可動撐架式貨架設備的製作方法
2023-06-24 20:23:26
專利名稱：可動撐架式貨架設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及在從貨架框突出移動的位置與退回到貨架框內的位置之間具備前後移動自由的可動撐架的可動撐架式貨架設備。
背景技術：
現有技術中，作為此種貨架設備提供例如日本特開平4-30807號公報中的結構。也就是，在貨架框上設置左右一對導軌，在這些導軌上設置通過導滾受到支撐引導並可以自由拉出和退回的滑動臺。
根據現有的實施例，通過使作為目標板層的滑動臺相對貨架框的前面向前方突出移動，對突出移動的滑動臺可以進行貨物的取放。
但是，根椐上述現有的結構，將較重的貨物放置到突出移動來的滑動臺上時，由於在滑動臺式貨架上產生偏負載，因此，變成容易歪斜的不穩定狀態。特別是，在被退回的其他板層的滑動臺沒有放入貨物時，變成更加不穩定的狀態。
作為解決問題的辦法，例如日本實公昭60-38905號公報所示，曾考慮將貨架框的下部通過地腳螺栓固定在地面一側的方法，然而根椐此種方法，地腳螺栓在進行設置時，有可能產生施工失誤，或者在貨物倉庫中，也有不能使用地腳螺栓的情況。
作為另一解決手段，例如實公平3-37445號公報所示，提供的結構是設置從構成貨架框的前部支柱的下端向前方突出移動的接地體，然而，此種情況中，即使在使滑動臺組退回的狀態下，接地體也從貨架框的前面向前方突出移動，所以在地面的有效利用等上，無法使其突出移動的足夠長。再有，拉出和退回採用伸縮形式，此時，在使滑動臺的全長從擱架框突出移動時，偏負載加大，變成更加不穩定的狀態。
發明內容
於是，本發明的第一目的是提供得以充分地對應使可動撐架突出移動時的偏負載的可動撐架式貨架設備。
本發明的第二目的是提供得以充分地對應使可動撐架伸展移動的同時使之突出移動時的偏負載的可動撐架式貨架設備。
本發明的第三目的是提供得以充分地對應使任意板層的可動撐架伸展移動的同時使之突出移動時的偏負載的可動撐架式貨架設備。
為了實現所述第一目的，本發明第一方面的可動撐架式貨架設備，其特徵在於，在貨架框上設置由導向裝置進行支撐引導、在前後方向上拉出和退回自由的可動撐架，在所述貨架框的下部設置在前後方向上拉出和退回自由的翻倒防止體，並且設置與可動撐架的拉出和退回聯動、使翻倒防止體拉出和退回的聯動機構。
根椐上述本發明第一方面的結構，通過導向裝置的支撐引導，使可動撐架向前方突出移動時，通過聯動機構可以使翻倒防止體突出移動，並且在使可動撐架向後方退回時，通過聯動機構可以使翻倒防止體退回。因此，由於充分地取得翻倒防止體的突出移動長度，所以可以充分地對應使可動撐架突出移動時的偏負載，從而可以與載置的負載無關，總是處於很難歪斜的穩定狀態。並且，該穩定的狀態，可以與地腳螺栓的有無無關，得以維持。而且，通過使翻倒防止體退回，可以進行地面的有效利用。
適於本發明第一方面的可動撐架式貨架設備的第一實施例其特徵在於，在上下多個板層上設置可動撐架，與任意板層的可動撐架的拉出和退回聯動，將翻倒防止體拉出和退回。
根椐該第一實施例，在使任意板層的可動撐架拉出和退回時，通過聯動機構，能夠將翻倒防止體拉出和退回，因此，能夠很容易地用在於上下多個板層上設置可動撐架的貯藏效率較高的貨架設備上。
適於本發明第一方面的可動撐架式貨架設備的第二實施例其特徵在於，在上下多個板層上設置可動撐架，在使任意板層的可動撐架拉出和退回時，其餘的可動撐架通過鎖定裝置鎖定在退回位置上。
根據該第二實施例，在使任意板層的可動撐架拉出和退回時，通過鎖定裝置可以阻止其餘可動撐架的拉出和退回，從而能夠自動防止雙重拉出(拉出和退回)。
適於本發明第一方面的可動撐架式貨架設備的第三實施例其特徵在於，聯動機構設有由貨架框進行引導、在前後方向上移動自由的上下方向的連結體，該連結體，其下部與翻倒防止體連結，同時，可以結合地構成突出移動的可動撐架。
根椐該第三實施例，在使可動撐架突出移動時，使該可動撐架與連結體進行結合，能夠一體地使翻倒防止體突出移動，因此可以簡單地構成聯動機構。
為了實現所述第二目的，本發明第二方面的可動撐架式貨架設備，其特徵在於，在貨架框上設置由導向裝置進行支撐引導、在前後方向上拉出和退回自由的可動撐架，在前後方向上伸縮自由地形成該可動撐架，同時在被貯存物支撐用的撐架部上形成可動撐架的頂端部分，在所述貨架框的下部設置在前後方向上拉出和退回自由的翻倒防止體，並且設置與所述可動撐架的拉出和退回聯動、使翻倒防止體拉出和退回的聯動機構。
