有機廢氣回收處理工藝及其裝置的製作方法
2023-06-14 21:43:11
專利名稱:有機廢氣回收處理工藝及其裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及有機廢氣處理技術,具體是有機廢氣回收處理工藝及其裝置。
背景技術:
揮發性有機物(Volatile Organic Compounds, VOC) —般是指標準狀 態下(20。 C, 760mmHg),蒸汽壓大於0. ImmHg以上的有機物,其所造成的 環境汙染問題廣泛存在於各類型行業中,例如汽車噴漆、家用電器生產、家 具生產、鐵印製罐、包裝印刷、膠粘帶生產、鋰電池生產、製鞋、電子元氣 件、貨櫃生產等都會產生大量有機廢氣。如果這些有機廢氣直接排放到大 氣中將會對人體健康和環境造成直接或間接的有害影響。
隨著石油價格的上漲,人們越來越傾向於通過從有機廢氣中回收有機 溶劑來到達環保要求。目前國際、國內常採用吸附方法回收廢氣中的有機溶 劑,常用的裝置包括活性碳固定吸附床以及活性碳纖維吸附床,這些回收裝 置存在以下共同的缺點-
(1) 吸附床阻力大,設備風機功率大而造成運行成本高;
(2) 活性碳與活性碳纖維使用壽命短,需要定期更換活性碳或者活性碳 纖維;活性碳可燃,活性碳吸附床存在安全隱患。
(3) 設備運行需要蒸汽,同時蒸汽消耗量大;
(4) 設備體積大、佔地面積大、設備重,由此造成安裝場地要求特殊以 及設備投資費用高。
發明內容
本發明的目的在於針對上述存在的不足與缺陷,提拱一種生產成本低,使 用壽命長,不僅可回收廢氣中的有機溶劑,而且使處理後的廢氣可直接排入 大氣並達到環保要求的有機廢氣回收處理工藝及其裝置。
本發明的技術方案是這樣實現的
有機廢氣回收處理工藝
採用吸附材料吸附廢氣中的有機溶劑,經過吸附後,廢氣變成潔淨氣體 直接排入大氣,當吸附材料吸附一定量的有機溶劑後,對吸附材料進行解吸 處理,使被吸附的有機溶劑解吸出來,吸附材料鎌咴復吸附能力,再將吸附材 料重新投入到吸附作業中,依次循環作業;採用至少兩組吸附材料交替作業, 當一組吸附材料處於吸附過程時,另外一組吸附材料處於解吸過程。
在實現將被吸附的有機溶劑解吸的過程時,可利用循環氣體加熱吸附材 料使被吸附的有機激!J從吸附材料中解吸出來。
吸附材料以超細(直徑4微米以下)分子篩粉為原料,通過添加無機纖維 (或者活性碳纖維)以及無機黏結劑(例如凸凹棒石黏土)為主要原料製成。 或者吸附材料以活性碳粉為原料,通過添加無機纖維(或者活性碳纖維)以 及無機黏結劑(例如凸凹棒石黏土)為主要原料製成。
採用有機廢氣回收處理工藝的裝置
包括至少兩組吸附機構以及至少一組解吸機構;
吸附機構包括吸附床,在吸附床的頂部通過出氣閥門與大氣連接,吸附 床的底部通過進氣閥門、冷卻水冷卻器與廢氣管道連接,吸附床內裝有吸附 材料;一管道通過閥門接通吸附床的上部與相鄰吸附床的底部; 解吸機構包括通過管道依序連接的循環水冷卻器、冷凍水冷卻器、補氣
接入口、再生風機、加熱器;其中,循環水冷卻器通過進氣閥連接在吸附床
的上部,加熱器通過出氣閥連接在吸附床的下部。 吸附床內吸附材料的結構為蜂窩體。
吸附床的頂部設有氧氣濃度測量器、溫度測量器,用以檢測吸附床內氧 氣的濃度及吸附床內氣體的溫度。
本發明由於採用了採用至少兩組吸附材料交替作業,當一組吸附材料處於 吸附過程,對廢氣中的有機溶劑進行吸附時,另外一組吸附材料處於解吸過 程,將被吸附的有機溶劑解吸出來,有機溶劑可回收利用,吸附材料重 復 吸附能力。依此工藝過程製造的廢氣回收處理裝置不僅可保持吸附材料持久的 吸附能力,而且採用蜂窩體結構的吸附材料,大大提高了其吸附能力。本發 明生產成本低,使用壽命長,即可回收廢氣中的有機溶劑,又可使處理後廢 氣中有機溶劑的含量達到環保排放標準,同時可通過回收的有機溶劑取得的 一定收入用以抵償設備的投資與運行費用。
