一種迴轉變隙式分級機的製作方法

2023-06-11 08:59:41 2

專利名稱：一種迴轉變隙式分級機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及農作物分級設備，具體地說，是涉及一種根據塊莖作物大小進行 分級的迴轉變隙式分級機。
背景技術：
我國是世界馬鈴薯生產大國，根據聯合國糧農組織統計，2008全世界馬鈴薯種植 面積3. 2億畝，總產量3. 5億噸左右。其中中國的種植面積達8000萬畝，佔世界的25%、 亞洲的60%，總產量達7500萬噸，佔世界的20%和亞洲的70%，在世界均居領先地位。我 國的馬鈴薯是居水稻、小麥、玉米之後的第四大糧食作物，主產區主要分布在東北、華北、西 北和西南產區，如黑龍江、內蒙古、山西、河北、陝西、甘肅、寧夏、青海、雲南、貴州、四川等省 區，對當地經濟發展和國家糧食安全供應起到了重要作用。我國馬鈴薯總產量不小，但商品 化率較低，主要原因之一就是缺乏市場標準的引導，沒有針對不同的需求目標將收穫後的 鮮薯進行分級處理，實現多級增值。目前，實現馬鈴薯尺寸分級的主要設備有以下幾種(1)振動網篩式分級設備此分級設備可機械化分揀馬鈴薯，具體由提升裝置、篩分裝置和挑選臺組成，篩分 裝置由多層振動篩分機構和四連杆上頂式清薯機構組成，該分揀機採用多層振動篩機構實 現分級分揀功能，鮮薯由提升機提升到篩選裝置上，通過三至五層振動的網格篩或柵條篩 分成三種大小(中間篩出的一般作為理想薯塊)，分別在挑選臺相對應通道上移動並自旋 轉，輔以人工剔除個別病、劣及不完全薯塊，合格的移動到挑選臺末端，分別裝箱或裝袋。(2)滾筒式分級設備如2008年9月3日授權公告、專利號為「ZL200720029078. 1」的中國實用新型專
利公開的馬鈴薯分級機，採用電力驅動，主體框架支撐，主體是滾筒，滾筒由若干級不同孔 徑篩網的網筒或不同間距的條形間隙組成；分級機後部設後封板；上頂設滾筒護罩，滾筒 下面設置底板，底板上設置卸料鬥；在一、二級網筒底板的下方設置落塵板；主體框架一端 高一端低，使滾筒傾斜設置，其高端設進料鬥，低端設置電機、變速箱、鏈輪、鏈條，構成動力 系統。此裝置適合於馬鈴薯種薯的分級。(3)平面扇型旋轉輥式分級設備如2008年7月23日授權公告、專利號為「ZL200720104949. 1」的中國實用新型專 利公開的種球分級機，包括機架，設於機架上的振篩架，設于振篩架上的呈扇形分布的轉動 輥組，分別驅動轉動輥組轉動和振篩架振動的驅動器，轉動輥組由高位入口端向低位出口 端傾斜設置，且在轉動輥組下方間隔設置滑槽。可在振篩架的往復振動以及轉動輥組正反 向轉動過程中，帶動馬鈴薯不停地自轉動輥組的高位入口端向低位出口端移動，並在移動 過程中，使小於轉動輥間距的馬鈴薯由小外徑向大外徑逐步落入對應的滑槽內，再經傾斜 設置的滑槽順利滑入箱內，從而完成馬鈴薯的分級，通過帶橡膠墊的滑槽的設置，即能保證 分級過程中不會損傷原料，提高分級率以及分級精度，又較大程度地簡化了分級機的結構， 主要適合種薯的分選。[0009]對於第一種振動網篩式分級設備，馬鈴薯塊莖是通過網篩的振動完成輸送分級過 程的，網孔採用規則的形狀，而通常的馬鈴薯塊莖形狀不規則，若振動力度不夠往往會使塊 莖夾持在網孔中，若振動力度過大，很容易造成網孔損傷塊莖表面的現象，同樣，滾筒式分 級設備也存在上述情況，因此，這兩種結構型式僅僅適合於形狀較為規則的種薯的分選。對於平面扇型旋轉輥式分級設備，由於旋轉輥採用光輥結構，對於形狀不規則的 馬鈴薯塊莖易造成「未漏」的概率較大，影響分級精度。因此，實有必有開發一種通用性強，分級精度高，分級過程溫和的分級設備。