一種新型高分子布灑機的製作方法

2023-10-22 06:21:02 2

專利名稱：一種新型高分子布灑機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種衛生用品的的生產設備，尤其是一種新型高分子布灑機。
背景技術：
目前，生產衛生用品時，所使用的高分子粒度一般在106μm-285μm之間，但在高分子樹脂的生產過程中，大約有2％的粒度低於106μm，這一部分的高分子樹脂，它的吸水性能同正常的高分子樹脂沒有區別，只是因為太細了，類似麵粉狀，在生產使用過程中會到處粘掛，很不方便，所以，目前這部分的產品都是作為廢品處理，價格只有正常產品的一半，如果能夠在一次性衛生吸液產品中使用，可以變廢為寶，大大降低成本。傳統的高分子布灑機構在設計時高分子與高分子軸充分接觸，高分子充滿高分子軸上的溝槽或孔內，隨著轉動的高分子軸高分子就自然地布灑到吸收體上了。但是當布灑這種粒度低於106μm粉末狀高分子時，由於粉末狀高分子顆粒小、重量輕很容易吸附在高分子軸的溝槽或孔內造成高分子布灑不均勻，單位面積的重量不穩定，嚴重時會堵塞甚至把高分子下料軸卡死，造成停機。
實用新型內容本實用新型解決的技術問題是克服上述現有技術之不足，提供一種新型高分子布灑機，其不但布灑均勻、單位面積的重量穩定、使用安全，而且還可以降低成本。
按照本實用新型提供的一種新型高分子布灑機，包括料鬥、設於所述料鬥內的限料斜板、設於所述限料斜板下方且上端具有開口的弧形腔體、設於所述弧形腔體內並與其同軸的轉動軸，所述弧形腔體的底部均勻設置有多排用於下料的小孔，所述轉動軸上安裝有一整圈毛刷。
本實用新型還具有如下附屬技術特徵所述毛刷和所述弧形腔體之間的間隙為0.4mm～0.6mm。
所述毛刷和所述弧形腔體之間的間隙為0.5mm。
所述的小孔為四排，所述小孔的直徑為1.5mm～2mm。
所述的料鬥上端大下端小，且上、下端均具有開口，所述的弧形腔體承接於所述料鬥下端的外端壁上，並與之焊接在一起。
所述限料斜板由一對對稱設置在所述料鬥內的斜板組成，兩者之間形成一通槽，所述限料斜板和所述毛刷之間設有毛刷護板，所述毛刷護板上設有與所述通槽位置對應的通孔。
所述的毛刷護板呈弧形，其兩末端分別固定在所述料鬥下端的內端壁上。
所述料鬥的前端壁上設有一觀察窗口。
所述的料鬥、弧形腔體和毛刷護板均由鋼板製成。
按照本實用新型提供的一種新型高分子布灑機，相對現有技術具有如下優點首先，本實用新型在轉動軸上安裝有毛刷，可以有效防止粉末狀高分子在下料時的粘掛現象，從而保證布灑均勻、單位面積重量穩定，同時，由於粉末狀高分子不再到處粘掛，所以可以避免粉末狀高分子將轉動軸卡死而造成停機的隱患，因而使用安全。
其次，由於安裝有毛刷，使得粒度低於106μm的高分子也可以被本實用新型提供的布灑機所使用，變廢為寶，大大降低了成本。


