一種連續萃取裝置製造方法
2023-06-05 08:43:51 2
一種連續萃取裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種連續萃取裝置，包括殼體、設置於殼體頂部的電機、與電機軸連接的傳動機構及豎直伸入殼體內部的轉軸；所述轉軸通過傳動機構與電機相連，沿轉軸軸向設有一組平行間隔分布的攪拌槳葉，每個相鄰的攪拌槳葉之間設有靜環擋板，靜環擋板的外緣與殼體內壁固定連接，靜環擋板的內緣與轉軸之間留有重相與輕相流動的空隙；所述殼體上部設有與殼體連通的重相入口管與輕相出口管，殼體下部設有與殼體連通的輕相入口管與重相出口管；所述萃取裝置還包括一套用來控制重相與輕相進出流量的DCS系統；整個過程通過DCS系統自動精確控制，能夠連續萃取，極大地提高了萃取率，無需人工操作，保證人身安全。
【專利說明】一種連續萃取裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工分離設備領域，具體地說，涉及一種連續萃取裝置。
【背景技術】
[0002]公知的在化工生產領域一般使用萃取釜來分離化合物，通常萃取釜包括釜體、設於釜體頂部的電機、通過傳動機構與電機連接並伸入釜體的轉軸，以及與轉軸相連的渦輪葉片；使用時從釜體入口加入重相與輕相，然後通過電機帶動轉軸上的渦輪葉片旋轉，攪動重相與輕相，使重相與輕相混合，待萃取完成後分別排出重相與輕相，然後進行下一次的萃取；這種萃取釜不能連續操作，因而萃取率低，且整個過程由人工操作，既不安全又無法實現精確控制。
實用新型內容
[0003]為了克服目前萃取釜的萃取率低、無法精確控制且容易造成人身傷害的缺點，本實用新型提供一種連續萃取裝置，該萃取裝置萃取率高且整個過程自動精確控制連續萃取，無需人工操作，保證人身安全。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種連續萃取裝置，包括殼體、設置於殼體頂部的電機、與電機軸連接的傳動機構及豎直伸入殼體內部的轉軸；所述轉軸通過傳動機構與電機相連，沿轉軸軸向設有一組平行間隔分布的攪拌槳葉，每個相鄰的攪拌槳葉之間設有靜環擋板，靜環擋板的外緣與殼體內壁固定連接，靜環擋板的內緣與轉軸之間留有重相與輕相流動的空隙；所述殼體上部設有與殼體連通的重相入口管與輕相出口管，殼體下部設有與殼體連通的輕相入口管與重相出口管；重相入口管的管路上設有重相入口流量計與重相入口調節閥，重相出口管的管路上設有重相出口流量計與重相出口調節閥，輕相入口管的管路上設有輕相入口流量計與輕相入口調節閥，輕相出口管的管路上設有輕相出口流量計與輕相出口調節閥；所述萃取裝置還包括一套DCS系統，DCS系統的輸入接口分別接收重相入口流量計、重相出口流量計、輕相入口流量計與輕相出口流量計的流量信號，DCS系統輸出接口的輸出信號分別控制重相入口調節閥、重相出口調節閥、輕相入口調節閥與輕相出口調節閥的閥門開度。
[0005]進一步地，所述殼體內的上部與下部分別設有第一篩板與第二篩板，第一篩板外
緣與第二
[0006]篩板外緣分別與殼體內壁固定連接。
[0007]進一步地，所述轉軸上套設有防止轉軸擺動的固定套，固定套端面上設有通孔，固定套外
[0008]緣與殼體內壁固定連接。
[0009]進一步地，所述殼體外壁設有用於檢修的檢修蓋。
[0010]進一步地，所述殼體外壁設有用於觀察的觀視鏡。
[0011]進一步地，所述殼體外還設有與殼體連通的備用管，備用管上設有備用調節閥。[0012]本實用新型的有益效果是，重相與輕相進入殼體後被靜環擋板分成若干個攪拌空間，進出流量都通過DCS系統自動精確控制，能夠連續萃取，極大地提高了萃取率，整個過程無需人工操作，保證人身安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型中DCS系統的連接框圖；
[0016]1.殼體；2.電機；3.聯軸器；4.轉軸；5.攪動槳葉；6.靜環擋板；7.重相入口管；8.重相入口調節閥；9.重相入口流量計；10.輕相出口管；11.輕相出口調節閥；12.輕相出口流量計；13.輕相入口管；14.輕相入口流量計；15.輕相入口調節閥；16.重相出口管；17.重相出口流量計；18.重相出口調節閥；19.DCS系統；20.第一篩板；21.第二篩板；22.第一固定套；23.第二固定套；24.第三固定套；25.上檢修蓋；26.中檢修蓋；27.下檢修蓋；28.上觀視鏡；29.下觀視鏡；30.備用管；31.備用調節閥。