一種可淨水藍藻處理劑及其製備方法
2023-07-02 08:44:46
一種可淨水藍藻處理劑及其製備方法
【專利摘要】一種可淨水藍藻處理劑，由下列重量份的原料製成：活性礬土20-25、中藥渣10-20、無水硫酸鈉3-5、絲光沸石10-20、澱粉微球20-25、聚天冬氨酸5-7、高錳酸鉀0.1-0.2、NaOH 0.4-0.6、硫酸鋁鉀10-14、羥丙基甲基纖維素2-4、苯扎溴銨5-7、蘑菇渣10-20、ZnO 4-6、水適量、吸附助劑4-6；本發明藍藻處理劑吸附性好，凝絮效果好，能快速除去藍藻、細菌、有機汙染物，通過使用中藥渣、蘑菇渣，經鹼處理，漂浮性好，具有抗菌效果，而且具有良好的吸附效果；該處理劑對環境無二次汙染，環保節能。
【專利說明】一種可淨水藍藻處理劑及其製備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及汙水處理和環境治理的處理劑，尤其涉及一種可淨水藍藻處理劑及其 製備方法。
【背景技術】
[0002] 藍藻是藻類生物，又叫藍綠藻。在所有藻類生物中，藍藻是最簡單、最原始的一種。 由於水資源環境極其惡劣導致藍藻大量繁殖而破壞生態平衡的現象稱為"藍藻水華"。藍藻 水華會造成魚蝦死亡，導致水體汙染，對人類的生產和生活造成嚴重的影響。除此之外，藍 藻毒素也會嚴重地危害人類的健康。在美國、日本、澳大利亞、巴西等國皆有報導因藻毒素 引起魚類家畜及人中毒死亡的事件。我國眾多湖泊水體藍藻水華發生頻率高，藻類生物量 巨大，產毒力強。因此，尋求一種長效、經濟和安全的預防和控制藍藻水華的方法是十分迫 切的根據國內外文獻報導，現有藍藻治理方法分物理、化學和生物等方法。
[0003] 化學方法是利用殺藻劑進行除藻，簡單，易行，對湖面景觀沒有影響，然而由於它 會造成二次汙染，對底棲動物和浮遊動物有不利的影響，並且由此產生的死藻作為新的汙 染源會產生二次汙染，不利於飲用水的使用，同時會抬高湖床，加速湖泊老化、沼澤化，而不 是一種合適有效的去除方法。
[0004] 物理方法如通過浮選方法，從水中撈出藍藻或離心，其標本兼治，對水質及水生生 物種群無不利影響，無二次汙染，且能攜帶出水中的汙染物，但是這種方法成本高，不適合 大面積應用，需要長期堅持清除；此外，對湖面景觀有一定的影響。
[0005] 生物方法能大幅度降低水中的汙染物，並在一定的時間內保持水體的潔淨，對湖 面景觀沒有影響。但其時間長，效果不明顯，不能從根本上除去湖泊中的汙染物；對湖泊生 物種群結構、生物多樣性造成一定的影響；死藻作為新的汙染源會產生二次汙染，且抬高湖 床，加速湖泊老化、沼澤化。
[0006] 新發展的細菌控制的手段，因為目前還未解決它的安全及操作問題而作罷。其他 的生物方法如過濾-餵魚控制和藻類競爭，不是很有效或是對大型爆發的綠潮不夠安全。
[0007] 應用商業用絮凝劑（如聚合氯化鋁和聚合氯化鐵）於自然水體中去除海藻，其存 在安全問題如聚合氯化鋁中的鋁會造成大腦神經系統損傷等，而且絮凝劑用量很大，成本 高，這也限制了其使用。
[0008] 雖然目前有許多對藍藻進行治理的方法，但各方法有各自的優缺點，不能得到廣 泛應用。目前藍藻的研宄及治理相對藍藻汙染的嚴重現狀還遠遠不夠，所以全世界範圍內 都在進行著各種類型關於藍藻的治理或研宄。
