缸筒步進刷洗清洗機的製作方法

2023-05-31 07:28:36

專利名稱：缸筒步進刷洗清洗機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及清洗設備，特別涉及一種缸筒步進刷洗清洗機。
背景技術：
清洗機，用於衝洗過濾液壓系統在製造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的汙染物；也可以適用於對工作油液的定期維護過濾，提高清潔度，避免或減少因汙染造成的故障，從而保證液壓系統設備的高性能、高可靠度和長壽命。第一代開發的缸筒清洗機為單端進出往復式輸送，即上料後缸筒送入工作室內，清洗完畢後返回上料工位出料，其效率低，耗時間，不適應大批量生產需要。 第二代開發的缸筒清洗機為步進通過式輸送，即缸筒放在輸送帶上依次通過清洗、漂洗，和壓縮空氣吹乾後出料，由於缸筒直徑大小不同，布置在側面的毛刷探針需升降調節中心，升降架座落地坪，佔去水箱位置，使本機體積增大，成本增高，結構不緊湊，布置也不太合理。

實用新型內容為了克服上述現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種缸筒步進刷洗清洗機，具有功效高，結構緊湊，成本低、經濟、合理及新穎的優點，相比以前的清洗機在性能上有了實質上的改進和提聞。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下缸筒步進刷洗清洗機，包括機體，設置於機體底部的抬起步進輸送機構、貯水箱，探針升降機構、探針伸縮旋轉裝置、氣動控制系統、清洗液淨化過濾系統、壓縮空氣淨化裝置與電氣控制系統組成，其特點是，還包括設置在所述機體兩側的上下料輸送帶，所述抬起步進輸送機構包括抬起機構與輸送機構，所述抬起機構以減速機為動力帶動軸上偏心輪旋轉，所述輸送機構包括氣缸、位於直線導軌上的抬起步進輸送架、主傳動軸總成、被傳動軸總成和連於主、被傳動軸總成之間的傳動鏈條；所述探針升降機構位於探針伸縮旋轉裝置上部，由減速機和升降機組成，所述探針伸縮旋轉裝置下部布置貯水箱。所述探針伸縮旋轉裝置包括兩個減速機、滾珠絲杆、直線導軌、探針與毛刷頭噴嘴，一個減速機帶動滾珠絲杆旋轉使探針和毛刷頭噴嘴作直線運動，另一個減速機帶動探針和毛刷頭噴嘴作旋轉運動，通過所述直線運動和旋轉運動相結合使毛刷頭噴嘴完成對缸筒內腔既能刷洗又能清洗的功能，達到徹底清洗的目的，確保工件清潔度。所述氣動控制系統與壓縮空氣淨化裝置通過管路連接，位於所述探針升降機構的側部。所述清洗液淨化過濾系統包括油水分離器、袋式精濾器、清洗泵、外表清洗系統，所述清洗泵通過進出水管路聯接袋式精濾器，所述外表清洗系統通過管路連接油水分離器，所述油水分離器連接袋式精濾器，所述袋式精濾器連接清洗泵，所述清洗泵通過管路連接噴管及上述探針機構的探針。[0011]進一步，所述主傳動軸總成包括主傳動軸、帶座軸承、偏心輪、輪匝、漲套、與雙排鏈輪，所述被傳動軸總成包括被傳動軸、帶座軸承、偏心輪、輪匝、漲套、與雙排鏈輪，所述主傳動軸與被傳動軸之間連有傳動鏈條，所述抬起機構通過傳動鏈條帶動主、被傳動軸旋轉，所述主、被傳動軸偏心輪偏心距朝上時為抬起狀態，反之為降下狀態。所述抬起步進輸送架連接輸送機構，所述輸送機構由氣缸和直線導軌推動所述抬起步進輸送架往復作步距直線運動。