根椐上述本發明第二方面的結構，通過導向裝置的支撐引導，使可動撐架伸展移動的同時向前方突出移動時，通過聯動機構可以使翻倒防止體突出移動，並且在使可動撐架收縮的同時向後方退回時，通過聯動機構可以使翻倒防止體退回。因此，由於充分地取得翻倒防止體的突出移動長度，所以可以充分地對應使可動撐架突出移動時的偏負載，從而可以與放置的負載無關，總是處於很難歪斜的穩定狀態。並且，該穩定的狀態，可以與地腳螺栓的有無無關地得以維持，而且，通過使翻倒防止體退回，可以進行地面的有效利用。另外，在使可動撐架伸展移動的同時突出移動時，可以使其頂端的撐架部相對貨架充分地位於前方，從而可以簡單且迅速地進行相對撐架部的被貯存物的裝卸。
適於本發明第二方面的可動撐架式貨架設備的第一實施例其特徵在於，在上下多個板層上設置可動撐架，與任意板層的可動撐架一邊伸縮一邊拉出和退回相聯動，將翻倒防止體拉出和退回。
根椐該第一實施例，在使任意板層的可動撐架一邊伸縮一邊拉出和退回時，通過聯動機構，能夠將翻倒防止體拉出和退回，因此，能夠很容易地用在於上下多個板層上設置可動撐架的貯藏效率較高的貨架設備上。
適於本發明第二方面的可動撐架式貨架設備的第二實施例其特徵在於，在上下多個板層上設置可動撐架，在使任意板層的可動撐架一邊伸縮一邊拉出和退回時，其餘的可動撐架通過鎖定裝置鎖定在被收縮的退回位置上。
根據該第二實施例，在使任意板層的可動撐架一邊伸縮一邊拉出和退回時，通過鎖定裝置可以阻止其餘可動撐架的拉出和退回，從而能夠自動防止雙重拉出(拉出和退回)。
適於本發明第二方面的可動撐架式貨架設備的第三實施例其特徵在於，聯動機構設有由貨架框進行引導、在前後方向上移動自由的上下方向的連結體，該連結體，其下部與翻倒防止體連結，同時，可以結合地構成突出移動的可動撐架一側的結合擋止體。
根椐該第三實施例，在使可動撐架突出移動時，使結合擋止體結合到連結體上，能夠一體地使翻倒防止體突出移動，因此可以簡單地構成聯動機構。
為了實現所述第三目的，本發明第三方面的可動撐架式貨架設備，其特徵在於，在貨架框上，於上下多個板層上設置由導向裝置進行支撐引導、在前後方向上拉出和退回自由的可動撐架，在前後方向上伸縮自由地形成這些可動撐架，同時在被貯存物支撐用的撐架部上形成可動撐架的頂端部分，在所述貨架框的下部設置在前後方向上拉出和退回自由的翻倒防止體，並且設置與任意板層的可動撐架的拉出和退回相聯動、使翻倒防止體拉出和退回的聯動機構。
根椐上述本發明第三方面的結構，通過導向裝置的支撐引導，使任意板層的可動撐架伸展移動的同時向前方突出移動時，通過聯動機構可以使翻倒防止體突出移動，並且在使任意板層的可動撐架收縮的同時向後方退回時，通過聯動機構可以使翻倒防止體退回。因此，能夠很容易地用在於上下多個板層上設置可動撐架的貯藏效率較高的貨架設備上，同時，由於充分地取得翻倒防止體的突出移動長度，所以可以充分地對應使可動撐架突出移動時的偏負載，從而可以與放置的負載無關，總是處於很難歪斜的穩定狀態。並且，該穩定的狀態，可以與地腳螺栓的有無無關地得以維持，而且，通過使翻倒防止體退回，可以進行地面的有效利用。另外，在使可動撐架伸展移動的同時突出移動時，可以使其頂端的撐架部相對貨架充分地位於前方，從而可以簡單且迅速地進行相對撐架部的被貯存物的裝卸。
適於本發明第三方面的可動撐架式貨架設備的第一實施例其特徵在於，在任意板層的可動撐架一邊伸縮一邊拉出和退回時，其餘的可動撐架通過鎖定裝置鎖定在被收縮的退回位置上。
根椐該第一實施例，在使任意板層的可動撐架一邊伸縮一邊拉出和退回時，通過鎖定裝置可以阻止其餘可動撐架的拉出和退回，從而能夠自動防止雙重拉出(拉出和退回)。
適於本發明第三方面的可動撐架式貨架設備的第二實施例其特徵在於，聯動機構設有由貨架框一側進行引導、在前後方向上移動自由的上下方向的連結體，該連結體的下部與翻倒防止體連結，同時，構成為可與可動撐架一側的擋止體從前方抵接，並且在所述貨架框一側與聯動機構一側之間設置分階段地使可動撐架伸縮的結合解除裝置。
根據該第二實施例，可以使任意板層的可動撐架，通過結合解除裝置分階段地伸展移動同時向前方突出移動，同時，能夠使任意板層的可動撐架通過結合解除裝置分階段地收縮的同時退回到後方，從而可以按規則準確地進行可以撐架的伸縮。並且，在使撐架部突出移動的狀態下，由振動或外力等將翻倒防止體與連結體一體地退回(後退移動)時，連結體從前方與突出移動的撐架部一側的擋止體抵接，可以阻止連結體一側的退回，即返回移動。
