一種錫渣分離回收裝置的製作方法

2023-06-26 20:54:31

專利名稱：一種錫渣分離回收裝置的製作方法
一種錫渣分離回收裝置
技術領域：
本發明涉及生產線上對焊錫機產生的錫渣處理的技術領域，特別涉及一 種錫渣分離回收裝置。
背景技術：
在使用波峰焊錫機對線路板的元器件進行焊接的過程中，焊錫機在高溫 作業過程會使部分接觸到空氣的液態焊錫氧化，並產生所謂的"錫渣"物質， 其中錫渣的主要成分為錫等金屬氧化物以及部分殘留的助焊劑及其氧化物 等，焊錫機錫爐裡的錫渣積累會影響到線路板的焊接質量，因而在實際生產 過程中需要經常對漂浮在熔融液態焊錫上面的錫渣進行打撈清理，但是此打 撈過程不可能只單純地清理掉錫渣等無用物質，其中打撈出的物質裡經常會 夾帶部分仍可利用的純金屬焊錫，如果全部當廢錫渣處理將給實際生產帶來 很大的浪費，於是需要對錫渣處理，分離出夾帶在錫渣裡面的純焊錫。傳統 的處理錫渣的方式是先收集起來後交由焊錫廠家進行回爐或採用其他的化學 反應進行提純處理，此方式實際上是要求生產單位將此部分錫渣當廢品賣掉， 直接造成生產浪費。此外，目前出現有'錫渣還原處理機器，，其原理也是對 錫渣進行加熱、熔解再分離的純物理方式，以提取夾帶在裡面的金屬焊錫， 再循環使用到波峰焊機上，但是該種機器價格昂貴、且體積較大，不能直接 在生產線上應用，需要將錫渣全部收集起來再統一處理，操作極其麻煩。

發明內容
為解決上述問題，本發明的主要目的在於提供一種錫渣分離回收裝置。
為實現上述目的，本發明的技術方案為
一種錫渣分離回收裝置，包括有容納錫渣的錫渣容罐l、安裝於錫渣容罐 l頂部的真空泵系統2、以及安裝於錫渣容罐l底部的電加熱控制系統，其中，錫渣容罐1內壁設置有螺旋狀導料槽12,而錫渣容罐l內軸心位置設置有振動 才奉系統5。
相較於現有技術，本發明錫渣分離回收裝置通過真空泵系統進行真空狀 態處理，釆取振動加螺旋導料槽的方式對物料進行攪拌，從而使得整個加熱 熔融過程效果更好、速度更快，分離處理效率高，且結構筒單、體積小，可 直接應用於生產線上進行操作。


