旋轉壓縮的製造方法
2023-05-30 09:18:01
旋轉壓縮的製造方法
【專利摘要】一種旋轉壓縮機，包括設置在密封的殼體內的電機和壓縮機構；電機包括定子和轉子；壓縮機構包括帶有壓縮腔的氣缸、設置在壓縮腔內的活塞和滑片；用於支撐偏心曲軸的主軸承和副軸承分別設置在氣缸的兩側；偏心曲軸包括固定有轉子的主軸、驅動活塞作偏心轉動的偏心軸、副軸，偏心曲軸上設置有中間平衡塊，該中間平衡塊的重心與主軸的重心相比處於偏心位置，中間平衡塊設置在偏心軸與副軸之間，壓縮機構中設置有用於收納中間平衡塊的平衡腔，在轉子及偏心曲軸中設置有使作用於偏心軸的離心力和作用於中間平衡塊的離心力互相抵消的平衡機構。本發明具有結構簡單合理、製作成本低、振動小、性能穩定的特點。
【專利說明】旋轉壓縮機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種壓縮機，特別是一種旋轉壓縮機，與使用變頻電機的單缸旋轉壓縮機的振動、信賴性和效率改善技術有關。
【背景技術】
[0002]變頻式單缸旋轉壓縮機具有轉速控制的特點，有利於能效與溫度控制。但是，固定在轉子上的平衡塊的離心力過大，由於高速運轉中的偏心曲軸的撓動，導致產生主軸的磨耗、振動增加及壓縮機功效率降低的問題。對於這個問題的解決辦法是採用雙缸旋轉壓縮機。與單缸旋轉壓縮機進行比較，雙缸旋轉壓縮機的缺點是由於滑動零部件的增加，滑動損失和氣體洩漏損失也會隨著增加，並且也會增加製造成本。
[0003]專利文獻I日本專利文獻特開2009-250053變頻式單缸旋轉壓縮機。
[0004]專利文獻2日本專利文獻特開昭56-29092 (JPA1981029092)旋轉壓縮機。
[0005]專利文獻3USP5230616 ROTARY COMPRESSOR WITH SHAFT BALANCERS 附帶軸向平衡塊的轉子壓縮機。
[0006]在專利文獻I中，在120rps的高速運轉時，在電機轉子的上下端配置的平衡塊離心力是定速電源60rps的4倍。此結果是:由於偏心曲軸的撓動、以及偏心曲軸與軸承之間產生的面壓力達到最大，很容易產生偏心曲軸磨耗，壓縮機的振動也在明顯增加。而為了改善偏心曲軸的剛性，比如增大軸徑，那麼就會增加滑動損失，產生能效降低的問題。
[0007]反省該問題，借鑑專利文獻2和專利文獻3:考慮在偏心曲軸的副軸上配備副軸平衡塊，也就是如專利文獻2中的第一平衡塊及如專利文獻3中的first balancer,來降低電機轉子的平衡塊離心力。
[0008]但是，如按以上方法實施的話，組裝固定在副軸上的平衡塊，由於高速運轉的振動，會產生平衡塊鬆動的問題。另外，由於需要加長副軸的長度，偏心軸和副軸上的平衡塊的重心距離也會隨之變大、對需要減輕的電機轉子平衡塊的離心力有不利影響。為防止副軸平衡塊和油池的油的幹涉，有必要在副軸承的下端部配置平衡塊蓋板、副軸平衡塊設計空間較小，造成設計限制增加。
[0009]另外，雙缸旋轉壓縮機中，對2個偏心軸作用的離心力是相等的，並且，2個偏心軸的重心距離比較短，故而有利於減輕電機發轉子平衡塊離心力。但是，雙缸旋轉壓縮機必須配備2組吸入和排出通路、2組活塞和滑片等零部件。因此，雙缸旋轉壓縮機與上述的單缸旋轉壓縮機相比較，不單是製作成本增加，而且還存在增加滑動損失和氣體洩漏損失的大缺點。
【發明內容】
[0010]本發明的目的旨在提供一種結構簡單合理、製作成本低、振動小、性能穩定的旋轉壓縮機，以克服現有技術中的不足之處。
