一種仿生微晶板材及其生產方法

2023-06-07 12:06:31 7

一種仿生微晶板材及其生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種仿生微晶板材，包括以下組分及重量份數比：PVC-5，35～45；1000目碳酸鈣，40～50；加工助劑，6～8；發泡劑NH213，1～2；抗衝改性劑CPE135A，4～5；潤滑劑G60，0.5～1；潤滑劑PEwax，0.5～1；鈣鋅環保穩定劑CZ963，2～3.5。本發明所公開的仿生微晶板材，性能優異且成本低廉，其與木板相比具有防火防水不散發甲醛等有害氣體的優點，與傳統的微晶板材相比，成本低廉，易於推廣。
【專利說明】一種仿生微晶板材及其生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及地板【技術領域】，尤其涉及一種仿生微晶板材，本發明還涉及上述仿生微晶板材的生產方法。
【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷發展，人民生活水平的不斷提高，對板材的要求也日益提高。為了美觀，地面經常採用木地板進行室內裝修，但是木地板存在:易起火帶來安全隱患；不防水，容易回潮，使得板面溼滑；裝修之後會散發甲醛等有害氣體，影響健康等缺陷。現有技術中，部分會採用微晶板材，微晶板材具有硬度高，防火防水，不散發甲醛等有害氣體的優點，但是現有的微晶板材成本高昂，不易推廣。
[0003]因此，提供一種成本低廉且性能優異的微晶板材是本領域技術人員亟需解決的技術問題。