適於本發明第三方面的可動撐架式貨架設備的第三實施例其特徵在於，結合解除裝置由設置於連結體的規定部位的軸體、分別上下擺動自由地安裝在該軸體上的前後一對凸輪盤、在這些凸輪盤的相互對置一側形成的結合擋止部、設置在兩凸輪盤上的凸輪滾、將兩凸輪盤向兩凸輪滾相互接近的方向擺動預緊的預緊體、進行兩凸輪滾的引導的引導體構成；在該引導體上於前後方向上形成水平狀的凸輪限制面，通過凸輪限制面引導兩凸輪滾，從而使兩凸輪盤抵抗預緊體的預緊力擺動，將兩結合擋止部定位在可動撐架一側的結合擋止體的前後方，通過將任一凸輪滾從凸輪限制面的前後端卸下，使任一凸輪盤藉助預緊體的預緊力擺動，將其結合擋止部從結合擋止體的前後方退出。
根據該第三實施例，由於隨著可動撐架一側的拉出和退回，使結合解除裝置的各部分動作，從而能夠自動地並且確實地進行該可動撐架的階段性的伸縮。
適於本發明第三方面的可動撐架式貨架設備的第四實施例其特徵在於，在各板層上設置使收縮的可動撐架鎖定在退回位置上的鎖定裝置，該鎖定裝置由形成向下的脫離防止面的脫離防止體、上下擺動自由地設置在該脫離防止體的前端部分的鎖定體構成，該鎖定體在限定向下方擺動的姿態下變成其下端成為後方的傾斜姿態，而且，將可動撐架一側的結合擋止體或結合解除裝置的軸體抵接作用在鎖定體的前面，並將結合擋止體抵接作用到鎖定體的後面。
根據該第四實施例，隨著可動撐架一側的拉出和退回使鎖定裝置的各部動作，從而可以自動地並且確實地進行對於該可動撐架一側的鎖定姿態與鎖定解除姿態的切換。
圖1表示本發明的第一實施例，是可動撐架式貨架設備的側視圖。
圖2是圖1的可動撐架式貨架設備的正視圖。
圖3是圖1的可動撐架式貨架設備的導向裝置部分的軸測圖。
圖4是圖1的可動撐架式貨架設備的可動撐架的分解立體圖。
圖5是圖1的可動撐架式貨架設備的關鍵部分的局部切口側視圖。
圖6是圖1的可動撐架式貨架設備的關鍵部分的局部切口正視圖。
圖7是圖1的可動撐架式貨架設備的關鍵部分的縱斷正視圖。
圖8是圖1的可動撐架式貨架設備的中間段部分的局部切口正視圖。
圖9是圖1的可動撐架式貨架設備的支撐軌部分的局部切口平面圖。
圖10是圖1的可動撐架式貨架設備的翻倒防止體部分的局部切口平面圖。
圖11是圖1的可動撐架式貨架設備的導向裝置部分的局部切口平面圖。
圖12是圖1的可動撐架式貨架設備的中間可動部分中的局部切口平面圖。
圖13是圖1的可動撐架式貨架設備的撐架部的一部分的局部切口平面圖。
圖14表示圖1的可動撐架式貨架設備的可動撐架的動作，是撐架部稍稍突出移動時的局部切口側視圖。
圖15表示圖1的可動撐架式貨架設備的可動撐架的動作，是中間可動部稍稍突出移動時的局部切口側視圖。
圖16表示圖1的可動撐架式貨架設備的動作，是可動撐架與翻倒防止體突出移動時的局部切口側視圖。
具體實施例方式
下面，參照圖來介紹本發明的實施例。
圖1、圖2中，貨架框1通過左右一對前部支柱2；左右一對後部支柱3；連接各支柱2、3的前後之間的斜條格構4連接後部支柱3之間的撐臂5；連接各支柱2、3的上部之間的平框狀頂板支架(最上層的固定臺)6；位於下部之間的下部支撐7等構成一個實施例。並且，貨架框1通過例如將地腳螺栓8作用到各支柱2、3的下部一側，被固定在地面B上的規定位置上。
在所述貨架框1上配設上下三層(單數層或複數層)的導向裝置10。也就是說，導向裝置10如圖1、圖3、圖5～圖7、圖12所示，設有左右一對導軌11，這些導軌11是U字形狀，在使其相互對置的狀態下，於前後方向配設其橫向的開放部，由其向上的面構成支持面11a，同時由其向內的面構成導向面11b。
並且導軌11連結在其兩端的外面一側安裝用的支架12、13。此時，安裝是通過將形成於支架12、13上的結合擋止部從前後結合擋止在於支柱2、3上形成的被結合擋止部上進行的。在所述導軌11的內部設置中間擋止體14和後擋止體15，並且在前端部分上通過縱向銷16設置空轉導向體(軸承等)17。
將所述導軌11與支架12、13連接在上下方向的上部位置，並且用前部的支架12，通過左右方向的軸18將託輥19可以空轉自由地設置到導軌11的下方位置上。另外，在一側(左側)的前部的支架12上，經支撐部件20設置左右方向的旋轉軸21，在該旋轉軸21的外端設置旋轉操作部22，同時在內端設置防後退體23。通過上面的11～23構成導向裝置10的一個實施例。