[0011]按此目的設計的一種旋轉壓縮機，包括設置在密封的殼體內的電機和壓縮機構；電機包括定子和轉子；壓縮機構包括帶有壓縮腔的氣缸、設置在壓縮腔內的活塞和滑片；用於支撐偏心曲軸的主軸承和副軸承分別設置在氣缸的兩側；偏心曲軸包括固定有轉子的主軸、驅動活塞作偏心轉動的偏心軸、副軸，其結構特徵是偏心曲軸上設置有中間平衡塊，該中間平衡塊的重心與主軸的重心相比處於偏心位置，中間平衡塊設置在偏心軸與副軸之間，壓縮機構中設置有用於收納中間平衡塊的平衡腔，在轉子及偏心曲軸中設置有使作用於偏心軸的離心力和作用於中間平衡塊的離心力互相抵消的平衡機構。
[0012]所述平衡機構包括在氣缸與副軸承之間設置有平衡塊蓋板，平衡腔設置在平衡塊蓋板中。
[0013]所述平衡塊蓋板上設置有用於穿過偏心軸的中心孔，該中心孔與平衡腔相通；平衡塊蓋板上還設置有切口槽和連通孔，切口槽設置在平衡腔的外周，連通孔與切口槽相通，該連通孔通過設置在氣缸及主軸承上的通道連通殼體的內部。
[0014]所述平衡塊蓋板上設置有排出孔，該排出孔上設置有用於關閉該排出孔的排出閥。
[0015]所述平衡機構包括在副軸承與氣缸之間設置有隔板，副軸承中設置有平衡腔，隔板分隔壓縮腔與平衡腔，副軸承上設置有切口槽，該切口槽連通平衡腔與設置在氣缸及主軸承上的通道，平衡腔通過切口槽及通道連通殼體的內部。
[0016]所述隔板上設置有排出孔，該排出孔上設置有用於關閉該排出孔的排出閥。
[0017]所述偏心曲軸與中間平衡塊一體設置。
[0018]所述平衡腔通過設置在壓縮機構上且開口於殼體的內部的通道與殼體的內部相通。
[0019]所述壓縮腔與平衡腔之間設置有排出孔，該排出孔上設置有用於關閉該排出孔的排出閥。
[0020]所述電機為變換轉子的旋轉速度的變頻電機。
[0021]本發明通過在偏心軸和副軸之間設置中間平衡塊，且將中間平衡塊密封收納在平衡腔中。由於中間平衡塊的離心力，不但由於與偏心軸和活塞的原因而產生的離心力非常接近，並且由於這兩者之間的重心間距離LI比較短，故可以大幅度降低轉子平衡塊上的離心力，從而既可抑制成本增加，也可在不降低壓縮機效率的前提下，實現與雙缸旋轉壓縮機同等的低振動、高信賴性的平衡設計。
[0022]本發明通過減輕轉子平衡塊的離心力，可以通過偏心曲軸的小徑化，實現壓縮機的效率改善。並且，在以往的旋轉壓縮機上，由於設計變更零部件比較少，幾乎可以借用所有的零部件，其適用範圍比較廣，通用性也比較強。
[0023]本發明具有結構簡單合理、製作成本低、振動小、性能穩定的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本發明的實施例1中，旋轉壓縮機的內部的縱向截面圖和冷凍循環圖。
[0025]圖2為實施例1中，壓縮機構和中間平衡塊的縱截面圖。
[0026]圖3為實施例1中，偏心曲軸的主視圖。
[0027]圖4為圖3的右視圖。
[0028]圖5為實施例1中，平衡塊蓋板的主視圖。[0029]圖6為圖5的俯視軸向剖視圖。
[0030]圖7為實施例1中，壓縮機構和平衡塊蓋板的縱截面圖。
[0031]圖8為本發明的實施例1的受力分析圖。
[0032]圖9為專利文獻2中的受力分析圖。
[0033]圖10為專利文獻I中的受力分析圖。
[0034]圖11為本發明的實施例2中，壓縮機構和平衡腔的縱截面圖。
[0035]圖12為本發明的實施例3中，壓縮機構和平衡腔的縱截面圖。
[0036]圖中:R為旋轉壓縮機，M為電機，P為壓縮機構，C為冷凝器，V為膨脹閥，E為蒸發器，2為殼體，3為排氣管，7為排出孔，10為定子，15為轉子，16為上轉子平衡塊，20為氣缸，21為壓縮腔，23為主軸承，25為排出消音器，27為副軸承，30為平衡塊蓋板，31為平衡腔，31a為螺釘孔，32為中心孔，33為連通孔，34為切口槽，35為偏心曲軸，35a為主軸，35c為副軸，36為中間平衡塊，37為止推部，38為隔板，40為偏心軸，41為滑片，45為活塞，46為排出閥。