圖l為本發明的工藝流程圖2為本發明的一種結構示意圖3為本發明的另一種結構示意圖4為本發明的蜂窩狀分子篩的結構示意圖a、 b。
具體實施例方式
如圖1所示,本發明有機廢氣回收處理工藝1) 採用吸附材料al對廢氣中的有機溶劑進行吸附,過程I ,經過吸附後, 廢氣變成潔淨氣體直接排入大氣;
2) 當吸附材料al吸附一定量的有機溶劑後,對吸附材料al進行解吸處理, 過程II,同時,吸附材料a2對廢氣中的有機溶劑進行吸附,過程I;
3) 經過解吸處理後,被吸附材料al吸附的有機溶劑解吸出來,吸附材料 al重新咴復吸附能力,吸附材料a2進行解吸處理,過程II,重複步驟l)。
如圖2所示,本發明採用有機廢氣回收處理工藝的裝置包括兩組吸附機 構l、 2以及兩組解吸機構3、 4;
吸附機構l包括吸附床ll,所謂吸附床就是一個裝有吸附材料的容器,吸 附床11的頂部通過出氣閥門F1與大氣連接,吸附床11的底部通過進氣閥門F2、 冷卻水冷卻器5與廢氣管道連接;吸附材料al的結構為蜂窩體lll,如圖4所示; 吸附床11的頂部設有氧氣濃度測量器112、溫度測量器113;
一管道通過閥門F9接通吸附床l 1的上部與吸附床21的底部;
解吸裝置3包括通過管道依序連接的循環水冷卻器31、冷凍水冷卻器32、 補氣接入口33、再生風機34、加熱器35;其中,循環水冷卻器31通過進氣閥 F5連接在吸附床ll的上部,加熱器35通過出氣閥F6連接在吸附床11的下部。
吸附床21的頂部通過出氣閥門F3與大氣連接,吸附床21的底部通過進氣 閥門F4、冷卻水冷卻器5與廢氣管道連接;吸附床21內裝有吸附材料a2,吸附 材料a2的結構為蜂窩體211;吸附床21的頂部設有氧氣濃度測量器212、溫度測 量器213;
一管道通過閥門F10接通吸附床21的上部與吸附床11的底部; 解吸裝置4包括通過管道依序連接的循環水冷卻器41、冷凍水冷卻器42、補氣接入口43、再生風機44、加熱器45;其中,循環水冷卻器41通過進氣閥 F7連接在吸附床21的上部,加熱器45通過出氣閥F8連接在吸附床21的下部。
吸附機構l處於吸附過程時,進氣閥門F2、出氣閥門F1開啟,進氣閥F5、出 氣閥F6、閥門F9關閉,含有機溶劑的廢氣經過冷卻水冷卻器5、進氣閥門F2進入 吸附床ll,廢氣中的有機溶劑被吸附材料al吸收,廢氣變成潔淨氣體經過出 氣閥門F1排入大氣。
此時,吸附機構2處於解吸過程,具體操作如下
1) 關閉進氣閥門F4、出氣閥門F3;
2) 開啟進氣閥F7、出氣閥F8、閥門F10;
3) 開啟補氣接入口 33控制閥F12,氮氣^二氧氣化碳等隋性氣體(利 用惰性氣體,在密閉循環的空間加熱吸附材料使吸附材茅稱生,可以使隋性氣體中 的有機^M濃度無限升高保證在比較高的冷凝,下回收有機MU,設備運行會^ 以及回收凝啲離高)M:閥門F12補充到吸附床21中,隨著lt性氣體JtA吸附 床21,吸附床21中原有的空氣通過閥門F10、進氣閥門F2m吸附床ll中進行 吸附過程,此時,吸附床21中氧氣濃度不斷下降。
4) 安M吸附床21頂部的氧氣濃度測量器212檢測吸附床21中氧氣濃 度,當吸附床21中氧氣濃度下降到設定離,控制閥F12、閥門F10關閉停止向 吸附床21補充隋性氣體。
5) 開啟再生風機44;
6) 開啟加熱器45;
7) 安驗吸附戱1頂部的溫度測量器213檢測吸附彪1內氣體的鵬,當 檢測到盼鵬至躂設定離,循環水冷卻器41以及冷凍水冷卻器42開始工作,隨惰性氣體帶出的有機皿IJ開始冷^^態被回收。
如圖3所示,本發明採用有機廢氣回收處理工藝的裝置包括兩組吸附機 構l、 2以及一組解吸機構3;
兩組吸附機構l、 2的機構同上所述;
解吸機構3包括通過管道依序連接的循環水冷卻器31、冷凍水冷卻器32、 補氣接入口33、再生風機34、加熱器35;另有進氣閥F7、出氣閥F8;
循環水冷卻器31通過進氣閥F5連接在吸附床l 1的上部,並通過進氣閥F7 連接在吸附床21的上部;加熱器35通過出氣閥F6連接在吸附床11的下部,並 通過出氣閥F8連接在吸附床21的下部。
