金標試劑盒組裝自動生產線的製作方法
2023-06-16 06:55:59 1
金標試劑盒組裝自動生產線的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種試劑盒組裝生產裝置，具體為金標試劑盒組裝自動生產線，包括底殼供料裝置、底殼輸送裝置、紙帶輸送裝置、衝壓裝置、檢驗裝置、定位裝置、上蓋供料裝置、壓蓋裝置組成；底殼供料裝置將底殼逐個傳送到底殼輸送裝置上；紙帶輸送裝置在底殼輸送裝置上方輸送出紙帶，紙帶與底殼同時進入衝壓裝置內，由衝壓裝置將紙帶衝裁出圓片並將圓片壓入到底殼對應的圓片槽內，帶有圓片的底殼由檢驗裝置檢驗每個圓片槽內是否都有圓片；檢驗合格的底殼由定位裝置定位；壓蓋裝置將上蓋扣壓在底殼上形成試劑盒。本實用新型提供的金標試劑盒組裝自動生產線，提高了生產效率，並且避免漏裝圓片，提高產品合格率。
【專利說明】金標試劑盒組裝自動生產線
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種試劑盒組裝生產裝置，具體為金標試劑盒組裝自動生產線。
【背景技術】
[0002] 金標法快速檢測試劑盒的生產，目前主要依靠手工方式生產組裝。先用衝片模具 將試劑紙帶衝壓出一批圓紙片，操作工人用鑷子將這些圓紙片從試劑紙帶上分離出來，然 後放入試劑盒的底殼中的圓片槽內，根據試劑盒不同，放入4~6個數量不等的圓紙片，然後 將上蓋壓在底殼上按緊。這種生產方式效率很低，單個工人的日產量很低，並且容易漏放圓 紙片，產生不合格品。 實用新型內容
[0003] 針對上述技術問題，本實用新型提供一種自動生產裝置，實現金標試劑盒自動畫 組裝，具體的技術方案為：
[0004] 金標試劑盒組裝自動生產線，包括底殼供料裝置、底殼輸送裝置、紙帶輸送裝置、 衝壓裝置、檢驗裝置、定位裝置、上蓋供料裝置、壓蓋裝置組成；
[0005] 所述的底殼供料裝置的底殼輸出端與底殼輸送裝置連接，底殼供料裝置將底殼逐 個傳送到底殼輸送裝置上；
[0006] 底殼輸送裝置依次與衝壓裝置、檢驗裝置、定位裝置和壓蓋裝置連接；上蓋供料裝 置的上蓋輸出端與壓蓋裝置連接；紙帶輸送裝置在底殼輸送裝置上方輸送出紙帶，紙帶位 於底殼上方，紙帶與底殼同時進入衝壓裝置內，由衝壓裝置將紙帶衝裁出圓片並將圓片壓 入到底殼對應的圓片槽內，底殼輸送裝置將帶有圓片的底殼輸入到檢驗裝置工位，由檢驗 裝置檢驗每個圓片槽內是否都有圓片；檢驗裝置將不合格的底殼推出底殼輸送裝置；檢驗 合格的底殼由底殼輸送裝置運輸到定位裝置上進行定位；壓蓋裝置從上蓋供料裝置獲得上 蓋，將上蓋扣壓在底殼上形成試劑盒，定位裝置鬆開試劑盒，底殼輸送裝置將試劑盒輸出生 產線。
[0007] 所述的底殼供料裝置，包括底殼進料架和底殼推料裝置；底殼層疊放在底殼進料 架內，底殼進料架底部有底殼輸出端，底殼推料裝置在底殼進料架底部將底殼從底殼輸出 端推出並輸送到底殼輸送裝置上。
[0008] 所述的衝壓裝置包括衝裁模具和定位夾緊裝置；定位夾緊裝置對底殼進行定位， 衝裁模具由衝裁氣缸驅動對紙帶進行衝裁。
[0009] 所述的紙帶輸送裝置包括分別安裝在衝壓裝置兩側的紙帶放料機構和紙帶拉料 機構，紙帶放料機構放出紙帶，紙帶經過衝壓裝置衝裁後由紙帶拉料機構收捲起。
[0010] 所述的上蓋供料裝置包括上蓋進料架和上蓋推料裝置；上蓋層疊放在上蓋進料架 內，上蓋進料架底部有上蓋輸出端，上蓋推料裝置在上蓋進料架底部將上蓋從上蓋輸出端 逐個推出供給壓蓋裝置。
