一種氧化溝浮渣撈渣機刮板提升裝置製造方法

2023-05-29 20:06:46

一種氧化溝浮渣撈渣機刮板提升裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氧化溝浮渣撈渣機刮板提升裝置，其特徵在於，所述刮板提升裝置，包括一個設置在機架上部的安裝板上的繞線筒，繞線筒具有水平設置的轉軸，轉軸一端和一個繞線電機相連，刮板提升裝置還包括鋼絲繩，鋼絲繩下端連接在刮板上，鋼絲繩上端向上繞接過一個懸掛在機架頂部的定滑輪後纏繞設置在繞線筒上。本實用新型能夠提高刮板運行穩定性和順暢性，能夠實現刮板升降自動地穩定切換以及通斷，利於提高設備自動化程度，提高勞動效率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種汙水處理廠中的汙水處理技術，尤其是一種氧化溝浮渣撈渣 機刮板提升裝置。 一種氧化溝淳渣撈渣機刮板提升裝置

【背景技術】
[0002] 預處理是汙水處理的首要環節，也是較為關鍵的前期處理階段，一般是汙水廠進 水時採用粗格柵和細格柵進行阻攔，前期的粗格柵、細格柵分別阻擋汙水中的粗細雜物，目 的是避免漂浮物進入後續階段，影響後面的工藝處理效果。然而，現行的粗細格柵效果並不 是十分明顯，它們不能完全阻止大於l〇mm的漂浮物進入後續處理系統，如樹葉、衛生紙、香 煙過濾頭等富含纖維狀物體。當這些物體進入汙水處理的核心部位--氧化溝後，在生化 系統中5-7天的時間裡，由於微生物的生化作用、機械設備的物理作用以及水中化學物質 的化學作用，大量有機物被腐化，進入的漂浮物形成大量的纖維狀物體，這些纖維狀物體在 氧化溝不斷循環的水流作用下，相互纏繞交織成大量的懸浮廢渣，進而對後續汙水處理造 成危害。
[0003] 具體地說，浮渣隨水流流向下一環節--二沉池，在進入二沉池前，首先要通過二 沉池的配水孔，二沉池的配水孔下設有一布水板，這些纖維狀浮渣在通過布水板時，受到一 定的阻擋，部分浮渣懸掛於擋板上，長時間的淤積，就造成配水孔的堵塞。根據汙水廠的實 際運行情況，基本上每個季節都要停產、排空二沉池然後清理配水孔，這需要約5人耗時兩 天左右才能完成清理工作。與此同時，還有大量的浮渣進入二沉池，而後部分進入回流系 統，堵塞剩餘汙泥泵，按每天剩餘汙泥泵工作8小時計算，每天平均要堵塞10次左右，每次 清理需耗時半小時，需人工3人，這既影響生產的正常運行，又耗費大量人力、物力。
[0004] 因此，有必要對所述浮渣進行打撈。目前各汙水處理廠中普遍採用人工打撈或機 器打撈的方式來撈除浮渣。但依靠人工撈渣，存在撈渣勞動強度大，工作效率低，安全性低 (存在工人調入進水渠的安全隱患)，且撈渣不乾淨徹底、不及時的缺陷。
[0005] 現有技術中，也有部分靠設備實現對氧化溝浮渣清理的技術，如我國專利申請號 201310240084所公開的一種氧化溝浮渣清除裝置，其結構包括清渣槽、槽體座、翻轉系統、 排渣系統和渣鬥小車，槽體座固定在氧化溝池壁上，清渣槽為安裝在槽體座上的U形長槽， 翻轉系統的連杆與清渣槽U形端板上的節點板鉸接，清渣槽的下底部設置有一出渣口，與 排渣系統的軟管相連，通向渣鬥小車。該裝置是採用翻轉引流的方式進行清渣排渣，使用較 為麻煩，且除渣效果較差。
[0006] 現有技術中，還有部分採用格柵的方式進行攔渣撈渣的設備，例如我國專利申請 號201020022569. 5所公開的一種水道格柵式除渣設備等，但這些設備不是專門針對氧化 溝的浮渣特點而設計，不具有針對性，不適用於氧化溝的浮渣清除。
[0007] 為了解決上述問題， 申請人:考慮設計了一種氧化溝浮渣撈渣機，氧化溝浮渣撈渣 機內設置格柵實現對氧化溝浮渣的攔截，氧化溝浮渣撈渣機內設置下部具有和格柵匹配能 夠插入到格柵縫隙內的抓齒的刮板實現抓渣，氧化溝浮渣撈渣機內設置刮板提升裝置實現 對刮板的往復提升，進而實現撈渣。