其工作原理同上所述。
在實際操作中,採用兩組或者多組吸附解吸機構交替作業,其中若干組 吸附機構處於吸附過程中,另外若干組吸附機構處於解吸過程。
儘管本發明是參照具體實施例來描述,但這種描述並不意味著對本發明 構成限制。參照本發明的描述所公開的實施例的其它變化,如果對於本領域 技術人員都是可以預料的,這樣的變化屬於本權利要求所限定的範圍之內。
權利要求
1、 有機廢氣回收處理工藝,其特徵在於採用吸附材料吸附廢氣中的 有機溶劑,經過吸附後,廢氣變成潔淨氣體直接排入大氣,當吸附材料吸附 一定量的有機溶劑後,對吸附材料進行解吸處理,使被吸附的有機溶劑解吸 出來,吸附材料重新咴復吸附能力,再將吸附材料重新投入到吸附作業中,依 次循環作業;採用至少兩組吸附材料交替作業,當一組吸附材料處於吸附過程時,另外一組吸附材料處於解吸過程。
2、 根據權利要求l所述的有機廢氣回收處理工藝,其特徵在於利用循 環氣體加熱吸附材料使被吸附的有機MU從吸附材料中解吸出來。
3、 根據權利要求1或2所述的有機廢氣回收處理工藝,其特徵在於吸附 材料以超細分子篩粉或者活性碳粉為原料,通過添加無機纖維或者活性碳纖 維以及無機黏結劑製成。
4、 根據權利要求3所述的有機廢氣回收處理工藝,其特徵在於吸附材料的結構為蜂窩體結構。
5、 採用權利要求l所述有機廢氣回收處理工藝的裝置,其特徵在於包 括至少兩組吸附機構以及至少一組解吸機構;所述吸附機構包括吸附床,在吸附床的頂部通過出氣闊門與大氣連接, 吸附床的底部通過進氣閥門、冷卻水冷卻器與廢氣管道連接,吸附床內裝有 吸附材料;一管道通過閥門接通吸附床的上部與相鄰吸附床的底部; 解吸機構包括通過管道依序連接的循環水冷卻器、冷凍水冷卻器、補氣接入口、再生風機、加熱器;其中,循環水冷卻器通過進氣閥連接在吸附床的上部,加熱器通過出氣 閥連接在吸附床的下部。
6、 根據權利要求5所述的裝置,其特徵在於上述吸附機構為兩組(1、2),解吸機構為兩組(3、 4),所述解吸機構(3)的循環水冷卻器(31)通 過進氣閥F5連接在一組吸附機構(1)的吸附床(11)上部,加熱器(35) 通過出氣閥F6連接在吸附床(11)的下部;所述解吸機構(4)的循環水冷 卻器(41)通過進氣閥F7連接在另一組吸附機構(2)的吸附床(21)上部, 加熱器(45)通過出氣閥F8連接在吸附床(21)的下部。
7、 根據權利要求5所述的裝置,其特徵在於上述吸附機構為兩組(1、 2),解吸機構為一組(3),所述解吸機構(3)的循環水冷卻器(31)通過 兩個進氣閥F5、 F7分別連接在兩組吸附機構(1、 2)的兩個吸附床(11、 12)上部,解吸機構(3)的加熱器(35)通過兩個出氣閥F6、 F8分別連接 在兩組吸附機構(1、 2)的兩個吸附床(11、 12)下部。
8、 根據權利要求5至7中任一項所述的裝置,其特徵在於上述吸附床的 頂部設有氧氣濃度測量器、溫度測量器。
全文摘要
本發明涉及一種有機廢氣回收處理工藝及其裝置,採用吸附材料吸附廢氣中的有機溶劑,經過吸附後,廢氣變成潔淨氣體直接排入大氣,當吸附材料吸附一定量的有機溶劑後,對吸附材料進行解吸處理,使被吸附的有機溶劑解吸出來,吸附材料重新恢復吸附能力,再將吸附材料重新投入到吸附作業中,依次循環作業;採用至少兩組吸附材料交替作業,當一組吸附材料處於吸附過程時,另外一組吸附材料處於解吸過程;吸附材料以超細分子篩粉或者活性炭粉為原料,通過添加無機纖維或者活性碳纖維以及無機黏結劑製成,其結構為蜂窩體結構。本發明不僅可保持吸附材料持久的吸附能力,而且吸附能力強;生產成本低,使用壽命長。
文檔編號B01D53/04GK101310825SQ20081002635
公開日2008年11月26日 申請日期2008年2月18日 優先權日2008年2月18日
發明者軍 馬 申請人:軍 馬