成品膜舉升承載移動裝置製造方法
2023-05-30 12:03:11
成品膜舉升承載移動裝置製造方法
【專利摘要】成品膜舉升承載移動裝置屬於膜卷生產加工【技術領域】，尤其涉及一種成品膜舉升承載移動裝置。本實用新型提供一種便於包裝、稱重且操作方便的成品膜舉升承載移動裝置。本實用新型包括底框，底框下端設置有滾輪，其結構要點底框中部兩側均設置有豎向滑軌，豎向滑軌上端設置有第一氣缸，第一氣缸活塞伸縮杆端部通過連接件與橫向叉子一端固定，連接件上相應於豎向滑軌設置有滑輪；底框上與所述叉子相對一側設置有框架，框架上設置有橫向滑道，橫向滑道的高度在所述豎向滑軌上端與下端之間，橫向滑道上設置有承重裝置，承重裝置由第二氣缸驅動裝置驅動。
【專利說明】成品膜舉升承載移動裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於膜卷生產加工【技術領域】，尤其涉及一種成品膜舉升承載移動裝置。
【背景技術】
[0002]隨著吹膜機組自動化的發展，傳統的捲曲方式在被社會逐漸淘汰。卸卷單元也由人工下刀操作升級為自動切割。由於自動卸卷單元的位置比較低，在卸卷操作完成後，膜卷會從膠輥滾落到地上，此時需要操作工對成型的膜卷進行稱重、打包。根據客戶需求，膜的重量最高可達200多公斤，因此給稱重、打包帶來了諸多不便。
【發明內容】
[0003]本實用新型就是針對上述問題，提供一種便於包裝、稱重且操作方便的成品膜舉升承載移動裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案，本實用新型包括底框，底框下端設置有滾輪，其結構要點底框中部兩側均設置有豎向滑軌，豎向滑軌上端設置有第一氣缸，第一氣缸活塞伸縮杆端部通過連接件與橫向叉子一端固定，連接件上相應於豎向滑軌設置有滑輪；底框上與所述叉子相對一側設置有框架，框架上設置有橫向滑道，橫向滑道的高度在所述豎向滑軌上端與下端之間，橫向滑道上設置有承重裝置，承重裝置由第二氣缸驅動裝置驅動。
[0005]作為一種優選方案，本實用新型所述豎向滑軌與叉子相對一側的上端和下端均設置有鏈輪，鏈輪之間通過鏈子相連，兩側鏈子對應位置與兩側第一氣缸活塞伸縮杆對應位置相連，兩側豎向滑軌下端鏈輪的軸通過橫向同步軸連接。
[0006]作為另一種優選方案，本實用新型所述第二氣缸驅動裝置包括第二氣缸和臂形推桿，第二氣缸頂端軸接所述框架端部，第二氣缸活塞伸縮杆端部軸接臂形推桿，臂形推桿一端軸接框架側部，臂形推桿另一端軸接所述承重裝置上的連接杆。
[0007]作為另一種優選方案，本實用新型所述臂形推桿與連接杆軸接端為環形部，環形部通過第一軸承套在所述連接杆上。
[0008]作為另一種優選方案，本實用新型所述連接件包括第一 Y接頭和鋼件，第一氣缸活塞伸縮杆端部通過第一 Y接頭與鋼件相連，鋼件與所述叉子相固定；所述滑輪設置在鋼件上。
[0009]作為另一種優選方案，本實用新型所述滑輪個數為八個，豎向滑軌左右兩側各四個。
[0010]作為另一種優選方案，本實用新型所述豎向滑軌上端的鏈輪設置在鏈輪軸中部，鏈輪軸兩端通過球面軸承件固定在豎向滑軌上；所述橫向同步軸兩端通過第二軸承設置在兩側豎向滑軌的下端。
[0011]作為另一種優選方案，本實用新型所述第一氣缸和第二氣缸的伸縮控制手柄均設置在所述框架外端上部。
[0012]其次，本實用新型所述底框叉子側為倒凹形空心方管，倒凹形空心方管凹陷處的位置和尺寸與叉子相對應。
[0013]另外，本實用新型所述第二氣缸活塞伸縮杆端部通過第二Y接頭與臂形推桿相連，臂形推桿通過螺絲杆設置在框架上的耳朵上。
[0014]本實用新型有益效果。
[0015]本實用新型通過第一氣缸控制叉子便於將成品膜舉起，通過第二氣缸驅動裝置控制承重裝置滑出便於對成品膜進行承載。因此，採用本實用新型避免了人工打包、稱重成品膜的諸多不便，稱重、打包省力，效率顯著提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。本實用新型保護範圍不僅局限於以下內容的表述。