所述機體由底架、型鋼焊接成形的機架和上罩組成，所述上罩套連在機架之上。所述貯水箱分回水箱和淨水箱兩部分組成，連體製作、各自分隔獨立，其內設有排汙門，液位控制儀，溫控儀及電加熱管。所述壓縮空氣淨化裝置由高效過濾器及管路組成，由氣動控制系統控制，為壓縮空氣吹乾，管路中吹水提供潔淨氣源。 所述電氣控制系統包括電氣控制櫃，安裝在進料口水箱側。本實用新型還包括自動升降門，布置在清洗室兩端和中間，分別由提升機構控制，所述提升機構一控制出料端和中間閘板門，提升機構二控制進料端閘板門升降。所述氣動控制系統由單向調速閥，二位五通雙控電磁閥，氣路板，快插接頭，消聲器，氣源處理三聯件，壓力繼電器，高效過濾器，氣缸，氣動球閥，氣管等組成。所述清洗液淨化過濾系統其工藝流程為清洗回液一不鏽鋼濾框一油水分離器除油一翻水泵一袋式過濾器(20um)—袋式過濾器(IOum)—清洗泵一噴管及探針噴射一循環。不鏽鋼濾框由不鏽鋼絲網和底部不鏽鋼集渣板組成。所述油水分離器由電機，親油帶，刮油板，座架等組成。所述袋式過濾器由不鏽鋼筒體，過濾袋等組成。其過濾袋為針刺毛鑽材料，通流能力強，過濾精度高。所述輸送機構由氣缸和直線導軌推動輸送架往復作步距直線運動，把工件從上料端步進輸送到出料端。所述探針升降機構位於探針伸縮旋轉裝置和貯水箱上部，由減速機和升降機組成，用於升降探針中心高度的調節。本實用新型在機體的兩側各設置一套上下料輸送帶，放置在清洗機兩端，用於停放上下料工件，以便抬起步進輸送機構自動上下料。本實用新型的有益效果是，I、設置的抬起步進輸送機構不但能完成本機內步伐輸送的目的，還可完成自動上料與自動下料過程，與生產流水線連接；2、探針升降機構設置於探針伸縮旋轉裝置上部，其下部就能布置貯水箱位置，節省了空間，降低了製造成本；3、探針伸縮旋轉裝置既有旋轉運動，又有直線運動，對缸筒內腔進行刷洗和清洗動作，使缸筒內腔清洗更乾淨徹底。

圖I為本實用新型的主視圖。圖2為本實用新型與圖I對應的左視圖。[0032]圖3為本實用新型與圖I對應的俯視圖。圖中，I、抬起傳動裝置，2、套筒滾子鏈，3、操縱櫃，4、電氣控制系統，5、調整墊，6、電加熱裝置，7、防護板，8、貯水箱，9、接地標牌，10、液位控制儀，11、高壓泵進水管路，12、立式多級泵，13、高壓泵出水管路，14、水箱底座，15、中壓泵進水管路，16、立式多級泵，17、中壓泵出水管路，18、過濾器出水管路，19、IOum袋式精濾器，20、聯接管路，21、20um袋式精濾器，22、過濾泵出水管路，23、立式多級泵，24、排汙門，25、過濾泵進水管路，26、上下料輸送帶，27、被傳動軸總成，28、套筒滾子鏈，29、閘板門提升機構，30、抬起步進輸送架，31、輸送機構，32、機體，33、主傳動軸總成，34、工件固定架，35、專機銘牌，36、熱風烘乾系統，37、熱風電加熱器，38、壓緊裝置，39、蒸汽回收機，40、上罩，41、外表清洗系統，42、閘板門，43、探針升降高度檢測裝置，44、壓縮空氣淨化裝置，45、氣動控制系統，46、回水鬥，47、探針升降機構，48、探針用門吊，49、油水分離器，50、探針伸縮旋轉裝置。
具體實施方式
