3的進風口24處)使用氣溶膠發生器發出氣溶膠(微小顆粒物)，待氣溶膠穩定後，在第一級排風過濾器27的進風面(即排風口17)處使用光度計或粒子計數器(所述光度計和粒子計數器可用於對所採集空氣中氣溶膠濃度進行測算)，對來自上遊的氣溶膠濃度進行採樣，然後將光度計或粒子計數器連接至第一級排風過濾器27的第一下遊氣溶膠採樣口29進行下遊氣溶膠採樣(上下遊也可採用一臺粒子計數器)；

採樣結束後，根據上下遊的氣溶膠濃度百分比，計算第一級排風過濾器27的過濾效率，與第一級排風過濾器27標稱的過濾級別(即過濾效率的標準級別)進行對比，從而判斷過濾器及其安裝邊框是否存在洩漏，如果沒有達到第一級排風過濾器27標稱的過濾級別，則說明過濾器或安裝邊框存在洩漏，反之，說明沒有洩漏。

對於本發明，當第二級排風過濾器30需要進行檢測時，將氣溶膠發生器連接至第一級排風過濾器27的第一下遊氣溶膠採樣口29(兼作第二級排風過濾器的氣溶膠注入口)，然後發出氣溶膠，在氣溶膠穩定後，然後將粒子計數器連接至上遊氣溶膠採樣口31，從而進行上遊氣溶膠採樣，達到預先設置的相關標準要求的濃度後，將粒子計數器連接至下遊氣溶膠採樣口34，進行採樣並移動所述過濾器掃描檢漏採樣探頭38，對第二級排風過濾器30及其安裝的邊框進行掃描檢漏，判斷第二級排風過濾器30及其安裝邊框是否存在洩漏。若掃描採樣過程中，檢測到疑似漏點，然後固定在疑似漏點位置處進行固定採樣，若採集到的粒子數持續增加，則說明過濾器存在漏點。

2、隔離器的消毒流程：在消毒前，將生物密閉閥12關閉，使得所述第二級排風過濾器30和所述風機13之間斷開，然後採用氣體循環消毒方式時，將氣體消毒機100的消毒劑輸出口101通過管路連接至進風口24(即兼作為消毒劑注入口)，將氣體消毒機100的消毒劑回收口102連接至氣體消毒劑排出口14，從而形成閉環的消毒環路。同時，還將用於驗證消毒效果的生物指示劑(所述生物指示劑例如可以為枯草芽孢桿菌菌片)放置到消毒驗證口35內的網杯70內，關閉密封蓋37，打開截止閥36，然後開啟氣體消毒機100，從而發出氣體消毒劑，對隔離器的操作箱體1內部以及送風過濾器26、第一級排風過濾器27、第二級排風過濾器30進行原位消毒。

當採用氣體一過式消毒方式時，則需將氣體消毒劑排出口14通過消毒管路連接至所在實驗室的排風系統或外環境；在消毒結束後，取下隔離器的消毒管路，打開生物密閉閥12，開啟由第一級排風過濾器27、第二級排風過濾器30和風機13組成的隔離器通風系統對殘餘的消毒劑進行吹掃，吹掃結束後，取出生物指示劑進行培養驗證消毒效果，則整個消毒流程完成。

基於以上技術方案可知，本發明具有以下有益效果：

1、本發明提供的隔離器具備高生物安全防護性能。該隔離器的結構及配件裝備均採用氣密設計，整體具有良好的機械隔離性能；正常運行狀態，隔離器內為負壓，同時由第一級排風過濾器27、第二級排風過濾器30和風機13組成的隔離器通風系統可在隔離器手套出現破損或脫落情況下自動提高排風量，使破損處或手套口空氣保持向內定向流動，有效降低隔離器內氣溶膠洩漏到隔離器外部環境的風險；隔離器送風系統安裝高效的送風過濾器，排風系統共安裝第一級排風過濾器27、第二級排風過濾器30兩個高效過濾器，均具備原位檢漏和消毒的措施，可有效提高其生物安全性。

2、本發明提供的隔離器安裝了雙門氣密傳遞裝置，可在物品傳遞過程中，不破壞箱體密封性，可有效防止汙染空氣洩漏到隔離器外環境。

3、本發明提供的隔離器具有良好的可視性。該隔離器箱體採用硬質塑料材質製作，具有良好的透光性。

4、本發明提供的隔離器具有良好的操作便利性。該隔離裝置設置有多隻耐化學消毒劑腐蝕的柔性長手套，便於操作；隔離艙內設置有220V的電源插座，可為隔離器內放置的儀器設備提供電源。

對於本發明提供的生物安全型手套箱式隔離器，能夠有效滿足烈性病原微生物操作的生物安全要求，其具備高安全性的高效空氣過濾性能，以有效防止隔離器內部的有毒有害微粒未經過濾而洩漏到外部，而且具備良好的箱體嚴密性和穩定的負壓控制，以實現機械密封和負壓雙重隔離防護，其所有操作均需要通過手套來實現，且物品的傳遞過程中不能破壞隔離器箱體的嚴密性，同時，具備對隔離器進行整體消毒的技術措施以滿足生物安全要求。

綜上所述，與現有技術相比較，本發明提供的生物安全型手套箱式隔離器，其可以讓實驗工作人員在其內部進行烈性病原微生物的各種實驗操作，具備良好的嚴密性，能夠有效避免檢驗操作過程中所形成的有害物質擴散到實驗場所，防止對實驗場所自身以及周邊的環境造成汙染，並且保證工作人員的人身安全，杜絕重大公共衛生事件的發生，具有重大的生產實踐意義。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。