迴轉窯二、三次風管結構的製作方法

2023-12-12 16:44:27

專利名稱：迴轉窯二、三次風管結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氧化鋁生產的迴轉窯設備，特別是涉及一種迴轉窯風管結構。
背景技術：
以往迴轉窯二、三次風管在窯體內吹送的方向是由窯尾至窯頭，其主要的設計思路是送風方向與迴轉窯負壓形成反向配置，局部產生紊流，使窯體內物料產生的揮發份和燃料與空氣充分混合後燃燒。這一方案存在的缺陷主要是有時會造成窯頭溫度過高而無法在較短時間內完成煅燒帶的後移，把窯頭擋磚圈燒壞，同時給生產操作帶來困難，影響生產效率。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種新的迴轉窯二、三次風管結構，以解決現有技術存在的問題。
本實用新型是這樣構成的它包括迴轉窯筒體(3)，在迴轉窯筒體(3)的窯頭端連接二次風管(2)，在迴轉窯筒體(3)的窯尾端連接三次風管(1)；二次風管(2)和三次風管(1)通過噴管(7)與迴轉窯筒體(3)連接；噴管(7)接入迴轉窯筒體(3)的內部，其出口方向從窯頭朝向窯尾。
二次風管(2)和三次風管(1)通過法蘭及螺栓結構與噴管(7)連接。
在噴管(7)的內部有鉚鉤(4)、澆注料(5)和噴管體(6)，其中噴管體(6)在噴管(7)的中間位置，鉚鉤(4)連接在噴管體(6)上。
與二次風管(2)連接的噴管(7)從迴轉窯筒體(3)的上側接入，與三次風管(1)連接的噴管(7)從迴轉窯筒體(3)的下側接入。
工作時，進入二次風管(2)和三次風管(1)的風通過噴管(7)，從窯頭方向吹至窯尾方向，對窯體進行冷卻。由於送風方向與迴轉窯負壓同向，明顯提高了冷卻效果，特別是解決了窯頭溫度過高的問題，防止窯頭擋磚圈燒壞，使迴轉窯的產能大幅度提高。
與現有技術相比，本實用新型冷卻效果好，能夠解決窯頭溫度過高的問題，防止窯頭擋磚圈燒壞，使迴轉窯的產能大幅度提高。


圖1本實用新型結構示意圖；圖2圖1中的I局部放大圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例製作二次風管2、三次風管1、鉚鉤4、澆注料5、噴管體6及其法蘭等零件，按照圖示進行安裝。首先，按照圖2所示組裝噴管7，在噴管體6的外圓柱面上鉚接鉚鉤4，將其放入澆注摸具注入澆注料5並成型；其次，將噴管7放入迴轉窯筒體3的設計位置；然後，將二次風管2放置在迴轉窯筒體3的窯頭端，用法蘭和螺栓連接噴管7；最後，將三次風管1放置在迴轉窯筒體3的窯尾端，用法蘭和螺栓連接噴管7。在以上安裝步驟中，注意使噴管7的出口方向從窯頭朝向窯尾。
權利要求1.一種迴轉窯二、三次風管結構，它包括迴轉窯筒體(3)，其特徵在於在迴轉窯筒體(3)的窯頭端連接二次風管(2)，在迴轉窯筒體(3)的窯尾端連接三次風管(1)；二次風管(2)和三次風管(1)通過噴管(7)與迴轉窯筒體(3)連接；噴管(7)接入迴轉窯筒體(3)的內部，其出口方向從窯頭朝向窯尾。
2.根據權利要求1所述的迴轉窯二、三次風管結構，其特徵在於二次風管(2)和三次風管(1)通過法蘭及螺栓結構與噴管(7)連接。
3.根據權利要求1所述的迴轉窯二、三次風管結構，其特徵在於在噴管(7)的內部有鉚鉤(4)、澆注料(5)和噴管體(6)，其中噴管體(6)在噴管(7)的中間，鉚鉤(4)連接在噴管體(6)上。
專利摘要本實用新型公開了一種迴轉窯二、三次風管結構，其結構為在迴轉窯筒體(3)的窯頭端連接二次風管(2)，在迴轉窯筒體(3)的窯尾端連接三次風管(1)；二次風管(2)和三次風管(1)通過噴管(7)與迴轉窯筒體(3)連接；噴管(7)接入迴轉窯筒體(3)的內部，其出口方向從窯頭朝向窯尾；二次風管(2)和三次風管(1)通過法蘭及螺栓結構與噴管(7)連接；在噴管(7)的內部有鉚鉤(4)、澆注料(5)和噴管體(6)，其中噴管體(6)在噴管(7)的中間，鉚鉤(4)連接在噴管體(6)上。本實用新型冷卻效果好，能夠解決窯頭溫度過高的問題，防止窯頭擋磚圈燒壞，使迴轉窯的產能大幅度提高。
文檔編號F27B7/38GK2864538SQ200520200859
公開日2007年1月31日 申請日期2005年12月19日 優先權日2005年12月19日
發明者李力, 王勇 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院