【發明內容】
[0009] 本發明的目的在於提供一種可淨水藍藻處理劑及其製備方法，該處理劑能快速除 去藍藻、細菌、有機汙染物，無二次汙染，環保節能。
[0010] 本發明的技術方案如下：
[0011] 一種可淨水藍藻處理劑，其特徵在於：由下列重量份的原料製成：活性礬土 20-25、中藥渣10-20、無水硫酸鈉3-5、絲光沸石10-20、澱粉微球20-25、聚天冬氨酸5-7、高 錳酸鉀0. 1-0. 2、NaOH 0. 4-0. 6、硫酸鋁鉀10-14、羥丙基甲基纖維素2-4、苯扎溴銨5-7、蘑 菇渣10-20、ZnO 4-6、水適量、吸附助劑4-6 ;
[0012] 所述吸附助劑由下列重量份的原料製成：硫鐵礦渣7-10、15%鹽酸適量40-50、氫 氧化鈉適量、磚渣粉末7-9、甲酸鈣2-3、苯扎氯銨2-4、活性氧化鋅4-6、交聯澱粉5-7、海藻 酸鈉2-3、黃原膠2-3、滸苔多糖3-5、矽烷偶聯劑KH-5500. 1-0. 2、水適量；製備方法為：在 20-30°C下將鹽酸滴加到硫鐵礦渣、磚渣粉末中，攪拌20-30分鐘，用氫氧化鈉調節濾液至 中性，烘乾粉碎成300-400目粉末；將苯扎氯銨、甲酸鈣加入水中溶解，再加入交聯澱粉攪 拌均勻，浸漬30-40分鐘，烘乾得改性的交聯澱粉；將所述粉末、改性的交聯澱粉與其他剩 餘成分混合，在35-45°C下攪拌20-30分鐘，即得。
[0013] 所述的可淨水藍藻處理劑的生產方法，其特徵在於包括以下步驟：
[0014] (1)將絲光沸石放入窯爐中用800-900°C高溫焙烘1-2小時，取出粉碎成100-200 目粉末；
[0015] (2)將中藥渣、蘑菇渣混合，加入重量比為1-2倍的水，再加入高錳酸鉀、NaOH，攪 拌均勻，加熱至50-60°C，攪拌20-24小時，烘乾，與絲光沸石粉末、澱粉微球、活性礬土混合 攪拌均勻，得到組份A ;
[0016] (3)將無水硫酸鈉、硫酸鋁鉀、聚天冬氨酸、羥丙基甲基纖維素、ZnO混合，攪拌 20-30分鐘，再加入苯扎溴銨，繼續攪拌15-20分鐘，得到組份B ;
[0017] (4)將組份A和組份B混合，再加入其他剩餘成分，攪拌均勻即得。硫鐵礦渣是生 產硫酸時焙燒硫鐵礦產生的廢渣。
[0018] 本發明的有益效果
[0019] 本發明藍藻處理劑吸附性好，凝絮效果好，能快速除去藍藻、細菌、有機汙染物，通 過使用中藥渣、蘑菇渣，經鹼處理，漂浮性好，具有抗菌效果，而且具有良好的吸附效果；該 處理劑對環境無二次汙染，環保節能。
【具體實施方式】
[0020] 一種可淨水藍藻處理劑，由下列重量份（公斤）的原料製成：活性礬土 23、中藥渣 15、無水硫酸鈉4、絲光沸石15、澱粉微球23、聚天冬氨酸6、高錳酸鉀0. 1、NaOH 0. 5、硫酸 鋁鉀12、羥丙基甲基纖維素3、苯扎溴銨6、蘑菇渣15、ZnO 5、水適量、吸附助劑5 ;
[0021] 所述吸附助劑由下列重量份（公斤）的原料製成：硫鐵礦渣8、15%鹽酸適量45、 氫氧化鈉適量、磚渣粉末8、甲酸鈣2. 5、苯扎氯銨3、活性氧化鋅5、交聯澱粉6、海藻酸鈉 2. 5、黃原膠2. 5、滸苔多糖4、矽烷偶聯劑KH-5500. 1水適量；製備方法為：在25°C下將鹽酸 滴加到硫鐵礦渣、磚渣粉末中，攪拌25分鐘，用氫氧化鈉調節濾液至中性，烘乾粉碎成350 目粉末；將苯扎氯銨、甲酸鈣加入水中溶解，再加入交聯澱粉攪拌均勻，浸漬35分鐘，烘乾 得改性的交聯澱粉；將所述粉末、改性的交聯澱粉與其他剩餘成分混合，在40°C下攪拌25 分鐘，即得。
