新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽的製作方法
2023-09-23 01:01:30
新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種地下電纜鋪設使用的鋼筋混凝土預製構件，尤其是新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽。包括電纜溝槽本體，其特點是：所述電纜溝槽本體包括底板(4)、兩個側板(2)和頂板(1)，並且該底板(4)、兩個側板(2)和頂板(1)為一次澆注成型的整體式鋼筋混凝土構件，另外該底板(4)、兩個側板(2)和頂板(1)內的鋼筋互相連接成一體，並且在該兩個側板(2)內部安裝有電纜支架(3)。本發明的該電纜溝槽可以通過模具一次性澆注、養護成型，接口採用緊固件組裝與柔性處理，不僅可實現批量預製，縮短施工周期，提高了抗擠壓強度，還具有防止外水進入，內部無環形磁場、適用地基小範圍沉降等優點。
【專利說明】新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種地下電纜鋪設使用的鋼筋混凝土預製構件，尤其是新型組裝式鋼 筋混凝土電纜溝槽。
【背景技術】
[0002] 目前，我國電纜溝以鋼筋混凝土現澆結構與磚砌結構兩種形式存在。1、採用鋼筋 混凝土現澆結構，這種電纜溝施工慢、成本高、強度差、易滲水、易積汙、散熱能力差、電纜允 許載流量低。2、採用磚砌結構，這種電纜溝強度差，抗擠壓能力弱，易滲水、易積汙、易腐蝕、 使用壽命短。
[0003] 以上兩種形式的電纜溝普遍存在施工慢、易滲水、易積汙等缺點，使敷設後的電纜 的安全受到威脅。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是提供一種新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，能夠實現批量預製從 而縮短施工周期，並且抗擠壓強度高。
[0005] -種新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，包括電纜溝槽本體，其特別之處在於：所述 電纜溝槽本體包括底板、兩個側板和頂板，並且該底板、兩個側板和頂板為一次澆注成型的 整體式鋼筋混凝土構件，另外該底板、兩個側板和頂板內的鋼筋互相連接成一體，並且在該 兩個側板內部安裝有電纜支架。
[0006] 其中電纜溝槽本體為長方體結構，其橫截面為回型。
[0007] 其中底板為平板結構；其中兩個側板均為平板結構，或者該兩個側板均為框架剪 力牆結構，或者該兩個側板中一個為平板結構而另一個為框架剪力牆結構。
[0008] 其中頂板的內表面為平面，而其外表面為平面、圓弧面或者中間平面兩側斜面的 形狀。
[0009] 其中在頂板上預埋有吊環或吊杆。
[0010] 其中吊環為U型、V型或0型的鋼筋環，並且該吊環部分伸出頂板外。
[0011] 其中吊杆的下部預埋在頂板中，並且該吊杆的上部設有墩頭。
[0012] 其中電纜溝槽本體的兩個端面均為平面，在其中一個端面上安裝有密封膠圈；或 者電纜溝槽本體的一個端面為平面，而在另一個端面上開有環形凹槽從而安裝密封膠圈。
[0013] 其中電纜溝槽本體的一個端面為承口結構，而另一個端面為插口結構，從而能通 過凹凸配合將兩個電纜溝槽本體首尾相連組裝在一起。
[0014] 其中插口結構採用二次斜面或三次斜面，而承口結構則採用相應的一次斜面臺階 或二次斜面臺階，並且在插口結構上斜面之間的臺階處安裝有密封膠圈。
[0015] 其中密封膠圈採用一道或兩道膠圈，並且每道膠圈均為整條環形膠圈，膠圈橫截 面為0形、三角形、矩形或V形。
[0016] 其中在至少一個側板的內表面上預埋有電纜支架安裝鋼板埋件或者電纜支架安 裝螺母。
