傳輸線的製作方法

2023-06-08 13:31:36

專利名稱：傳輸線的製作方法
技術領域：
本發明涉及傳輸線，其用於以受控制的基本豎直的定向將已填充 的兩件式膠嚢從第一加工區域傳輸至第二加工區域。
背景技術：
膠嚢作為用於各種保健產品的口服形式已經被使用了許多年，所 述保健產品包括藥物、維生素或飲食添加物。最初，填充產品是粉末 狀或顆粒狀的藥品，已填充的膠嚢提供單位劑量，以快速有效地易於 吞服的劑量形式有效地掩蓋藥品苦味。後來，得益於這種特定劑量形 式的多功能性，提出將填充產品的類型擴展到更複雜的配方、多顆粒 藥品，最近擴展到液體產品。
膠嚢通常由兩個部分構成，也就是具有圓形底部的圓筒形本體和 具有裝在本體的自由端部周圍的圓形蓋部。這些膠嚢通常由明膠、羥
丙基曱基纖維素(HPMC)、普魯蘭多糖(pullulaii)或其它物質制 成。
這種膠嚢的生產包括膠嚢的所述兩個部分的製備和這種膠嚢的填 充。所述兩個部分可設為鬆散部分或空的膠嚢。通常在空的部分的一 些控制(參見比如US-5，238，124或US-6，539，686 )之後和/或這些部分 的一些定向(參見比如US-5，417，030 )之後進行膠嚢的填充。膠嚢的 填充是在通常稱為填充機器的機器中進行的，其中填充產品按劑量投 入到本體中，然後蓋部套疊地裝到這個本體上。
對於這種兩件式膠嚢來說， 一個問題在於填充產品-尤其是當填 充產品是精細粉末產品或低粘度液體產品的時候-可能在填充操作和 要使用膠嚢的時刻之間從組裝好的膠囊中溢出或洩露；這種洩露的一 個後果是當使用膠嚢時含在膠嚢內的藥品實際的量不再是正確預定的劑量。
此外，洩露的產品甚至能夠導致包括膠嚢的包裝件的某些損壞或 在包裝件中其它膠嚢的某些損壞，或者可由於汙染導致某些不期望的 與外部產品的化學反應。從而，膠嚢在包裝件(比如泡罩包裝)內的 運輸和存儲過程中防止這種洩露尤其重要。因此可以理解，尤其當填 充產品為液體的時候，填充膠嚢的總體過程的要點是接下來有效地增 強所述兩個部分的連接的能力。多種方法是可獲取的，包括試圖使本 體和蓋部具有導致某些鎖定的補充幾何特徵，或具有某些超聲波焊接
(參見t匕:i口EP-0 135 372)。
然而，尤其對於精細粉末產品或液體產品，下面的加工方法是優 選的i)"密封，，，使用當變幹時在所述兩個部分的鄰接表面之間提 供密封的密封方案；以及ii)"綑紮"，在所述兩個部分的邊界處圍 繞膠嚢的圓周使用額外的明膠帶。
在EP畫O 116 744、 US畫4，584，817、 US-4，724，019、 US-4，734，149、 US-4，940，499或DE-38 00 852中給出了密封方案的例子。這樣的密封 機器一般包括幾個傳送裝置，用於利用一些合適的密封流體將膠嚢弄 溼，然後在通過卸料槽排出密封的膠嚢之前使該膠囊變幹。
此後有一些進一步的加工方法，比如稱重(參見如US-4，204，951) 或者控制(參見如US 6,162,998 );膠嚢通常最終被包裝在在泡罩內。