[0011] 所述的壓蓋裝置包括機械手，機械手通過壓緊氣缸控制上下移動，絲槓模組控制 水平面內移動，絲槓模組由伺服電機驅動；機械手安裝有真空吸盤，真空吸盤用於吸附上 蓋，絲槓模組將機械手吸附的上蓋移送到底殼上方，由壓緊氣缸驅動機械手下降將上蓋扣 壓底殼上。
[0012] 本實用新型提供的金標試劑盒組裝自動生產線，利用衝壓裝置，將紙帶衝裁和衝 裁後的圓片放入到底盒的圓片槽內，並通過機械手將上蓋和底殼壓合，提高了生產效率；並 且通過檢驗裝置及時的剔除不合格的產品，避免漏裝圓片，提高產品合格率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型的紙帶輸送裝置結構示意圖；
[0015] 圖3為本實用新型的試劑盒爆炸圖；
[0016] 圖4為本實用新型的機械手結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017] 結合【專利附圖】
【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】，如圖1所示，金標試劑盒組裝自動生 產線，包括底殼供料裝置、底殼輸送裝置6、紙帶輸送裝置、衝壓裝置、檢驗裝置12、定位裝 置13、上蓋供料裝置、壓蓋裝置組成；
[0018] 所述的底殼供料裝置的底殼輸出端與底殼輸送裝置6連接，底殼供料裝置將底殼 3逐個傳送到底殼輸送裝置6上；
[0019] 底殼輸送裝置6依次與衝壓裝置、檢驗裝置12、定位裝置13和壓蓋裝置連接；上 蓋供料裝置的上蓋輸出端與壓蓋裝置連接；紙帶輸送裝置在底殼輸送裝置6上方輸送出紙 帶11，紙帶11位於底殼3上方，紙帶11與底殼3同時進入衝壓裝置內，如圖3所示，由衝壓 裝置將紙帶11衝裁出圓片1並將圓片1壓入到底殼3對應的圓片槽31內，底殼輸送裝置 6將帶有圓片1的底殼3輸入到檢驗裝置12工位，由檢驗裝置12檢驗每個圓片槽31內是 否都有圓片1 ;檢驗裝置12包括智能相機檢測系統和退廢品氣缸，智能相機檢測系統檢驗 出的不合格底殼由退廢品氣缸將之推出底殼輸送裝置6 ;檢驗合格的底殼3由底殼輸送裝 置6運輸到定位裝置13上進行定位；壓蓋裝置從上蓋供料裝置獲得上蓋2,將上蓋2扣壓 在底殼3上形成試劑盒，定位裝置13鬆開試劑盒，底殼輸送裝置6將試劑盒輸出生產線。
[0020] 所述的底殼供料裝置，包括底殼進料架5和底殼推料裝置4 ;底殼3層疊放在底殼 進料架5內，底殼進料架5底部有底殼輸出端，底殼推料裝置4在底殼進料架5底部將底殼 從底殼輸出端推出並輸送到底殼輸送裝置6上。
[0021] 所述的衝壓裝置包括衝裁模具7和定位夾緊裝置9 ;定位夾緊裝置9對底殼3進 行定位，使得衝裁模具7上的衝裁頭與底殼3上的圓片槽31位置一一對應，衝裁模具7由 衝裁氣缸8驅動對紙帶進行衝裁，衝裁出多個圓片1，並將圓片1壓入到圓片槽31內，衝裁 完成以後，衝裁模具7的衝裁頭復位，定位夾緊裝置9鬆開底殼3。
[0022] 如圖1和圖2所示，所述的紙帶輸送裝置包括分別安裝在衝壓裝置兩側的紙帶放 料機構19和紙帶拉料機構10,紙帶放料機構19放出紙帶11，紙帶11經過衝壓裝置衝裁後 由紙帶拉料機構10收捲起。
[0023] 所述的上蓋供料裝置包括上蓋進料架20和上蓋推料裝置22 ;上蓋2層疊放在上 蓋進料架20內，上蓋進料架20底部有上蓋輸出端，上蓋推料裝置22在上蓋進料架20底部 將上蓋2從上蓋輸出端逐個推出供給壓蓋裝置。
[0024] 如圖1、圖4所述的壓蓋裝置包括機械手14,機械手14通過壓緊氣缸16控制上下 移動，絲槓模組17控制水平面內移動，絲槓模組17由伺服電機18驅動；機械手14安裝有 真空吸盤15,真空吸盤15用於吸附上蓋2,絲槓模組17將機械手14吸附的上蓋2移送到 底殼3上方，由壓緊氣缸16驅動機械手14下降將上蓋2扣壓底殼3上。