[0017]圖1是本實用新型正視圖。
[0018]圖2、圖3是本實用新型側視圖。
[0019]圖4是本實用新型俯視圖。
[0020]圖中，I為滾輪、2為框架、3為手推桿、4為鏈子、5為球面軸承件、6為第一氣缸、7為豎向滑軌、8為滑輪、9為叉子、10為倒凹形空心方管、11為同步軸、12為鏈輪軸、13為鏈輪、14為第一 Y接頭、15為鋼件、16為第二軸承、17為連接杆、18為第一軸承、19為臂形推桿、20為控制手柄、21為螺絲杆、22為耳朵、23為橫向滑道、24為承重裝置、25為環形部、26為第二氣缸、27為第二 Y接頭。
【具體實施方式】
[0021]如圖所示，本實用新型包括底框，底框下端設置有滾輪1，底框中部兩側均設置有豎向滑軌7，豎向滑軌7上端設置有第一氣缸6，第一氣缸6活塞伸縮杆端部通過連接件與橫向叉子9 一端固定，連接件上相應於豎向滑軌7設置有滑輪8 ;底框上與所述叉子9相對一側設置有框架2，框架2上設置有橫向滑道23，橫向滑道23的高度在所述豎向滑軌7上端與下端之間，橫向滑道23上設置有承重裝置24，承重裝置24由第二氣缸26驅動裝置驅動。
[0022]所述框架2可採用長方框體，長方框體的外端中部可設置手推桿3。所述滑輪8可包括前端定向輪和後端導向輪。所述承重裝置24可採用幾形承重裝置。第一氣缸6可通過鋼片將其與豎向滑軌7頂端連接在一起，用四個螺絲將第一氣缸6底端固定於鋼片上。
[0023]所述豎向滑軌7與叉子9相對一側的上端和下端均設置有鏈輪13，鏈輪13之間通過鏈子4相連，兩側鏈子4對應位置與兩側第一氣缸6活塞伸縮杆對應位置相連，兩側豎向滑軌7下端鏈輪13的軸通過橫向同步軸11連接。
[0024]所述第二氣缸26驅動裝置包括第二氣缸26和臂形推桿19，第二氣缸26頂端軸接所述框架2端部，第二氣缸26活塞伸縮杆端部軸接臂形推桿19，臂形推桿19 一端軸接框架2側部，臂形推桿19另一端軸接所述承重裝置24上的連接杆17。
[0025]所述臂形推桿19與連接杆17軸接端為環形部25，環形部25通過第一軸承18套在所述連接杆17上。第一軸承18可由六套小軸承組成，在第二氣缸26推動臂形推桿19轉動過程中減小摩擦阻力。
[0026]所述連接件包括第一 Y接頭14和鋼件15，第一氣缸6活塞伸縮杆端部通過第一 Y接頭14與鋼件15相連，鋼件15與所述叉子9相固定；所述滑輪8設置在鋼件15上。
[0027]所述滑輪8個數為八個，豎向滑軌左右兩側各四個。兩個豎向滑軌內一共十六個滑輪8。
[0028]所述豎向滑軌上端的鏈輪13設置在鏈輪軸12中部，鏈輪軸12兩端通過球面軸承件5固定在豎向滑軌7上；所述橫向同步軸11兩端通過第二軸承16設置在兩側豎向滑軌7的下端。
[0029]所述第一氣缸6和第二氣缸26的伸縮控制手柄20均設置在所述框架2外端上部。
[0030]所述底框叉子9側為倒凹形空心方管10，倒凹形空心方管10凹陷處的位置和尺寸與叉子9相對應。
[0031 ] 所述第二氣缸26活塞伸縮杆端部通過第二 Y接頭27與臂形推桿19相連，臂形推桿19通過螺絲杆21設置在框架2上的耳朵22上。
[0032]下面結合【專利附圖】
【附圖說明】本實用新型一次動作過程。
[0033]將本實用新型置於自動農膜收卷機旁，待自動收卷機收滿200多公斤時，PLC程序將農膜用自動切刀斬斷，由可傾斜的膠輥將成品膜滑出自動收卷機，滾落到本實用新型，成品膜置於倒凹形空心方管10上，操作第一氣缸6控制手柄20使置於倒凹形空心方管10凹陷內的叉子9升起將成品膜舉起，當成品膜高度超過承重裝置24高度後停止舉升，將打包內層護墊的中部纏於兩叉子9之間的成品膜上；操作第二氣缸26控制手柄20推動臂形推桿19，臂形推桿19帶動承重裝置24沿橫向滑道23向外滑出，然後控制兩側叉子9下落，成品膜落於中部的承重裝置24上，將內層護墊的兩側纏於成品膜兩側並用膠帶緊固。接著從成品膜一側套上外護套，直到外護套後端與成品膜端部平齊；再通過叉子9將成品膜抬起，拽動外護套前端至叉子9處，然後下降叉子9使成品膜落於承重裝置24上，再拽動外護套前端至成品膜另一端，將外護套完全套於成品膜上，兩側用膠帶緊固。最後通過滑輪8移動成品膜至稱重裝置上方，通過叉子9將成品膜放於稱重裝置上，完成稱重。