填充和密封機器一般是具有獨立的入口和出口的不同的機器，密 封機器通常包括由送料鬥構成的入口元件，待密封的膠嚢以隨機分布 的定向進入該送料鬥。為了確保密封的精確， 一些密封機器在所述輸 入送料鬥的後面包括定向校正工位(參見比如上述US-4，584，817或 US-4，940，499)，將膠嚢以指定的定向提供至密封/綑紮工位。然而， 在多數情況下，因為已填充的膠嚢通常排出到諸如籃子的容器中或者 排出到傳統的傳送器上，膠嚢在所述容器中或在所述傳送器上是任意 定向的，所以已填充的膠嚢從填充機器傳輸到密封機器而沒有任何對 膠嚢定向的控制，因此容易理解，當膠嚢翻倒蓋部朝下時洩露的風險 增大。這裡要注意到，此時洩露的具體後果在於洩露的產品-尤其是仍留在蓋部和本體的相對表面之間的產品-可能妨礙在接下來的工位 中的正確密封。此外要注意到，由於所需的擠壓作用，在密封機器內 校正膠嚢定向的需要可能導致的輕微變形，因此進一步增加了洩露的 風險。
在上述US-4，724，019中已經提供了一種密封機器，其不需要定向 校正，因此在這個密封機器的入口和前述的填充機器之間不存在翻倒 的風險。但是這個結果是通過將密封機器的入口和填充機器的出口直 接連接而獲得的。更準確地，膠嚢組從位於這個填充機器的可移動的 通道元件中的膠嚢容納室中間歇地排出。然而清楚的是，這要求兩個 機器都設計成允許直接連接(這要求不能僅僅基於所述機器各自單獨 的性能來選擇和購買所述機器)，並且需要足夠的空間來將這兩個機 器成行放置。
在這裡應當提到的是，為了生產率的緣故，膠嚢通常以分布成陣 列的膠嚢組的形式進行加工，對於不同機器來說這個陣列通常是不同 的，使得在選擇機器以選擇允許直接連接的機器組合方面具有嚴格的 限制。

發明內容
從而呈現的是，需要一種解決方案，用於允許在填充機器和密封 機器之間以基本豎直定向(實踐中蓋部在本體之上)傳輸已填充的兩 件式膠嚢組，而不要求這些工位之間的直接連接(使得它們可以獨立 地設計、選擇和獲得)和/或將這些機器設置成一行。本發明的目的在 於提供滿足這個需要的傳輸線。
本發明的另一個目的在於提供一種用於已填充的兩件式膠嚢的傳 輸線，該傳輸線允許與這些機器的功能無關的兩個連續機器之間的這 種定向控制。清楚的是，在將已填充的兩件式膠嚢傳送至檢查機器、 稱重機器或泡罩機器時保持所述膠嚢為基本豎直定位的能力使得產品 能夠保持完整，從而避免填充洩露。
本發明的另一個目的是允許以受控的基本豎直的定向和以彼此相隔一段距離的指定的幾何陣列來傳輸兩件式膠嚢組；這減小了膠嚢粘 在一起的風險。更一般地，這允許獲得這樣的優點，即，將某些熱加 工(冷卻或加熱)應用於傳輸線以方便接下來的加工步驟並改善最終 產品的質量。
本發明的另一個目的是一種用於在兩個連續的加工工位之間傳輸 已填充的膠嚢的傳輸線，僅需要對這些工位進行適度的改變。
實際上，幾種已知的密封機器包括有傳送器，其中弄溼之後的膠 嚢被朝向排出口傳送，同時具有指定的定向；但是這種指定的定向是 水平的，這些傳送器被整個地包括在指定的機器內。
本發明提供一種傳輸線，用於在兩個連續的加工工位之間傳輸相 同的已填充的兩件式膠嚢，所述傳輸線包括
裝載區域，其位於第一加工工位的出口處，用於順序接收基本豎 直定向的所述已填充的兩件式膠嚢的組，
卸載區域，其位於第二連續加工工位的入口處，用於順序排出所 述基本豎直定向的已填充的兩件式膠嚢的組，
多個相同的傳輸單元，每個傳輸單元都包括多個腔體，每個腔體
