用於生產銅基體的夾具組件的製作方法
2023-06-19 01:50:56
用於生產銅基體的夾具組件的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於生產銅基體的夾具組件，旨在提供一種專門適用於加工、生產銅基體的夾具組件，併集剪切、輸送為一體，生產效率高、成本低，其技術方案要點是包括夾持機構與輸送機構，輸送機構包括輸送杆，輸送杆的一端一體設置用於切割坯料的刀頭；夾持機構包括支撐杆，支撐杆設於輸送杆的一側，支撐杆相對輸送杆的一側設有夾持件，夾持件牴觸連接刀頭，支撐杆相對輸送杆的一側設有用於鉸接輸送杆的鉸接件；支撐杆設有用於控制夾持件夾持的第一啟閉件以及第二啟閉件，第一啟閉件設於支撐杆背向輸送杆的一側，第二啟閉件設於支撐杆遠離夾持件的一端；支撐杆相對輸送杆的一面設有壓縮彈簧，本實用新型適用於用於生產銅基體的夾具組件。
【專利說明】用於生產銅基體的夾具組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種衝壓模製造【技術領域】，更具體地說，它涉及一種用於生產銅基體的夾具組件。
【背景技術】
[0002]在冷衝壓生產中，研究和發展這些簡易衝模，具有很大的實用價值，這是因為簡易衝模與常規衝模相比，投產時間快，製造成本低廉，這就為一些新產品試製性生產及一些批量要求不大的衝壓件生產提供一條比較經濟而有效的途徑。因此，加強對簡易衝模的研究和開發，將會有力地促進工業產品的更新換代和生產發展，對進一步提高經濟效益，提高現有的工業生產技術水平，有著很重要的現實意義。
[0003]銀觸點廣泛指的是電子電器的斷開和閉合時，進行相互分離和接觸的交點，其加工方式都是在銅基體上鍍銀；而銅基體傳統都採用車削的加工方式、剛性的衝壓或液壓衝模，在加工過程中，它通常是由銅線經過剪切小段坯料，再由輸送夾具將小段坯料輸送至指定的位置進行衝壓、成型，而且，所述輸送夾具通常是由液壓或氣動驅動件驅動工作，剪切、加工由多個機構完成，剪切、夾持分步進行，不僅加工速度慢(由液壓、氣動的原理特性決定)，而且生產成本高、維護麻煩，不適用於中小型企業以及小規模加工作坊使用。
[0004]由於銅基體結構簡易、體積小巧，需求量大，因此，本實用新型提供一種專門適用於加工、生產銅基體的夾具組件，併集剪切、輸送為一體，提高銅基體的生產效率。
實用新型內容
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種專門適用於加工、生產銅基體的夾具組件，併集剪切、輸送為一體，生產效率高、成本低。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種用於生產銅基體的夾具組件，包括夾持機構與輸送機構，所述輸送機構包括輸送杆，所述輸送杆的一端一體設置用於切割坯料的刀頭；所述夾持機構包括支撐杆，所述支撐杆設於輸送杆的一側，所述支撐杆相對輸送杆的一側設有夾持件，所述夾持件牴觸連接所述刀頭，所述支撐杆相對輸送杆的一側設有用於鉸接所述輸送杆的鉸接件；所述支撐杆設有用於控制所述夾持件夾持的第一啟閉件以及第二啟閉件，所述第一啟閉件設於支撐杆背向輸送杆的一側，所述第二啟閉件設於支撐杆遠離夾持件的一端；所述支撐杆相對輸送杆的一面設有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的兩端分別連接支撐杆與輸送杆，所述鉸接件位於夾持件與第一啟閉件之間。