[0017] 其中電纜支架採用角鋼或工程塑料材質。
[0018] 其中在兩個側板上沿其長度方向均設有張拉孔。
[0019] 其中在兩個側板的對稱位置上設有安裝用工藝盲孔。
[0020] 其中在電纜溝槽本體內預埋有接地螺母或者接地鋼板埋件，該接地螺母或者接地 鋼板埋件還與電纜溝槽本體內的鋼筋連接。
[0021] 經過試用證明，採用本發明的電纜溝槽後，克服了現有鋼筋混凝土現澆結構電纜 溝與磚砌結構電纜溝強度差、施工慢、易滲水等不足，本發明的該電纜溝槽可以通過模具一 次性澆注、養護成型，接口採用緊固件組裝與柔性處理，不僅可實現批量預製，縮短施工周 期，提高了抗擠壓強度，還具有防止外水進入，內部無環形磁場、適用地基小範圍沉降等優 點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022] 附圖1為本發明的結構示意圖；
[0023] 附圖2為本發明的結構示意圖；
[0024] 附圖3為本發明的結構示意圖；
[0025] 附圖4為本發明中採用一道密封膠圈5的承插口連接結構示意圖；
[0026] 附圖5為本發明中採用兩道密封膠圈5的承插口連接結構示意圖；
[0027] 附圖6為本發明中張拉孔6的位置示意圖；
[0028] 附圖7為本發明中盲孔7(安裝工藝孔）的位置示意圖。
【具體實施方式】
[0029] 下面結合附圖來對本發明進行進一步詳細的說明：
[0030] 如圖1、2、3、4、5、6、7所示，本發明的電纜溝槽底板4、兩個側板2和頂板1為整體 型結構，採用混凝土一次澆注成型。內部沿電纜敷設方向安裝有電纜支架3。多個本發明的 電纜溝槽本體可以沿每節的長度方向進行組裝，構成電纜隧道。本發明的電纜溝槽本體結 構為長方體結構，端面及截面為"回"形。其結構組成包括底板4、側板2、和頂板1，沿長度 方向的兩端端部，為組裝的連接部位。
[0031] 其中底板4為平板鋼筋混凝土結構。而側板2內表面為平面，外表面有如下兩種 結構：a、平板牆鋼筋混凝土結構，結構特徵為側板2的厚度較厚並薄厚均勻。b、框架板牆鋼 筋混凝土結構，結構特徵為主受力由框架梁和框架柱承擔，薄板剪力牆承擔輔助受力和封 閉作用。
[0032] 頂板1為鋼筋混凝土板結構，其中下表面為平面，上表面有如下幾種：a、上表面為 平面結構；b、上表面為斜面及平面複合結構，在端面和截面看，頂板1上表面的的兩側為斜 面，中間為平面；3、在端面和截面看，頂板1的上表面為圓弧面。
[0033] 本發明的電纜溝槽的頂板1上表面預埋有吊裝環或吊裝杆（以下簡稱吊環、吊 杆），吊環有如下幾種結構，特徵如下：1、在產品中預埋鋼筋製成的U型、V型、0型吊環，吊 環部分伸出頂板1上平面；2、在產品中預埋吊裝杆（以下簡稱吊杆），吊杆下部和鋼筋混凝 土生根，上部有墩頭，吊杆的墩頭為起吊點，使用專卡勾卡在吊杆墩頭上，起吊。在頂板1上 表面預埋吊杆處，混凝土留有半球形坑，暴露吊杆墩頭及起吊部位。
[0034] 本發明的電纜溝槽長度方向的兩端部為組裝的連接部位，具體結構形式分為以下 兩種：a、端面平面連接結構；b、企口（承插口）連接結構。其中企口結構有分為拐角為直 角的企口結構（簡稱直拐角承插口）、拐角為圓角的企口結構（簡稱園拐角企口），拐角為 斜面的企口結構（簡稱斜面拐角企口）三種。平面連接結構是指電纜溝槽的兩個端面為平 面，或一端平面上四周板厚中間位置帶安裝膠圈的方環形槽，靠端面的密封膠圈5密封。密 封膠圈5為整條環形膠圈，截面的有如下幾種形式：a、"0"型圈形式；b、三角形截面；c、矩形 截面；d、V形截面。密封膠圈5數量根據需要，可以有一道膠圈和兩道膠圈兩種結構。
[0035] 企口形式的結構如下：一端為承口結構，另一端為插口結構，插口面為二次斜面和 三次斜面兩種，凸凹配合。承口面有一次斜面臺階、二次斜面臺階兩種，便於密封膠圈5的 放置。具體配置為：承插口裝一道膠圈時，承插面均為為二次斜面，承插口裝兩道膠圈時，插 口面為三次斜面，承口面有一次斜面。