裝載位置時以第一相對結構接收所述已填充的兩件式膠嚢的組以及當 位於所述卸載區域內的卸載位置時排出所述組，
傳送器裝置，其用於臨時地和單個地支承所述傳輸單元，以將所 述傳輸單元從所述裝載位置傳輸到所述卸載位置，反之亦然，同時， 在所述裝載位置和所述卸載位置以及至少從所述裝載位置到所述卸載 位置使所述傳輸單元保持基本相同的定向。
可注意到，這種結構提供了強大的多功能性(傳輸單元的數目可 以根據需要變化，傳送器可以改變，尤其是長度和方向可以改變)， 同時具有高的操作速度和對已填充的兩件式膠嚢的定向的控制。該傳 輸線確保膠嚢保持基本豎直，如果在裝載區域以豎直定向輸出膠嚢， 同時蓋部裝到本體上，即使當產品為低粘度液體時產品溢出的風險也是微不足道的。此外，不需要在第二工位中提供任何用於校正定向的
設備；這有助於簡化這種第二加工工位的結構。
當適當地選擇傳輸單元的材料(比如鋼)時，能夠獲得這樣的優 點，即將某些熱加工，即平穩的加熱或平穩的冷卻(沿傳輸線具備有 適當的鼓風機或任何類似的設備)應用於傳輸線。另一方面，如果所 述材料不傳熱的話，那麼能夠保持膠嚢的溫度。
總之，膠嚢之間沒有接觸的風險(以及任何粘在一起的風險)， 確保了膠嚢的完整性。
優選地，所述傳輸單元中的所述腔體為基本豎直的孔，每個孔具 有上入口和下出口。因為能夠使用例如重力作用而不是諸如抽吸和吹 風裝置的更複雜的設備，所以使得易於裝載和卸載傳輸單元。
在這種情況下，優選地，所述傳輸單元具有平行的上表面和下表 面，所述孔在所述上表面和所述下表面間延伸同時相互平行。這對應 於易於製造、處理和存儲傳輸單元的幾何形狀。具體地，傳輸單元可 以為大致平行六面體形的塊狀件。
優選的是，即使當在第二工位中以第二相對結構處理已填充的兩 件式膠嚢組的時候，所述基本豎直的孔也是相互平行的，所述第二相 對結構不同於傳輸單元中的入口處的相對結構。在這種情況下，所述 卸栽區域優選地包括接口卸載塊狀件，所述接口卸載塊狀件包括以所 述第一相對結構設置的入口和以第二相對結構設置的出口。從而，所 述傳輸單元都具有簡單的幾何形狀，所以第 一和第二相對結構之間的 差異對單個接口塊狀件僅僅具有幾何影響，注意到，能夠通過稍稍傾 斜的孔連接在塊狀件的頂部表面和底部表面上不同的相對結構，從而 這些孔是大致豎直的。
優選地，所述傳送器裝置在所述裝載區域和所述卸載區域都包括 有變位裝置，所述變位裝置用於分別在裝載和卸載期間在所述裝栽和 卸載區域內移動所述傳輸單元並將這些傳輸單元保持在所述裝載位置 和所述卸載位置，並且所述傳送器裝置還包括用於使所述傳輸單元在 所述變位裝置之間移動的連續移動裝置。這種一步步地運動和在裝載區域和卸載區域之間連續運動的組合使得能夠在裝載和卸載區域之間 選擇任何已知的連續移動裝置，這取決於連續移動裝置各自的位置(它 們可能不在一條線上或處於相同的水平面)，然而可以選擇通常比連 續裝置貴的所述變位裝置而不用任何考慮待連接的工位的整體結構的 實際幾何形狀。
作為優選的例子，所述連續移動裝置包括在所述傳輸單元下方延
伸用於支承所述傳輸單元的至少一個傳送帶。然而，也可以使用其它
的連續傳送器元件，比如圓盤傳送帶，當傳輸單元具有豎直軸線的時 佑"；3 ^佑烚魚A^J站線異7lC單HvH孟f杯l 4cr柩W佑烚魚元^皮掛起)，