[0007]通過採用上述技術方案，設置輸送杆與支撐杆，在所述輸送杆的一端一體設置用於切割坯料的刀頭，能夠使輸送杆的直線形的運動中，利用刀頭切割銅基體坯料，並利用一體設置增強所述刀頭的結構強度；在所述支撐杆相對輸送杆的一側設置夾持件，並使所述夾持件牴觸連接所述刀頭，使所述輸送杆在切割完銅基體坯料後，繼續直線運動、將切割完成的坯料送向衝壓模進行衝壓、成型，並在運動過程中利用夾持件配合所述刀頭夾持住坯料，防止坯料在輸送過程中掉落；在所述支撐杆相對輸送杆的一側設置用於鉸接所述輸送杆的鉸接件，實現所述夾持件與刀頭的開啟以及閉合，壓縮彈簧的設置能夠保證所述夾持件在默認狀態下始終牴觸連接所述刀頭，並使夾持地更緊；而設置第一啟閉件以及第二啟閉件，能夠利用設備上的驅動件，在所述夾具組件在切割坯料以及坯料再被衝壓時，牴觸第一啟閉件或第二啟閉件，從而實現控制所述夾持件夾持；所述夾具組件結構簡單、緊湊，加工、維修方便，專門適用於加工、生產銅基體，併集剪切、輸送為一體，在剪切坯料的同時完成輸送,不僅生產效率高,而且成本低。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述刀頭設有從刀頭自身凹向輸送杆的圓弧形凹陷部，所述夾持件牴觸刀頭與所述凹陷部構成環形送料孔。
[0009]通過採用上述技術方案，在所述刀頭設置從刀頭自身凹向輸送杆的圓弧形凹陷部，並與所述夾持件構成環形送料孔，能夠利用所述圓弧形凹陷部結構包圍性的特點，在所述輸送杆的輸送銅基體坯料的時候，配合夾持件牢牢地固定、夾持住所述銅基體坯料，防止銅基體在夾具組件工作中因振動等各方面原因從凹陷部上掉落，提高所述夾具組件的實用性以及生產效率。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述支撐杆相對輸送杆的一側設有用於防止所述夾持件撞擊刀頭的限位件，所述限位件位於夾持件與鉸接件之間；所述限位件的一端固定連接所述支撐杆，所述限位件的另一端牴觸連接所述輸送杆。
[0011]通過採用上述技術方案，在支撐杆相對輸送杆的一側設置用於防止所述夾持件撞擊刀頭的限位件，能夠在所述夾持件配合刀頭夾持銅基體坯料、正好牴觸所述輸送杆時，抵消夾持件繼續朝向刀頭運動的力，防止所述夾持件撞擊刀頭、從而破壞刀頭，因此，所述設置能夠有效地保護所述刀頭，延長所述刀頭的使用壽命。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述第一啟閉件包括與支撐杆一體設置的啟閉杆，所述啟閉杆背向支撐杆的一端設有第一轉輪，所述第一轉輪的軸線與支撐杆的軸線平行設置；所述第二啟閉件包括第二轉輪，所述第二轉輪的軸線與支撐杆的軸線垂直。
[0013]通過採用上述技術方案，與支撐杆一體設置的啟閉杆能夠增強所述第一啟閉件的結構強度，所述第一轉輪與第二轉輪的設置，能夠利用兩個轉輪的轉動、減少衝壓模具對所述夾具組件的衝擊，進一步延長所述夾具組件的使用壽命。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述支撐杆相對輸送杆的一側設有楔形面，所述楔形面從支撐杆遠離夾持件的一端斜向輸送杆。
[0015]通過採用上述技術方案，在所述支撐杆相對輸送杆的一側設置楔形面，能夠增大所述支撐件的旋轉角度，從而在所述夾持件張開時，擴大夾持件相對刀頭的距離，使所述夾具組件能夠適用於不用形狀、尺寸的銅基體加工，同時，還能防止在衝壓過程中，所述夾持件阻擋、接觸刀頭上的銅基體坯料，從而影響銅基體相對衝模的位置以及成型質量。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述限位件螺紋連接所述支撐杆。
[0017]通過採用上述技術方案，將所述限位件螺紋連接所述支撐杆，利用螺紋可調節的特點，能夠使所述夾具組件在實際加工、生產過程中，根據工藝或產品尺寸、規格的要求，調節限位件的限位點，簡單、實用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型用於生產銅基體的夾具組件實施例的結構示意圖。
[0019]附圖標記:1、夾持機構；11、支撐杆；12、夾持件；13、鉸接件；14、第一啟閉件；141、啟閉杆；142、第一轉輪；15、第二啟閉件；151、第二轉輪；16、壓縮彈簧；17、限位件；