【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述。
[0038]參見圖1，表示在旋轉壓縮機R的密封殼體2內的電機M和壓縮機構P及其冷凍循環裝置。圖2所示的是壓縮機構P的平衡裝置的詳細內容與配置在轉子15上的上轉子平衡塊16的關係。
[0039]在圖1中，變頻的電機M是由固定在殼體2的內壁上的定子10和固定在偏心曲軸35上的轉子15組成。轉子15的上端安裝有上轉子平衡塊16。壓縮機構P包括氣缸20、固定在氣缸20的兩側並滑動支持偏心曲軸35的主軸承23和副軸承27、以及設置在氣缸20與副軸承27之間的平衡塊蓋板30。壓縮機構P通過氣缸20的外周固定在殼體2的內壁上。壓縮機構P與殼體2的底面之間儲存著冷凍機油(以下稱之為「油」)(圖中未顯示)。
[0040]從在殼體2的上端配置的排氣管3中排出的高壓氣體依次通過冷凝器C、膨脹閥V變成低壓氣體、並且從蒸發器E經過儲液器A、從吸入管9吸入到壓縮腔21中。氣缸20中被壓縮的高壓氣體是從配備在主軸承23的排出裝置(圖未顯示)外流到排氣消聲器25中，然後流出到殼體2的內部。
[0041]圖2中，在氣缸20的壓縮腔21上配備有活塞45和滑片41。偏心曲軸35包括主軸35a、偏心軸40、中間平衡塊36和副軸35c，中間平衡塊36位於偏心軸40與副軸35c之間，轉子15固定在主軸35a上，偏心軸40驅動活塞45作偏心運轉。
[0042]主軸35a和副軸35c分別由主軸承23和副軸承27滑動支撐。因此，中間平衡塊36和偏心軸40各自的重心方向所相對的位置是關聯的。中間平衡塊36的重心與主軸35a的重心相比處於偏心位置。
[0043]與偏心曲軸35構成為一體的中間平衡塊36是被收納在配備在平衡塊蓋板30上的平衡腔31中，中間平衡塊36與偏心曲軸35同時運轉。活塞45的下端面滑動的設置在平衡塊蓋板30的上端面上。平衡塊蓋板30是用鑄件和粉末合金的材料製造的。
[0044]在中間平衡塊36的下側構成的止推部37是在副軸承27上面進行滑動支撐偏心曲軸35和轉子15的承重的。另外，在壓縮機的搬運與運轉中，為了確保中間平衡塊36的上端面不接觸到平衡腔31的頂部，縮小偏心軸40的上端和主軸承23的平面之間的間隙，從而控制偏心曲軸35的上下活動的範圍。
[0045]如上述所述，在偏心曲軸35的偏心軸40的下側配備的中間平衡塊36、以及收納中間平衡塊36的平衡腔31是本發明的特徵。本發明為了大幅度減低固定在轉子15的上轉子平衡塊16的離心力，而設置了中間平衡塊36。
[0046]參見圖3-圖4，是偏心曲軸35的詳細圖。通常，偏心曲軸35是使用球狀黑鉛鑄鐵等的剛性和耐磨耗較好的材料。在偏心軸40和副軸35c之間構成的圓形的中間平衡塊36，相對偏心軸40的偏心量r0，中間平衡塊36的偏心量rl約為rO的2倍大。
[0047]偏心軸40與中間平衡塊36的重心之間的尺寸LI比普通的雙缸旋轉壓縮機的2個偏心軸的中心尺寸要小，在後述的轉子平衡塊16的質量輕量化上發揮很大的效果。並且，中間平衡塊36的外形是圓形構造，所以容易加工，但不一定非要選擇圓形，也可以選擇各種各樣的形狀。
[0048]參見圖5-圖6，是平衡塊蓋板30的詳細圖。圓筒形的平衡塊蓋板30包括平衡腔31、在平衡腔31開設有中心孔32、配置在平衡腔31的外周的切口槽34、與切口槽34連通的連通孔33、以及四個螺釘孔31a。中心孔32的內徑與偏心輕40的外徑基本相同，組裝時考慮要能經過偏心軸40。