所述連續傳送器元件可保持傳輸單元的定向。
作為優選的例子，可與前述特徵聯合，每個變位裝置都包括緩沖 區和至少一往復元件，所述緩沖區設置有滑移接收來自所述連續移動 裝置的傳輸單元的固定導向框架，所述往復元件用於連續地將所述傳 輸單元移入所述裝載位置或連續地將所述傳輸單元從所述卸載位置移 出。
優選地，所述傳輸單元具有與所述固定導向框架配合的側向銷。 這使得非常易於組合由連續移動裝置和變位裝置引起的運動。
在有利的結構中，所述連續移動裝置包括上傳送帶和下傳送帶，
載區域，所述下傳送帶用於將空的傳輸單元從所述卸載區域傳輸到所 述裝載區域，在裝載區域處的所述變位裝置用於將空的傳輸單元朝向 所述裝載位置向上移動，在卸載區域處的所述變位裝置用於從所述卸 載位置朝向所述下傳送帶推動已裝載的傳輸單元。這非常適合於向上 裝載和向下卸載。
有利地，所述傳輸單元不僅從裝載位置(包括裝載位置)到卸載 位置(包括卸載位置)保持傳輸單元的定向，而且在沒有任何膠嚢的 往回移動過程中也保持傳輸單元的定向，允許所述傳輸單元以相同的 定向沿一個方向和另一個方向移動。
傳輸線優選地包括接口元件，所述接口元件被包括在待連接的工位內(當這樣的工位已經存在類似的元件時，接口元件可能是無用的)。 換句話說，傳輸線優選地包括第一接口元件和第二接口元件，所述第 一接口元件被包括在所述第一加工工位內的所述裝載位置處，所述第 二接口元件被包括在所述第二加工工位內的所述卸載位置處。作為有 利的例子，所述第一接口元件為擺臂，所述擺臂用於抓住膠嚢並將所 述膠囊裝載到在所述裝載位置處的傳輸單元中，以及/或者所述笫二接 口元件為設置有孔的塊狀件，所述孔用於在所述卸載位置處在所述孔 的上端接收膠嚢並且在所述孔的下端輸出這些膠嚢。
在這個第二接口元件的情況下，有利的是所述上端和所述下端可 限定不同的陣列，所述孔中的至少一些孔相對於這些孔中的其它孔是 傾斜的。這意味著假如存在合適的接口塊狀件，那麼膠嚢組能夠在裝 載位置處具有第一結構，所述第一結構不同於這個組在第二加工工位
內的加工過程中的結構；可注意到，當第二加工工位改變時，這將至 多需要接口塊狀件的改變，而不需要尤其是傳輸單元的任何改變。 從上述說明中可以清楚的了解，當兩個工位為填充和密封工位時
本發明具有特殊的優點本發明不僅包括傳輸線，還包括傳輸線與第 一加工工位和第二加工工位的組合，其中所述第一加工工位為膠嚢填 充工位，所述第二加工工位為膠嚢密封工位。
然而，以上已經注意到，還可以在其它類型的工位之間實施所述 連續的傳輸線，例如在填充工位和檢查工位或稱重工位之間，或者例 如在一個前述工位和泡罩包裝工位之間。


在附圖中
圖1為在兩個膠嚢加工工位之間延伸的傳輸線的總的示意圖2為該傳輸線在裝載區域的端部的詳細示意圖3為該傳輸線在卸載區域的另一端部的詳細示意圖4為在傳輸線卸載端部的接口塊狀件的示意圖。
具體實施例方式
圖1的傳輸線在兩個連續的加工工位之間延伸，這兩個加工工位
通常用1和2表示。
這些加工工位用於處理用於比如藥物的生產的兩件式膠嚢。在所
述的情況下，這些工位分別為任何已知類型的填充工位和密封工位。 第一工位以第一預定結構或陣列輸出已填充的兩件式膠嚢組，由此第 二工位以第二預定結構接收這些膠嚢組，所述第二預定結構可以與第 一工位相同或者不相同。