【權利要求】
1. 金標試劑盒組裝自動生產線，其特徵在於：包括底殼供料裝置、底殼輸送裝置（6)、 紙帶輸送裝置、衝壓裝置、檢驗裝置（12)、定位裝置（13)、上蓋供料裝置、壓蓋裝置組成； 所述的底殼供料裝置的底殼輸出端與底殼輸送裝置（6)連接，底殼供料裝置將底殼 (3 )逐個傳送到底殼輸送裝置（6 )上； 底殼輸送裝置（6)依次與衝壓裝置、檢驗裝置（12)、定位裝置（13)和壓蓋裝置連接；上 蓋供料裝置的上蓋輸出端與壓蓋裝置連接；紙帶輸送裝置在底殼輸送裝置（6)上方輸送出 紙帶（11)，紙帶（11)位於底殼（3)上方，紙帶（11)與底殼（3)同時進入衝壓裝置內，由衝 壓裝置將紙帶（11)衝裁出圓片（1)並將圓片（1)壓入到底殼（3)對應的圓片槽（31)內，底 殼輸送裝置（6 )將帶有圓片（1)的底殼（3 )輸入到檢驗裝置（12 )工位，由檢驗裝置（12 )檢 驗每個圓片槽（31)內是否都有圓片（1);由檢驗裝置（12)將不合格的底殼（3)推出底殼輸 送裝置（6);檢驗合格的底殼（3)由底殼輸送裝置（6)運輸到定位裝置（13)上進行定位；壓 蓋裝置從上蓋供料裝置獲得上蓋（2)，將上蓋（2)扣壓在底殼（3)上形成試劑盒，定位裝置 (13)鬆開試劑盒，底殼輸送裝置（6)將試劑盒輸出生產線。
2. 根據權利要求1所述的金標試劑盒組裝自動生產線，其特徵在於：所述的底殼供料 裝置，包括底殼進料架（5 )和底殼推料裝置（4);底殼（3 )層疊放在底殼進料架（5 )內，底殼 進料架（5 )底部有底殼輸出端，底殼推料裝置（4 )在底殼進料架（5 )底部將底殼從底殼輸出 端推出並輸送到底殼輸送裝置（6)上。
3. 根據權利要求1所述的金標試劑盒組裝自動生產線，其特徵在於：所述的衝壓裝置 包括衝裁模具（7)和定位夾緊裝置（9);定位夾緊裝置（9)對底殼（3)進行定位，衝裁模具 (7)由衝裁氣缸（8)驅動對紙帶進行衝裁。
4. 根據權利要求1所述的金標試劑盒組裝自動生產線，其特徵在於：所述的紙帶輸送 裝置包括分別安裝在衝壓裝置兩側的紙帶放料機構（19)和紙帶拉料機構（10)，紙帶放料 機構（19)放出紙帶（11)，紙帶（11)經過衝壓裝置衝裁後由紙帶拉料機構（10)收捲起。
5. 根據權利要求1所述的金標試劑盒組裝自動生產線，其特徵在於：所述的上蓋供料 裝置包括上蓋進料架（20)和上蓋推料裝置（22);上蓋（2)層疊放在上蓋進料架（20)內，上 蓋進料架（20)底部有上蓋輸出端，上蓋推料裝置（22)在上蓋進料架（20)底部將上蓋（2) 從上蓋輸出端逐個推出供給壓蓋裝置。
6. 根據權利要求1到5任一項所述的金標試劑盒組裝自動生產線，其特徵在於：所述 的壓蓋裝置包括機械手（14)，機械手（14)通過壓緊氣缸（16)控制上下移動，絲槓模組（17) 控制水平面內移動，絲槓模組（17)由伺服電機（18)驅動；機械手（14)安裝有真空吸盤 (15)，真空吸盤（15)用於吸附上蓋（2)，絲槓模組（17)將機械手（14)吸附的上蓋（2)移送 到底殼（3)上方，由壓緊氣缸（16)驅動機械手（14)下降將上蓋（2)扣壓底殼（3)上。
【文檔編號】G01N33/53GK203894236SQ201420319502
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月16日 優先權日:2014年6月16日
【發明者】杜彬, 戴良, 王振宇, 周利春, 塗忠勇 申請人:無錫國盛生物工程有限公司