為了使本實用新型的創作特徵、技術手段與達成目的易於明白理解，以下結合具體實施例進一步闡述本實用新型。實施例參看圖I、圖2與圖3，一種缸筒步進刷洗清洗機，包括機體32，設置在所述機體32兩側的上下料輸送帶26，設置於機體32底部的抬起步進輸送機構31、貯水箱8，探針升降機構47、探針伸縮旋轉裝置50組成、氣動控制系統45、清洗液淨化過濾系統、壓縮空氣淨化裝置44與電氣控制系統4組成，所述抬起步進輸送機構31包括抬起傳動裝置I與輸送機構31，所述抬起傳動裝置I連有套筒滾子鏈，以減速機為動力帶動軸上偏心輪旋轉，所述輸送機構31包括氣缸、位於直線導軌上的抬起步進輸送架30、主傳動軸總成33、被傳動軸總成27和連於主傳動軸總成33與被傳動軸總成27之間的傳動鏈條28。貯水箱8內設置液位控制儀10，用於監測水箱內的液位；貯水箱8還連有電加熱裝置6，貯水箱8通過高壓泵進水管路11連接立式多級泵12，立式多級泵12的另一端接高壓泵出水管路13，高壓泵出水管路13接入貯水箱8內。貯水箱8在高壓泵出水管路13的下方外側連接中壓泵進水管路15，中壓泵進水管路15再連接立式多級泵16的輸入端，立式多級泵16的輸出端連接中壓泵出水管路17。從中壓泵出水管路17中輸出的水，經過過濾器出水管路18進入IOum袋式精濾器19，IOum袋式精濾器19通過聯接管路20連接20um袋式精濾器21，20um袋式精濾器21通過過濾泵出水管路22連接立式多級泵23，立式多級泵23再通過過濾泵進水管路25連接排汙門24。機體32由由底架，型鋼焊接成形的機架和上罩40等組成，上罩40上還設有專機銘牌35。上罩40上面設有熱風烘乾系統36，在熱風烘乾系統36設置熱風電加熱器37，在旁側設置壓緊裝置38，壓緊裝置38為壓緊工作室內工件，防止工件在探針伸入時產生位移。壓緊裝置38由氣缸，壓頭，導杆，導杆座，直線軸承，上下軸承蓋，拉杆，鉸接座等組成。探針升降機構47位於探針伸縮旋轉裝置50上部，由減速機和升降機組成，探針伸縮旋轉裝置50下部布置貯水箱8，有利於節省空間，降低製造成本。探針伸縮旋轉裝置50包括兩個減速機、滾珠絲杆、直線導軌、探針與毛刷頭噴嘴，所述一個減速機帶動滾珠絲杆旋轉使探針和毛刷頭噴嘴作直線運動，另一個減速機帶動探針和毛刷頭噴嘴作旋轉運動，完成對缸筒內腔刷洗和清洗動作。氣動控制系統45與壓縮空氣淨化裝置44通過管路連接，位於所述探針升降機構47的側部；所述清洗液淨化過濾系統包括油水分離器49、IOum袋式精濾器19與20um袋式精濾器21，清洗泵與外表清洗系統41，清洗泵包括上述多個立式多級泵。所述清洗泵通過進出水管路聯接不同規格的袋式精濾器，所述外表清洗系統通過管路連接油水分離器49，所述油水分離器49連接袋式精濾器，所述袋式精濾器連接清洗泵，所述清洗泵通過管路連接噴管及上述探針機構的探針。在機體32的兩側各設置一套上下料輸送帶26，放置在清洗機兩端，用於停放上下料工件，以便抬起步進輸送機構自動上下料。所述電氣控制系統4包括電氣控制櫃及操縱櫃3，安裝在進料口水箱側，在電氣控制櫃外側設置調整墊5。探針升降機構47設計在探針伸縮旋轉裝置50上部後，下部就能布置貯水箱8位置，充分利用了空間，使整機布置得體、合理。清洗液淨化過濾系統其工藝流程為清洗回液一不鏽鋼濾框一油水分離器除油一翻水泵一20um袋式過濾器21 — IOum