這個傳輸線總的包括
-位於工位1的出口處的裝載區域10,
-位於工位2的入口處的卸載區域20，
-多個彼此相同的傳輸單元30，
-傳送器裝置40。
相同的傳輸單元每個都包括多個腔體31,每個腔體31適於在裝 載區域接收膠嚢並且在卸載區域使該膠嚢被卸載。每個傳輸單元的腔 體的設計(排列)使得當這個傳輸單元位於裝載區域中的裝載位置處 時裝載膠嚢組以及在位於卸載區域中的卸載位置處時釋放這些組。
這意味著，傳輸單元具有腔體，當第一工位輸出膠囊組時所述腔 體接收膠嚢，這些裝載在傳輸單元中的膠嚢可以在卸載區域輸出以被 進一步加工。然而，傳輸單元可以包括比指定填充工位所必需的腔體 更多的腔體；這可允許對於不同的填充工位使用相同的傳輸單元。
傳輸單元30的腔體可以通過諸如抽吸和吹風的多種技術作用來 裝載和卸載膠嚢。優選地，這些腔體為具有上入口 31A和下出口 31B 的孔(參見圖2，其示出了前面的部分被切掉的傳輸單元)。更準確 地，圖上所示的傳輸單元具有平行的上、下表面，所述孔在上、下表 面間延伸同時相互平行。這對應於非常簡單的幾何形狀。傳輸單元在 這裡為平行六面體形，更準確地說是長方體形。
可注意到，這些傳輸單元設置有側向銷32，以下將呈現其重要性。
傳送器適於臨時地和單個地支承傳輸單元，以將傳輸單元從裝載位置傳輸到卸載位置，反之亦然，同時在裝載和卸載位置並且至少從 這個裝載位置到這個卸載位置的過程中(以及優選地在返回運動過程
中)使傳輸單元基本保持相同的定向。這樣的傳送器有利地包括 -變位裝置，其位於裝載區域和卸載區域，用於在裝載和卸載期
載位置，以及
-連續移動裝置，其用於使傳輸單元在變位裝置之間移動。 一般 用41表示的連續移動裝置是圖1的傳輸線的中心部分。所述連續移動 裝置在這裡包括在傳輸單元下方延伸的至少一個傳送帶，所述傳送帶 允許對傳送單元進行單個的和臨時的支承。或者，這個連續裝置包括 圓盤傳送帶。
更準確地，在所示的例子中，這個中心部分包括上傳送帶42和下 傳送帶43，所述上傳送帶42用於將已裝載的傳輸單元從裝載區域傳 輸到卸載區域，所述下傳送帶43用於將空的傳輸單元從卸載區域傳輸 到裝栽區域。
這裡，每個變位裝置都包括緩衝區和至少一往復元件，所述緩沖 區設置有固定導向框架，所述固定傳送框架用於滑動接收來自連續移 動裝置的傳輸單元，所述往復元件用於連續地將傳輸單元移入或移出 裝載位置或卸載位置。
在圖2中，在裝載區域處的變位裝置45適於將空的傳輸單元朝向 裝載位置Pl向上移動；由箭頭45A示意性地示出的第一往復元件向 上推動空的傳輸單元，由此由箭頭45B示意性地示出的第二往復元件 將已裝載的傳輸單元推回到上傳送帶上。
在這個例子中，由46示意性地表示的固定導向框架包括板件，當 傳輸單元向裝載位置移動時所述板件支承該傳輸單元。或者，這個框 架包括與傳輸單元的側向銷配合的杆件(類似於圖3中公開的結構)。
在圖3中，在卸載區域處的變位裝置47適於從卸載位置P2朝向 下傳送帶推動已裝載的傳輸單元，並將已裝載的傳輸單元推到該下傳 送帶上。所述變位裝置47包括顯示為推進器47A的往復裝置。固定導向框架48包括兩個側向杆，所述兩個側向杆在上傳送帶的 出口處水平地延伸，然後朝向卸載位置P2豎直地延伸。
