旋振篩篩框焊縫磨削工裝的製作方法

2023-10-06 10:16:29

本實用新型屬於旋振篩加工裝置技術領域，具體涉及一種旋振篩篩框焊縫磨削工裝。

背景技術：

現有的旋振篩篩框在焊接後都有凸起的焊縫，使用時焊縫側面會有積料不容易清理而且影響美觀，目前都是工人使用角磨機打磨，由於砂輪片直徑較小且人為操作的不規則性，打磨後經常會出現凹凸不平的現象進而造成質量下降，同時人工操作勞動強度較大，磨削效率較低。

技術實現要素：

本實用新型解決的技術問題是提供了一種結構簡單、使用方便且能夠調節的旋振篩篩框焊縫磨削工裝。

本實用新型為解決上述技術問題採用如下技術方案，旋振篩篩框焊縫磨削工裝，其特徵在於：工作檯上固定有兩個平行設置的絲槓支撐，絲槓支撐上固定有水平調節絲槓，胎具固定板通過設置於胎具固定板底部的絲套固定於兩個絲槓支撐之間的水平調節絲槓上，胎具固定板的底部固定有與工作檯滑動配合的滑動支撐，胎具固定板的上部固定有V型槽胎具，該V型槽胎具上設有用於夾持工件的工裝定位夾具，工作檯的一側設有支撐立板，支撐立板的上部和中部分別設有絲母和定位孔，L型滑板通過設置於L型滑板立板頂部的豎向調節絲槓螺接於支撐立板的絲母內，L型滑板的立板上與支撐立板定位孔相對的位置分別設有導向槽，L型滑板通過貫穿導向槽且與支撐立板定位孔相配的導向柱限位，L型滑板的橫板上通過轉軸支撐固定有轉軸，該轉軸的一側與V型槽胎具相對的位置設有砂輪，轉軸的另一側通過皮帶傳動系統與電機連接，電機固定於L型滑板上。

進一步優選，所述的支撐立板上與絲母相對的位置設有與豎向調節絲槓相配的導向套，豎向調節絲槓的末端與橫向調節絲槓的末端分別設有調節手輪。

本實用新型結構簡單，使用方便，工作效率高，勞動強度低且磨削質量穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的側視圖。

圖中：1、電機，2、L型滑板，3、皮帶傳動系統，4、轉軸，5、轉軸支撐，6、支撐立板，7、豎向調節絲槓，8、導向套，9、絲母，10、導向柱，11、V型槽胎具，12、工裝定位夾具，13、胎具固定板，14、工作檯，15、導向槽，16、滑動支撐，17、絲槓支撐，18、水平調節絲槓，19、調節手輪，20、絲套，21、砂輪，22、工件。

具體實施方式

結合附圖詳細描述本實用新型的具體內容。旋振篩篩框焊縫磨削工裝，工作檯14上固定有兩個平行設置的絲槓支撐17，絲槓支撐17上固定有水平調節絲槓18，胎具固定板13通過設置於胎具固定板13底部的絲套20固定於兩個絲槓支撐17之間的水平調節絲槓18上，胎具固定板13的底部固定有與工作檯14滑動配合的滑動支撐16，胎具固定板13的上部固定有V型槽胎具11，該V型槽胎具11上設有用於夾持工件22的工裝定位夾具12，工作檯14的一側設有支撐立板6，支撐立板6的上部和中部分別設有絲母9和定位孔，L型滑板2通過設置於L型滑板2立板頂部的豎向調節絲槓7螺接於支撐立板6的絲母9內，L型滑板2的立板上與支撐立板6定位孔相對的位置分別設有導向槽15，L型滑板2通過貫穿導向槽15且與支撐立板6定位孔相配的導向柱10限位，L型滑板2的橫板上通過轉軸支撐5固定有轉軸4，該轉軸4的一側與V型槽胎具11相對的位置設有砂輪21，轉軸4的另一側通過皮帶傳動系統3與電機1連接，電機1固定於L型滑板2上，支撐立板6上與絲母9相對的位置設有與豎向調節絲槓7相配的導向套8，豎向調節絲槓7的末端與橫向調節絲槓18的末端分別設有調節手輪19。

本實用新型使用過程中根據不同的工件選擇不同規格的V型槽胎具，然後將工件通過四個工裝定位夾具快速固定於V型槽胎具上，再通過水平調節絲槓將工件調節至與砂輪相對的位置，隨後通過豎向調節絲槓將工件調節至砂輪能夠磨削篩框凸起焊縫的位置，啟動電機並通過水平調節絲槓使工件水平移動以使砂輪沿篩框焊縫磨削，使用方便，工作效率高，勞動強度低且磨削質量穩定。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理，主要特徵和優點，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的範圍。