18、楔形面；2、輸送機構；21、輸送杆；3、刀頭；31、凹陷部。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1對本實用新型用於生產銅基體的夾具組件實施例做進一步說明。
[0021]如圖1所示，一種用於生產銅基體的夾具組件，包括夾持機構I與輸送機構2，所述輸送機構2包括輸送杆21,所述輸送杆21的一端一體設置用於切割還料的刀頭3 ;所述夾持機構I包括支撐杆11，所述支撐杆11設於輸送杆21的一側，所述支撐杆11相對輸送杆21的一側設有夾持件12，所述夾持件12牴觸連接所述刀頭3，所述支撐杆11相對輸送杆21的一側設有用於鉸接所述輸送杆21的鉸接件13 ;所述支撐杆11設有用於控制所述夾持件12夾持的第一啟閉件14以及第二啟閉件15，所述第一啟閉件14設於支撐杆11背向輸送杆21的一側，所述第二啟閉件15設於支撐杆11遠離夾持件12的一端；所述支撐杆11相對輸送杆21的一面設有壓縮彈簧16，所述壓縮彈簧16的兩端分別連接支撐杆11與輸送杆21，所述鉸接件13位於夾持件12與第一啟閉件14之間(此處需說明的是，所述夾具組件也可以設置一個啟閉件，本實施例優選設置兩個，能夠使夾具組件受到兩個方向的驅動件的驅動)。
[0022]設置輸送杆21與支撐杆11，在所述輸送杆21的一端一體設置用於切割坯料的刀頭3，能夠使輸送杆21的直線形的運動中，利用刀頭3切割銅基體坯料，並利用一體設置增強所述刀頭3的結構強度；在所述支撐杆11相對輸送杆21的一側設置夾持件12，並使所述夾持件12牴觸連接所述刀頭3，使所述輸送杆21在切割完銅基體坯料後，繼續直線運動、將切割完成的坯料送向衝壓模進行衝壓、成型，並在運動過程中利用夾持件12配合所述刀頭3夾持住坯料，防止坯料在輸送過程中掉落；在所述支撐杆11相對輸送杆21的一側設置用於鉸接所述輸送杆21的鉸接件13，實現所述夾持件12與刀頭3的開啟以及閉合，壓縮彈簧16的設置能夠保證所述夾持件12在默認狀態下始終牴觸連接所述刀頭3，並使夾持地更緊；而設置第一啟閉件14以及第二啟閉件15，能夠利用設備上的驅動件，在所述夾具組件在切割坯料以及坯料再被衝壓時，牴觸第一啟閉件14或第二啟閉件15，從而實現控制所述夾持件12夾持，利用驅動件牴觸第一啟閉件14或第二啟閉件15上的轉輪，使夾持機構I以鉸接件為支點，和利用壓縮彈簧16的復位功能，實現張開與閉合，從而達到夾持機構I張開、切料、夾持機構I閉合配合刀頭3上的凹陷部31夾持坯料、輸送至既定工位的工作過程；而轉輪的設置，由於自身是能夠轉動的，因此在與任何驅動件牴觸的時候，都能夠利用自身的轉動，抵消掉一定的衝擊或作用力；所述夾具組件結構簡單、緊湊，加工、維修方便，專門適用於加工、生產銅基體，併集剪切、輸送為一體，在剪切坯料的同時完成輸送，不僅生產效率高，而且成本低。
[0023]所述刀頭3設有從刀頭3自身凹向輸送杆21的圓弧形凹陷部31，所述夾持件12牴觸刀頭3與所述凹陷部31構成環形送料孔。
[0024]在所述刀頭3設置從刀頭3自身凹向輸送杆21的圓弧形凹陷部31，並與所述夾持件12構成環形送料孔，能夠利用所述圓弧形凹陷部31結構包圍性的特點，在所述輸送杆21的輸送銅基體坯料的時候，配合夾持件12牢牢地固定、夾持住所述銅基體坯料，防止銅基體在夾具組件工作中因振動等各方面原因從凹陷部31上掉落，提高所述夾具組件的實用性以及生產效率。
[0025]所述支撐杆11相對輸送杆21的一側設有用於防止所述夾持件12撞擊刀頭3的限位件17，所述限位件17位於夾持件12與鉸接件13之間；所述限位件17的一端固定連接所述支撐杆11，所述限位件17的另一端牴觸連接所述輸送杆21。
[0026]在支撐杆11相對輸送杆21的一側設置用於防止所述夾持件12撞擊刀頭3的限位件17，能夠在所述夾持件12配合刀頭3夾持銅基體坯料、正好牴觸所述輸送杆21時，抵消夾持件12繼續朝向刀頭3運動的力，防止所述夾持件12撞擊刀頭3、從而破壞刀頭3，因此，所述設置能夠有效地保護所述刀頭3，延長所述刀頭3的使用壽命。