[0036] 電纜支架3的安裝：待電纜溝槽本體預製完並安裝結束後，按照要求的間距，在電 纜溝槽本體的側板2內表面，安裝電纜支架3。電纜支架3的備選材料為角鋼或工程塑料。 電纜支架3安裝方式有3種，a、產品的側板2上，靠內表面，預埋鋼板埋件，用以焊接安裝電 纜支架3 ;b、產品的側板2上，靠內表面，預埋螺母，用以螺栓連接安裝電纜支架3 ;c、產品 製作完後，在側板2內表面上鑽孔，放置膨脹螺栓，用以安裝電纜支架3。此時無需任何埋 件，依靠現場鑽孔使用膨脹螺栓安裝電纜支架3。
[0037] 為便於安裝，以及預防因基礎墊層沉降引起溝槽錯位，可以在電纜溝槽的四角設 置有張拉孔6,具體是產品截面的四個拐角，預留有沿長度方向的長孔（簡稱張拉孔6)，在 電纜溝槽中間內拐角部位留槽，張拉孔6和槽相通，便於張拉孔6內穿鋼絲繩或長絲槓等進 行張拉。為便於產品的安裝，在產品上做有安裝工藝孔，具體是產品中間側板2腰部預留盲 孔7,預留盲孔7垂直側板2,並且左右側板2位置統一，便於穿槓並使用吊鏈等牽引工具。
[0038] 本發明的電纜溝槽還預留有接地裝置，結構有如下兩種：a、本產品預埋有和內部 鋼筋配筋焊接在一起的特殊螺母，螺母端面和產品外表面平，產品安裝中，該螺母可以通過 螺栓，連接接地帶。b、在內部鋼筋配筋中焊接一塊鋼板埋件，鋼板埋件和產品外表面平，產 品安裝中，該埋件可以通過焊接，連接接地帶。
[0039] 本發明的電纜隧道主要由鋼筋混凝土組成。通過在溝槽壁內的混凝土中配置雙層 鋼筋網架，使在混凝土硬化後，鋼筋與混凝土之間產生良好的粘結力，具有足夠大的抗壓強 度，從而保證在外荷載的作用下，混凝土主要承受壓力，鋼筋主要承受拉力，電纜溝槽可以 承受很大的壓力、拉力、剪切力等，從而充分的保證了產品的質量。
[0040] 本發明的電纜隧道採用振動成型工藝，通過對模具的振動，使模具內部的填充密 實，完成對產品外形的加工。經高壓蒸汽養護，使產品具備一定的強度後，脫模入庫。根據 長度需要，多個電纜溝槽組裝後，其接口採用柔性的橡膠圈材料密封，防止溝槽內部進水。
[0041] 本發明具有下列特點：
[0042] 1、防滲水：
[0043] (1)工藝流程控制結構內鋼筋或綁紮鐵絲不得觸及模具，避免在結構內留下滲水 通路；
[0044] (2)預製原材料中添加混凝土防水劑，確保溝體不滲水；
[0045] (3)接口處採用柔性的橡膠圈進行密封防水，確保外水不由接口處流入；
[0046] 2、防腐蝕：
[0047] (1)預製原材料中添加混凝土抗硫酸鹽侵蝕防腐劑，使混凝土具有抗鹽類離子侵 蝕、抗凍融循環破壞及高抗滲透等良好性能；
[0048] (2)預製成品還可根據客戶實際需求增加防腐處理。
[0049] 3、抗擠壓：
[0050] (1)混凝土抗壓強度C40 ;
[0051] (2)通過高壓蒸汽進行養護，提高強度，28天養護強度達C40,外壓荷載20KN/cm2。
[0052] 4、混凝土採用高強度混凝土或自密實混凝土。
【權利要求】
1. 一種新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，包括電纜溝槽本體，其特徵在於：所述電纜 溝槽本體包括底板（4)、兩個側板（2)和頂板（1)，並且該底板（4)、兩個側板（2)和頂板（1) 為一次澆注成型的整體式鋼筋混凝土構件，另外該底板（4)、兩個側板（2)和頂板（1)內的 鋼筋互相連接成一體，並且在該兩個側板（2)內部安裝有電纜支架（3)。
2. 如權利要求1所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特徵在於：其中電纜溝槽 本體為長方體結構，其橫截面為回型。
3. 如權利要求1所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特徵在於：其中底板（4) 為平板結構；其中兩個側板（2)均為平板結構，或者該兩個側板（2)均為框架剪力牆結構， 或者該兩個側板（2)中一個為平板結構而另一個為框架剪力牆結構。