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有塊莖作物尺寸分級設備的不足，提供 一種通用性強，分級精度高，分級過程溫和、結構簡單的迴轉變隙式分級機。為了實現上述目的，本實用新型提供的迴轉變隙式分級機，包括機架、設置於機架 上的傳動機構、驅動所述傳動機構運動的驅動裝置、將塊莖物料進行多級篩選的多級分級 輥組、置於所述多級分級輥組最前一分級輥組前上方的進料鬥、置於所述多級分級輥組最 後一分級輥組後下方的出料鬥和置於每一分級輥組下方的分料鬥，所述多級分級輥組隨所 述傳動機構作迴轉運動，所述每一分級輥組包括多個間隔設置的固定輥和遊動輥，所述遊 動輥與固定輥之間形成有分選間隙，所述每一分級輥組中的遊動輥兩端設有間隙設置裝 置，沿所述傳動機構的輸送方向，所述間隙設置裝置呈階梯分布以使後一分級輥組的分選 間隙大於前一分級輥組的分選間隙。所述傳動機構為沿一導軌運行的鏈傳動，所述導軌固定於所述機架上，所述遊動 輥和固定輥分別通過遊動支撐板和固定支撐板固定於所述鏈傳動的鏈條側板上。所述遊動支撐板上設置有鼓形滑槽，所述遊動輥的兩端滑動安裝在所述鼓形滑槽 內。所述間隙設置裝置下方設置有調節所述分選間隙大小的分級調節裝置。所述分級調節裝置包括調節杆、螺母和調節杆導軌套筒，所述調節杆與所述間隙 設置裝置固定聯接，所述調節杆導軌套筒固定在所述導軌下表面，所述調節杆穿過所述導 軌和調節杆導軌套筒後通過所述螺母將所述間隙設置裝置可調節的設置在所述導軌上。所述分級調節裝置還對應有調節量顯示裝置。所述調節量顯示裝置包括刻度盤和置於刻度盤內的指針，所述指針固定於所述調 節杆上，所述刻度盤置於所述機架上的護板上。所述間隙設置裝置為一託板，沿分級輸送方向，後一分級輥組託板置於前一分級 輥組託板的下方。所述相鄰兩託板在空間上重疊一輥間距。所述相鄰兩分級輥組下方的分料鬥之間設有一隔板，所述隔板同後一分級輥組對 應託板的前端對齊。所述分級輥組的上方設有布料裝置，所述布料裝置包括布料支撐和布料帶，所述 布料支撐設置在所述機架上，所述布料帶設置在所述布料支撐上。所述遊動輥的兩端分別設置有摩擦輪，在分級篩選塊莖物料時，所述摩擦輪沿所 述託板上表面滾動。[0025]所述最前一分級輥組的前端和/或所述最後一分級輥組的後端設置有遊動輥導 向板。所述固定輥和遊動輥均為尼龍輥。本實用新型的有益功效在於，採用上述方案，可在傳動機構作迴轉運動過程中，帶 動多級分級輥組向前輸送，並在輸送過程中，將固定輥和遊動輥之前的分選間隙設置成多 個不同的尺寸，適合尺寸的塊莖物料通過該分選間隙落入分料鬥中，從而完成塊莖物料的 分級，並可通過調整分級調節裝置調整固定輥與遊動輥之間的分選間隙，不僅通用性較強， 分級精度高，並且分級過程溫和，且簡化了分級機的結構。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型 的限定。

[0029]圖1為本實用新型迴轉變隙式分級機主視圖；[0030]圖2為圖1中的迴轉變隙式分級機的側視圖；[0031]圖3為圖1中的迴轉變隙式分級機的俯視圖；[0032]圖4為圖2中的I部放大圖；[0033]圖5為圖3中的II部放大圖；[0034]圖6為圖1中遊動支撐板結構圖。