一種給煤機控制裝置的製造方法

2023-06-19 03:27:37 1

專利名稱:一種給煤機控制裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種給煤機控制裝置，包括輸煤皮帶、檢測單元以及控制電路；其中，所述輸送皮帶設置有第一驅動電機，所述輸送皮帶的一端上方設置有原煤倉，所述輸送皮帶的另一端下方設置有安裝有閘板的出煤槽；所述檢測單元與所述控制電路連接，所述檢測單元設置有傳感器，所述傳感器設置為檢測所述第一驅動電機的轉速、檢測所述輸煤皮帶的煤量以及檢測所述閘板的開合度並將檢測信號輸送至所述控制電路；本申請涉及但不限於礦用設備，應用本申請能夠實現給煤機煤量的輸送自動控制，能夠實現輸送皮帶的無級調速，能夠實現輸送煤量的精確控制以及降低工人勞動強度。
【專利說明】
一種給煤機控制裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及但不限於礦用設備，尤其是一種給煤機控制裝置。
【背景技術】
[0002]給煤機適用於火力發電廠燃煤爐制粉系統，能在很大的負荷變動範圍內改善鍋爐性能，使過熱溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更為穩定，使燃料與所需空氣量更為匹配，所需的空氣過剩量減少，連續給煤，稱量準確，工作穩定，節能高效，是燃煤鍋爐制粉系統中與磨煤機相配的先進的計量給煤設備。實際生產過程中，煤炭運輸系統中的給煤機設備，需根據生產需要經常要對給煤量指標進行控制以及相應調節，以適應工作要求。
[0003]現有技術中，煤炭運輸均為傳統方式，即採用定速電機驅動皮帶運輸;具體地，操作人員可通過調整閘門開度大小以改變實際給煤量;上述操作因人工調節，其控制精度難以保證，且工作人員勞動強度大；同時，目前的輸送皮帶一直採用定速電機驅動，不論輸送煤量的大小均始終高速運行，不能夠按需求改變皮帶轉速，不能降低能量損耗，且存在起動電流大、機械衝擊較大、對電機及皮帶的機械設備的使用壽命都有較大損害等缺陷。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型解決的技術問題是提供一種給煤機控制裝置，能夠有效克服現有技術中存在的缺陷，能夠實現給煤機煤量的輸送自動控制，能夠實現輸煤皮帶的無級調速，能夠實現輸送煤量的精確控制以及降低工人勞動強度。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種給煤機控制裝置，包括輸煤皮帶、檢測單元以及控制電路;其中，
[0006]所述輸煤皮帶設置有第一驅動電機，所述輸煤皮帶的一端上方設置有原煤倉，所述輸煤皮帶的另一端下方設置有安裝有閘板的出煤槽；
[0007]所述檢測單元與所述控制電路連接，所述檢測單元設置有傳感器，所述傳感器設置為檢測所述第一驅動電機的轉速、檢測所述輸煤皮帶的煤量以及檢測所述閘板的開合度並將檢測信號輸送至所述控制電路；
[0008]所述控制電路還與所述第一驅動電機連接，所述控制電路設置有PLC可編程邏輯控制器，所述控制電路設置為根據所述檢測單元的檢測信號控制所述第一驅動電機的轉速。
[0009]上述給煤機控制裝置還可具有如下特點，所述檢測單元設置有轉速傳感器、稱重傳感器以及測距傳感器;其中，
[0010]所述轉速傳感器設置在所述第一驅動電機位置處，所述轉速傳感器設置為檢測所述第一驅動電機的轉速並將檢測信號輸送至所述控制電路;所述稱重傳感器設置在所述輸煤皮帶位置處，所述稱重傳感器設置為檢測所述輸煤皮帶的煤量並將檢測信號輸送至所述控制電路;所述測距傳感器設置在所述閘板位置處，所述測距傳感器設置為檢測所述閘板的開合度並將檢測信號輸送至所述控制電路。[0011 ]上述給煤機控制裝置還可具有如下特點，所述閘板設置有閘板開合機構;其中，
[0012]所述控制電路還與所述閘板開合機構連接，所述控制電路設置為根據所述測距傳感器的檢測信號控制所述閘板開合機構動作。
[0013]上述給煤機控制裝置還可具有如下特點，
[0014]所述第一驅動電機設置有交-直-交電壓型電路結構。
[0015]上述給煤機控制裝置還可具有如下特點，
[0016]所述交-直-交電壓型電路結構中，整流橋設置有半控橋整流單元，逆變側設置有由絕緣柵雙極型電晶體組成的兩電平逆變橋，且設置為將整流後的直流電壓逆變為可調電源信號，預充電迴路設置有二級管串電阻的單相充電結構。
[0017]上述給煤機控制裝置還可具有如下特點，所述閘板開合機構設置有第二驅動電機;其中，
[0018]所述第二驅動電機通過滾珠絲槓副與所述閘板連接，所述第二驅動電機為步進電機，所述第二驅動電機設置為根據所述控制電路的控制信號動作以驅動閘板動作。
[0019]本實用新型上述技術方案具有如下有益效果:
[0020]本技術方案可通過檢測單元、控制電路等結構的優化設置，能夠實現皮帶電機轉速與運載量相適配控制調節，同時能夠實現槽口閘板開合機構的連鎖控制，以實現控制系統根據皮帶運輸煤量、運輸速度，控制槽門閘板開口大小，達到調整適合動態輸送的有益技術效果;也能夠實現輸送煤量的精確控制，同時降低工人的勞動強度。
[0021]本實用新型的其它特徵和優點將在隨後的說明書中闡述，並且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
【附圖說明】

[0022]附圖用來提供對本實用新型技術方案的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本申請的實施例一起用於解釋本實用新型的技術方案，並不構成對本實用新型技術方案的限制。
[0023]圖1為本實用新型實施例給煤機控制裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下文中將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互任意組合。
[0025]結合圖1所示，
[0026]本實用新型提供了一種給煤機控制裝置，可以包括輸煤皮帶、檢測單元以及控制電路4;其中，輸煤皮帶I設置有第一驅動電機，輸煤皮帶I的一端上方設置有原煤倉2，輸煤皮帶I的另一端下方設置有安裝有閘板的出煤槽3;檢測單元與控制電路4連接，檢測單元設置有傳感器，傳感器設置為檢測第一驅動電機的轉速、檢測輸煤皮帶的煤量以及檢測閘板的開合度並將檢測信號輸送至控制電路4;控制電路4還與第一驅動電機連接，控制電路4設置有PLC可編程邏輯控制器，控制電路4設置為根據檢測單元的檢測信號控制第一驅動電機的轉速。
[0027]具體操作中，可通過控制電路4以及其連接的PLC可編程邏輯控制器控制第一驅動電機的轉速，以實現輸送量的調節。
[0028]優選地，為了能夠實現相應的檢測功能;本技術方案中的檢測單元可以設置有轉速傳感器5、稱重傳感器6以及測距傳感器7;其中，轉速傳感器5設置在第一驅動電機位置處，轉速傳感器5設置為檢測第一驅動電機的轉速並將檢測信號輸送至控制電路4;稱重傳感器6設置在輸煤皮帶位置處，稱重傳感器6設置為檢測輸煤皮帶的煤量並將檢測信號輸送至控制電路4;測距傳感器7設置在閘板位置處，測距傳感器7設置為檢測閘板的開合度並將檢測信號輸送至控制電路4。
[0029]具體操作中，通過對PLC接入傳感器信號進行相應分析，根據分析結果控制第一驅動電機的相應轉速，實現控制系統根據運輸煤量、運輸速度的適應調整。另外，上述測距傳感器7可以採用紅外線測距傳感器;上述稱重傳感器6可以連接有高精度電子皮帶秤，稱重傳感器6產生一個與煤的重量成比例的電信號和速度傳感器檢測到的皮帶速度信號，同時送入積算器控制電路4，經積算後得到即可得出瞬時輸送量和累計輸送量。需要說明的是，本領域的技術人員根據本技術方案的上述提示，在具體實施過程中，可以選擇任意類型的傳感器，以能夠實現相應檢測的功能為準;其中，具體選用何種類型的傳感器不受本專利所保護。上述信號的檢測等操作可通過控制電路實現，其組成均屬於本領域常用的電器元件；另外，上述控制電路結構中並不涉及軟體程序。
[0030]優選地，本技術方案中的閘板還可設置有閘板開合機構;其中，控制電路4還與閘板開合機構連接，控制電路4設置為根據測距傳感器7的檢測信號控制閘板開合機構動作。具體地，閘板開合機構還可設置有第二驅動電機;其中，第二驅動電機通過滾珠絲槓副與閘板連接，第二驅動電機為步進電機，第二驅動電機設置為根據控制電路的控制信號動作以驅動閘板動作。相應地，本領域的技術人員可以選擇其他類似的開合機構，以能夠實現閘板的開合動作為準。
[0031]具體操作中，測距傳感器7可以實現閘板開合度的檢測；同時，與步進電機相連接的滾珠絲槓副，可以實現將電機的旋轉動作轉換為閘板的移動動作;通過控制電路4的控制步進電機轉動預設角度，同時閘板移動預設位移，以實現閘板開合度的調整。
[0032]優選地，本技術方案中的第一驅動電機設置有交-直-交電壓型電路結構；其變頻器使用V/F控制技術。其中，交-直-交電壓型電路結構中，整流橋設置有半控橋整流單元，逆變側設置有由絕緣柵雙極型電晶體組成的兩電平逆變橋，且設置為將整流後的直流電壓逆變為可調電源信號，預充電迴路設置有二級管串電阻的單相充電結構。
[0033]具體操作中，上述變頻器結構採用交-直-交電壓型電路結構，整流橋使用半控橋做為整流單元，逆變側使用絕緣柵雙極型電晶體IGBT組成兩電平逆變橋，將整流後的直流電壓逆變為頻率和電壓可調的電源信號，預充電迴路使用二級管串電阻單相充電，運行分離;相對其它變頻器，本技術方案提供的上述結構具有以下有益特點:充電速度快、體積小、元件少;其中，直流迴路使用薄膜電容進行整流後直流波形濾波，發熱小且使用壽命比一般電解電容多4倍。本領域的技術人員可根據電機轉速公式n = (60f/p)x(l-s)進行相應控制操作;其中，變頻器主要是通過改變輸出頻率f，而改變電機轉速，從而達到第一驅動電機的無極調速。