[0034]可以理解的是，以上關於本實用新型的具體描述，僅用於說明本實用新型而並非受限於本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.成品膜舉升承載移動裝置，包括底框，底框下端設置有滾輪(1)，其特徵在於底框中部兩側均設置有豎向滑軌(7 )，豎向滑軌(7 )上端設置有第一氣缸(6 )，第一氣缸(6 )活塞伸縮杆端部通過連接件與橫向叉子(9) 一端固定，連接件上相應於豎向滑軌(7)設置有滑輪(8);底框上與所述叉子(9)相對一側設置有框架(2)，框架(2)上設置有橫向滑道(23)，橫向滑道(23)的高度在所述豎向滑軌(7)上端與下端之間，橫向滑道(23)上設置有承重裝置(24)，承重裝置(24)由第二氣缸(26)驅動裝置驅動。
2.根據權利要求1所述成品膜舉升承載移動裝置，其特徵在於所述豎向滑軌(7)與叉子(9)相對一側的上端和下端均設置有鏈輪(13)，鏈輪(13)之間通過鏈子(4)相連，兩側鏈子(4)對應位置與兩側第一氣缸(6)活塞伸縮杆對應位置相連，兩側豎向滑軌(7)下端鏈輪(13)的軸通過橫向同步軸(11)連接。
3.根據權利要求1所述成品膜舉升承載移動裝置，其特徵在於所述第二氣缸(26)驅動裝置包括第二氣缸(26)和臂形推桿(19)，第二氣缸(26)頂端軸接所述框架(2)端部，第二氣缸(26)活塞伸縮杆端部軸接臂形推桿(19)，臂形推桿(19) 一端軸接框架(2)側部，臂形推桿(19)另一端軸接所述承重裝置(24)上的連接杆(17)。
4.根據權利要求3所述成品膜舉升承載移動裝置，其特徵在於所述臂形推桿(19)與連接杆(17)軸接端為環形部(25)，環形部(25)通過第一軸承(18)套在所述連接杆(17)上。
5.根據權利要求1所述成品膜舉升承載移動裝置，其特徵在於所述連接件包括第一Y接頭(14)和鋼件(15)，第一氣缸(6)活塞伸縮杆端部通過第一 Y接頭(14)與鋼件(15)相連，鋼件(15)與所述叉子(9)相固定；所述滑輪(8)設置在鋼件(15)上。
6.根據權利要求1所述成品膜舉升承載移動裝置，其特徵在於所述滑輪(8)個數為八個，豎向滑軌(7)左右兩側各四個。
7.根據權利要求2所述成品膜舉升承載移動裝置，其特徵在於所述豎向滑軌(7)上端的鏈輪(13)設置在鏈輪軸(12)中部，鏈輪軸(12)兩端通過球面軸承件(5)固定在豎向滑軌(7)上；所述橫向同步軸(11)兩端通過第二軸承(16)設置在兩側豎向滑軌(7)的下端。
8.根據權利要求1所述成品膜舉升承載移動裝置，其特徵在於所述第一氣缸(6)和第二氣缸(26 )的伸縮控制手柄(20 )均設置在所述框架(2 )外端上部。
9.根據權利要求1所述成品膜舉升承載移動裝置，其特徵在於所述底框叉子(9)側為倒凹形空心方管(10)，倒凹形空心方管(10)凹陷處的位置和尺寸與叉子(9)相對應。
10.根據權利要求3所述成品膜舉升承載移動裝置，其特徵在於所述第二氣缸(26)活塞伸縮杆端部通過第二 Y接頭(27)與臂形推桿(19)相連，臂形推桿(19)通過螺絲杆(21)設置在框架(2)上的耳朵(22)上。
【文檔編號】B66D3/18GK203382442SQ201320416908
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月15日 優先權日:2013年7月15日
【發明者】李慶雨, 張雨 申請人:遼寧喜愛農塑料有限公司