[0008] 但其中，具體設置刮板提升裝置的時候，需要考慮怎樣利於提高刮板運行的穩定 性和順暢性，以及實現升降的穩定切換等問題。
[0009] 實用新型內容
[0010] 針對現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，怎樣提供一種能夠提 高刮板運行穩定性和順暢性，能夠實現刮板升降的穩定切換的氧化溝浮渣撈渣機刮板提升 裝直。
[0011] 為了解決上述技術問題，本實用新型中採用了如下的技術方案：
[0012] 一種氧化溝浮渣撈渣機刮板提升裝置，其特徵在於，所述刮板提升裝置，包括一個 設置在機架上部的安裝板上的繞線筒，繞線筒具有水平設置的轉軸，轉軸一端和一個繞線 電機相連，刮板提升裝置還包括鋼絲繩，鋼絲繩下端連接在刮板上，鋼絲繩上端向上繞接過 一個懸掛在機架頂部的定滑輪後纏繞設置在繞線筒上。
[0013] 本刮板提升裝置中，通過繞線電機帶動鋼絲繩帶動刮板升降，實現電氣控制撈渣， 鋼絲繩經過機架頂部的定滑輪後再連接到刮板上，定滑輪和刮板的連接方向和機架方向一 致，進而減少摩擦，利於提高刮板提升的穩定性和順暢性。
[0014] 進一步地，還包括升降切換機構，所述升降切換機構包括所述轉軸上的一段螺紋 段，螺紋段上匹配地套設有一個螺母，螺母上具有一個和安裝板相貼並能夠限制螺母旋轉 的限位部分，螺紋段兩端對應的安裝板上還設置有兩個和螺母對應的接近開關，兩個接近 開關連接到繞線電機的正反轉控制電路中。
[0015] 這樣，可以實現通過兩個接近開關自動控制繞線電機的正轉反轉，帶動繞線筒收 線或放線，進而實現對刮板升降的自動控制，實現自動控制的循環撈渣。同時，該結構自身 具有結構簡單，控制可靠的優點。
[0016] 作為優化，所述刮板上下兩端的兩側固定設置有一個固定軸，固定軸一端向外延 伸並設置有一個位於刮板外的滾輪，機架兩側內側表面設置有和滾輪匹配的滾道，滾道包 括下滾道和上滾道，下滾道位于格柵板和拋渣窗口兩側位置的機架上，上滾道位于格柵板 兩側位置並平行設置於下滾道上方的機架上，上滾道下端位置短於下滾道下端位置，上滾 道上端位置鉸接有一塊搭接板，搭接板上端靠重力傾斜搭接在下滾道上。
[0017] 這樣優化後，採用滾輪和滾道的配合，更加利於刮板的提升。同時獨特的滾道結構 設置，使得刮板下行時，刮板下端兩側的滾輪會從拋渣窗口兩側的下滾道經過搭接板行走 到上滾道上，避免刮板下行時將浮渣刮開，刮板下端滾輪經過上滾道後再掉入到下滾道內， 此時抓齒配合從格柵下端插入到格柵縫隙內；然後刮板提升時刮板下端的滾輪從下滾道向 上行走，使得刮板始終保持和格柵板的貼緊向上運行，實現浮渣的抓取；刮板下端的滾輪向 上經過搭接板時，擠開搭接板後繼續向上到達拋渣窗口，實現拋渣，搭接板被擠開後在自重 下復位重新搭接在下滾道上，以進行循環撈渣。故極大地提高了撈渣效果。
[0018] 作為優化，還包括自動控制裝置，所述自動控制裝置，包括設置在機架上遊溝渠內 側壁上的浮子開關，浮子開關連接到繞線電機的啟斷控制電路內。
[0019] 這樣優化後，當格柵內浮渣累積較多時，會造成機架上遊水位的上漲，浮子開關檢 測到水位上漲後，即接通繞線電機的啟斷控制電路，繞線電機開始工作，帶動刮板往復運動 實現撈渣，當格柵上大部分浮渣被撈起後，格柵過水量變大，機架上遊水位降低，浮子開關 檢測到水位下降後，自動控制繞線電機的啟斷控制電路斷開，停止撈渣。如此往復，實現了 本撈渣機可以完全無人化值守，能夠根據實際浮渣生成情況實現全自動撈渣的效果。
