全自動立式平轉蓋節能硫化罐的製作方法

2023-05-30 08:45:01 1

專利名稱：全自動立式平轉蓋節能硫化罐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於硫化機技術領域，涉及硫化機的硫化罐。
背景技術：
硫化罐是硫化機專用的壓力容器，V帶在工程上的定義是指橫截面為等腰梯形或近似為等腰梯形的傳動帶，俗稱三角帶，V帶硫化定型用模具通常是圓盤形的，硫化時多層堆疊後放入硫化罐進行硫化定型。立式硫化罐是V帶生產加工中最後一道硫化定型工藝的最為關鍵、數量最多的生產裝備之一，因此硫化罐的自動化程度、工作效率和能耗直接影響到V帶製品性能和生產成本。現有技術的立式V帶硫化罐，就是一個簡單的壓力容器，其結構如


圖1、圖2所示， 包括由圓筒形罐身14、球面罐蓋21、球面罐底M構成的罐體，與球面罐蓋21連接的開合蓋裝置；球面罐蓋21與圓筒形罐身14通過鎖緊裝置連接，罐身14與球面罐底M連接處設有圓形託板26用以託放圓盤形V帶模具；鎖緊裝置包括設於球面罐蓋21上的蓋扣緊半環25 和設於圓筒形罐身14上的罐體扣緊半環23，圓筒形罐身14上口沿還設有密封凹槽22 ；開合蓋裝置是左右推動氣缸20通過杆件與球面罐蓋21連接；工作時，裝入橡膠件半成品後， 左右推動氣缸20通過杆件推動球面罐蓋21平移，蓋扣緊半環25與罐體扣緊半環23相互扣合，壓緊設於密封凹槽22中的橡膠密封圈後由進氣管注入工藝介質進行硫化定型；硫化定型完成時則通過左右推動氣缸20通過杆件將球面罐蓋21平移打開。採用這樣技術的立式硫化罐當然可以正常硫化使用，但還存在以下不足在進行 V帶模具硫化時，由於罐蓋和罐底為半球面形，容器空間利用率低；由於罐蓋與罐身的密合是靠左右推動氣缸通過杆件推動罐蓋平移，蓋扣緊半環與罐體扣緊半環相互扣合，壓緊設於密封凹槽中的橡膠密封圈來實現，自動化程度低，耗時較長、能耗較大。此外，頻繁平移開合蓋滑動摩擦會造成橡膠密封圈磨損大，密封效果變劣，也會造成能耗大。

實用新型內容為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種結構更為合理、空間利用率更高，開合蓋全自動化完成，耗時少、耗能小，生產效率更高，生產成本更低的改進型全自動立式平轉蓋節能硫化罐。本實用新型為達到上述技術目的所採用的技術方案是全自動立式平轉蓋節能硫化罐，包括圓筒形罐身、與罐身相適配的罐蓋和罐底、分設在罐身和罐蓋上的相互適配的鎖緊裝置、與罐蓋連接的開合蓋裝置；還包括活動套環、自控裝置；所述的罐蓋和罐底均為圓形平板；開合蓋裝置是罐身邊的軸向設置有兼作罐蓋角位移偏轉軸的升降導杆，升降導杆上套設有兼作罐蓋上下移動推柄的軸套，軸套邊設有兼作罐蓋角位移偏轉柄的連杆與罐蓋連接；鎖緊裝置是罐蓋與罐身間通過活動套環鎖扣連接；自控裝置是軸套的下方、活動套環轉柄的一側、連杆的一側均與自控裝置的執行器輸出端連接，執行器輸入端與自控裝置的控制器輸出端連接。[0007]所述的鎖緊裝置是罐蓋外周均布有方塊形凸齒，活動套環為圓環形，圓環內周面中部設有一圈凹環，活動套環橫截面呈側立「凹」字形，側立「凹」字形圓環上邊沿內周面均布有與罐蓋凸齒相適配的方缺口形凹齒，凹環下邊沿與罐身加厚圈口下邊沿面活動卡連， 罐身加厚圈口上端面還設置有一圈圓環形密封凹槽，密封凹槽中設置有橡膠密封圈。所述的自控裝置的控制器是可編程控制器，執行器是三個氣缸，可編程控制器的輸出端通過電氣轉換器與三個氣缸的輸入端連接；三個氣缸的輸出頂杆分別與軸套的下表面、活動套環轉柄的一側面、連杆的一側面靠接。