傳輸線可包括接口元件，所述接口元件被包括在一個加工工位處。
圖2示出了可以是與第一工位交接的第一接口元件的擺臂；這樣 的擺臂自身已知是在一些已知的膠嚢填充工位的出口處。這樣的擺臂 適於在工位中的加工結束時抓住膠嚢，然後將膠嚢裝載到在裝栽位置 Pl處的傳輸單元中。當然，當第一加工工位已經設置有這樣的元件時 這個第一接口元件可能是無用的。另外，本領域技術人員了解如何改 變工位以包括這樣的擺臂。
圖3示出了在需要時可使用的第二接口元件60。第二接口元件60 在這裡為設置有平行的孔61的塊狀件；這些孔適於在上端接收膠嚢並 且在下端輸出這些膠嚢。
給傳輸單元或塊狀件在下端提供門元件以防止已裝載的膠嚢在不 合適的時候脫離，這在本領域技術人員的技術能力之內。
圖4示出了對於塊狀件的可替換的設計，用60，表示，其中上端 的陣列不同於下端的陣列，用於在圓筒部分80處進行進一步加工。更 準確地，孑L 61，是使得所述上端為兩行五列的陣列，而所述下端為一 行十列的陣列；這是通過使孔相對彼此適當地傾斜獲得的。
可注意到，根據市場上已有的多種機器，傳輸線可設置有多個接 口塊狀件；當改變位於傳輸線之後的機器時，操作者僅僅需要改變塊 狀件。
此外，要注意的是，可在諸如檢查工位或泡罩工位的工位之前而 不是密封機器之前使用傳輸線。可在填充機器之後以及所述檢查工位 之後使用這個傳輸線(因為在填充之後的整個加工過程中可保持控制 膠嚢的定向，所以即使對於某些粉末產品也能省略密封階段，這導致 整個加工的簡化)。
權利要求
1.一種傳輸線，用於在兩個連續的加工工位之間傳輸相同的已填充的兩件式膠囊，所述傳輸線包括裝載區域，其位於第一加工工位的出口處，用於順序接收基本豎直定向的所述已填充的兩件式膠囊的組，卸載區域，其位於第二連續加工工位的入口處，用於順序排出所述基本豎直定向的已填充的兩件式膠囊的組，多個相同的傳輸單元，每個傳輸單元都包括多個腔體，每個腔體都用於在所述裝載區域接收膠囊並且在所述卸載區域使所述膠囊被卸載，各個傳輸單元的所述多個腔體被設計成當位於所述裝載區域內的裝載位置時以第一相對結構接收所述已填充的兩件式膠囊的組以及當位於所述卸載區域內的卸載位置時排出所述組，傳送器裝置，其用於臨時地和單個地支承所述傳輸單元，以將所述傳輸單元從所述裝載位置傳輸到所述卸載位置，反之亦然，同時，在所述裝載位置和所述卸載位置以及至少從所述裝載位置到所述卸載位置使所述傳輸單元保持基本相同的定向。
2. 根據權利要求1所述的傳輸線，其中所述傳輸單元中的所述腔 體為基本豎直的孔，每個所述孔具有上入口和下出口。
3. 根據權利要求2所述的傳輸線，其中所述傳輸單元具有平行的 上表面和下表面，所述孔在所述上表面和所述下表面之間延伸同時相互平行。
4. 根據權利要求2所述的傳輸線，其中所述基本豎直的孔相互平 行，使得所述上入口和所述下出口為第一相對結構，所述卸載區域包 括接口卸載塊狀件，所述接口卸載塊狀件包括以所述第 一相對結構設 置的入口和以第二相對結構設置的出口 ，所述第二相對結構不同於所 述第一相對結構。
