鋁門窗加工設備的傳動機構的製作方法

2023-10-04 23:32:59

專利名稱：鋁門窗加工設備的傳動機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁門窗加工設備，特別是一種鋁門窗加工設備的傳動機構。
背景技術：
目前鋁門窗加工設備有很多種，氣動銑榫機就是其中比較常見的一種。氣動銑榫機通常採用氣動杆伸縮行程至少與工作檯位移相等的氣缸作為其推動裝置，然而，這種氣缸的氣動杆伸出後的總長度就是工作檯位移量的兩倍以上。由於銑榫機設備本身工作檯尺寸、以及氣缸安裝空間的限制，一般在設備安裝後，氣缸尾部均會外露，使得設備運輸和安裝都相當麻煩，而且安裝後的設備佔地面積也相當大。也有一種採用兩個單向柱塞氣缸的氣動銑榫機，在其一邊氣缸推進的同時，將另一邊氣缸壓縮回去，這種結構雖然解決了氣缸尾部外露以及設備佔用空間大的問題，但其製造成本相當高。另外還有採用雙出杆氣缸的氣動銑榫機，這種結構的氣缸筒尾部不會外露，但氣缸杆兩邊都會朝外凸出，同樣也存在著安裝時佔地面積大，運輸時體積大，成本也昂貴。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種結構簡單合理、成本低、體積小、運輸安裝均較為簡便的一種鋁門窗加工設備的傳動機構，以克服現有技術中的不足之處。
按此目的設計的一種鋁門窗加工設備的傳動機構，包括設置在機架上的滑動工作檯和氣缸，滑動工作檯設置在平行導柱上，其結構特徵是滑動工作檯和氣缸之間通過一動滑輪裝置相接。
上述的動滑輪裝置包括設置在機架上的移動杆，移動杆通過一連接塊和氣缸氣動杆端部相接，移動杆兩端設置有轉子，轉子之間纏繞有一傳動帶，傳動帶兩端分別固定在機架上，滑動工作檯與位於上部的傳動帶相接。傳動帶兩端分別通過固定夾塊固定在機架上。傳動帶為彈簧片或鏈條或皮帶，與之相應的轉子為滾輪或鏈輪或皮帶輪。連接塊位於氣缸氣動杆端部的下方設置有一定位軸承，該定位軸承設置在兩條與導柱平行的定位滑軌之間。移動杆通過兩導向塊可滑動的設置在機架上。滑動工作檯通過固定夾塊與位於上部的傳動帶相接。導向塊居中對稱固定在機架的中間安裝平板上。氣缸左右兩端分別通過氣缸夾塊固定在機架的中間安裝平板及側安裝平板上。
本實用新型中的移動杆、其兩端設置的轉子以及轉子外纏繞的傳送帶一起構成一動滑輪裝置，滑動工作檯與該動滑輪裝置中的傳動帶相接，通過氣缸推動移動杆移動，從而帶動滑動工作檯移動；由於滑動工作檯與該動滑輪裝置中的傳動帶相接，氣缸氣動杆做出一個位移，滑動工作檯則做出兩個位移，這種結構的氣動銑榫機在在滿足切削位移量的情況下，最大限度的減少了氣缸佔用空間，減少氣缸氣動杆的行程量，使其工作行程僅為工作位移量的一半；為了避免氣動杆以及連接塊在移動中發生擺動，連接塊位於氣缸氣動杆端部的下方設置有一定位軸承，該定位軸承設置在兩條與導柱平行的定位滑軌之間，這樣就消除了氣動杆可能發生擺動的不利因素。
本實用新型結構簡單合理、成本低、體積小、操作方便、運輸安裝均較為簡便。