[0035]其中，附圖標記[0036]10-機架[0037]11-機腳調節支架[0038]20-傳動機構[0039]21-傳動軸[0040]22-鏈輪[0041]23-軸承座[0042]24-鏈條[0043]30-驅動裝置[0044]31-減速機[0045]40-分級輥組[0046]41-固定輥[0047]42-遊動輥[0048]421-摩擦輪[0049]43-固定支撐板[0050]44-遊動支撐板[0051]441-鼓形滑槽[0052]50-進料鬥[0053]60-出料鬥[0054]70-分料鬥[0055]71-隔板[0056]80-間隙設置裝置[0057]90-分級調節裝置[0058]91-調節杆[0059]92-螺母[0060]93-調節杆導軌套筒[0061]94-調節量顯示裝置[0062]941--指針[0063]942-_刻度盤[0064]110--遊動輥導向板[0065]120--布料裝置[0066]121--布料支撐[0067]122-_布料帶[0068]130--導軌[0069]131-_上導軌[0070]132-_下導軌[0071]140--導料板[0072]150--護板
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型技術方案進行詳細的描述，以更進一步 了解本實用新型的目的、方案及功效，但並非作為本實用新型所附權利要求保護範圍的限 制。本實用新型的迴轉變隙式分級機採用傳動機構帶動分級輥組作迴轉運動方式，並 通過間隙設置裝置來調整分級輥組中固定輥與遊動輥之間的分選間隙，有鑑於此，本實用 新型主要用來對塊莖作物如馬鈴薯、紅薯、鮮橙等進行分級分選。以下是以對塊莖進行四個等級分級的分級機為例，對本實用新型迴轉變隙式分級 機的結構進行詳細介紹。參閱圖1至圖3，迴轉變隙式分級機包括機架10、設置於機架上的傳動機構20、驅 動傳動機構20作迴轉運動的驅動裝置30、將塊莖物料分級篩選的三個分級輥組40、設置在 三個分級輥組40的最前一分級輥組前上方的進料鬥50、設置在三個分級輥組40的最後一 分級輥組後下方的出料鬥60和設置在每一分級輥組下方的分料鬥70，還包括與多級分級 輥組40 —一對應的間隙設置裝置80，每個間隙設置裝置對應一個分料鬥，此處的間隙設置 裝置80為託板，沿傳動機構20的輸送方向，後一分級輥組託板置於前一分級輥組託板的下 方，這樣，多個託板80呈階梯分布以使後一分級輥組的分選間隙大於前一分級輥組的分選 間隙。需要說明的是，可以設置多個託板和與其相對應的分料鬥進行多級分級分選，如，設 置兩個託板和分料鬥進行三級分級分選，設置三個託板和分料鬥進行四級分級分選，以此 類推。機架10下方設置有機腳調節支架11，以便調平或調整分級機的高度。本實施例的傳動機構為常見的鏈傳動，鏈條24由鏈輪22帶動，鏈輪22安裝在傳動軸21上，傳動軸21通過軸承座23安裝在機架10上並與驅動裝置30的減速機31輸出 軸樞接。鏈條21在減速機31作用下沿導軌130作迴轉運動，該導軌130包括上導軌131 和下導軌132，其中，該上導軌131固定於機架10的上部，其主要作用是導向鏈條，該下導軌 132固定於機架10的下部，其主要作用是支撐鏈條。每一分級輥組包括多個間隔設置的固定輥41和遊動輥42，遊動輥42和固定輥41 的兩端分別通過遊動支撐板44和固定支撐板43固定於鏈條24的側板上(見圖1和圖5)， 鏈條24沿導軌130運動可以同時帶動分級輥組向前輸送，以使三個分級輥組40隨鏈條24 作迴轉運動。遊動輥42的兩端還設置有摩擦輪421，分級輥組沿上導軌131輸送過程中， 摩擦輪421在託板80上滾動，從而使託板80支撐遊動輥，以使遊動輥與固定輥之間形成分 選間隙，並且，通過設置託板80不同的高度，可將固定輥41和遊動輥42之間的分選間隙設 置成多個不同的分選尺寸，分選間隙大小是沿著分級輥輸送方向逐漸變大的，即，沿鏈條24 的輸送方向，後一分級輥組的分選間隙大於前一分級輥組的分選間隙，以實現多個等級塊 莖的連續分級分選。