一種可調節的球形槽直徑測量裝置的製作方法

2023-10-09 05:04:09 6

本發明屬於機械加工輔助設備領域，尤其是涉及一種用於測量球形槽直徑的檢具。

背景技術：

在複雜的機械加工中，嘗嘗會涉及到球形槽的加工。由於球形槽的加工質量直接影響到工件的配合性能和壽命長短，所以球形槽所要求的加工精度和加工難度都較高。現有的對球形槽直徑的測量裝置由於結構複雜，使用不便常常使得測量精度受到影響；同時，由於測量裝置與球形槽側壁的接觸結構易磨損，也對測量精度及使用壽命造成影響。

技術實現要素：

有鑑於此，本發明旨在提出一種可調節的球形槽直徑測量裝置，以解決現有技術中，球形槽的測量裝置結構複雜，測量精度得不到保證的問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種可調節的球形槽直徑測量裝置，包括支撐筒，其側壁上沿軸向固接至少三個齒條，支撐筒的上端設有環形卡爪；鎖蓋，其與卡爪卡接，千分表的套筒穿過鎖蓋被卡爪夾緊；定位管，其插入支撐筒內且兩者可拆卸連接，定位管內滑動連接有延長測杆，且延長測杆的下端伸出定位管；千分表的測頭與延長測杆的頂端相抵；基準套，其套裝於支撐筒外，基準套上轉動連接有齒輪，每個齒輪分別與一個齒條嚙合；齒輪上固接有基準針，基準針的軸向與齒輪的軸向相垂直。

進一步，所述卡爪為分段間隔設置，卡爪的內側壁上設有定位凸起；卡爪與千分表的套筒之間安裝有橡膠套，橡膠套的下端與定位凸起的上端相抵。

進一步，所述延長測杆的下端為外測頭，延長測杆的上端為止動段，止動段的外徑大於延長測杆其他部分的直徑，且止動段置於所述定位管的上方；定位凸起與止動段之間設有彈簧。

進一步，所述定位管的外側壁上設有凸起，定位管位於凸起上方的部分與支撐筒螺紋聯接，凸起與支撐筒的下端相抵。

進一步，所述基準套的下端設有齒輪槽，齒輪槽貫通基準套的外側壁和內側壁，且位置與齒條的位置相對應；齒輪槽兩側的外側壁上分別固接有一個支耳，兩個支耳之間固接有齒輪軸，所述齒輪通過齒輪軸與基準套轉動連接。

進一步，所述基準針固定於齒輪的側壁上，且固定的位置位於支耳的外側。

進一步，所述基準套的側壁上螺紋聯接有緊固螺栓，緊固螺栓的尾端穿過基準套與支撐筒的外側壁相抵。

相對於現有技術，本發明所述的可調節的球形槽直徑測量裝置具有以下優勢：

本發明所述的可調節的球形槽直徑測量裝置，結構簡單，使用方便。通過基準針將本發明與對需要測量的球形槽側壁進行定位，並通過千分表的讀數可精確的判斷球形槽直徑是否合格。基準針的結構不僅使得本發明在測量時有較好的視野，能夠隨時觀察外測頭與球形槽側壁的接觸情況；而且也方便對基準針的磨損情況進行檢測並維護，保證了本發明的測量精度。同時，由於基準針之間的距離可以調節，提高了本發明的通用性。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明實施例所述的可調節的球形槽直徑測量裝置的主視向剖視圖。

附圖標記說明：

1-千分表；2-鎖蓋；3-橡膠套；4-彈簧；5-支撐筒；51-齒條；52-定位凸起；53-卡爪；6-基準套；61-齒輪槽；62-支耳；7-齒輪；8-基準針；9-定位管；91-凸起；10-延長測杆；101-外測頭；102-止動段；11-緊固螺栓。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」等的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。

如圖1，本發明提出一種可調節的球形槽直徑測量裝置，包括支撐筒5，其側壁上沿軸向固接至少三個齒條51，支撐筒5的上端設有環形卡爪53；鎖蓋2，其與卡爪53卡接，千分表1的套筒穿過鎖蓋2被卡爪53夾緊；定位管9，其插入支撐筒5內且兩者可拆卸連接，定位管9內滑動連接有延長測杆10，且延長測杆10的下端伸出定位管9；千分表1的測頭與延長測杆10的頂端相抵；基準套6，其套裝於支撐筒5外，基準套6上轉動連接有齒輪7，每個齒輪7分別與一個齒條51嚙合；齒輪7上固接有基準針8，基準針8的軸向與齒輪7的軸向相垂直。

上述卡爪53為分段間隔設置，卡爪53的內側壁上設有定位凸起52；卡爪53與千分表1的套筒之間安裝有橡膠套3，橡膠套3的下端與定位凸起52的上端相抵。當鎖蓋2與卡爪53卡接時，卡爪53擠壓橡膠套3，增大卡爪53與千分表1套筒之間的摩擦力，能夠更好地將千分表1的位置固定。

上述延長測杆10的下端為外測頭101，延長測杆10的上端為止動段102，止動段102的外徑大於延長測杆10其他部分的直徑，且止動段102置於上述定位管9的上方；定位凸起52與止動段102之間設有彈簧4。彈簧4將延長測杆10向下推動，可以迫使外測頭101始終與待測球形槽側壁接觸，保證測量精度。

上述定位管9的外側壁上設有凸起91，定位管9位於凸起91上方的部分與支撐筒5螺紋聯接，凸起91與支撐筒5的下端相抵。凸起91保證了定位管9與支撐筒5之間的軸向位置固定，避免因定位管9帶動延長測杆10上下移動而降低本發明的測量精度。

上述基準套6的下端設有齒輪槽61，齒輪槽61貫通基準套6的外側壁和內側壁，且位置與齒條51的位置相對應；齒輪槽61兩側的外側壁上分別固接有一個支耳62，兩個支耳62之間固接有齒輪軸，上述齒輪7通過齒輪軸與基準套6轉動連接。

上述基準針8固定於齒輪7的側壁上，且固定的位置位於支耳62的外側。該結構保證了齒輪7帶動基準針8轉動時，基準針8與支耳62不會發生幹涉。

上述基準套6的側壁上螺紋聯接有緊固螺栓11，緊固螺栓11的尾端穿過基準套6與支撐筒5的外側壁相抵。該結構可將基準套6與支撐筒5之間的軸向位置固定。

使用時，先通過標準件進行千分表1的調零。將本發明向球形槽內下壓，使得外測頭101與球形槽的側壁接觸。此時，外測頭101受壓，使得延長測杆10向上移動，壓縮彈簧4，且千分表1上的讀數產生變化。向下移動基準套6，齒輪7在齒條51的作用下旋轉。基準針8散開，所有基準針8均與球形槽的側壁相抵。此時，擰緊緊固螺栓11，將基準套6的位置固定。旋轉千分表1的讀數刻度盤，使千分表1的指針指向零點，即完成了調零工作。

測量時，將各基準針8與待測球形槽的側壁相抵，觀察千分表1的讀數，判斷待測球形槽的直徑是否符合公差要求。

本發明上述的可調節的球形槽直徑測量裝置，結構簡單，使用方便。通過基準針8將本發明與對需要測量的球形槽側壁進行定位，並通過千分表1的讀數可精確的判斷球形槽直徑是否合格。基準針8的結構不僅使得本發明在測量時有較好的視野，能夠隨時觀察外測頭101與球形槽側壁的接觸情況；而且也方便對基準針8的磨損情況進行檢測並維護，保證了本發明的檢測精度。同時，由於基準針8之間的距離可以調節，提高了本發明的通用性。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。