圖1為本發明錫渣分離回收裝置的組合圖示。
具體實施方式

請參閱圖l所示，本發明一種錫渣分離回收裝置，包括有容納錫渣的錫 渣容罐l、安裝於錫渣容罐1頂部的真空泵系統2、以及安裝於錫渣容罐l 底部的電加熱控制系統。其中，錫渣容罐1為一個鋼製的金屬罐狀容器，錫 渣容罐1的主體頂部設置有頂蓋10，頂蓋IO通過螺絲與錫渣容罐1的主體 部分連接。頂蓋10部分設置有進料口 101，該進料口 101帶有鎖定蓋，待分 離的錫渣從進料口 101倒入錫渣容罐1。錫渣容罐1的主體下部設置有帶閥 門110的出料口 11,錫渣分離後的金屬焊錫與錫灰從出料口 ll排出。錫渣 容罐l的出料口 ll採取旋鈕式開關控制，由於錫渣分離之後，熔融的焊錫沉 澱在容罐l的底部，所以釋放分離處理後的物料時，先是排出焊錫，然後才 是錫灰。錫渣容罐1內壁設置有螺旋狀導料槽12，導料槽12寬約3cm，設 置導料槽12使得錫渣在振動過程更均勻，並且錫灰、助焊劑殘留物等質量輕 的物質在分離過程中容易的轉移到容罐1上層。錫渣容罐1內軸心位置設置 有振動棒系統5，在錫渣分離過程中進行振動，以對錫渣進行攪拌。振動棒 與容罐內壁的螺旋式導料槽12相配合，進行振動拌料，從而容罐1底部的錫 渣有'被壘實，的效果，使得錫渣相互接觸更好，底部錫渣受熱並通過導料槽 12往上運動，同時質量較輕的氧化物會由于振動上移到頂部並一直停留上 面，因而錫渣加熱溶解效果好。
真空泵系統2通過一管道連接安裝在錫渣容罐1的頂部，在錫渣處理分離過程中將容罐l內的氧氣進行排除，以避免加熱過程中對焊錫的進一步氧 化，確保分離的效果。
電加熱控制系統包括有加熱管3以及溫度調節器4，所述加熱管3安裝 在錫渣容罐l的底部，主要為電發熱管；而溫度調節器4外置，主要起調節 控制錫渣罐加熱的溫度。
應用時，將錫渣從錫渣容罐1頂部的進料口 101倒入錫渣容罐1，鎖好 進料口101的鎖頂蓋；啟動真空泵系統2，對錫渣容罐l進行排氣，同時啟 動電加熱控制系統以及振動棒系統5,對容罐1內的錫渣進行熔融處理；當 加熱溫度恆定一段時間(約10-20分鐘，視實際處理的錫渣量而定)後，分 離處理完成；打開容罐l出料口 ll的閥門110，先排出分離後的焊錫，最後 排出錫灰。
本創作錫渣分離回收裝置採取真空狀態過程處理，避免加熱分離過程中 焊錫重複被氧化，使分離效率降低的問題；同時採取振動加螺旋導料槽12的 方式對物料進行攪拌，更符合錫渣的加熱處理，部分顆粒較大的錫渣在震動 壘實過程受熱能更快速熔解，因而使整個加熱熔融過程效果更好、速度更快。 此外，整個錫渣分離回收裝置體積小、結構簡單，可以直接放置在生產線上， 對于波峰焊錫爐打撈出來的錫渣可以進行快速處理，將分離後的焊錫可以重 新投回錫爐使用，以更符合實際生產的需求。
以上所描述的最佳實施例僅是對本發明進行闡述和說明，但並不局限於 所公開的任何具體形式，進行許多修改和變化是可能的。
權利要求
1.一種錫渣分離回收裝置，包括有容納錫渣的錫渣容罐(1)、安裝於錫渣容罐(1)頂部的真空泵系統(2)、以及安裝於錫渣容罐(1)底部的電加熱控制系統，其特徵在於錫渣容罐(1)內壁設置有螺旋狀導料槽(5)，而錫渣容罐(1)內軸心位置設置有振動棒系統(5)。
2. 如權利要求l所述的錫渣分離回收裝置，其特徵在於所述錫渣容罐(1)為鋼製的金屬罐狀容器，錫渣容罐(1)的主體頂部設置有頂蓋(10)，頂蓋(10)通過螺絲與錫渣容罐(1)的主體部分連接。
3. 如權利要求2所述的錫渣分離回收裝置，其特徵在於所述頂蓋(IO)部分設置有進料口 (101)，該進料口 (101)帶有鎖定蓋，待分離的錫渣從進料口 (101)進入錫渣容罐(1)。
4. 如權利要求3所述的錫渣分離回收裝置，其特徵在於所述錫渣容罐(1 )的主體下部設置有帶閥門(110)的出料口 (11)，錫渣分離後的金屬焊錫與錫灰從出料口 ( 11)排出。
5. 如權利要求4所述的錫渣分離回收裝置，其特徵在於所述錫渣容罐(1)的出料口 (11)採取旋鈕式開關控制。
6. 如權利要求5所述的錫渣分離回收裝置，其特徵在於所述真空泵系統通過一管道連接安裝在錫渣容罐(1)的頂部，用於排除容罐內的氧氣。
7. 如權利要求6所述的錫渣分離回收裝置，其特徵在於所述電加熱控制系統包括有加熱管(3)以及溫度調節器(4),所述加熱管(3)安裝在錫渣容罐(1)的底部，主要為電發熱管；而溫度調節器(4)外置，主要用於調節控制錫渣容罐加熱的溫度。
全文摘要
本發明公開一種錫渣分離回收裝置，包括有容納錫渣的錫渣容罐、安裝於錫渣容罐頂部的真空泵系統、以及安裝於錫渣容罐底部的電加熱控制系統，其中，錫渣容罐內壁設置有螺旋狀導料槽，而錫渣容罐內軸心位置設置有振動棒系統。本發明錫渣分離回收裝置通過真空泵系統進行真空狀態處理，採取振動加螺旋導料槽的方式對物料進行攪拌，從而使得整個加熱熔融過程效果更好、速度更快，分離處理效率高，且結構簡單、體積小，可直接應用於生產線上進行操作。
文檔編號C22B25/06GK101603131SQ200910108299
公開日2009年12月16日 申請日期2009年6月26日 優先權日2009年6月26日
發明者甄幸文 申請人:深圳創維－Rgb電子有限公司