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，殼體I頂部設有電機2，轉軸4豎直伸入殼體I中並通過聯軸器3與電機2軸連接；沿轉軸4軸向設有一組平行間隔分布的攪拌槳葉5，每個相鄰的攪拌槳葉5之間設有靜環擋板6，靜環擋板6的外緣與殼體I的內壁固定連接，靜環擋板6的內緣與轉軸4之間留有重相與輕相流動的空隙；殼體I上部設有與殼體I連通的重相入口管7與輕相出口管10，殼體I下部設有與殼體I連通的輕相入口管13與重相出口管16 ;重相入口管7的管路上設有重相入口流量計9與重相入口調節閥8，重相出口管16的管路上設有重相出口流量計17與重相出口調節閥18，輕相入口管13的管路上設有輕相入口流量計14與輕相入口調節閥15，輕相出口管10的管路上設有輕相出口流量計12與輕相出口調節閥11 ；殼體I內的上部與下部分別設有第一篩板20與第二篩板21，第一篩板20的外緣與第二篩板21的外緣分別與殼體I的內壁固定連接；轉軸4的上部、中部與下部分別套設有第一固定套22、第二固定套23及第三固定套24，第一固定套22的外緣、第二固定套23的外緣與第三固定套24的外緣分別與殼體I的內壁固定連接；殼體I外壁的上部、中部與下部分別設有用於檢修的上檢修蓋25、中檢修蓋26與下檢修蓋27 ;殼體I外壁的上部、與下部分別設有用於觀察的上觀視鏡28與下觀視鏡29 ;殼體I上部設有與殼體I連通的備用管30，備用管30的管路上設有備用調節閥31 ;本實用新型還包括一套DCS系統19，DCS系統19的輸入接口分別接收重相入口流量計9、重相出口流量計17、輕相入口流量計14與輕相出口流量計12的流量信號，DCS系統19輸出接口的輸出信號分別控制重相入口調節閥8、重相出口調節閥18、輕相入口調節閥15與輕相出口調節閥11的閥門開度。
[0018]工作時，重相與輕相分別從重相入口管7與輕相入口管13進入殼體I內，重相通過第一篩板20逐漸向下滲入，輕相通過第二篩板21逐漸向上滲入，二者在靜環擋板6之間形成的分隔區域相混合，啟動電機2，轉軸2帶動攪拌槳葉5旋轉，使在靜環擋板6之間的重相與輕相混合，萃取後的重相下沉從重相出口管16排出，輕相上升從輕相出口管10排出，與此同時新的重相與輕相再次進入殼體I內進行新一輪的萃取工作，排出的重相經分離後可重新投入使用，新的重相及輕相的進入與萃取完重相及輕相的排出同時進行，滿足快節奏連續生產的要求，萃取率高；第一篩板20與第二篩板21可以降低在攪拌槳葉5旋轉攪拌時液體產生的波動，利於重相與輕相的澄清；由於轉軸4過長，在旋轉時會產生擺動，第一固定套22、第二固定套23與第三固定套24能夠減少這種擺動；通過上檢修蓋25、中檢修蓋26與下檢修蓋27可以方便地對裝置進行檢修；通過上觀視鏡28與下觀視鏡29可以方便地觀察重相與輕相的情況；若某個管路出現故障，可以使用備用管30，無需另外再打孔安裝；DCS系統19通過檢測重相入口流量計9、重相出口流量計17、輕相入口流量計14與輕相出口流量計12的流量信號從而自動控制重相入口調節閥8、重相出口調節閥18、輕相入口調節閥15與輕相出口調節閥11的閥門開度，實現精確萃取控制，整個過程無需人工操作，保障了人身安全。
【權利要求】
1.一種連續萃取裝置，其特徵在於，所述萃取裝置包括殼體、設置於殼體頂部的電機、與電機軸連接的傳動機構及豎直伸入殼體內部的轉軸；所述轉軸通過傳動機構與電機相連，沿轉軸軸向設有一組平行間隔分布的攪拌槳葉，每個相鄰的攪拌槳葉之間設有靜環擋板，靜環擋板的外緣與殼體內壁固定連接，靜環擋板的內緣與轉軸之間留有重相與輕相流動的空隙；所述殼體上部設有與殼體連通的重相入口管與輕相出口管，殼體下部設有與殼體連通的輕相入口管與重相出口管；重相入口管的管路上設有重相入口流量計與重相入口調節閥，重相出口管的管路上設有重相出口流量計與重相出口調節閥，輕相入口管的管路上設有輕相入口流量計與輕相入口調節閥，輕相出口管的管路上設有輕相出口流量計與輕相出口調節閥；所述萃取裝置還包括一套DCS系統，DCS系統的輸入接口分別接收重相入口流量計、重相出口流量計、輕相入口流量計與輕相出口流量計的流量信號，DCS系統輸出接口的輸出信號分別控制重相入口調節閥、重相出口調節閥、輕相入口調節閥與輕相出口調節閥的閥門開度。
2.根據權利要求1所述的一種連續萃取裝置，其特徵在於，所述殼體內的上部與下部分別設有篩板，篩板外緣與殼體內壁固定連接。
3.根據權利要求1或2所述的一種連續萃取裝置，其特徵在於，所述轉軸上套設有防止轉軸擺動的固定套，固定套端面上設有通孔，固定套外緣與殼體內壁固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種連續萃取裝置，其特徵在於，所述殼體外壁設有用於檢修的檢修蓋。
5.根據權利要求1所述的一種連續萃取裝置，其特徵在於，所述殼體外壁設有用於觀察的觀視鏡。
6.根據權利要求1所述的一種連續萃取裝置，其特徵在於，所述殼體外還設有與殼體連通的備用管，備用管上設有備用調節閥。
【文檔編號】B01D11/04GK203425556SQ201320490265
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月13日 優先權日:2013年8月13日
【發明者】解鳳祥, 張其忠, 郝宗賢 申請人:安徽海華科技股份有限公司