在所述導向裝置10中，在最下層的導向裝置10上的支架12、13的下端之間連結著支撐軌30。這些支撐軌30是U字形的，將其橫向的開放部在相互對置的狀態下配設在前後方向上，由其向上的面構成支持面30a，同時，由向內的面構成導向面30b。這裡，將支撐軌30作成相對前部支柱2稍稍向前方突出移動的長度，並且，在下面一側設置接地部件31，從而可以接地到底面B上。
在各層的導向裝置10上的左右一對導軌11之間，設置由導向裝置10支持引導、在前後方向上拉出和退回自由的可動撐架40，形成的該可動撐架40在前後方向上可以伸縮自由。也就是說，如圖4～圖6、圖12、圖13所示，可動撐架40通過一個(或多個)中間可動部41、構成頂端部分的被貯藏物支撐用的撐架部51以多層伸縮形式構成。
所述中間可動部(副臺面)41是平框狀的，通過其兩側部的下面構成被支撐面41a，將中間可動部41位於兩導軌11之間，同時，經被支撐面41a載置所述託輥19上。
並且，通過中間可動部41的後部於兩側的外面，經左右方向銷42設置空轉環43。這裡，空轉環43轉動自由地形成在設置於所述導軌11上的兩擋止體14、15之間，該導軌11的支撐面11a上。並且，在空轉環43附近於中間可動部41的兩側外面，經縱向銷44設置空轉導向體45。這裡，形成的空轉導向體45與所述導軌11的導向面11b抵接自由。
在中間可動部41的前部於兩側的裡面，通過左右方向的銷46空轉自由地設置支撐環47，同時，在該支撐環47附近，於中間可動部41的兩側內面，通過縱向銷48設置空轉導向體49。在從中間可動部41的中間部至後部的兩側內面設置由上下的一對板構成的導向體50。
所述撐架部(主臺面)51是平框狀的，由其兩側部的下面構成被支撐面51a，從而將撐架部51置於兩導軌11之間，同時，通過被支撐面51a被放置在所述支撐環47上。
並且，在撐架部51的後部於兩側的外面，通過左右方向的銷52設置空轉環53。這裡在設置於所述導向體50的所述擋止體50a、50b之間，與該導向體50嵌入結合轉動自由地構成空轉環53。在空轉環53附近於撐架部51的兩側外面，經縱向銷54設置空轉導向體55。這裡與由所述導向體50的向內面構成的導向面50c抵接自由地構成空轉導向體55。
另外，在撐架部51的一側(左側)的上面設置結合擋止條狀體56，該結合擋止條狀體56的前端形成於向後的所述防後退體23可以發揮結合擋止作用的突出移動阻止用結合擋止部56a上，後端形成於作為旋轉向前的防後退體23可以發揮結合擋止作用的退回阻止用結合擋止部56b上。並且，在撐架部51中的另一側(右側)的後端部分並且在所述空轉導向體55的上方位置上，向外突出移動地設置銷狀的結合擋止體57。通過上面的41～57等，構成設置於上下多層中的各可動撐架40的一個例子。
在最下端的可動撐架40的下方，於左右一對支撐軌30之間設置在前後方向上拉出和退回自由的翻倒防止體60。即如圖5、圖6、圖10所示，翻倒防止體60的主體61通過左右一對的前後方向部件61a和連結這些前後方向部件61a的後端之間以及中間部之間的左右方向部件61b等，於前部，在前方形成開放的凹陷部61d的狀態下，構成平框狀。
兩個前後方向部件61a是U字狀，作為向下部分配設其開放部，並且，在內部的後端部分上，通過左右方向銷62設置空轉環63。這裡，在所述支撐軌30的支撐面30a上轉動自由地構成空轉環63。並且，在空轉環63附近於前後方向部件61a的外側面上，通過縱向銷64設置空轉導向體65。這裡與所述支撐軌30的導向面30b抵接自由地構成所述空轉導向體65。
並且，在前後方向部件61a的內部於前端部分，通過螺栓·螺母形式設置作為將上下位置調整自由的接地體66。這裡調整接地體66，與支撐面30a留有間隙位於上方。通過上面的61～66構成翻倒防止體60的一個例子。
在所述支撐軌30的前端部分設置所述翻倒防止體60的支撐引導裝置33。也就是說，在支撐軌30的支撐面30a上安裝L型的支架34，在該支架34上，通過左右方向的銷35空轉自由地設置支撐環36。這裡，將支撐環36置於前後方向部件61a內，並且支撐自由地構成前後方向部件61a的向下面61e。
並且，在支撐環36附近，通過縱向銷37等設置空轉導向體38。這裡，構成為，也將空轉導向體38置於前後方向部件61a內，並且，與前後方向部件61a的向內的面61f抵接自由。通過上面的34～38等構成支撐引導裝置33的一個例子。
如圖1、圖5、圖10所示，設置與所述可動撐架40的拉出和退回聯動使翻倒防止體60拉出和退回的聯動機構70。此時構成的翻倒防止體60與任意層的可動撐架40的一邊伸縮一邊拉出和退回聯動，在前後方向被拉出和退回。
