耐火、耐油、耐磨、耐高溫環保電力電纜的製作方法
2023-06-06 22:38:51 2
耐火、耐油、耐磨、耐高溫環保電力電纜的製作方法
【專利摘要】本實用新型設計耐火、耐油、耐磨、耐高溫環保電力電纜，包括，一電纜外層，由內至外依次是一高阻燃繞包層、一無滷阻燃護套、一耐高溫護套保護層；以及，至少一電纜內芯，位於該電纜外層內，該電纜內芯由內至外依次是一導電線芯、一耐火層、一絕緣層、一耐高溫絕緣保護層；其中，該電纜外層與該電纜內芯間形成的間隙內填充有玻縴繩。藉助上述結構，從而提高防火、耐腐蝕、耐油、耐高溫等安全效果，不會蔓延、燃燒及產生滷化氫有害氣體，達到了綠色環保型安全電纜的設計要求。
【專利說明】耐火、耐油、耐磨、耐高溫環保電力電纜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電力電纜，應用在高層建築、醫院、礦山、冶金、船舶、信息產業、電站、地鐵、隧道、石油化工和設備密集場所等的自動安全消防系統和緊急供電系統中。
【背景技術】
[0002]目前，國內的高層建築、醫院、礦山、冶金、船舶、電站、地鐵、隧道、石油化工和設備密集場所等特殊的阻燃和無滷，低煙、低毒。防火安全條件高的場合，所使用的電纜絕緣層，護套層大都有採用含滷的絕緣材料。火災一旦蔓延，不僅會產生大量的濃煙，而且會產生具有「二次災害」的腐蝕性很強的滷化氫氣體，危及人的生命，危害設備和汙染環境，對於低煙無滷材料都具有吸水性強，當絕緣吸水後絕緣性能急及劇下降，遇高溫護套會開裂現象，隨著世界經濟的高速發展以及世界環境組織對環保護的要求和人們對安全的重視，亟待開發綠色環保型安全電纜以滿足人類可持續發展的需要，這是新型電纜的發展趨勢。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的是克服線纜燃燒產生有毒濃煙的問題，提出一種新型的具有耐火、耐油、耐磨、耐高溫功效，在惡劣環境條件下也能良好運行，並適用於滅火，報警，照明，通信等的應急電源。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:耐火、耐油、耐磨、耐高溫環保電力電纜，包括，
[0005]一電纜外層，由內至外依次是一高阻燃繞包層、一無滷阻燃護套、一耐高溫護套保護層；以及，
[0006]至少一電纜內芯,位於該電纜外層內，該電纜內芯由內至外依次是一導電線芯、一耐火層、一絕緣層、一耐高溫絕緣保護層；
[0007]其中，該電纜外層與該電纜內芯間形成的間隙內填充有玻縴繩。
[0008]作為耐火、耐油、耐磨、耐高溫環保電力電纜的優選方案，該導電線由高純度的無氧杆拉制而成。
[0009]作為耐火、耐油、耐磨、耐高溫環保電力電纜的優選方案，該絕緣層由低煙無滷特殊絕緣材料擠壓成型。
[0010]作為耐火、耐油、耐磨、耐高溫環保電力電纜的優選方案，該耐火層為優質雲母帶構成。
[0011]作為耐火、耐油、耐磨、耐高溫環保電力電纜的優選方案，該電纜外護套由膨脹型無滷材料製成。
[0012]作為耐火、耐油、耐磨、耐高溫環保電力電纜的優選方案，該耐高溫絕緣保護層及該護套保護層由耐高溫材料製成。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的優點:從而提高防火、耐腐蝕、耐油、耐高溫等安全效果，不會蔓延、燃燒及產生滷化氫有害氣體，達到了綠色環保型安全電纜的設計要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。
[0016]請參見圖1，圖中所示的是耐火、耐油、耐磨、耐高溫環保電力電纜的結構示意圖，可以看出該電力電纜主要由一電纜外層和三根電纜內芯組成。本實施例為三根電纜內芯，但不限於三根，具體數量可以根據實際情況選定。
[0017]該電纜內芯由導電線芯1、耐火層2、絕緣層3，耐高溫絕緣保護層4組成，其中，耐火層2繞包在導電線芯1上，絕緣層3包在耐火層2外，耐高溫絕緣保護層4擠包在絕緣層3外面。
[0018]該電纜外層由高阻燃繞包層6、無滷阻燃護套7、耐高溫護套保護層8，其中，高阻燃繞包層6繞包在各耐高溫絕緣保護層4上、護套由膨脹型無滷阻燃材料組成，護套外面由耐高溫護套保護層8擠包。