[0022] 所述的可淨水藍藻處理劑的生產方法，包括以下步驟：
[0023] (1)將絲光沸石放入窯爐中用850°C高溫焙烘1. 5小時，取出粉碎成150目粉末；
[0024] (2)將中藥渣、蘑菇渣混合，加入重量比為I. 5倍的水，再加入高錳酸鉀、NaOH，攪 拌均勻，加熱至55°C，攪拌22小時，烘乾，與絲光沸石粉末、澱粉微球、活性礬土混合攪拌均 勻，得到組份A ;
[0025] (3)將無水硫酸鈉、硫酸鋁鉀、聚天冬氨酸、羥丙基甲基纖維素、ZnO混合，攪拌25 分鐘，再加入苯扎溴銨，繼續攪拌18分鐘，得到組份B ;
[0026] (4)將組份A和組份B混合，再加入其他剩餘成分，攪拌均勻即得。
[0027] 試驗數據
[0028] 表1 :可淨水藍藻處理劑和PAC汙水懸浮物淨化效果對比
[0029]
【權利要求】
1. 一種可淨水藍藻處理劑，其特徵在於：由下列重量份的原料製成：活性礬土 20-25、 中藥渣10-20、無水硫酸鈉3-5、絲光沸石10-20、澱粉微球20-25、聚天冬氨酸5-7、高錳酸 鉀0. 1-0. 2、NaOH 0. 4-0. 6、硫酸鋁鉀10-14、羥丙基甲基纖維素2-4、苯扎溴銨5-7、蘑菇渣 10-20、ZnO 4-6、水適量、吸附助劑4-6 ; 所述吸附助劑由下列重量份的原料製成：硫鐵礦渣7-10、15%鹽酸適量40-50、氫氧化 鈉適量、磚渣粉末7-9、甲酸鈣2-3、苯扎氯銨2-4、活性氧化鋅4-6、交聯澱粉5-7、海藻酸 鈉2-3、黃原膠2-3、滸苔多糖3-5、矽烷偶聯劑KH-550 0. 1-0. 2、水適量；製備方法為：在 20-30°C下將鹽酸滴加到硫鐵礦渣、磚渣粉末中，攪拌20-30分鐘，用氫氧化鈉調節濾液至 中性，烘乾粉碎成300-400目粉末；將苯扎氯銨、甲酸鈣加入水中溶解，再加入交聯澱粉攪 拌均勻，浸漬30-40分鐘，烘乾得改性的交聯澱粉；將所述粉末、改性的交聯澱粉與其他剩 餘成分混合，在35-45°C下攪拌20-30分鐘，即得。
2. 根據權利要求1所述的可淨水藍藻處理劑的生產方法，其特徵在於包括以下步驟： (1) 將絲光沸石放入窯爐中用800-900°C高溫焙烘1-2小時，取出粉碎成100-200目粉 末； (2) 將中藥渣、蘑菇渣混合，加入重量比為1-2倍的水，再加入高錳酸鉀、NaOH，攪拌均 勻，加熱至50-60°C，攪拌20-24小時，烘乾，與絲光沸石粉末、澱粉微球、活性礬土混合攪拌 均勻，得到組份A ; (3) 將無水硫酸鈉、硫酸鋁鉀、聚天冬氨酸、羥丙基甲基纖維素、ZnO混合，攪拌20-30分 鍾，再加入苯扎溴銨，繼續攪拌15-20分鐘，得到組份B ; (4) 將組份A和組份B混合，再加入其他剩餘成分，攪拌均勻即得。
【文檔編號】C02F1/28GK104445493SQ201410613508
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月3日 優先權日:2014年11月3日
【發明者】路坤 申請人:蕪湖市祥榮食品有限公司