一種電子設備及其攝像頭裝飾件組裝結構的製作方法
2023-09-22 19:16:20
本實用新型涉及技術領域，特別涉及一種電子設備及其攝像頭裝飾件組裝結構。
背景技術：
隨著電子設備的不斷發展，外形尺寸做得越來越小。
以手機為例，追求方便攜帶使得產品越做越薄，由此手機攝像頭裝飾圈因空間也做得越來越小，裝飾件做小提升了裝飾件與固定結構件裝配工藝難度，無形中增加了裝配、工藝成本。
傳統方案如下：
方案一：
如圖1所示，攝像頭裝飾圈011通過熱熔的方式來裝配在周邊的固定結構件012上；熱熔工藝需要熱熔治具輔助，成品的一致性難以保證，通常會出現熱熔不到位以及外觀壓傷等不良，由於攝像頭裝飾圈011底部的熱熔柱013已熱熔成「蘑菇頭」形狀(如圖2所示)，不良現狀通常是使整個組件整體降低品質要求接收亦或者通過更換攝像頭裝飾圈011、整個組件整體報廢，這兩種處理，無形中增加了成本，不利於產品成本控制。
方案二：
如圖3所示，攝像頭裝飾圈021通過點膠再加保壓的方式，裝配到周邊的固定結構件022上。由於點膠後膠水固化需要一定的時間(24H左右)，這就需要額外的增加一個保壓的過程，此過程需要給攝像頭裝飾圈021一個外力，使之與周邊的固定結構件022上保持在緊貼粘合的狀態。
此方案需要額外的增加保壓夾具進行保壓；保壓夾具的上模25和下模26將點膠部件夾緊，如圖4所示，待點膠膠水凝固後，才能卸下保壓夾具，此工藝對保壓治具的一致性要求較高，一致性差通常會引起壓不到位或過壓壓傷外觀面等不良，同時點膠面積不能過小，若過小通常會造成溢膠不良。外觀壓傷或裝飾件壓合不到位不良現象，由於裝飾件底部是膠水粘合，此種不良整個組件整體只能降低品質要求接收或者直接報廢處理。而溢膠不良只能通過將溢出的膠水剷除，容易造成殼料劃傷。無形中增加了成本，不利於產品成本控制。
技術實現要素：
有鑑於此，本實用新型提供了一種攝像頭裝飾件組裝結構，能夠降低裝配工藝難度和成本。
本實用新型還提供了一種應用上述攝像頭裝飾件組裝結構的電子設備。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種攝像頭裝飾件組裝結構，包括攝像頭裝飾件和固定結構件；所述攝像頭裝飾件具有第一螺紋，所述固定結構件具有同所述第一螺紋組裝配合的第二螺紋。
優選的，所述第一螺紋為外螺紋，所述第二螺紋為內螺紋。
優選的，所述第一螺紋設置在所述攝像頭裝飾件的底部外側周面，所述第二螺紋設置在所述固定結構件的組裝孔內；
所述攝像頭裝飾件的中部外側周面具有環形臺階結構的止位沉臺，所述組裝孔的頂部開設有同所述止位沉臺配合的環形臺階結構的止位凹臺。
優選的，還包括攝像頭鏡片，所述攝像頭鏡片通過雙面膠固定連接於所述攝像頭裝飾件。
優選的，所述攝像頭裝飾件還具有用於旋轉操作的組裝工藝結構。
優選的，所述組裝工藝結構為開設在所述攝像頭裝飾件上的組裝工藝孔。
優選的，所述組裝工藝孔開設在所述攝像頭裝飾件裝鏡片槽的底部。
優選的，所述組裝工藝孔的數量為多個，並位於同一圓周上，且所述圓周的軸向平行於所述第一螺紋的軸向。
優選的，多個所述組裝工藝孔關於所述圓周中心對稱。
一種電子設備，採用上述的攝像頭裝飾件組裝結構。
從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的攝像頭裝飾件組裝結構，通過在攝像頭裝飾件結構上做創新，為其加入第一螺紋，對應的固定結構件上增加第二螺紋，兩者通過螺紋配合緊密地鎖緊在一起。
由於攝像頭裝飾件的第一螺紋以及固定結構件上的第二螺紋，可以在模具上直接成型，穩定性好，有效地保證產品的一致性；同時也規避了現有技術中攝像頭裝飾圈通過「熱熔形成蘑菇頭」或「點膠再加保壓」來固定到周邊的結構件上時，需專用「熱熔治具」和「保壓治具」輔助而引起的外觀攝像頭裝飾件壓合不到位、外觀面壓傷、溢膠等不良以及裝飾件難更換問題。本實用新型技術方案結構簡單，裝配簡易，降低裝配、工藝等成本。
