油氈瓦生產中的胎基布快速接頭法的製作方法
2023-10-18 11:09:09 2
專利名稱:油氈瓦生產中的胎基布快速接頭法的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種屋面防水建築材料產品的生產過程,具體指彩色油氈瓦生產過程中胎基布換卷時的快速接頭方法。
背景技術:
油氈瓦是用玻璃纖維無紡布作胎基、浙青作填料、染色彩砂作保護和裝飾面層熱壓而成的一種屋面防水材料。油氈瓦的坯料生產是連續進行的,作為胎基的玻璃纖維無紡布從幾十米長生產線的進料端運行到出料端大約需要十幾分鐘時間,中間要經過熱浙青油缸浸漬、撒砂、滾壓、裁剪等一系列工序。當前一卷玻璃纖維無紡布用完後須再接上一卷玻璃纖維無紡布繼續生產,此時須將前一卷玻璃纖維無紡布尾端與後一卷玻璃纖維無紡布頭端接上,然後慢慢將後卷玻璃纖維無紡布的頭部牽引過幾十米長的生產線。如果兩卷玻璃纖維無紡布的頭、尾接得不好,在牽引過程中常會發生斷裂。這種現象的發生常常與接頭方式不好有關。以往的接頭方式通常是平頭對接,即將前卷胎基布尾端與後卷胎基布頭端重合粘貼的形式。但因胎基布是用無紡的玻璃纖維,且在運行過程中要承受很大的拉力,有時往往還未把下一卷的頭端牽引過生產線至出料端,就發生脫膠斷裂,使已進入生產設備的幾十米長胎基布報廢,並且重新上頭前還必須將斷裂報廢的胎基布清除乾淨才能進行,非常麻煩。此時浸漬缸中的熱浙青,因時間過長有可能凝結還須重新加熱熔化,生產將受到影響。所以尋求一種簡單快速且能承受較大拉力的接頭方法,為節約原材料和能源創造條件。 本方法就是申請人在長期生產過程中反覆試驗後的經驗總結。
發明內容
本發明的目的是為油氈瓦生產企業在生產過程中提供簡單快速且能使胎基布承受較大拉力的接頭方法,為節約原材料和能源創造條件。本發明解決技術問題的技術方案是油氈瓦生產中的胎基布快速接頭法,是預先設計好兩塊專用模板,沿著模板上溝槽用刀在前卷胎基布尾端斜方向割出若干條狹縫,在後卷胎基布頭端裁剪出與狹縫長度相適應、方向與狹縫垂直的條帶,然後將條帶插入狹縫, 採用上下穿行的編織方法將兩層胎基布重合,在條帶頭端塗上適量快幹粘結劑與下層胎基布粘接。優選地,所述狹縫與胎基布縱軸線以45°角間隔排列,所述條帶的寬度為胎基布寬度的五分之一,所述狹縫長度與條帶寬度相同,所述狹縫的平行間隔距離為條帶寬度的兩倍。本發明的優點在於胎基布分割後條帶的方向與胎基布縱軸線成45°角,可將運行時牽引胎基布的拉力分散,同時採用條帶在狹縫中上下穿行的編織方法,使兩層胎基布之間正反兩面都接觸,因此其接觸面大大增加,相應的兩層之間抵抗牽引力的摩擦力亦增大, 再加上條帶頭端反面塗上適量快幹粘結劑與下層胎基布粘合,使前後兩卷胎基布接頭處不容易被拉脫或斷裂。
圖1是本發明方法中胎基布及模板開設狹縫的示意圖;圖2是本發明方法中胎基布及模板開設條帶的示意圖;圖3是本發明方法中前後兩卷胎基布頭尾對接並編織粘合後示意圖;圖4是本發明生產過程中胎基布牽引過程示意圖;圖中各部名稱及標記1-前卷胎基布尾端、2-後卷胎基布頭端、3-狹縫、4-條帶、 5-條帶頭端粘合處。
具體實施例方式實施例本發明方法所解決的是一種對現有油氈瓦生產過程中前後兩卷胎基布對接後牽引中易拉斷的問題。運用油氈瓦生產中的胎基布快速接頭法不但對接速度快,而且可使運行時牽引胎基布的拉力分散,使胎基布不容易被拉脫或斷裂。運用本方法要預先設計兩塊薄鐵板做的專用模板,一塊模板上開有切割狹縫的長槽,另一塊模板上開有剪裁條帶的長槽。在需要接頭時,停車將前卷胎基布尾端1用專用模板壓上,然後用鋒利的美工刀沿著長槽開出若干條斜方向的狹縫3,用同樣方法在後卷胎基布的頭端2劃出與狹縫3長度相適應的條帶4,為了爭取速度,操作時可兩個人同時分別進行。然後採用將條帶4穿入狹縫3並以上下穿行的編織方法將兩層胎基布重合,在條帶頭端粘合處5反面塗上適量快幹粘結劑與下層胎基布粘接。前後兩卷胎基布對接好後緩慢開動生產線設備,將新上頭的胎基布對接處輕輕送過熱浙青油缸,再經過第一道滾筒碾壓後即可將生產設備的運行車速逐漸轉入正常速度。
權利要求
1.油氈瓦生產中的胎基布快速接頭法,其特徵是預先設計好兩塊專用模板,沿著模板上的溝槽用刀在前卷胎基布尾端(1)斜方向割出若干條狹縫(3),在後卷胎基布頭端(2) 裁剪出與狹縫C3)長度相適應、方向與狹縫C3)垂直的條帶G),然後將條帶(4)插入狹縫 (3),採用上下穿行的編織方法將兩層胎基布重合,在條帶(4)頭端塗上適量快幹粘結劑與下層胎基布粘接。
2.根據權利要求1所述油氈瓦生產中的胎基布快速接頭法,其特徵是所述狹縫(3)與胎基布的縱軸線以45°角間隔排列,所述條帶的寬度為胎基布寬度的五分之一,所述狹縫⑶長度與條帶⑷寬度相同,所述狹縫⑶的平行間隔距離為條帶⑷寬度的兩倍。
全文摘要
本發明是為油氈瓦生產過程中提供簡單快速且能使玻璃纖維無紡胎基布承受較大拉力的接頭方法,為節約原材料和能源創造條件。採用本方法須預先設計好兩塊專用模板,沿著模板上溝槽用刀在前卷胎基布尾端斜方向割出若干條狹縫,在後卷胎基布頭端裁剪出與狹縫長度相適應、方向與狹縫垂直的條帶,然後將條帶插入狹縫,採用上下穿行的編織方法將兩層玻璃纖維無紡胎基布重合,在條帶頭端塗上適量快幹粘結劑與下層玻璃纖維無紡胎基布粘接。本發明的優點在於玻璃纖維無紡胎基布分割條帶的方向與胎基布縱軸線成45。角,可將運行時拉力分散,同時採用編織方法,使兩層胎基布接觸面增大,抵抗拉力的摩擦力相應增大,使兩卷胎基布接頭處不容易被拉脫或斷裂。
文檔編號D06H5/00GK102296454SQ20111020740
公開日2011年12月28日 申請日期2011年7月20日 優先權日2011年7月20日
發明者呂永偉, 張寶茂, 張昌茂, 王福表, 胡宏達 申請人:張昌茂