[0027]所述第一啟閉件14包括與支撐杆11 一體設置的啟閉杆141，所述啟閉杆141背向支撐杆11的一端設有第一轉輪142，所述第一轉輪142的軸線與支撐杆11的軸線平行設置；所述第二啟閉件15包括第二轉輪151，所述第二轉輪151的軸線與支撐杆11的軸線垂直。
[0028]與支撐杆11 一體設置的啟閉杆141能夠增強所述第一啟閉件14的結構強度，所述第一轉輪142與第二轉輪151的設置，能夠利用兩個轉輪的轉動、減少衝壓模具對所述夾具組件的衝擊，進一步延長所述夾具組件的使用壽命。
[0029]所述支撐杆11相對輸送杆21的一側設有楔形面18，所述楔形面18從支撐杆11遠離夾持件12的一端斜向輸送杆21。
[0030]在所述支撐杆11相對輸送杆21的一側設置楔形面18，能夠增大所述支撐件的旋轉角度，從而在所述夾持件12張開時，擴大夾持件12相對刀頭3的距離，使所述夾具組件能夠適用於不用形狀、尺寸的銅基體加工，同時，還能防止在衝壓過程中，所述夾持件12阻擋、接觸刀頭3上的銅基體坯料，從而影響銅基體相對衝模的位置以及成型質量。
[0031]所述限位件17螺紋連接所述支撐杆11。
[0032]將所述限位件17螺紋連接所述支撐杆11，利用螺紋可調節的特點，能夠使所述夾具組件在實際加工、生產過程中，根據工藝或產品尺寸、規格的要求，調節限位件17的限位點，簡單、實用。
[0033]以上所述使本實用新型的優選實施方式，對於本領域的普通技術人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種用於生產銅基體的夾具組件，其特徵是:包括夾持機構與輸送機構，所述輸送機構包括輸送杆，所述輸送杆的一端一體設置用於切割還料的刀頭； 所述夾持機構包括支撐杆，所述支撐杆設於輸送杆的一側，所述支撐杆相對輸送杆的一側設有夾持件，所述夾持件牴觸連接所述刀頭，所述支撐杆相對輸送杆的一側設有用於鉸接所述輸送杆的鉸接件； 所述支撐杆設有用於控制所述夾持件夾持的第一啟閉件以及第二啟閉件，所述第一啟閉件設於支撐杆背向輸送杆的一側，所述第二啟閉件設於支撐杆遠離夾持件的一端； 所述支撐杆相對輸送杆的一面設有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的兩端分別連接支撐杆與輸送杆，所述鉸接件位於夾持件與第一啟閉件之間。
2.根據權利要求1所述的用於生產銅基體的夾具組件，其特徵是:所述刀頭設有從刀頭自身凹向輸送杆的圓弧形凹陷部，所述夾持件牴觸刀頭與所述凹陷部構成環形送料孔。
3.根據權利要求1或2所述的用於生產銅基體的夾具組件，其特徵是:所述支撐杆相對輸送杆的一側設有用於防止所述夾持件撞擊刀頭的限位件，所述限位件位於夾持件與鉸接件之間； 所述限位件的一端固定連接所述支撐杆，所述限位件的另一端牴觸連接所述輸送杆。
4.根據權利要求1或2所述的用於生產銅基體的夾具組件，其特徵是:所述第一啟閉件包括與支撐杆一體設置的啟閉杆，所述啟閉杆背向支撐杆的一端設有第一轉輪，所述第一轉輪的軸線與支撐杆的軸線平行設置； 所述第二啟閉件包括第二轉輪，所述第二轉輪的軸線與支撐杆的軸線垂直。
5.根據權利要求4所述的用於生產銅基體的夾具組件，其特徵是:所述支撐杆相對輸送杆的一側設有楔形面，所述楔形面從支撐杆遠離夾持件的一端斜向輸送杆。
6.根據權利要求3所述的用於生產銅基體的夾具組件，其特徵是:所述限位件螺紋連接所述支撐杆。
【文檔編號】B21F11/00GK203992167SQ201420074895
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年2月21日 優先權日:2014年2月21日
【發明者】連光鋒 申請人:樂清市章豐電子有限公司