圖1為本實用新型一實施例俯視結構示意圖。
圖2為圖1的A向局部剖視結構示意圖。
圖3為圖1中滑動工作檯的B向放大局部剖視結構示意圖。
圖4為圖1的C向連接塊局部放大結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
參見圖1-圖4，本鋁門窗加工設備的傳動機構，包括設置在機架12上的滑動工作檯10和氣缸5，滑動工作檯10設置在兩平行導柱7上，滑動工作檯10和氣缸5之間通過一動滑輪裝置相接。該動滑輪裝置包括設置在機架12上的移動杆3，移動杆3通過兩導向塊8可滑動的設置在機架12上，導向塊8居中對稱固定在機架12的中間安裝平板上，氣缸5左右兩端分別通過氣缸夾塊6固定在機架12的中間安裝平板及側安裝平板上。移動杆3通過一連接塊4和氣缸5氣動杆端部相接，移動杆3兩端設置有轉子1，轉子之間纏繞有一傳動帶2，傳動帶2兩端分別固定在機架12上，滑動工作檯10與位於上部的傳動帶2相接。連接塊4位於氣缸5氣動杆端部的下方設置有一定位軸承14，該定位軸承設置在兩條與導柱7平行的定位滑軌13之間，見圖4；傳動帶2兩端分別通過固定夾塊9固定在機架12上。
當氣缸5氣動杆向左推出時，見圖1，通過連接塊4帶動移動杆3也向左推進，固定在移動杆3左右兩端的轉子1也向左移動，由於傳動帶2兩端被固定夾塊9固定在機架12上，傳動帶2隻能沿兩轉子1外緣周邊滑動。這樣就由左邊的轉子1、傳動帶2、移動杆3一起構成了一動滑輪裝置。依據動滑輪的工作原理改變動滑輪的中心點位置時，一側繩上的某一點就會隨之移動，其移動的距離將是動滑輪中心位移的兩倍。由此可以得出，氣缸5的單倍行程量直線運動，將轉變為傳動帶2上某一點的雙倍行程量直線運動，於是，由固定夾塊11固定在傳動帶2上部的滑動工作檯10也會移動雙倍氣缸行程距離；同理，當氣缸5氣缸杆向右退回時，同樣由右邊的轉子1、傳動帶2、移動杆3也構成了一套動滑輪機構，同樣由彈簧片上夾座11固定在彈簧片2上的滑動工作檯10也會移動雙倍氣缸行程距離。
安裝時，除了要求各零部件之間平行度、直線度都達到裝配要求以外；移動杆3上的兩轉子1跨距應該不小於其工作位移的一半及工作檯本身尺寸之和。
在本實施方案中，傳動帶2採用彈簧片，轉子1採用滾輪，為了滿足客戶的不同需要，可以將彈簧片替換為鏈條或皮帶，與之相應的滾輪也替換為鏈輪或皮帶輪。
權利要求1.一種鋁門窗加工設備的傳動機構，包括設置在機架(12)上的滑動工作檯(10)和氣缸，滑動工作檯設置在平行導柱(7)上，其特徵是所述的滑動工作檯和氣缸之間通過一動滑輪裝置相接。
2.根據權利要求1所述的傳動機構，其特徵是所述的動滑輪裝置包括設置在機架(12)上的移動杆(3)，移動杆通過一連接塊(4)和氣缸(5)氣動杆端部相接，移動杆兩端設置有轉子(1)，轉子之間纏繞有一傳動帶(2)，傳動帶兩端分別固定在機架上，滑動工作檯(10)與位於上部的傳動帶相接。
3.根據權利要求2所述的傳動機構，其特徵是所述的傳動帶(2)兩端分別通過固定夾塊(9)固定在機架(12)上。
4.根據權利要求2或3任一所述的傳動機構，其特徵是所述的傳動帶(2)為彈簧片或鏈條或皮帶，與之相應的轉子(1)為滾輪或鏈輪或皮帶輪。
5.根據權利要求2所述的傳動機構，其特徵是所述的連接塊(4)位於氣缸(5)氣動杆端部的下方設置有一定位軸承(14)，該定位軸承設置在兩條與導柱(7)平行的定位滑軌(13)之間。
6.根據權利要求2所述的傳動機構，其特徵是所述的移動杆(3)通過兩導向塊(8)可滑動的設置在機架上。
7.根據權利要求6所述的傳動機構，其特徵是所述的導向塊(8)居中對稱固定在機架(12)的中間安裝平板上。
8.根據權利要求2所述的傳動機構，其特徵是所述的滑動工作檯(10)通過固定夾塊(11)與位於上部的傳動帶(2)相接。
9.根據權利要求1所述的傳動機構，其特徵是所述的氣缸(5)左右兩端分別通過氣缸夾塊(6)固定在機架(12)的中間安裝平板及側安裝平板上。
專利摘要一種鋁門窗加工設備的傳動機構，包括設置在機架上的滑動工作檯和氣缸，滑動工作檯設置在平行導柱上，滑動工作檯和氣缸之間通過一動滑輪裝置相接。該動滑輪裝置包括設置在機架上的移動杆，移動杆通過一連接塊和氣缸氣動杆端部相接，移動杆兩端設置有轉子，轉子之間纏繞有一傳動帶，傳動帶兩端分別固定在機架上，滑動工作檯與位於上部的傳動帶相接。本實用新型中的移動杆、其兩端設置的轉子以及轉子外纏繞的傳送帶一起構成一動滑輪裝置，滑動工作檯與該動滑輪裝置中的傳動帶相接，通過氣缸推動移動杆移動，從而帶動滑動工作檯移動。本實用新型結構簡單合理、成本低、體積小、運輸安裝均較為簡便。
文檔編號B23Q5/22GK2744459SQ200420102320
公開日2005年12月7日 申請日期2004年12月3日 優先權日2004年12月3日
發明者梁錦星 申請人:梁錦星