也就是，在另一側(右側)的兩支柱2、3之間並且於協條格構4的內側，於上下方向配設C形導軌狀的連結體71。並且，連結體71的下端通過支架72和連結具(螺栓·螺母)73與所述翻倒防止體60連結。此時，連結是在前後方向部件61a的外面並且靠後的位置上進行的。在連結體71的上端通過縱向銷74設置導滾75，該導滾75從下方被結合到設置於兩支柱2、3的上端之間的前後方向的導軌76。
這樣，聯動機構70設有，由貨架框1一側引導，在前後方向上移動自由的上下方向的連結體71，該連結體71，其下部連結到翻倒防止體60上。通過上面的71～76，構成聯動機構70的一個例子。而且，相對連結體71的後面71a，可從後側結合(可抵接)地構成從可動撐架40上的中間可動部41的後部下面一側向橫向外側突出移動的擋止體58。
如圖1、圖5、圖6、圖14所示，在所述貨架框1一側與聯動機構70一側之間設置分階段地使所述可動撐架40伸縮的結合解除裝置80。也就是，在所述連結體71的規定部位，設置向外側突出移動的軸體81，在該軸體81上分別上下擺動自由地安裝前凸輪盤82和後凸輪盤85。在這些凸輪盤82、85的下面一側上於分別相互對置的一側上形成結合擋止部82a、85a，同時在空轉端部分通過橫向銷83、86，空轉自由地設置凸輪滾84、87。
並且，在凸輪盤82、85之間，於軸體81上外嵌螺旋彈簧(預緊體的一例)88，該螺旋彈簧88其空轉端分成兩凸輪盤82、85而被結合擋止，從而在兩凸輪滾84、87相互接近的方向上將兩凸輪盤82、85向上方擺動預緊。當兩凸輪滾84、87最接近時，連結軸體81的軸心與橫向銷83、86的軸心的線所成的角度大約為100度。兩凸輪盤82、85抵抗螺旋彈簧88的預緊力向下方擺動，構成其結合擋止部82a、85a，以置於所述撐架部51中的結合擋止體57的前後方。
在所述導向裝置10的導軌11一側，設置引導兩凸輪滾84、87的引導體90。也就是說，引導體90是導軌狀的，其前端部分通過支架9 1等連結到導軌11的前端部分，其後端部分連結到脫離防止體(後面將要述及)一側。在所述引導體90的下面一側，於前後方向上形成水平狀的凸輪限制面90a，並且在前端部分形成上方起立狀的前端凸輪面90b，同時在後端部分形成上方起立狀的後端凸輪面90c。
這裡，兩凸輪滾84、87被引導到凸輪限制面90a上，從而兩凸輪盤82、85抵抗螺旋彈簧88的預緊力被擺動到下方，構成其結合擋止部82a、85a，從前後方與可動撐架40一側的所述結合擋止體57對置進行定位。而且，當前部的凸輪滾84向前端凸輪面90b的前方出來時，前部凸輪盤82通過螺旋彈簧88的預緊力被擺動到上方，構成其結合擋止部82a，以從結合擋止體57的前方向上方脫離。同樣地，當後部的凸輪滾87向後端凸輪面90c的後方出來時，後部凸輪盤85通過螺旋彈簧88的預緊力被擺動到上方，構成其結合擋止部85a，以從結合擋止體57的前方向上方脫離。通過上面的81～91等，構成結合解除裝置80的一個例子。
在各板層上，所述可動撐架40中，當伸縮拉出和退回任意層的可動撐架40時，其餘的可動撐架40通過鎖定裝置95被鎖定到被收縮的退回位置上。
也就是，在導軌11中的後端部分的上面一側，通過支架96等設置脫離防止體97。在該脫離防止體97上形成向下的脫離防止面97a，在該脫離防止面97a上構成所述撐架部51的結合擋止體57以將其從下方對置。在脫離防止體97的前端部分上，通過左右方向的銷98上下擺動自由地設置鎖定體99。
這裡，構成鎖定體99，以向限制其下端與導軌11抵接的下方擺動的姿態中，下端變為後方的傾斜姿態。並且，在傾斜狀態下，在擺動引導面99a上形成前面一側，同時，在鎖定面99b上形成後面一側。此時，將可動撐架40一側的結合擋止體57或結合解除裝置80的軸體8 1抵接作用到擺動引導面99a上，並將結合擋止體57抵接作用到鎖定面99b上。而且，在所述脫離防止體97的上部如前所述連結引導體90的後部。通過上面的96～99等，構成鎖定裝置95的一例。
下面，介紹上述實施例的作用。
圖1、圖2、圖5處於使所有板層的可動撐架40與翻倒防止體60退回的狀態。也就是，可動撐架40上的中間可動部41，其前部通過被支撐面41a受託輥19的支撐，並且在其後部通過空轉環43受支撐面11a支撐的狀態下，變為退回位置。並且可動撐架40上的撐架部51，其前部通過被支撐面51a受支撐環47支撐，並且在後部通過空轉環53受導向體50支撐的狀態下，變為退回位置。再有，翻倒防止體60，其前部通過向下的面41e受支撐環36支撐，並且在後部通過空轉環63受支撐面30a支撐的狀態下，變為退回位置。
