焊接電極機構及焊網機的製作方法

2023-10-18 14:55:35

本發明涉及焊接裝置技術領域，尤其涉及一種焊接電極機構以及包括該焊接電極機構的焊網機。

背景技術：

焊接電極機構是焊網機的重要組件，包括上電極座和與其對應的上電極、下電極座和與其對應的下電極，上電極座裝有由氣缸帶動的氣缸連接杆，通過氣缸連接杆帶動上電極運動，上電極與下電極通電後對工件進行焊接，將縱向鋼筋與橫向鋼筋焊接在一起形成網格。

現有裝置中上電極座先與氣缸連接杆固定、再通過導線和導線連接塊等結構與下電極座連接，製造成本高，裝配調整複雜，設備穩定性差，一旦導線發生磨損、斷裂等故障時整機將無法使用。

技術實現要素：

本發明的一個目的在於提出一種造價低、結構簡化的焊接電極機構。

本發明的另一個目的在於提出一種整機造價低、工作狀態穩定、使用方便的焊網機。

為達此目的，一方面，本發明採用以下技術方案：

一種焊接電極機構，包括電極座、下極座、上極座、上電極和下電極；所述下極座安裝在所述電極座的一側端頭處，所述上極座安裝在所述電極座的另一側端頭處且能沿所述電極座做往復運動，所述上極座在往復運動過程中靠近或遠離所述下極座；所述上電極安裝在所述上極座上，所述下電極安裝在所述下極座上。

特別是，所述焊接電極機構還包括氣缸，所述氣缸連接至所述上極座且能帶動所述上極座沿所述電極座做往復運動。

進一步，所述氣缸為單作用橢圓氣缸或雙作用氣缸。

特別是，在所述下電極的頂面上設置有凹槽。

進一步，所述下電極為立方體結構，在所述下電極的一個側面上設置有凹槽。

特別是，所述凹槽的垂直於其延伸方向的橫截面呈半圓形或半橢圓形。

特別是，所述下極座和/或所述上極座的橫截面呈方形。

特別是，所述上電極通過壓板安裝在所述上極座上，和/或所述下電極通過壓板安裝在所述下極座上。

特別是，在所述電極座的頂部、底部和/或側面設置有絕緣板。

另一方面，本發明採用以下技術方案：

一種焊網機，包括上述的焊接電極機構。

本發明焊接電極機構的下極座安裝在電極座的一側端頭處、上極座安裝在電極座的另一側端頭處且能沿電極座做往復運動，下極座、上極座和電極座形成整體結構，安裝、調整方便快捷，下極座和上極座之間連接結構少，設備能長期穩定工作，生產成本低，使用方便，適用範圍廣，尤其適用於鋼筋焊網機中。

本發明焊網機包括上述的焊接電極機構，整機造價低、工作狀態穩定，使用方便，焊接成的網格結構尺寸精確、形狀標準，焊接效率高，使用的安全性高。

附圖說明

圖1是本發明優選實施例提供的焊接電極機構的主視圖；

圖2是本發明優選實施例提供的焊接電極機構的右視圖；

圖3是本發明優選實施例提供的下電極的結構示意圖。

圖中：

1、上絕緣墊板；2、氣缸；3、上軟線；4、電極座；5、下絕緣墊板；6、中絕緣板；7、下極座；8、後絕緣板；9、下電極；10、壓板；11、上電極；12、上極座；91、凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖並通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

優選實施例：

本優選實施例公開一種焊接電極機構。如圖1和圖2所示，該焊接電極機構包括電極座4、下極座7、上極座12、上電極11和下電極9；下極座7安裝在電極座4的一側端頭處，上極座12安裝在電極座4的另一側端頭處且能沿電極座4做往復運動，上極座12在往復運動過程中靠近或遠離下極座7；上電極11安裝在上極座12上，下電極9安裝在下極座7上，上電極11、下電極9通電後完成焊接工作。

該焊接電極機構的下極座7和上極座12都安裝在電極座4上，三者形成整體結構，整體式的焊接電極機構安裝、調整方便快捷，下極座7和上極座12之間連接結構少，設備能長期穩定工作，生產成本低，使用方便。

在上述結構的基礎上，焊接電極機構還包括氣缸2，氣缸2連接至上極座12且能帶動上極座12沿電極座4做往復運動。具體的，開始焊接之前，氣缸2帶動上極座12遠離下極座7，將縱向鋼筋與橫向鋼筋放置在下極座7上的指定位置處；氣缸2帶動上極座12向下極座7靠近至指定位置處，上電極11和下電極9，開始焊接。

氣缸2的具體結構不限，可以為單作用橢圓氣缸、雙作用氣缸或其它結構的氣缸，能帶動上極座12順暢地沿電極座4做往復運動即可。

為了便於固定待焊接鋼筋、避免鋼筋在下電極9上發生滾動或滑動，如圖3所示，可以在下電極9的頂面上設置凹槽91，焊接時縱向鋼筋或橫向鋼筋嵌入在凹槽91中，對鋼筋起到定位作用；優選的，在下電極9的頂面上平行設置有兩條凹槽91，可同時對兩根鋼筋進行固定。

當下電極9為立方體結構時還可以在下電極9的一個側面上設置有凹槽91，位於頂部的凹槽91和位於側面的凹槽91共同配合保證嵌入其中的縱向鋼筋或橫向鋼筋位置穩定、不會發生意外的滑動或移動。優選的，在下電極9的一個側面上平行設置有兩條凹槽91。兩條凹槽91可以如圖3所示相連通，也可以不相連(側面凹槽所在的側面為非頂面凹槽端頭搭接的側面)；凹槽91可以是直線形結構，也可以根據需要而設計成斜線結構、曲線結構等；凹槽91在其延伸方向上可以是等寬度結構，也可以為形狀漸變結構，例如沿其延伸方向上凹槽91的寬度越來越寬、越來越窄、或時而變寬時而變窄等。

鑑於鋼筋通常為圓柱狀結構或橢圓柱狀結構，優選的，凹槽91的垂直於其延伸方向的橫截面呈半圓形或半橢圓形。

為了簡化加工工藝、降低加工難度，下極座7和上極座12的橫截面均為方形。相應地，上電極11通過方形的壓板10安裝在上極座12上，下電極9通過方形的壓板10安裝在下極座7上，電機的安裝更穩定、快捷，方形的壓板10與方形的下極座7或方形的上極座12配合結構更牢固。

為了提高上電極11和下電極9的通電效果，電極座4由黃銅製成，導電性能好；上軟線3連接至上極座12，上軟線3內設置有電線或控制信號線，保證電線或控制信號線在上極座12往復運動的過程中不會發生磨損、鉤掛等問題；為了保證整個裝置的使用安全性，在電極座4的頂部設置有上絕緣墊板1、在底部設置有下絕緣墊板5、在側面設置有中絕緣板6和後絕緣板8。

本實施例還公開一種焊網機，包括上述的焊接電極機構，整機造價低、工作狀態穩定，使用方便，焊接成的網格結構尺寸精確、形狀標準，焊接效率高，使用安全性高。

注意，上述僅為本發明的較佳實施例及所運用的技術原理。本領域技術人員會理解，本發明不限於這裡所述的特定實施例，對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本發明的保護範圍。因此，雖然通過以上實施例對本發明進行了較為詳細的說明，但是本發明不僅僅限於以上實施例，在不脫離本發明構思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本發明的範圍由所附的權利要求範圍決定。