本實用新型還提供了一種應用上述攝像頭裝飾件組裝結構的電子設備。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為傳統方案一中攝像頭裝飾圈與固定結構件的裝配結構示意圖；
圖2為傳統方案一中裝飾圈熱熔柱熱熔後形狀「蘑菇頭」的結構示意圖；
圖3為傳統方案二中攝像頭裝飾圈與固定結構件的裝配結構示意圖；
圖4為傳統方案二中攝像頭裝飾圈點膠後增加保壓夾具的結構示意圖；
圖5為本實用新型實施例提供的攝像頭裝飾件組裝結構的示意圖；
圖6為本實用新型實施例提供的攝像頭裝飾件與固定結構件間裝配方式的示意圖。
其中，在圖1和圖2中，011為攝像頭裝飾圈，012為攝像頭裝飾圈的固定結構件，013為裝飾圈的熱熔柱，014為攝像頭鏡片；
在圖3和圖4中，021為攝像頭裝飾圈，022為攝像頭裝飾圈的固定結構件，023為膠水粘連位置，024為攝像頭鏡片，025為保壓夾具的上模，026為保壓夾具的下模；
在圖5和圖6中，110為攝像頭裝飾件，111為第一螺紋，112為止位沉臺，113為組裝工藝孔；120為固定結構件，121為第二螺紋；130為攝像頭鏡片，131為雙面膠；140為拆裝工具。
具體實施方式
本實用新型公開了一種電子設備及其攝像頭裝飾件組裝結構，能夠降低裝配工藝難度和成本。
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
本實用新型實施例提供的攝像頭裝飾件組裝結構，包括攝像頭裝飾件110和固定結構件120；其核心改進點在於，攝像頭裝飾件110具有第一螺紋111，固定結構件120具有同第一螺紋111組裝配合的第二螺紋121。
從上述的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的攝像頭裝飾件組裝結構，通過在攝像頭裝飾件110結構上做創新，為其加入第一螺紋111，對應的固定結構件120上增加第二螺紋121，兩者通過螺紋配合緊密地鎖緊在一起。
由於攝像頭裝飾件110的第一螺紋111以及固定結構件120上的第二螺紋121，可以在模具上直接成型，穩定性好，有效地保證產品的一致性；同時也規避了現有技術中攝像頭裝飾圈通過「熱熔形成蘑菇頭」或「點膠再加保壓」來固定到周邊的結構件上時，需專用「熱熔治具」和「保壓治具」輔助而引起的外觀攝像頭裝飾件壓合不到位、外觀面壓傷、溢膠等不良以及裝飾件難更換問題。本實用新型技術方案結構簡單，裝配簡易，降低裝配、工藝等成本。
在本方案提供的具體實施例中，第一螺紋111為外螺紋，設置於攝像頭裝飾件110的外側周面；第二螺紋121為內螺紋，開設在固定結構件120的組裝孔內。以上形式便於在現有結構上直接加工或者簡單改進得到，易於實現，成本不高。當然，還可以反過來，即第一螺紋111為內螺紋，第二螺紋121為外螺紋，以滿足不同結構的設計需求。
作為優選，第一螺紋111設置在攝像頭裝飾件110的底部外側周面，第二螺紋121設置在固定結構件120的組裝孔內，即為螺紋孔；
攝像頭裝飾件110的中部外側周面具有環形臺階結構的止位沉臺112，其徑向尺寸大於具有第一螺紋111底部，為向外凸的；組裝孔的頂部開設有同止位沉臺112配合的環形臺階結構的止位凹臺，其結構可以參照圖5所示，上述止位臺配合能夠起到組裝到位提示的作用，也可以為攝像頭裝飾件110提供限位，提高其與固定結構件120組裝的牢固性和可靠性；
攝像頭裝飾件110的頂部為其裝飾部分。可以理解的是，以上底部、中部和頂部是針對圖5和圖6中的姿態而言，並不限定實際使用情況。