4. 如權利要求1所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特徵在於：其中頂板（1) 的內表面為平面，而其外表面為平面、圓弧面或者中間平面兩側斜面的形狀。
5. 如權利要求1所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特徵在於：其中在頂板（1) 上預埋有吊環或吊杆。
6. 如權利要求5所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特徵在於：其中吊環為U 型、V型或0型的鋼筋環，並且該吊環部分伸出頂板（1)夕卜。
7. 如權利要求5所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特徵在於：其中吊杆的下 部預埋在頂板（1)中，並且該吊杆的上部設有墩頭。
8. 如權利要求1所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特徵在於：其中電纜溝槽 本體的兩個端面均為平面，在其中一個端面上安裝有密封膠圈（5);或者電纜溝槽本體的 一個端面為平面，而在另一個端面上開有環形凹槽從而安裝密封膠圈（5)。
9. 如權利要求1所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特徵在於：其中電纜溝槽 本體的一個端面為承口結構，而另一個端面為插口結構，從而能通過凹凸配合將兩個電纜 溝槽本體首尾相連組裝在一起。
10. 如權利要求9所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特徵在於：其中插口結構 採用二次斜面或三次斜面，而承口結構則採用相應的一次斜面臺階或二次斜面臺階，並且 在插口結構上斜面之間的臺階處安裝有密封膠圈。
11. 如權利要求10所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特徵在於：其中密封膠 圈（5)採用一道或兩道膠圈，並且每道膠圈均為整條環形膠圈，膠圈橫截面為0形、三角形、 矩形或V形。
12. 如權利要求1所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特徵在於：其中在至少一 個側板（2)的內表面上預埋有電纜支架安裝鋼板埋件或者電纜支架安裝螺母。
13. 如權利要求1所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特徵在於：其中電纜支架 (3)採用角鋼或工程塑料材質。
14. 如權利要求1所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特徵在於：其中在兩個側 板（2)上沿其長度方向均設有張拉孔（6)。
15. 如權利要求1所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特徵在於：其中在兩個側 板（2)的對稱位置上設有安裝用工藝盲孔（7)。
16. 如權利要求1所述的新型組裝式鋼筋混凝土電纜溝槽，其特徵在於：其中在電纜溝 槽本體內預埋有接地螺母或者接地鋼板埋件，該接地螺母或者接地鋼板埋件還與電纜溝槽 本體內的鋼筋連接。
【文檔編號】H02G9/02GK104113033SQ201410376023
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年8月2日 優先權日:2014年8月2日
【發明者】尤兆雲 申請人:寧夏平羅凌雲建材實業有限公司, 寧夏眾力科技園有限公司