【發明內容】

[0004]本發明的一個目的是提供一種成本低廉且性能優異的仿生微晶板材，本發明的另一個目的是提供一種上述仿生微晶板材的生產方法。
[0005]為了實現上述第一個目的，本發明提供一種仿生微晶板材，包括以下組分及重量份數比:PVC-5，35~45 ；1000目碳酸鈣，40~50 ;加工助劑，6~8 ;發泡劑NH213，I~2 ；抗衝改性劑CPE135A，4~5 ;潤滑劑G60，0.5~I ;潤滑劑PEwax，0.5~I ;鈣鋅環保穩定劑CZ963，2 ~3.5。
[0006]為了實現上述第二個目的，本發明還提供一種上述仿生微晶板材的生產方法，包括以下步驟:
[0007]1)按照所述仿生微晶板材的各組分重量份數比稱取原料粉料；
[0008]2)對粉料進行微晶化處理；
[0009]3)對微晶化處理後的粉料進行納米改性和有機化包覆處理；
[0010]4)對粘結劑在熔融過程進行改性處理；
[0011 ] 5)採用含氟表面活性劑進行表面改性處理，並採用不飽和聚酯樹脂對材料進行表面優化處理。
[0012]優選地，所述步驟3)的具體方式為:運用複合插層劑對累託石精礦進行原位插層，剝離得到含有天然納米級顆粒材料，並使用上述納米級顆粒材料對所述步驟2)中經微晶化處理得到粉料進行納米改性和有機化包覆處理。
[0013]優選地，所述步驟4)的具體方式為:採用所述步驟3)中得到的納米級顆粒材料對粘結劑進行納米改性處理，上述納米改性處理在材料熔融過程中進行。
[0014]優選地，所述步驟5)具體方式為，將所述步驟4)中熔融後得到的坯體進行加工成型，並在加工過程中引入含氟表面活性劑進行表面改性處理，並採用不飽和聚酯樹脂對材料進行表面優化處理。[0015]優選地，所述不飽和聚酯樹脂使用前採用納米級二氧化矽粉體對不飽和聚酯樹脂進行納米改性處理。
[0016]與現有技術相比，本發明所提供的仿生微晶板材依據水牛角的成分結構對成分進行優化設置，使得成品的力學、光學、熱學性能得到提高，並在保持性能的基礎上最大限度的減少板材中粘結劑的用量，降低該仿生微晶板材的成本。其中，經分析檢測，水牛角的成分及重量百分數為碳酸鈣，93% ;類似醋酸樹脂類物質，6% ;其他微量元素，1%。
[0017]本發明中，通過運用複合層劑對累託石精礦進行原位插層，剝離得到含有天然納米級顆粒材料，這一處理方式與傳統的使用十六烷基氯化銨對蒙脫石或累託石進行原位插層及有機化處理相比，由於複合插層劑的用量大幅降低，使得成本大幅降低；採用原位插層處理後，由於粉體粒子間範德華力大而粉體易分散，再經過納米改性處理，使得粉體加入量大，接近水牛角材料的組分，並提高了板材最終的抗壓、抗折等性能。
[0018]通過對粘結劑在熔融過程中進行改性，從而提高粘結劑的熱學性能，使得板材耐水煮，並提高了其抗折、抗壓等力學性能；同時，提高其光學性能，可屏蔽300-400nm的紫外線，提高了材料的抗老化性。
[0019]通過在坯材加工過程中，引入含氟表面活性劑，使粘稠狀物體在擠出成型過程中阻力減小，成型模具附著力小，可使整條生產線阻力減小，因而降低了動力負荷，更加節能；同時，材料成型好，次品減小，成品率提聞。另外由於材料表面引入該材料，可提聞斜層的流平性、自潔性、耐刮性，從而整體上提高了產品的表面品質。
[0020]綜上所述，通過本發明提供的仿生微晶板材及其生產方法所獲得的仿生微晶板材性能優異且成本低廉，其與木板相比具有防火防水不散發甲醛等有害氣體的優點，與傳統的微晶板材相比，成本低廉，易於推廣。
【具體實施方式】
[0021]本發明的一個目的是提供一種成本低廉且性能優異的仿生微晶板材，本發明的另一個目的是提供一種上述仿生微晶板材的生產方法。
[0022]為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面通過實施例對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示範性和解釋性，不應對本發明的保護範圍有任何的限制作用。
[0023]實施例1
[0024]I)稱取以下組分及重量份數比的原料:PVC_5，35 ；1000目碳酸鈣，50 ;加工助劑，6 ;發泡劑NH213，2 ;抗衝改性劑CPE135A，4 ;潤滑劑G60，0.5 ;潤滑劑PEwax, 0.5 ;鈣鋅環保穩定劑CZ963，2 ；
[0025]2)對上述粉料進行微晶化處理；
[0026]3)運用複合插層劑對累託石精礦進行原位插層，剝離得到含有天然納米級顆粒材料，並使用上述納米級顆粒材料對所述步驟2)中經微晶化處理得到粉料進行納米改性和有機化包覆處理；
[0027]4)採用所述步驟3)中得到的納米級顆粒材料對粘結劑進行納米改性處理，上述納米改性處理在材料熔融過程中進行；
[0028]5)將所述步驟4)中熔融後得到的坯體進行加工成型，並在加工過程中引入含氟表面活性劑進行表面改性處理，並採用不飽和聚酯樹脂對材料進行表面優化處理，其中，所述不飽和聚酯樹脂使用前採用納米級二氧化矽粉體對不飽和聚酯樹脂進行納米改性處理。
[0029]所得仿生微晶板材性能經測試為:靜曲強度，32MPa ;彈性模量，SOOOMPa ；甲醛釋放量，0.025mg/L ;放射性，0.9IRa ;紅外線 Ir，1.2。
[0030]實施例2
[0031]稱取以下組分及重量份數比的原料:PVC_5，45 ；1000目碳酸鈣，40 ;加工助劑，6 ；發泡劑NH213，I ;抗衝改性劑CPE135A，4 ;潤滑劑G60，I ;潤滑劑PEwax，I ;鈣鋅環保穩定劑CZ963，2 ；
[0032]其他步驟與實施例1相同，此處不再贅述。
[0033]所得仿生微晶板材性能經測試為:靜曲強度，33MPa ;彈性模量，8150MPa ；甲醛釋放量，0.027mg/L ;放射性，0.781 Ra ;紅外線 Ir，1.16。
[0034]實施例3
[0035]稱取以下組分及重量份數比的原料:PVC_5，38 ；1000目碳酸鈣，43 ;加工助劑，7 ；發泡劑NH213，2 ;抗衝改性劑CPE135A，5 ;潤滑劑G60，0.5 ;潤滑劑PEwax，I ;鈣鋅環保穩定劑 CZ963，3.5 ；
[0036]其他步驟與實施例1相同，此處不再贅述。
[0037]所得仿生微晶板材性能經測試為:靜曲強度，35MPa ;彈性模量，8500MPa ；甲醛釋放量，0.023mg/L ;放射性，0.8IRa ；Ir, 1.16。
[0038]需要說明的是，在本文中，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個……」限定的要素，並不排除在包括要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0039]本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，由於文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特徵以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將發明的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種仿生微晶板材，其特徵在於，包括以下組分及重量份數比:PVC-5，35~45 ；1000目碳酸鈣，40~50 ;加工助劑，6~8 ;發泡劑NH213,1~2 ;抗衝改性劑CPE135A，4~5 ;潤滑劑G60，0.5~I ;潤滑劑PEwax, 0.5~I ;鈣鋅環保穩定劑CZ963，2~3.5。
2.一種如權利要求1所述的仿生微晶板材的生產方法，其特徵在於，包括以下步驟: 1)按照所述仿生微晶板材的各組分重量份數比稱取原料粉料； 2)對粉料進行微晶化處理； 3)對微晶化處理後的粉料進行納米改性和有機化包覆處理； 4)對粘結劑在熔融過程進行改性處理； 5)採用含氟表面活性劑進行表面改性處理，並採用不飽和聚酯樹脂對材料進行表面優化處理。
3.根據權利要求2所述的仿生微晶板材的生產方法，其特徵在於，所述步驟3)的具體方式為:運用複合插層劑對累託石精礦進行原位插層，剝離得到含有天然納米級顆粒材料，並使用上述納米級顆粒材料對所述步驟2)中經微晶化處理得到粉料進行納米改性和有機化包覆處理。
4.根據權利要求3所述的仿生微晶板材的生產方法，其特徵在於，所述步驟4)的具體方式為:採用所述步驟3)中得到的納米級顆粒材料對粘結劑進行納米改性處理，上述納米改性處理在材料熔融過程中進行。
5.根據權利要求1所述的仿生微晶板材的生產方法，其特徵在於，所述步驟5)具體方式為，將所述步驟4)中熔融後得到的坯體進行加工成型，並在加工過程中引入含氟表面活性劑進行表面改性處理，並採用不飽和聚酯樹脂對材料進行表面優化處理。
6.根據權利要求5所述的仿生微晶板材的生產方法，其特徵在於，所述不飽和聚酯樹脂使用前採用納米級二氧化矽粉體對不飽和聚酯樹脂進行納米改性處理。
【文檔編號】E04F15/10GK103467877SQ201310206354
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年5月21日 優先權日:2013年5月21日
【發明者】瞿振雄 申請人:瞿振雄