[0020] 進一步地，浮子開關包括一個水平固定在遊溝渠內側壁上的支臂，支臂上堅向設 置有一根支撐杆，支撐杆下端固定設置有一個限位盤，限位盤上方的支撐杆上活動套設有 一個浮子，浮子上方支撐杆上設置有一個接近開關，接近開關連接到繞線電機的啟斷控制 電路中。這樣，當水位上漲時，浮子在支撐杆上隨水位上浮，導致接近開關接通，繞線電機的 啟斷控制電路接通，撈渣機開啟工作，水位下降時，浮子隨水位落下，接近開關斷開。其控制 非常安全穩定可靠。進一步地所述支撐杆為螺紋杆，接近開關設置在一個螺紋旋接在螺紋 杆上的圓盤上。這樣，可以非常方便地調節接近開關在支撐杆上的高度位置，進而根據實際 情況，調節撈渣機的啟動時機和實際浮渣情況匹配，以更科學地除漁。
[0021] 綜上所述，本實用新型能夠提高刮板運行穩定性和順暢性，能夠實現刮板升降自 動地穩定切換以及通斷，利於提高設備自動化程度，提高勞動效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1為一種採用了本實用新型結構的氧化溝浮渣撈渣機的結構示意簡圖。

【具體實施方式】
[0023] 下面結合一種採用了本實用新型結構的氧化溝浮渣撈渣機及其附圖對本實用新 型作進一步的詳細說明。
[0024] 如圖1所示，一種採用了本實用新型結構的氧化溝浮渣撈渣機，包括整體為矩形 框架結構的機架1，機架1傾斜設置在溝渠內且下部橫向連接形成有格柵板2,格柵板2上 設置有用於攔渣的格柵3 ;格柵3為順機架1高度方向設置的堅條格柵，機架1上位于格柵 板2的上表面還對應設置有刮板4,刮板4下部具有和格柵匹配能夠插入到格柵縫隙內的抓 齒8,格柵板2上方的機架1上形成有拋渣窗口 6,拋渣窗口對應的機架後下方設置有接渣 鬥5,機架1上還設置有用於帶動刮板4在格柵板2和拋渣窗口 6之間升降的刮板提升裝 置。
[0025] 其中，所述刮板4整體為板狀體結構，刮板4下側邊緣具有向內彎曲的彎曲部並在 彎曲部前端生成一排抓齒4,所述彎曲部用於撈渣時形成儲渣空間，所述刮板4及其彎曲部 上均設置有均勻排布的漏水孔7。所述刮板4上還固定設置有配重件（圖中未顯示)。具體 實施時，配重件可以進一步設置為帶螺旋蓋的筒體結構，這樣，可以通過旋開螺旋蓋，往筒 體內加減泥沙等物質而調節配重件的重量，進而調整刮板的重量，使其既能夠很好地靠自 重實現對浮渣的刮動夾緊，又不至於過重而影響升降。所述格柵3的刪條寬度為0. 5cm左 右，格柵的刪條間隙寬度為1. 5cm左右。所述格柵3位于格柵板2下半部位置，格柵板2上 半部為平板狀，格柵縫隙內和格柵板2上半部上表面之間銜接部分為傾斜設置的斜面。
[0026] 其中，所述刮板提升裝置，包括一個設置在機架1上部的安裝板上的繞線筒9,繞 線筒9具有水平設置的轉軸10,轉軸10 -端和一個繞線電機11相連，刮板提升裝置還包括 鋼絲繩12,鋼絲繩12下端連接在刮板4上，鋼絲繩上端向上繞接過一個懸掛在機架頂部的 定滑輪13後纏繞設置在繞線筒9上。還包括升降切換機構，所述升降切換機構包括所述轉 軸10上的一段螺紋段，螺紋段上匹配地套設有一個螺母14,螺母14上具有一個和安裝板 相貼並能夠限制螺母旋轉的限位部分，螺紋段兩端對應的安裝板上還設置有兩個和螺母14 對應的接近開關15,兩個接近開關5連接到繞線電機11的正反轉控制電路中。所述刮板4 上下兩端的兩側固定設置有一個固定軸，固定軸一端向外延伸並設置有一個位於刮板外的 滾輪16,機架1兩側內側表面設置有和滾輪匹配的滾道，滾道包括下滾道17和上滾道18， 下滾道17位于格柵板2和拋渣窗口 6兩側位置的機架1上，上滾道18位于格柵板2兩側 位置並平行設置於下滾道17上方的機架上，上滾道18下端位置短於下滾道17下端位置， 上滾道18上端位置鉸接有一塊搭接板19,搭接板19上端靠重力傾斜搭接在下滾道上。