袋式過濾器19 —清洗泵一噴管及探針噴射一循環。不鏽鋼濾框由不鏽鋼絲網和底部不鏽鋼集渣板組成。所述油水分離器49由電機，親油帶，刮油板，座架等組成。該機具有操作方便、結構先進、外觀新穎、動作穩定可靠、功能齊全、清洗效果好等優點，能夠滿足缸筒零件各表面油汙、鐵屑及磨削廢料等雜質的清洗，工作時兩端升降門下降對清洗室封閉，對改善清洗勞動環境、降低工人的勞動強度、提高清洗質量具有特別重要的意義。本機構可完成自動上、下料功能，適用於連接生產流水線，大大提高生產效率，並有效減輕勞動強度。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.缸筒步進刷洗清洗機，包括機體，設置於機體底部的抬起步進輸送機構、貯水箱，探針升降機構、探針伸縮旋轉裝置、氣動控制系統、清洗液淨化過濾系統、壓縮空氣淨化裝置與電氣控制系統組成，其特徵在於，還包括設置在機體兩側的上下料輸送帶，所述抬起步進輸送機構包括抬起機構與輸送機構，所述抬起機構以減速機為動力帶動軸上偏心輪旋轉，所述輸送機構包括氣缸、位於直線導軌上的抬起步進輸送架、主傳動軸總成、被傳動軸總成和連於主、被傳動軸總成之間的傳動鏈條； 所述探針升降機構位於探針伸縮旋轉裝置上部，由減速機和升降機組成，所述探針伸縮旋轉裝置下部布置貯水箱。
2.根據權利要求I所述的缸筒步進刷洗清洗機，其特徵在於，所述探針伸縮旋轉裝置包括兩個減速機、滾珠絲杆、直線導軌、探針與毛刷頭噴嘴，一個減速機帶動滾珠絲杆旋轉使探針和毛刷頭噴嘴做直線運動，另一個減速機帶動探針和毛刷頭噴嘴作旋轉運動。
3.根據權利要求I所述的缸筒步進刷洗清洗機，其特徵在於，所述氣動控制系統與壓縮空氣淨化裝置通過管路連接，位於所述探針升降機構的側部。
4.根據權利要求I所述的缸筒步進刷洗清洗機，其特徵在於，所述清洗液淨化過濾系統包括油水分離器、袋式精濾器、清洗泵、外表清洗系統，所述清洗泵通過進出水管路聯接袋式精濾器，所述外表清洗系統通過管路連接油水分離器，所述油水分離器連接袋式精濾器，所述袋式精濾器連接清洗泵，所述清洗泵通過管路連接噴管及上述探針機構的探針。
5.根據權利要求I所述的缸筒步進刷洗清洗機,其特徵在於,所述主傳動軸總成包括主傳動軸、帶座軸承、偏心輪、輪匝、漲套、與雙排鏈輪，所述被傳動軸總成包括被傳動軸、帶座軸承、偏心輪、輪匝、漲套、與雙排鏈輪，所述主傳動軸與被傳動軸之間連有傳動鏈條，所述抬起機構通過傳動鏈條帶動主、被傳動軸旋轉。
6.根據權利要求I所述的缸筒步進刷洗清洗機，其特徵在於，所述抬起步進輸送架連接輸送機構，所述輸送機構由氣缸和直線導軌推動所述抬起步進輸送架往復作步距直線運動。
專利摘要本實用新型公開了一種缸筒步進刷洗清洗機，包括機體，設置於機體底部的抬起步進輸送機構、貯水箱，探針升降機構、探針伸縮旋轉裝置、氣動控制系統、清洗液淨化過濾系統、壓縮空氣淨化裝置與電氣控制系統組成，其特點是，還包括設置在機體兩側的上下料輸送帶，所述抬起步進輸送機構包括抬起機構與輸送機構，所述抬起機構以減速機為動力帶動軸上偏心輪旋轉，所述輸送機構包括氣缸、位於直線導軌上的抬起步進輸送架、主傳動軸總成、被傳動軸總成和連於主、被傳動軸總成之間的傳動鏈條。所述探針升降機構位於探針伸縮旋轉裝置上部，其下部布置貯水箱。本實用新型具有功效高，結構緊湊，對缸筒內腔可同時進行刷洗和清洗動作，清洗徹底。
文檔編號B08B9/36GK202655310SQ20122004522
公開日2013年1月9日 申請日期2012年2月13日 優先權日2012年2月13日
發明者楊錫威, 薛建清 申請人:安徽寶輝清洗設備製造有限公司