為保證遊動輥在輸送過程中能穩定上移或下滑，遊動支撐板44上設置 有鼓形滑槽441 (見圖6)，遊動輥42的兩端滑動安裝在該鼓形滑槽441內。為避免後續較大級別的塊莖落入前一級分料鬥內，相鄰兩託板在空間上重疊一輥 間距，相鄰兩分級輥組下方的分料鬥之間設有隔板71，該隔板71同後一分級輥組託板的前 端齊平(見圖1)。這樣，同一規格等級的塊莖原料經過分選後，到達同一託板的後端基本上 已經全部分選下來，同時，由於前後兩級分級輥組的託板相互重疊一個輥距，這樣就避免誤 漏現象的發生。為了使分選出來的塊莖順利落入分料鬥70內，分級輥組的一端靠近機架10的內 側上設置有導料板140，導料板140的設置可以防止塊莖原料落入分料鬥底面由於高度過 高而被摔傷表面，並且導料板140 —定程度上可以降低塊莖原料直接垂直下落的高度。進一步地，為方便每一分級輥組中的分選間隙可適時調節，每一分級輥組對應的 託板80下方設置有分級調節裝置90，如圖1、圖2和圖4所示，該分級調節裝置90包括調 節杆91、螺母92和調節杆導軌套筒93，調節杆91與託板80固定聯接，調節杆導軌套筒93 固定在上導軌131下表面，調節杆91穿過上導軌131和調節杆導軌套筒92後通過螺母92 將託板80可調節的設置在上導軌131上，通過調節螺母92來調整調節杆91的上下位置， 從而實現託板80位置的調整，即，將託板下移後，相應在託板上表面滾動的遊動輥42同樣 下移，這樣就拉大了固定輥41和遊動輥42之間的分選間隙，反之就會縮小固定輥41和遊 動輥42之間的分選間隙。為了方便調整量的觀察，分級調節裝置90還對應有調節量顯示裝置94，該調節量 顯示裝置94包括刻度盤942和置於刻度盤942內的指針941，指針941設置在調節杆91 上，具有指針刻度的刻度盤942設置在一護板95外側面上，該護板95安裝於機架10上。分級輥組40的上方設有布料裝置120，布料裝置120包括設置在機架10上的布料 支撐121和設置在布料支撐121上的布料帶122，布料裝置120和遊動輥42旋轉的共同作 用可以使位於相鄰兩輥分選間隙中的塊莖長軸方向平行於分級輥組的長度方向，便於統一 按塊莖的短軸尺寸進行分級。為防止塊莖在相鄰兩輥間卡住無法落入出料鬥，靠近出料鬥60處設置有遊動輥 導向板110，該遊動輥導向板110設置在護板95內側，且具有一向上傾斜板體和一弧形板
7體，這樣，最後一分級輥組中的遊動輥沿該遊動輥導向板110滾動的過程會逐漸縮小固定 輥和遊動之間的分選間隙，從而將塊莖託起使之落入出料鬥60內。同樣地，進料鬥50的下 部(即，最前一分級輥組的前端)也設置有遊動輥導向板110，輸送至此處的遊動輥會被託 起一定高度，然後遊動輥落入最前一分級輥組對應的託板上。如圖2和圖4所示，為防止塊莖在分級輥上誤入其它位置，在分級輥組兩端的上方 設置有護板150，該護板150固定於護板95上部內側。為了減少塊莖表面的損傷率，固定輥41和遊動輥42較佳為尼龍輥。當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的 情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些 相應的改變和變形都應屬於本實用新型所附的權利要求的保護範圍。
權利要求一種迴轉變隙式分級機，包括機架、設置於機架上的傳動機構、驅動所述傳動機構運動的驅動裝置、將塊莖物料進行多級篩選的多級分級輥組、置於所述多級分級輥組最前一分級輥組前上方的進料鬥、置於所述多級分級輥組最後一分級輥組後下方的出料鬥和置於每一分級輥組下方的分料鬥，所述多級分級輥組隨所述傳動機構作迴轉運動，其特徵在於，所述每一分級輥組包括多個間隔設置的固定輥和遊動輥，所述遊動輥與固定輥之間形成有分選間隙，所述每一分級輥組中的遊動輥兩端設有間隙設置裝置，沿所述傳動機構的輸送方向，所述間隙設置裝置呈階梯分布以使後一分級輥組的分選間隙大於前一分級輥組的分選間隙。