[0049]壓縮機構P組裝時，平衡塊蓋板30的中心孔32在經過偏心軸40時，平衡塊蓋板30的下端面，也就是與副軸承相接觸的接觸面，在不幹涉平衡塊36的前提下可以順利通過。在實施例1中，相對於中心孔32,平衡腔31的中心會有若干偏心,該偏心用e表不。
[0050]參見圖7，是把平衡塊蓋板30固定在氣缸20與副軸承27之間的組裝圖。連接平衡塊蓋板30的外周的切口槽34的連通孔33，同樣是與氣缸20和主軸承23上的縱向孔連通，並在主軸承23的上端進行開口。因此，平衡腔31連通主軸承23的上端在殼體2內部開口的通道。
[0051]氣缸20上的縱向孔和主軸承23上的縱向孔連通後，構成通道。
[0052]在旋轉壓縮機R停機時，平衡腔31中被冷媒包圍，或者油浸入。並且在運轉中，潤滑偏心曲軸35的油會洩漏到平衡腔31。在這種條件下，上述的朝向殼體2內部開口的通道變成了液體冷媒和油的排出通道。即，壓縮機起動及運轉時，平衡腔31的液體冷媒和油經過運轉中的中間平衡塊36的上述通道，排出到殼體2中。另外，由於上述通道平衡腔31的壓力與常規下殼體2的內壓是相同的，所以偏心曲軸35可以繼續正常潤滑動作。
[0053]接下來，介紹實施例1的中間平衡塊36的作用與效果。另外，將本發明提供的技術方案與以往的技術方案進行比較和評價。
[0054]如圖2所示，偏心曲軸35產生的不平衡質量mO是偏心軸40和活塞45的合計質量。
[0055]該不平衡質量mO的離心力為FO,有FO = mO XrO X ω2 ;其中，rO是如圖3所示的偏心軸40的偏心量，ω是偏心曲軸35的角速度。
[0056]中間平衡塊36的離心力為F1，有Fl = mlXrlX ω2 ;
[0057]上轉子平衡塊16的離心力為F2，有F2 = m2Xr2X ω2。
[0058]其中，ml和m2分別是中間平衡塊36和上轉子平衡塊16的質量，rl和r2是偏心曲軸35的中心分別與中間平衡塊36和上轉子平衡塊16的重心之間的距離。[0059]離心力F0、Fl和F2的平衡式如下:
[0060]FO-F1-F2 = O
[0061]F1XL1-F2XL2 = O
[0062]由此推出:
[0063]Fl = F0XL2/(L2+L1)..公式一；
[0064]F2 = R)XL1/(L2+L1)..公式二。
[0065]如圖2所示，LI是偏心軸40和中間平衡塊36的旋轉軸之間的距離，L2是偏心軸40和上轉子平衡塊16的旋轉軸之間的距離。
[0066]另外，F0、F1和F2為反方向的離心力。
[0067]如專利文獻I所述，下轉子平衡塊(Fl)和上轉子平衡塊(F2)分別在轉子的下端和上端上配置的以往方式上的離心力H)和Fl和F2的關係如下:
[0068]Fl = F0XL2/(L2-L1)..公式三；
[0069]F2 = R)XL1/(L2_L1)..公式四。
[0070]因此相對H)，Fl是反方向的離心力，F2是同方向的離心力。
[0071]如專利文獻2和專利文獻3所示，在副軸上配置副軸平衡塊(離心力Fl)，轉子平衡塊(離心力F2)配置在轉子的上端(專利文獻2)或者轉子下端(專利文獻3)的以往的技術方案中，F0、Fl和F2的關係公式是與實施例1中的公式一和公式二是相同的。
[0072]但是，專利文獻2在轉子上端配置的L2 >專利文獻3在轉子下端配置的L2。
[0073]接下來，基於上述的平衡式再結合圖8-圖10來說明本發明與以往技術的比較結果。本實施例1所示，具有中間平衡塊的單缸旋轉壓縮機用圖8表示；專利文獻2中具有副軸平衡塊的單缸旋轉壓縮機用圖9表示，詳見專利文獻2 ;無中間平衡塊或副軸平衡塊、在轉子的下端和下端分別配置2個轉子平衡塊的以往的單缸旋轉壓縮機用圖10表示，詳見專利文獻I。