並且，向後的防後退體23可以與結合擋止條狀體56的突出移動阻止用結合擋止部56a進行結合，從而阻止撐架部51難以預料的突出移動。另外，在聯動機構70上，其連結體71處於限制退回狀態，此時，結合解除裝置80的軸體81與擺動引導面99a抵接使鎖定體99擺動到後方的上方。
再有，結合解除裝置80，其後部的凸輪滾87向後端凸輪面90c的後方出來，後部的凸輪盤85通過螺旋彈簧88的預緊力被擺動到上方，其結合擋止部85a從結合擋止體57的後方脫離到上方。並且將前部的凸輪滾84引導到凸輪限制面90a上，前部凸輪盤82抵抗螺旋彈簧88的預緊力被擺動到下方，將其結合擋止部82a從前方與可動撐架40一側的結合擋止體57對置。另外，將結合擋止體57，通過鎖定體99的部分，從下方與脫離防止體97的脫離防止面97a對置，從而防止可動撐架40難以預料的脫離。
在這樣的退回狀態中，例如使最下層的可動撐架40突出移動，首先通過旋轉操作部22使防後退體23向前方旋轉，將與突出移動阻止用結合擋止體56a相對地可以結合姿態解除。接著，用手使拉出和退回力作用到撐架部51上。從而，僅將撐架部51拉出和退回，該撐架部51一側的結合擋止體57通過脫離防止面97a或後部凸輪盤85或鎖定體99的下方。
而且，當稍稍進行這樣的拉出和退回時，將通過了鎖定體99的下方的結合擋止體57從後方結合到結合解除裝置80上的前部凸輪盤82的結合擋止部82a上，因此，通過結合解除裝置80的軸體81使連結體71一體地拉出和退回移動。此移動中，將後凸輪盤85的凸輪滾87引導到凸輪限制面90a上，從而後凸輪盤85抵抗螺旋彈簧88的預緊力被擺動到下方，將其結合擋止部85a從後方與結合擋止體57對置。從而如圖14所示，進行撐架部51與連結體71及翻倒防止體60為一體狀的突出移動。
此時，撐架部51的突出移動，是在將其被支撐面51a支撐在支撐環47上，同時將側面51b引導到空轉導向體49上，並且後部的空轉環53受導向體50支撐，同時，在空轉導向體55被引導到導向面50c上的狀態下，穩定地順利地進行的。通過結合解除裝置80的連結體71的突出移動是在上端的導向滾75被引導到導軌76上的狀態下，穩定地順利地進行的。
還有，翻倒防止體60的突出移動可以在其向下的面61e受支撐環36支撐同時向內的面41f受空轉導向體38引導，並且後部的空轉環63受支撐面30a支撐，同時空轉導向體65受導向面30b引導的狀態下，穩定地順利地進行的。此時由於在翻倒防止體60上形成凹陷部61d，所以可以防止翻倒防止體60與作業者的腳等接觸。
當以某種量進行所述撐架部51與連結體71與翻倒防止體60的一體突出移動時，將空轉導向體55與擋止體50a抵接，因此將中間可動部41一體地突出移動。並且撐架部51與中間可動部41的一體突出移動按規定量進行，當前凸輪盤82的凸輪滾84向前端凸輪面90b的前方出來時，如圖15所示，前部凸輪盤82通過螺旋彈簧88的預緊力被擺動到上方，其結合擋止部82a從結合擋止體57的前方脫離到上方。
因此後面的突出移動，是在殘留聯動機構70就直接將撐架部51與中間可動部41作為一體，相對導向裝置10移動中間可動部41的狀態下進行的。此時，中間可動部41的突出移動是在其被支撐面41a受託輥19支撐，同時，將側面41b引導到空轉導向體17上，並且，後部的空轉環43受支撐面11a支撐，同時，空轉導向體45被引導到導向面11b上的狀態下，穩定地順利地進行的。
限制這樣的中間可動部41的突出移動是通過將空轉導向體45抵接到中間部擋止體14上進行的。從而如圖16所示，得以使可動撐架40相對中間可動部41一邊伸展移動一邊突出移動，此時，使之向前方旋轉的防後退體23自動地與退回阻止用結合擋止部56b結合，因此防止了可動撐架40意外的後退。
這樣，使最下層的可動撐架40一邊伸展移動一邊突出移動之後，進行將被貯藏物A放置其頂端部分的撐架部51的作業，或從撐架部51上取出被貯藏物A的作業。此時，當由於偏負載等貨架設備向前倒時，通過將翻倒防止體60的接地體66抵接到地面B上，可以阻止其向前倒。並且，在上述作業中，也可例如將被貯藏物暫時放在平框狀的中間可動部41上。
如上所述，由於使最下層的可動撐架40一邊伸展移動一邊突出移動，所以通過聯動機構70使翻倒防止體60一體地突出移動，此時，隨著聯動機構70的突出移動，其餘層的結合解除裝置80也將一體地移動。也就是，將其餘層的結合解除裝置80通過軸體81與連結體71一起向突出移動方向移動，通過該軸體81的移動，將鎖定體99圍繞左右方向的銷98向下方擺動，其下端與導軌11的上面抵接。