所述的硫化罐體上設置有熱電偶溫度傳感器和壓力變送器，傳感器和變送器的輸出端通過模數轉換器與可編程控制器輸入端電連接。所述的硫化罐體上設置有欠壓開關和超壓開關；兩開關的輸出端與可編程控制器輸入端電連接。本實用新型的有益效果是由於罐蓋為圓形平板罐蓋、罐底為圓形平板罐底，空間利用率提高；由於設有自控裝置，自動化程度提高；由於開合蓋是通過自控裝置將蓋體自動升降、自動偏轉開合，將蓋體自動旋轉鎖緊，密封性更好，開合蓋省時節能。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。其中
圖1是現有技術V帶硫化定型用硫化罐的立體示意圖；圖2是現有技術V帶硫化定型用硫化罐的局部剖面立體示意圖；圖3是本實用新型的立體示意圖；圖4是本實用新型硫化罐的局部剖面立體示意圖。附圖中的標記編號說明如下欠壓開關1、角位移推動氣缸2、連杆3、升降導杆4、 軸套5、上下推動氣缸6、超壓開關7、電氣轉換器8、可編程控制器9、模數轉換器10、平罐底 11、熱電偶12、壓力變送器13、罐身14、活動套環15、旋轉推動氣缸16、凹齒17、平罐蓋18、 凸齒19、左右推動氣缸20、球面罐蓋21、密封凹槽22、罐體扣緊半環23、球面罐底M、蓋扣緊半環25、託板沈
具體實施方式
本實用新型的實施例，如圖3、圖4所示，全自動立式平轉蓋節能硫化罐，包括圓筒形罐身14、與罐身14相適配的罐蓋和罐底、分設在罐身14和罐蓋上的相互適配的鎖緊裝置、與罐蓋連接的開合蓋裝置；還包括活動套環15、自控裝置；所述的罐蓋和罐底均為圓形平板；開合蓋裝置是罐身14邊的軸向設置有兼作罐蓋角位移偏轉軸的升降導杆4，升降導杆4上套設有兼作罐蓋上下移動推柄的軸套5，軸套5邊設有兼作罐蓋角位移偏轉柄的連杆 3與罐蓋連接；鎖緊裝置是罐蓋與罐身14間通過活動套環15鎖扣連接；自控裝置是軸套5 的下方、活動套環15轉柄的一側、連杆3的一側均與自控裝置的執行器輸出端連接，執行器輸入端與自控裝置的控制器輸出端連接。所述的鎖緊裝置是罐蓋外周均布有方塊形凸齒19，活動套環15為圓環形，圓環內周面中部設有一圈凹環，活動套環15橫截面呈側立「凹」字形，側立「凹」字形圓環上邊沿內周面均布有與罐蓋凸齒19相適配的方缺口形凹齒17，凹環下邊沿與罐身14加厚圈口下邊沿面活動卡連，罐身14加厚圈口上端面還設置有一圈圓環形密封凹槽22，密封凹槽22中設置有橡膠密封圈。所述的自控裝置的控制器是可編程控制器9，執行器是三個氣缸，可編程控制器9 的輸出端通過電氣轉換器8與三個氣缸的輸入端連接；三個氣缸的輸出頂杆分別與軸套5 的下表面、活動套環15轉柄的一側面、連杆3的一側面靠接。所述的硫化罐體上設置有熱電偶12溫度傳感器和壓力變送器13，熱電偶12溫度傳感器和壓力變送器13的輸出端通過模數轉換器10與可編程控制器9輸入端電連接。所述的硫化罐體上設置有欠壓開關1和超壓開關7 ；兩開關的輸出端與可編程控制器9輸入端電連接。本實用新型硫化罐體使用高強度的平罐蓋18和平罐底11取代傳統的球面罐蓋21 和球面罐底M，使罐體直徑和高度能按V帶模具大小與長度定製，增大硫化罐有效容積，提高生產效率，降低成本，以升降、角偏移轉蓋裝置、活動套環15鎖緊裝置代替傳統平移開合蓋裝置和鎖緊裝置，降低開蓋時耗、能耗。罐蓋的鎖緊靠旋轉推動氣缸16推動活動套環15旋轉與平罐蓋18相互鎖緊，密封圈的損耗小，密封性能更好，不易造成洩漏，更節能；平罐蓋18的角偏轉、活動套環15的旋轉、平罐蓋18的升降過程均採用氣缸驅動，且可手動和自動雙向切換、操作方便、安全可罪。通過採用壓力表顯示壓力，溫度表顯示溫度。