[0074]在此，rO是從偏心曲軸的中心到不平衡質量mO的重心距離；rl是偏心曲軸的中心至中間平衡塊、副軸平衡塊或者下轉子平衡塊的重心距離；r2是偏心曲軸的中心至上轉子平衡塊的重心距離的尺寸，在這些方面，該三個圖是具有共性的。
[0075]首先，把本發明的圖8與以往的圖9進行比較，由於圖8中的LI <圖9中的LI，圖8中的L2 =圖9中的L2，所以圖8中的(L2+L1) 圖9中的F1。相反，根據公式二，圖8中的F2 圖9中的rl的話，那麼圖8的中間平衡塊的質量m2 <圖8的副軸平衡塊的質量ml。
[0076]其次，把本發明的圖8和以往的圖10進行比較，通過公式二、公式一，公式四和公式三，圖8中的？2<圖10中的F 2 <圖10中的Fl的結論就不用解釋也明白了。關於結論，其目的為減少轉子平衡離心力，本發明(圖8)相對以往方式(圖10)具有很大的優勢。另外，由於相比以往方式(圖9)，本發明(圖8)也有優勢，可證明由於轉子平衡塊離心力的原因帶來的偏心曲軸撓動防止方面，本發明(圖8)是有顯著效果的。
[0077]另外，在實施例1中，可以如專利文獻3那樣在轉子的下端配置轉子平衡塊來代替上轉子平衡塊16。由於這個變更，L2尺寸變短，導致轉子平衡塊的重量增加、中間平衡塊36的重量減少。但是，如實施例1中，即使在轉子的下端配置轉子平衡塊，中間平衡塊的LI<副軸平衡塊的LI，因此，實施例1中的F2 <專利文獻3中的F2，實施例1是有優勢的。
[0078]另外，在實施例1中，為代替在轉子的上端固定的上轉子平衡塊16，例如即使固定在主軸35a的上端部，也能得到與上述公開的技術方案同等的技術效果。另外，代替上轉子平衡塊16，可以通過對自體的重量，例如疊板、轉子磁鐵等的調整也可產生同等的離心力。即表示由於上轉子平衡塊16的重量大幅縮小，上轉子平衡塊16的設計選擇方案會增加。
[0079]如上述所述，由於本發明是通過轉子平衡塊的離心力來大幅度減輕偏心曲軸35的撓度，可以解決以往的單缸旋轉壓縮機的基本課題。由於偏心曲軸35與中間平衡36是構成一體的，不單組裝簡單，更不用擔心高速運轉時的鬆動和脫落，它具有很高的可靠性。另夕卜，由於中間平衡塊36是密封收納在平衡塊蓋板30中，所以很少會產生運轉時的噪音。
[0080]但是，不單是與偏心曲軸構成一體，如專利文獻2和專利文獻3所述，作為獨立部件的平衡塊按本發明的主旨也可以組裝固定在偏心曲軸35的規定位置。對於這種情況，由於偏心軸40是沒有必要通過平衡塊蓋板30的中心孔，因此允許中心孔32的內徑與副軸35c的外徑是相同。
[0081]並且，如專利文獻I所示，在搖擺形旋轉壓縮機中，活塞和滑片會產生不平衡質量，增加離心力H)。但是，本實施例1能夠解決關於這樣的課題，並且可以發揮更加有效的效果。
[0082]實施例2
[0083]參見圖11所示的實施例2，是對實施例1關於公開的平衡塊蓋板30的設計變更。即在實施例2中，平衡腔31是在副軸承27中構成，通過平板結構的隔板38構成壓縮腔21。因此，在實施例2中，由於副軸承27的剛性大幅度增加，可以擴大平衡腔31的容量。
[0084]另外，實施例2是可以省略實施例1中採用的平衡腔31的偏置e。由此得出，隨著中間平衡塊36的外徑擴大，可以輕易增加離心力，適合大型旋轉壓縮機的設計。並且，隔板38可以借用雙缸旋轉壓縮機的隔板。
[0085]其餘未述部分見實施例1，不再贅述。
[0086]實施例3
[0087]參見圖12所示的實施例3，在隔板38上配備排出孔7和用於關閉該排出孔7的排出閥46。壓縮腔21中被壓縮後的高壓氣體是從兩個排出孔7，一個是經過排出消音器25、另一個是經過平衡腔31依次按切口槽34和連通孔33的順序流動最後排出到殼體2中。這種情況，實際上是把平衡腔31當作排氣消聲器。