[0027] 其中，還包括自動控制裝置，所述自動控制裝置，包括設置在機架1上遊溝渠內側 壁上的浮子開關，浮子開關連接到繞線電機的啟斷控制電路內。所述浮子開關包括一個水 平固定在遊溝渠內側壁上的支臂20,支臂20上堅向設置有一根支撐杆21，支撐杆21下端 固定設置有一個限位盤22,限位盤22上方的支撐杆上活動套設有一個浮子23,浮子23上 方支撐杆21上設置有一個接近開關，接近開關連接到繞線電機的啟斷控制電路中，所述支 撐杆21為螺紋杆，接近開關設置在一個螺紋旋接在螺紋杆21上的圓盤24上。
[0028] 上述撈渣機，使用時，先根據試驗檢測，調節設置好浮子開關中設置接近開關的圓 盤的高度位置，然後即可自動運行。當浮渣從溝渠上遊往下被格柵攔截，柵內浮渣累積較 多時，會造成機架上遊水位的上漲，浮子在支撐杆上隨水位上浮，導致圓盤上的接近開關接 通，繞線電機的啟斷控制電路接通，撈渣機開啟工作，帶動刮板往復運動實現撈渣。刮板運 動時，採用滾輪和滾道的配合，實現刮板的往復提升。具體地說，刮板下行時，刮板下端兩側 的滾輪會從拋渣窗口兩側的下滾道經過搭接板行走到上滾道上，避免刮板下行時將浮渣刮 開，刮板下端滾輪經過上滾道後再掉入到下滾道內，此時抓齒配合從格柵下端插入到格柵 縫隙內；然後刮板提升時刮板下端的滾輪從下滾道向上行走，使得刮板始終保持和格柵板 的貼緊向上運行，實現浮渣的抓取；刮板下端的滾輪向上經過搭接板時，擠開搭接板後繼續 向上到達拋渣窗口，實現拋渣，搭接板被擠開後在自重下復位重新搭接在下滾道上，實現循 環撈渣。上述刮板的上下循環運行撈渣，靠升降切換機構控制，升降切換機構中兩個接近開 關自動控制繞線電機的正轉反轉，帶動繞線筒收線或放線，進而實現對刮板升降的自動控 制，實現自動控制的循環撈渣。
[0029] 當格柵上大部分浮渣被撈起後，格柵過水量變大，機架上遊水位降低，浮子隨水位 落下，圓盤上的接近開關斷開，自動控制繞線電機的啟斷控制電路斷開，停止撈渣。
[0030] 故上述撈渣機，專門針對氧化溝浮渣而設計，具有對氧化溝浮渣清除效果好，自動 化程度高，能夠實現全自動運行等優點。
【權利要求】
1. 一種氧化溝浮渣撈渣機刮板提升裝置，其特徵在於，所述刮板提升裝置，包括一個設 置在機架上部的安裝板上的繞線筒，繞線筒具有水平設置的轉軸，轉軸一端和一個繞線電 機相連，刮板提升裝置還包括鋼絲繩，鋼絲繩下端連接在刮板上，鋼絲繩上端向上繞接過一 個懸掛在機架頂部的定滑輪後纏繞設置在繞線筒上。
2. 如權利要求1所述的氧化溝浮渣撈渣機刮板提升裝置，其特徵在於，還包括升降切 換機構，所述升降切換機構包括所述轉軸上的一段螺紋段，螺紋段上匹配地套設有一個螺 母，螺母上具有一個和安裝板相貼並能夠限制螺母旋轉的限位部分，螺紋段兩端對應的安 裝板上還設置有兩個和螺母對應的接近開關，兩個接近開關連接到繞線電機的正反轉控制 電路中。
3. 如權利要求2所述的氧化溝浮渣撈渣機刮板提升裝置，其特徵在於，所述刮板上下 兩端的兩側固定設置有一個固定軸，固定軸一端向外延伸並設置有一個位於刮板外的滾 輪，機架兩側內側表面設置有和滾輪匹配的滾道，滾道包括下滾道和上滾道，下滾道位于格 柵板和拋渣窗口兩側位置的機架上，上滾道位于格柵板兩側位置並平行設置於下滾道上方 的機架上，上滾道下端位置短於下滾道下端位置，上滾道上端位置鉸接有一塊搭接板，搭接 板上端靠重力傾斜搭接在下滾道上。
【文檔編號】B66D1/12GK203866086SQ201420274831
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月27日 優先權日:2014年5月27日
【發明者】朱俊, 盧太祿, 謝強, 代怡熒, 劉鵬, 魏敏華, 陳貴生, 李平志, 陳亮 申請人:重慶市三峽水務有限責任公司