欠壓開關1和超壓開關7具有超壓和零壓保護功能。模數轉換器10或可編程控制器9內置的模數轉換模塊將壓力變送器13、 熱電偶12傳送的壓力、溫度模擬信號轉換成數位訊號，由可編程控制器9實現對內、外腔蒸汽壓力、溫度進行PID調節，實現對壓力、溫度的實時控制，達到壓力自動調節控制的目的， 可有效提高硫化定型工藝質量的穩定性。硫化罐的控制可採用觸控螢幕操作面板和可編程控制器9配套運行方案，在觸控螢幕上可進行手動和自動觸摸切換，並可進行多種工藝模式的切換。可任選設定硫化時間、硫化壓力、報警壓力等參數，觸控螢幕的相應畫面顯示硫化工序和硫化時間。硫化計時、硫化到時均以指示燈及鈴聲提示，同時還具有串壓、超高壓、超低壓報警功能，監控清晰、可靠。
權利要求1.全自動立式平轉蓋節能硫化罐，包括圓筒形罐身、與罐身相適配的罐蓋和罐底、分設在罐身和罐蓋上的相互適配的鎖緊裝置、與罐蓋連接的開合蓋裝置；其特徵在於還包括活動套環、自控裝置；所述的罐蓋和罐底均為圓形平板；開合蓋裝置是罐身邊的軸向設置有兼作罐蓋角位移偏轉軸的升降導杆，升降導杆上套設有兼作罐蓋上下移動推柄的軸套， 軸套邊設有兼作罐蓋角位移偏轉柄的連杆與罐蓋連接；鎖緊裝置是罐蓋與罐身間通過活動套環鎖扣連接；自控裝置是軸套的下方、活動套環轉柄的一側、連杆的一側均與自控裝置的執行器輸出端連接，執行器輸入端與自控裝置的控制器輸出端連接。
2.根據權利要求1所述的全自動立式平轉蓋節能硫化罐，其特徵在於所述的鎖緊裝置是罐蓋外周均布有方塊形凸齒，活動套環為圓環形，圓環內周面中部設有一圈凹環，活動套環橫截面呈側立「凹，，字形，側立「凹，，字形圓環上邊沿內周面均布有與罐蓋凸齒相適配的方缺口形凹齒，凹環下邊沿與罐身加厚圈口下邊沿面活動卡連，罐身加厚圈口上端面還設置有一圈圓環形密封凹槽，密封凹槽中設置有橡膠密封圈。
3.根據權利要求1或2所述的全自動立式平轉蓋節能硫化罐，其特徵在於所述的自控裝置的控制器是可編程控制器，執行器是三個氣缸，可編程控制器的輸出端通過電氣轉換器與三個氣缸的輸入端連接；三個氣缸的輸出頂杆分別與軸套的下表面、活動套環轉柄的一側面、連杆的一側面靠接。
4.根據權利要求1或2所述的全自動立式平轉蓋節能硫化罐，其特徵在於所述的硫化罐體上設置有熱電偶溫度傳感器和壓力變送器，傳感器和變送器的輸出端通過模數轉換器與可編程控制器輸入端電連接。
5.根據權利要求1或2所述的全自動立式平轉蓋節能硫化罐，其特徵在於所述的硫化罐體上設置有欠壓開關和超壓開關；兩開關的輸出端與可編程控制器輸入端電連接。
專利摘要本實用新型公開了全自動立式平轉蓋節能硫化罐，包括圓筒形罐身、與罐身相適配的罐蓋和罐底、分設在罐身和罐蓋上的相互適配的鎖緊裝置、與罐蓋連接的開合蓋裝置；還包括活動套環、自控裝置；所述的罐蓋和罐底均為圓形平板；開合蓋裝置是罐身邊的軸向設置有兼作罐蓋角位移偏轉軸的升降導杆，升降導杆上套設有兼作罐蓋上下移動推柄的軸套，軸套邊設有兼作罐蓋角位移偏轉柄的連杆與罐蓋連接；鎖緊裝置是罐蓋與罐身間通過活動套環鎖扣連接；自控裝置是軸套的下方、活動套環轉柄的一側、連杆的一側均與自控裝置的執行器輸出端連接，執行器輸入端與自控裝置的控制器輸出端連接。空間利用率高、自動化程度提高、密封性更好、開合蓋省時節能。
文檔編號B29C35/04GK202241739SQ20112037271
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月30日 優先權日2011年9月30日
發明者姜發盛, 張前進, 朱開華, 陳洪 申請人:福建省三明市東辰機械製造有限責任公司