[0088]就這樣，在實施例3中，在主軸承23中也安裝有排出裝置，可以並列排氣，並且，變頻式旋轉壓縮機中，在高速運轉中的排出氣體量也在增加，有必要在單缸的壓縮機中配備兩個排出裝置。實施例3中使用這樣的設計可以更容易得到應用。
[0089]其餘未述部分見實施例2，不再贅述。
【權利要求】
1.一種旋轉壓縮機，包括設置在密封的殼體(2)內的電機(M)和壓縮機構(P);電機(M)包括定子(10)和轉子(15);壓縮機構(P)包括帶有壓縮腔(21)的氣缸(20)、設置在壓縮腔(21)內的活塞(45)和滑片(41);用於支撐偏心曲軸(35)的主軸承(23)和副軸承(27)分別設置在氣缸(20)的兩側；偏心曲軸(35)包括固定有轉子(15)的主軸(35a)、驅動活塞(45)作偏心轉動的偏心軸(40)、副軸(35c)，其特徵是偏心曲軸(35)上設置有中間平衡塊(36)，該中間平衡塊(36)的重心與主軸(35a)的重心相比處於偏心位置，中間平衡塊(36)設置在偏心軸(40)與副軸(35c)之間，壓縮機構(P)中設置有用於收納中間平衡塊(36)的平衡腔(31)，在轉子(15)及偏心曲軸(35)中設置有使作用於偏心軸(40)的離心力和作用於中間平衡塊(36)的離心力互相抵消的平衡機構。
2.根據權利要求1所述的旋轉壓縮機，其特徵是所述平衡機構包括在氣缸(20)與副軸承(27)之間設置有平衡塊蓋板(30)，平衡腔(31)設置在平衡塊蓋板(30)中。
3.根據權利要求2所述的旋轉壓縮機，其特徵是所述平衡塊蓋板(30)上設置有用於穿過偏心軸(40)的中心孔(32)，該中心孔(32)與平衡腔(31)相通；平衡塊蓋板(30)上還設置有切口槽(34)和連通孔(33)，切口槽(34)設置在平衡腔(31)的外周，連通孔(33)與切口槽(34)相通，該連通孔(33)通過設置在氣缸(20)及主軸承(23)上的通道連通殼體⑵的內部。
4.根據權利要求3所述的旋轉壓縮機，其特徵是所述平衡塊蓋板(30)上設置有排出孔(7)，該排出孔(7)上設置有用於關閉該排出孔(7)的排出閥(46)。
5.根據權利要求1所述的旋轉壓縮機，其特徵是所述平衡機構包括在副軸承(27)與氣缸(20)之間設置有隔板(38)，副軸承(27)中設置有平衡腔(31)，隔板(38)分隔壓縮腔(21)與平衡腔(31)，副軸承(27)上設置有切口槽(34)，該切口槽(34)連通平衡腔(31)與設置在氣缸(20)及主軸承(23)上的通道，平衡腔(31)通過切口槽(34)及通道連通殼體(2)的內部。
6.根據權利要求5所述的旋轉壓縮機，其特徵是所述隔板(38)上設置有排出孔(7)，該排出孔(7)上設置有用於關閉該排出孔(7)的排出閥(46)。
7.根據權利要求1至6任一所述的旋轉壓縮機，其特徵是所述偏心曲軸(35)與中間平衡塊(36) —體設置。
8.根據權利要求1所述的旋轉壓縮機，其特徵是所述平衡腔(31)通過設置在壓縮機構(P)上且開口於殼體⑵的內部的通道與殼體⑵的內部相通。
9.根據權利要求1所述的旋轉壓縮機，其特徵是所述壓縮腔(21)與平衡腔(31)之間設置有排出孔(7)，該排出孔(7)上設置有用於關閉該排出孔(7)的排出閥(46)。
10.根據權利要求1所述的旋轉壓縮機，其特徵是所述電機(M)為變換轉子(15)的旋轉速度的變頻電機。
【文檔編號】F04C23/00GK103452844SQ201210181638
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年6月4日 優先權日:2012年6月4日
【發明者】小津政雄, 吳延平, 宋鵬傑 申請人:廣東美芝製冷設備有限公司