此時，由於可動撐架40沒有突出移動，所以如圖16的上層所示，其結合擋止體57處於從下方與脫離防止體97的脫離防止面97a對置的位置上，從前方將鎖定體99的鎖定面99b與該結合擋止體57對置。因此，當其餘層的撐架部51不測地突出移動時，將其結合擋止體57與鎖定面99b抵接，阻止突出移動，因此，通過鎖定機構95可以自動地防止雙重拉出和退回。
如上所述，對使之突出移動的撐架部51進行各種作業時，由于振動或外力等要將翻倒防止體60與連結體71一體地退回(後退移動)時，將連結體71的後面71a從前方抵接到突出移動的撐架部51一側的擋止體58上，從而阻止連結體71一側的退回即返回移動。
如上所述，對使之突出移動的撐架51進行各種作業後，要使該可動撐架40退回，首先通過旋轉操作部22使防後退體23向後方旋轉，使與退回阻止用結合擋止部56b可以結合的姿態解除。接著，用手使推壓力作用到撐架部51上。從而，僅推壓撐架部51，並且通過將空轉環53抵接到擋止體50b上，將中間可動部41推壓成一體狀。
在推壓成這樣的一體狀前後，將撐架部51一側的結合擋止體57從前方結合到結合解除裝置80上的後凸輪盤85的結合擋止部85a上，因此通過結合解除裝置80將連結體71一體地推壓移動。也就是，通過連結體71，將翻倒防止體60一體地推壓移動。
並且，當推壓接近完成時，首先將結合擋止體57抵接到鎖定體99的擺動引導面99a上，使該鎖定體99向上方擺動，從而將結合擋止體57通過鎖定體99的部分，移動到從下方與脫離防止體97的脫離防止面97a對置的位置上。接著，結合解除裝置80的軸體81與鎖定體99的擺動引導面99a抵接，使該鎖定體99向上方擺動。並且結合解除裝置80，由於後部的凸輪滾87向後端凸輪面90c的後方出來，所以其結合擋止部85a從結合擋止體57的後方脫離至上方。從而如圖1、圖2、圖5所示，將所有層的可動撐架40與翻倒防止體60返回到使之退回的最初狀態。
在上述實施例中，通過中間可動部41和撐架部51表示出伸縮自由的可動撐架40，然而它也可是僅由撐架部構成沒有伸縮的可動撐架形式，或者由兩種以上的中間可動部構成的多層伸縮形式的。
在上述實施例中，表示將使可動撐架40伸展移動時在前後方向上的拉出和退回通過人手進行，通過推壓進行的形式，然而也可使用電動機等機械式地使其拉出和退回的形式等。
在上述實施例中作為翻倒防止體60，表示了在主體61的前端部分設置作為自由調節上下位置的接地體66的形式，然而它也可是在主體6 1的前端部分上設置空轉輪的形式等。
在上述實施例中，表示通過將地角螺栓8作用到各支柱2、3的下部一側，將貨架框1固定到地面B上的規定位置的形式，然而它即使是省略地角螺栓8的形式，也能維持穩定的拉出和退回。此時，由於無需用以配設地角螺栓的施工，可以進一步簡單地更改可動撐架式貨架裝置的設置位置。
在上述實施例中，作為聯動機構70表示採用連結體71的形式，然而它也可是通過線或鏈等鎖狀物使之聯動的形式。
在上述實施例中，表示在上下多層上設置可動撐架40的形式，然而它也可是僅設置一層可動撐架40的形式等。
在上述實施例中，表示當使任意層的可動撐架40一邊伸展移動一邊拉出和退回時，其餘的可動撐架40通過鎖定機構95被鎖定在退回位置上的形式，然而它也可是省略鎖定機構95的形式等。
上述實施例中，表示突出移動的可動撐架40一側的結合擋止體57通過結合脫離裝置80與聯動機構70的連結體71可以結合的形式，然而作為聯動機構70，也可採用例如在可動撐架40為一層的時，將可動撐架40與連結體71連結等各種形式。
在上述實施例中，表示將引導體90配設到可動撐架40的上方水平的形式，然而它也可是將引導體90逆向地配設在可動撐架40的下方水平的形式等。
權利要求
1.一種可動撐架式貨架設備，其特徵在於，在貨架框上設置由導向裝置進行支撐引導、在前後方向上自由拉出和退回的可動撐架，在所述貨架框的下部設置在前後方向上自由拉出和退回的翻倒防止體，並且設置與可動撐架的拉出和退回聯動地使翻倒防止體拉出和退回的聯動機構。
2.如權利要求1記載的可動撐架式貨架設備，其特徵在於，在上下多個板層上設置可動撐架，與任意板層的可動撐架的拉出和退回聯動地將翻倒防止體拉出和退回。
3.如權利要求1或2記載的可動撐架式貨架設備，其特徵在於，在上下多個板層上設置可動撐架，在使任意板層的可動撐架拉出和退回時，其餘的可動撐架通過鎖定裝置鎖定在退回位置上。