為了進一步優化上述的技術方案，止位沉臺112和止位凹臺的配合面也設置有螺紋結構，以增強攝像頭裝飾件110與固定結構件120組裝的牢固性和可靠性。具體的，止位沉臺112和止位凹臺之間的螺紋結構應當與前述的第一螺紋111和第二螺紋121螺距相同。
本實用新型實施例提供的攝像頭裝飾件組裝結構，還包括攝像頭鏡片130，該攝像頭鏡片130通過雙面膠131固定連接於攝像頭裝飾件110，具體為於其裝鏡片槽的底部，其結構如圖5所示。這種裝配方式工藝簡單，成本不高。
在本方案提供的具體實施例中，固定結構件120的外表面為平面，第二螺紋121的軸向垂直於該平面，以保證組裝效果。當然，固定結構件120的外表面還可以是其他形狀的，比如當其為球面時，第二螺紋121的軸向與該球面的一條直徑共線，同樣保證了組裝效果。
鑑於攝像頭裝飾件110通常為圓環結構，直接旋擰不是很方便。因此，為了進一步優化上述的技術方案，攝像頭裝飾件110還具有用於旋轉操作的組裝工藝結構，以提高裝配效率，保證組裝效果。
組裝工藝結構可以為攝像頭裝飾件110內周側面和/或外周側面的型面，利用手或者工具如扳手操作旋擰不，參照螺栓的頭部。在本方案提供的具體實施例中，組裝工藝結構為開設在攝像頭裝飾件110上的組裝工藝孔113，將手指或者工具插入到其中轉動即可，便於用力。
進一步的，組裝工藝孔113開設在攝像頭裝飾件110裝鏡片槽的底部。這樣一來，組裝工藝孔113就在安裝攝像頭鏡片130時被其覆蓋在底部，不影響外觀，其結構可以參照圖5所示。組裝工藝孔113貫穿裝鏡片槽的底部，以便於手指或者工具插入並穿過，更容易轉動。
在本方案提供的具體實施例中，組裝工藝孔113的數量為多個，並位於同一圓周上，且圓周的軸向平行於第一螺紋111的軸向，組裝工藝孔113的軸向也就平行於第一螺紋111的軸向，從而便於用力。
作為優選，多個組裝工藝孔113關於圓周中心對稱，使得攝像頭裝飾件110在被旋擰組裝時受力均勻，避免變形，提高成品率。其結構可以參照5和圖6所示，兩個組裝工藝孔113間隔180°相對設置。進一步的，多個組裝工藝孔113所在的圓周與第一螺紋111同軸，更容易轉動。
下面結合具體實施例對本方案做進一步介紹：
如圖5和圖6所示，本方案通過在攝像頭裝飾件110底部加入螺紋結構(即前述第一螺紋111)，對應的固定結構件120上增加螺紋孔結構(即前述第二螺紋121)，同時在攝像頭裝飾件111裝鏡片槽的底部設計組裝工藝孔113，通過拆裝工具140插入到此兩組裝工藝孔113內轉動，使兩者緊密地鎖緊在一起。而組裝工藝孔113則在安裝攝像頭鏡片130時被雙面膠131和攝像頭鏡片130覆蓋在底部，不影響外觀。由於兩者是通過螺紋鎖緊連接，不需要其他專業的治具輔助裝配，也不需要增加膠水點膠，為攝像頭裝飾件110安裝以及更換方便的同時也有效地降低了裝配成本和工藝成本。
本實用新型實施例還提供了一種電子設備，特別是便攜電子設備，諸如手機、平板電腦等；其核心改進點在於，採用上述的攝像頭裝飾件組裝結構。
綜上所述，本實用新型實施例提供了一種電子設備及其攝像頭裝飾件組裝結構，通過在攝像頭裝飾件結構上做創新，在攝像頭裝飾件底部加入螺紋結構，對應的固定結構件上增加螺紋孔結構，兩者通過螺紋緊密地鎖緊在一起。由於攝像頭裝飾件底部的螺紋以及固定結構件上的螺紋孔結構，模具上直接成型，穩定性好，有效地保證產品的一致性；同時也規避了攝像頭裝飾圈通過「裝飾圈通過熱熔的方式」和「裝飾件通過點膠再加保壓的方式」來固定到周邊的結構件上時，需專用「熱熔治具」和「保壓治具」輔助而引起的外觀攝像頭裝飾件壓合不到位、外觀面壓傷、溢膠等不良以及裝飾件難更換問題。本專利技術方案結構簡單，裝配簡易，降低裝配、工藝等成本。
本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。