[0034]優選地，本技術方案中還可設置遠程通訊，以實現遠程監控控制操作；相應的，上述控制電路還可連接有顯示器，以實現給煤機各個部件運行狀態的實時觀測，具體包括轉速、輸煤量、開合度等參數。
[0035]相應的，本技術方案中的給煤機的參數如下:
[0036]型號:BPJ30/660給煤機
[0037]額定功率:30kW
[0038]額定輸入電壓:660VAC
[0039]額定輸入電流:32A
[0040]變頻器輸入電壓:660VAC[0041 ] 輸出電壓範圍:0-660VAC
[0042]輸出電流範圍:0-32A
[0043]輸出頻率範圍:5-50Hz
[0044]載波頻率:2.5kHz
[0045]工作制式:連續工作制
[0046]數據遠程通訊:採用數據通訊平臺滿足DEVICENELDH+，485通訊，乙太網通訊接口多種通訊接口需要，同時滿足光纖通訊。
[0047]傳感器及通訊調製:主要有速度傳感器，測距傳感器，運載量傳感器。溫溼度傳感器，機櫃內電流電壓傳感器，等信號的採集，通過mudbus ,485 2S通訊接口最多可聯接32路傳感器信號。
[0048]本技術方案通過檢測單元、控制電路等結構的優化設置，能夠實現制皮帶電機轉速與運載量相適配控制調節，同時能夠實現槽口閘板開合機構的連鎖控制，以實現控制系統根據皮帶運輸煤量、運輸速度，控制槽門閘板開口大小，達到調整適合動態輸送的有益技術效果;也能夠實現輸送煤量的精確控制，同時降低工人的勞動強度。
[0049]本領域的技術人員應該明白，雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內容僅為便於理解本實用新型而採用的實施方式，並非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬領域內的技術人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和範圍的前提下，可以在實施的形式及細節上進行任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護範圍，仍須以所附的權利要求書所界定的範圍為準。
【主權項】
1.一種給煤機控制裝置，其特徵在於，包括輸煤皮帶、檢測單元以及控制電路;其中， 所述輸煤皮帶設置有第一驅動電機，所述輸煤皮帶的一端上方設置有原煤倉，所述輸煤皮帶的另一端下方設置有安裝有閘板的出煤槽； 所述檢測單元與所述控制電路連接，所述檢測單元設置有傳感器，所述傳感器設置為檢測所述第一驅動電機的轉速、檢測所述輸煤皮帶的煤量以及檢測所述閘板的開合度並將檢測信號輸送至所述控制電路； 所述控制電路還與所述第一驅動電機連接，所述控制電路設置有PLC可編程邏輯控制器，所述控制電路設置為根據所述檢測單元的檢測信號控制所述第一驅動電機的轉速。2.根據權利要求1所述的給煤機控制裝置，其特徵在於，所述檢測單元設置有轉速傳感器、稱重傳感器以及測距傳感器;其中， 所述轉速傳感器設置在所述第一驅動電機位置處，所述轉速傳感器設置為檢測所述第一驅動電機的轉速並將檢測信號輸送至所述控制電路;所述稱重傳感器設置在所述輸煤皮帶位置處，所述稱重傳感器設置為檢測所述輸煤皮帶的煤量並將檢測信號輸送至所述控制電路;所述測距傳感器設置在所述閘板位置處，所述測距傳感器設置為檢測所述閘板的開合度並將檢測信號輸送至所述控制電路。3.根據權利要求2所述的給煤機控制裝置，其特徵在於，所述閘板設置有閘板開合機構;其中， 所述控制電路還與所述閘板開合機構連接，所述控制電路設置為根據所述測距傳感器的檢測信號控制所述閘板開合機構動作。4.根據權利要求1或2或3所述的給煤機控制裝置，其特徵在於， 所述第一驅動電機設置有交-直-交電壓型電路結構。5.根據權利要求4所述的給煤機控制裝置，其特徵在於， 所述交-直-交電壓型電路結構中，整流橋設置有半控橋整流單元，逆變側設置有由絕緣柵雙極型電晶體組成的兩電平逆變橋，且設置為將整流後的直流電壓逆變為可調電源信號，預充電迴路設置有二級管串電阻的單相充電結構。6.根據權利要求3所述的給煤機控制裝置，其特徵在於，所述閘板開合機構設置有第二驅動電機;其中， 所述第二驅動電機通過滾珠絲槓副與所述閘板連接，所述第二驅動電機為步進電機，所述第二驅動電機設置為根據所述控制電路的控制信號動作以驅動閘板動作。
【文檔編號】B65G43/00GK205708618SQ201620363102
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】丁伯中
【申請人】北京山潛天恆科技有限公司