4.如權利要求1記載的可動撐架式貨架設備，其特徵在於，聯動機構設有由貨架框進行引導、在前後方向上移動自由的上下方向的連結體，該連結體的下部與翻倒防止體連結，同時，可以結合地構成突出移動的可動撐架。
5.一種可動撐架式貨架設備，其特徵在於，在貨架框上設置由導向裝置進行支撐引導、在前後方向上拉出和退回自由的可動撐架，在前後方向上伸縮自由地形成所述可動撐架，同時在被貯存物支撐用的撐架部上形成所述可動撐架的頂端部分，在所述貨架框的下部設置在前後方向上拉出和退回自由的翻倒防止體，並且設置與所述可動撐架的拉出和退回聯動地使翻倒防止體拉出和退回的聯動機構。
6.如權利要求5記載的可動撐架式貨架設備，其特徵在於，在上下多個板層上設置可動撐架，與任意板層的可動撐架一邊伸縮一邊拉出和退回相聯動，將翻倒防止體拉出和退回。
7.如權利要求5或6記載的可動撐架式貨架設備，其特徵在於，在上下多個板層上設置可動撐架，在使任意板層的可動撐架一邊伸縮一邊拉出和退回時，其餘的可動撐架被鎖定裝置鎖定在收縮的退回位置上。
8.如權利要求5記載的可動撐架式貨架設備，其特徵在於，聯動機構設有由貨架框進行引導、在前後方向上移動自由的上下方向的連結體，該連結體的下部與翻倒防止體連結，同時，可以結合地構成突出移動的可動撐架一側的結合擋止體。
9.一種可動撐架式貨架設備，其特徵在於，在貨架框上，於上下多個板層上設置由導向裝置進行支撐引導、在前後方向上拉出和退回自由的可動撐架，在前後方向上伸縮自由地形成這些可動撐架，同時在被貯存物支撐用的撐架部上形成所述可動撐架的頂端部分，在所述貨架框的下部設置在前後方向上拉出和退回自由的翻倒防止體，並且設置與任意板層的可動撐架的拉出和退回相聯動、使翻倒防止體拉出和退回的聯動機構。
10.如權利要求9記載的可動撐架式貨架設備，其特徵在於，在任意板層的可動撐架一邊伸縮一邊拉出和退回時，其餘的可動撐架被鎖定裝置鎖定在收縮的退回位置上。
11.如權利要求9或10記載的可動撐架式貨架設備，其特徵在於，聯動機構設有由貨架框一側進行引導、在前後方向上移動自由的上下方向的連結體，所述該連結體的下部與翻倒防止體連結，同時，構成為可以與可動撐架一側的擋止體從前方抵接，並且在所述貨架框一側與聯動機構一側之間設置分階段地使可動撐架伸縮的結合解除裝置。
12.如權利要求11記載的可動撐架式貨架設備，其特徵在於，結合解除裝置由設置於連結體的規定部位的軸體、分別上下擺動自由地安裝在該軸體上的前後一對凸輪盤、在這些凸輪盤的相互對置一側形成的結合擋止部、設置在兩凸輪盤上的凸輪滾、將兩凸輪盤向兩凸輪滾相互接近的方向擺動預緊的預緊體、和進行兩凸輪滾的引導的引導體構成；在該引導體上於前後方向上形成水平狀的凸輪限制面，通過凸輪限制面引導兩凸輪滾，從而使兩凸輪盤抵抗預緊體的預緊力擺動，將兩結合擋止部定位在可動撐架一側的結合擋止體的前後方，通過將任一凸輪滾從凸輪限制面的前後端卸下，使任一凸輪盤藉助預緊體的預緊力擺動，將其結合擋止部從結合擋止體的前後方退出。
13.如權利要求12記載的可動撐架式貨架設備，其特徵在於，在各板層上設置使收縮的可動撐架鎖定在退回位置上的鎖定裝置，該鎖定裝置由形成向下的脫離防止面的脫離防止體、和上下擺動自由地設置在該脫離防止體的前端部分的鎖定體構成，該鎖定體在限定向下方擺動的姿態下變成其下端成為後方的傾斜姿態，而且，將可動撐架一側的結合擋止體或結合解除裝置的軸體抵接作用在所述鎖定體的前面，並將結合擋止體抵接作用到所述鎖定體的後面。
全文摘要
若在貨架框上的左右一對導軌上設置通過導滾支撐引導並拉出和退回自由的滑動臺，在突出移動的滑動臺上放置較重貨物時，偏負載作用在該滑動臺式貨架上，會變成容易歪斜的不穩定狀態。與此相對，本發明通過在貨架框的下部設置在前後方向上拉出退回自由的翻倒防止體，並設置與可動撐架的拉出和退回聯動、使翻倒防止體拉出退回的聯動機構的結構，從而在使可動撐架向前方突出移動時，可通過聯動機構使翻倒防止體突出移動，使之向後方退回時，可通過聯動機構使翻倒防止體退回。由於充分地取得翻倒防止體的突出移動長度，所以可充分地對應使可動撐架突出移動時的偏負載，從而可以與放置的負載無關，總是處於很難歪斜的穩定狀態。
文檔編號E05B65/46GK1457731SQ03131430
公開日2003年11月26日 申請日期2003年5月14日 優先權日2002年5月14日
發明者橫田哲朗 申請人:株式會社戴福庫