2.根據權利要求1所述的迴轉變隙式分級機，其特徵在於，所述傳動機構為沿一導軌 運行的鏈傳動，所述導軌固定於所述機架上，所述遊動輥和固定輥分別通過遊動支撐板和 固定支撐板固定於所述鏈傳動的鏈條側板上。
3.根據權利要求2所述的迴轉變隙式分級機，其特徵在於，所述遊動支撐板上設置有 鼓形滑槽，所述遊動輥的兩端滑動安裝在所述鼓形滑槽內。
4.根據權利要求3所述的迴轉變隙式分級機，其特徵在於，所述間隙設置裝置下方設 置有調節所述分選間隙大小的分級調節裝置。
5.根據權利要求4所述的迴轉變隙式分級機，其特徵在於，所述分級調節裝置包括調 節杆、螺母和調節杆導軌套筒，所述調節杆與所述間隙設置裝置固定聯接，所述調節杆導軌 套筒固定在所述導軌下表面，所述調節杆穿過所述導軌和調節杆導軌套筒後通過所述螺母 將所述間隙設置裝置可調節的設置在所述導軌上。
6.根據權利要求5所述的迴轉變隙式分級機，其特徵在於，所述分級調節裝置還對應 有調節量顯示裝置。
7.根據權利要求6所述的迴轉變隙式分級機，其特徵在於，所述調節量顯示裝置包括 刻度盤和置於刻度盤內的指針，所述指針固定於所述調節杆上，所述刻度盤置於所述機架 上的護板上。
8.根據權利要求1-7任意一項所述的迴轉變隙式分級機，其特徵在於，所述間隙設置 裝置為一託板，沿分級輸送方向，後一分級輥組託板置於前一分級輥組託板的下方。
9.根據權利要求8所述的迴轉變隙式分級機，其特徵在於，所述相鄰兩託板在空間上重疊一輥間距。
10.根據權利要求9所述的迴轉變隙式分級機，其特徵在於，所述相鄰兩分級輥組下方 的分料鬥之間設有一隔板，所述隔板同後一分級輥組對應託板的前端對齊。
11.根據權利要求10所述的迴轉變隙式分級機，其特徵在於，所述分級輥組的上方設 有布料裝置，所述布料裝置包括布料支撐和布料帶，所述布料支撐設置在所述機架上，所述 布料帶設置在所述布料支撐上。
12.根據權利要求8所述的迴轉變隙式分級機，其特徵在於，所述遊動輥的兩端分別設 置有摩擦輪，在分級篩選塊莖物料時，所述摩擦輪沿所述託板上表面滾動。
13.根據權利要求1所述的迴轉變隙式分級機，其特徵在於，所述最前一分級輥組的前 端和/或所述最後一分級輥組的後端設置有遊動輥導向板。
14.根據權利要求1所述的迴轉變隙式分級機，其特徵在於，所述固定輥和遊動輥均為 尼龍輥。
專利摘要本實用新型公開了一種迴轉變隙式分級機，包括機架、傳動機構、驅動裝置、多級分級輥組、進料鬥、出料鬥和設置在每一分級輥組下方的分料鬥，還包括與多級分級輥組一一對應的間隙設置裝置，所述多級分級輥組隨傳動機構作迴轉運動，每一分級輥組包括多個間隔設置的固定輥和遊動輥，所述遊動輥與所述固定輥之間形成有分選間隙，沿傳動機構的輸送方向，間隙設置裝置呈階梯分布以使後一分級輥組的分選間隙大於前一分級輥組的分選間隙。本實用新型通過傳動機構帶動分級輥組向前輸送，並在輸送過程中，將適合尺寸的塊莖物料通過分選間隙落入分料鬥中，從而完成塊莖物料的分級，不僅通用性較強，分級精度高，分級過程溫和，且簡化了分級機的結構。
文檔編號B07B13/07GK201644404SQ201020046799
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月7日 優先權日2010年1月7日
發明者尹學清, 尹爾方, 楊延辰, 楊炳南, 林亞鈴, 王遠 申請人:中國農業機械化科學研究院