[0019]上述電纜的導電線芯1是由高純度無氧杆拉制而成的導體。耐火層2是由優質的耐火合成雲母帶組成，包繞在導電線芯3上，絕緣層3由低煙無滷特殊絕緣材料擠成型，依次包覆於耐火層2的外則，耐高溫絕緣保護層4包覆在絕緣層3外面，高阻燃繞包帶6重疊繞包在耐高溫絕緣層保護層4與玻縴繩填充5的外側，玻縴繩起阻燃、緩衝作用。在高阻燃繞包帶外面擠包一層膨脹型低煙無滷阻燃耐火聚烯烴製成的膨脹型無滷阻燃保護層7作護套，這是一種新型的膨脹型阻燃耐火護套。遇火會表面形成緻密的多孔碳質泡沫層，牢固地附著在電纜上，起到很好的隔熱、隔氧、抑煙，具有良好的隔熱效應。上述導電線芯的截面積為1.5飛00_2，幾何形狀是圓型的，也可以異形的，幾何形狀固定，穩定性高，對電纜的彎曲度影響很小。上述耐火層2是用耐火安全電纜專用的優質雲母帶繞包而成，有優良的耐火阻燃效果，且在燃燒溫度下仍能保持良好的介電強度。上述絕緣層3，低煙無滷特殊絕緣材料擠壓成型，通過交聯特殊處理，將聚乙烯線型分子結構轉變為立網狀分子結構，大大提高了產品的電氣性能，物理性能、機械性能和其他特殊性能，不僅耐高溫且具有不延燃和不會產生滷化氫氣體的物點，這樣電纜在燃燒時就可以不釋放有害所體及煙霧，不致造成「二次災害」。上述絕緣及保護層由耐高溫、防腐、耐油、耐酸鹼材料組成。上述高阻燃繞包層具有阻燃包覆的雙重功效，當其遇火災能迅速減緩火焰燃燒速度，起到保護電纜絕緣層，延長電纜供電作用。上述膨脹型阻燃耐火護套及耐高溫護套保護層，減緩了熱的傳導。在高於1000°C的火焰溫度條件下，經過90min後，內部的溫度不超過450°C。從性能和使用壽命遠遠超過了普通耐火無滷阻燃護套。本實用新型使作膨脹型無滷阻燃護套層7採用膨脹型阻燃技術以氮為阻元素，在火的環境下，由酸源(脫水劑)、碳源(成碳劑)及氣源(發泡劑)三部分組成護套材料迅速膨脹，表面形成緻密的多孔碳質泡沫層，牢固地附著在電纜上，起到很好的隔熱、隔氧、抑煙，並能防止產生溶滴的作用。耐火外護套具有良好的阻燃抑煙和自熄的功能，低煙、無滷、阻燃以衣具有高的斷裂伸長率(>350%)，且加工方便。膨脹型無滷阻燃層7的阻燃耐火作用主要是通過膨脹炭層的隔熱一泡沫結構的底熱傳導和對熱輻射的反射、隔所作用，限制了對下層聚合物供氧及抑制可然性降解氣體的放出以及有效地制止聚合物燃燒產生的融溶滴落為以達到阻燃耐火的作用，因低煙無滷絕緣及護套材料吸水性強，當絕緣吸水後絕緣性能急及劇下降，在絕緣外面擠包一層耐高溫保護層不僅可以避免還能提高絕緣性能和其他物理性能，護套上面擠包一層耐高溫防護層8可以避免在高溫下護套開裂的現象，絕緣與護套保護層在高溫200°C的環境中電纜仍然會正常運行。保障並延長火焰對電纜的破壞時間，並具有防腐蝕、耐磨的性能，延長電纜的使用壽命。
[0020]上述所涉及的各材料都為現有材料，為本領域人員知曉，其材料的具體組分或構造在此不作贅述。
[0021]以上僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.耐火、耐油、耐磨、耐高溫環保電力電纜，其特徵在於，包括， 一電纜外層，由內至外依次是一高阻燃繞包層、一無滷阻燃護套、一耐高溫護套保護層；以及， 至少一電纜內芯，位於該電纜外層內，該電纜內芯由內至外依次是一導電線芯、一耐火層、一絕緣層、一耐高溫絕緣保護層； 其中，該電纜外層與該電纜內芯間形成的間隙內填充有玻縴繩。
2.根據權利要求1所述的耐火、耐油、耐磨、耐高溫環保電力電纜，其特徵在於:該導電線由無氧杆拉制而成。
3.根據權利要求1所述的耐火、耐油、耐磨、耐高溫環保電力電纜，其特徵在於:該絕緣層由低煙無滷絕緣材料擠壓成型。
4.根據權利要求1所述的耐火、耐油、耐磨、耐高溫環保電力電纜，其特徵在於:該耐火層為雲母帶構成。
5.根據權利要求1所述的耐火、耐油、耐磨、耐高溫環保電力電纜，其特徵在於:該電纜外護套由膨脹型無滷材料製成。
6.根據權利要求1所述的耐火、耐油、耐磨、耐高溫環保電力電纜，其特徵在於:該耐高溫絕緣保護層及該護套保護層由耐高溫材料製成。
【文檔編號】H01B9/00GK204257262SQ201420596892
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】林志彬, 侯延龍 申請人:上海安泊瑞電氣有限公司