5. 根據權利要求1所述的傳輸線，其中所述傳送器裝置在所述裝 載區域和所述卸載區域都包括變位裝置，所述變位裝置用於分別在裝輸單元保持在所述裝載位置和所述卸載位置上，並且所述傳送器裝置 還包括用於使所述傳輸單元在所述變位裝置之間移動的連續移動裝 置。
6. 根據權利要求5所述的傳輸線，其中所述連續移動裝置包括在 所述傳輸單元下方延伸用於支承所述傳輸單元的至少一個傳送帶。
7. 根據權利要求5所述的傳輸線，其中每個變位裝置都包括緩沖 區和至少一往復元件，所述緩沖區設置有接收來自所述連續移動裝置 的傳輸單元的定位裝置，所述往復元件用於連續地將所述傳輸單元移 入或移出所述裝載位置或所述卸載位置。
8. 根據權利要求7所述的傳輸線，其中所述傳輸單元具有與所述 固定導向框架配合的側向銷。
9. 根據權利要求7所述的傳輸線，其中所述連續移動裝置包括上 傳送帶和下傳送帶，所述上傳送帶用於將已裝載的傳輸單元從所述裝 載區域傳輸到所述卸載區域，所述下傳送帶用於將空的傳輸單元從所 述卸載區域傳輸到所述裝載區域，在裝載區域處的所述變位裝置用於 將空的傳輸單元朝向所述裝載位置向上移動，在卸載區域處的所述變 位裝置用於從所述卸載位置朝向所述下傳送帶推動已裝載的傳輸單 元。
10. 根據權利要求1所述的傳輸線，其中所述傳送器裝置用於移 動所述傳輸單元，同時將所述傳輸單元連續地保持為基本相同的定向。
11. 根據權利要求1所述的傳輸線，還包括第一接口元件和第二 接口元件，所述第 一接口元件被包括在所述第 一加工工位內的所述裝 載位置處，所述第二接口元件被包括在所述第二加工工位內的所述卸 載位置處。
12. 根據權利要求11所述的傳輸線，其中所述第一接口元件為擺 臂，所述擺臂用於抓住膠囊並將所述膠嚢裝載到在所述裝載位置處的 傳輸單元中。
13，根據權利要求11所述的傳輸線，其中所述第二接口元件為設置有孔的塊狀件，所述孔用於在所述卸載位置處在上端接收膠嚢並且 在下端輸出這些膠嚢。
14. 根據權利要求13所述的傳輸線，其中所述上端和所述下端限 定了不同的陣列，所述孔中的至少一些孔相對於其它孔傾斜。
15. —種根據權利要求1的所述傳輸線與第一加工工位和第二加 工工位的組合，其中所述第一加工工位為膠嚢填充工位，所述第二加 工工位為膠嚢密封工位。
全文摘要
本發明涉及一種傳輸線，用於在兩個連續的加工工位之間傳輸相同的已填充的兩件式膠囊，所述傳輸線包括裝載區域和卸載區域，多個相同的傳輸單元中每個都包括多個腔體，每個腔體都用於在裝載區域接收膠囊並且在卸載區域使這個膠囊被卸載，各個傳輸單元的所述多個腔體被設計成當位於裝載區域內的裝載位置時以第一相對結構接收所述已填充的兩件式膠囊的組以及當位於卸載區域內的卸載位置時排出這些組，傳送器裝置用於臨時地和單個地支承所述傳輸單元，以將所述傳輸單元從裝載位置傳輸到卸載位置，反之亦然，同時，在裝載位置和卸載位置上使所述傳輸單元基本保持相同的定向，並且至少從裝載位置到卸載位置使所述傳輸單元基本保持相同的定向。
文檔編號A61J3/07GK101528183SQ200780039818
公開日2009年9月9日 申請日期2007年10月17日 優先權日2006年10月24日
發明者G·V·M·E·范古萊恩, N·哈裡森, S·J·萬奎科恩波爾奈 申請人:輝瑞產品公司