以下結合附圖給出的實施例對本實用新型進行詳細說明圖1為按照本實用新型提供的新型高分子布灑機的示意主視圖；圖2為按照本實用新型提供的新型高分子布灑機的示意側視圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2，按照本實用新型提供的一種新型高分子布灑機，包括料鬥1、設於所述料鬥1內的限料斜板2、設於所述限料斜板2下方且上端具有開口31的弧形腔體3、設於所述弧形腔體3內並與其同軸的轉動軸4，所述弧形腔體3的底部均勻設置有多排用於下料的小孔32；所述轉動軸4上安裝有一整圈厚度為25mm長的毛刷5，可以有效防止粉末狀高分子在下料時的粘掛現象，從而保證布灑均勻、單位面積重量穩定，同時，由於粉末狀高分子不再到處粘掛，所以可以避免粉末狀高分子將轉動軸4卡死而造成停機的隱患，因而使用安全，並且由於安裝有毛刷5，使得粒度低於106μm的高分子也可以被本實用新型提供的布灑機所使用，變廢為寶，大大降低了成本。
如上所述，所述毛刷5和所述弧形腔體3之間的間隙為0.4mm～0.6mm，優選值為0.5mm，這樣的間隙大大減少了毛刷5與弧形腔體3的摩擦，以延長毛刷5的使用壽命，同時，又可以把弧型腔體3內的高分子清理乾淨，不至於腔體內造成存料，避免浪費。所述的小孔32為四排，所述小孔32的直徑為1.5mm～2mm，這樣一來，單位面積的高分子布灑量更加均勻。
參見圖1和圖2，所述的料鬥1上端大下端小，且上、下端均具有開口，所述的弧形腔體3承接於所述料鬥1下端的外端壁上，並與之焊接在一起，結構巧妙。所述限料斜板2由一對對稱設置在所述料鬥1內的斜板21組成，兩者之間形成一通槽22，所述限料斜板2和所述毛刷5之間設有毛刷護板6，用於保護毛刷不被磨損，所述毛刷護板6上設有與所述通槽22位置對應的通孔61；採用限料斜板2就是為了減小高分子與料鬥1間的摩擦力，更重要的是不會使料鬥1內高分子粉末造成沉積料，以免受潮在料鬥1內形成硬質塊狀高分子，影響均勻布灑。所述的毛刷護板6呈弧形，其兩末端分別固定在所述料鬥1下端的內端壁上，從而將弧形腔體3的上端開口31封閉，以避免轉動軸4轉動時，已經落到毛刷5的高分子再往上亂濺。
如上所述，所述料鬥1的前端壁上設有一觀察窗口7，隨時可以觀察到料鬥1內的高分子用量情況。所述的料鬥1、弧形腔體3和毛刷護板6均由鋼板製成，既可以防腐蝕又可以減小與高分子的摩擦，減少粉末狀高分子的粘掛。
本實用新型提供的高分子布灑機工藝流程是高分子從料鬥1內沿著限料斜板2，自然下落到弧形腔體3的毛刷5上，通過轉動的毛刷5把毛刷內的高分子滾刷到弧形腔體3底部的下料小孔32處，由於毛刷5不斷的滾刷，高分子便從該下料小孔32不斷地布灑到床墊或寵物墊等吸收體的木槳纖維中。
如上所述，本實用新型下料量的控制，主要是通過控制毛刷的轉動速度來控制，為保證在生產速度變化時，單位面積的高分子布灑量保持均勻，把毛刷輥的轉動速度同生產線的生產速度聯鎖，使用時既可以採用機械傳動方式-與主機傳動軸連接，在主機傳動軸與高分子軸(即轉動軸4)之間加裝無極調速器用鏈條或同步帶等連接；也可以採用伺服電機或變頻電機同步控制，即在高分子軸上加裝伺服電機或變頻減速電機，通過電子控制線路與主機同步速度進行。在安裝新型高分子布灑機構時，要重點考慮腔體底部與產品主生產線輸送皮帶的距離，最好控制在150-200mm之間，太近影響生產線的正常操作，太遠，高分子粉末會受到周圍氣流的影響，而布灑不均勻。
上述實施例僅供說明本實用新型之用，而並非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬於本實用新型的範疇，本實用新型的專利保護範圍應由各權利要求限定。
權利要求1.一種新型高分子布灑機，包括料鬥(1)、設於所述料鬥(1)內的限料斜板(2)、設於所述限料斜板(2)下方且上端具有開口(31)的弧形腔體(3)、設於所述弧形腔體(3)內並與其同軸的轉動軸(4)，所述弧形腔體(3)的底部均勻設置有多排用於下料的小孔(32)，其特徵在於所述轉動軸(4)上安裝有一整圈毛刷(5)。
2.根據權利要求1所述的一種新型高分子布灑機，其特徵在於所述毛刷(5)和所述弧形腔體(3)之間的間隙為0.4mm～0.6mm。
3.根據權利要求2所述的一種新型高分子布灑機，其特徵在於所述毛刷(5)和所述弧形腔體(3)之間的間隙為0.5mm。
4.根據權利要求1所述的一種新型高分子布灑機，其特徵在於所述的小孔(32)為四排，所述小孔(32)的直徑為1.5mm～2mm。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種新型高分子布灑機，其特徵在於所述的料鬥(1)上端大下端小，且上、下端均具有開口，所述的弧形腔體(3)承接於所述料鬥(1)下端的外端壁上，並與之焊接在一起。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的一種新型高分子布灑機，其特徵在於所述限料斜板(2)由一對對稱設置在所述料鬥(1)內的斜板(21)組成，兩者之間形成一通槽(22)，所述限料斜板(2)和所述毛刷(5)之間設有毛刷護板(6)，所述毛刷護板(6)上設有與所述通槽(22)位置對應的通孔(61)。
7.根據權利要求6所述的一種新型高分子布灑機，其特徵在於所述的毛刷護板(6)呈弧形，其兩末端分別固定在所述料鬥(1)下端的內端壁上。
8.根據權利要求1或2或3或4所述的一種新型高分子布灑機，其特徵在於所述料鬥(1)的前端壁上設有一觀察窗口(7)。
9.根據權利要求6所述的一種新型高分子布灑機，其特徵在於所述的料鬥(1)、弧形腔體(3)和毛刷護板(6)均由鋼板製成。
專利摘要一種新型高分子布灑機，包括料鬥、設於所述料鬥內的限料斜板、設於所述限料斜板下方且上端具有開口的弧形腔體、設於所述弧形腔體內並與其同軸的轉動軸，所述弧形腔體的底部均勻設置有多排用於下料的小孔，所述轉動軸上安裝有一整圈毛刷。本實用新型不但布灑均勻、單位面積的重量穩定、使用安全，而且還可以降低成本。
文檔編號B05C5/02GK2871005SQ200520122028
公開日2007年2月21日 申請日期2005年9月23日 優先權日2005年9月23日
發明者曾華祖 申請人:北京倍舒特實業發展有限公司