發泡金屬屏蔽通風窗的製作方法
2023-07-21 14:54:51 1
發泡金屬屏蔽通風窗的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種發泡金屬屏蔽通風窗，其包括兩片框架金屬片、兩片金屬網板和一片發泡金屬片，發泡金屬片的兩側表面上分別向外依次疊設有一片金屬網板和一片框架金屬片，且框架金屬片、金屬網板、發泡金屬片相鉚接固定，一片框架金屬片上設置有向另一片框架金屬片的方向凸出且頂部抵在另一片框架金屬片上的鉚接限位塊。本實用新型採用了鉚接限位塊來限制兩片框架金屬片之間的相對位置，使得在鉚接時在保證各部分的良好接觸的前提下避免框架金屬片受力變形導致的發泡金屬通風窗表面不平整，使得產品的質量易於控制並提高加工組裝效率。
【專利說明】發泡金屬屏蔽通風窗
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種適用於電子設備中適用的發泡金屬屏蔽通風窗的結構。
【背景技術】
[0002]在電子設備的結構設計中，由於一些特殊使用場合對設備的電磁屏蔽要求高，並且設備的結構空間有一定的限制和設備採用風冷情況下，設備上的進風孔和出風孔需要進行電磁屏蔽處理。採用金屬絲網和打孔板在進風孔和出風孔處作為電磁屏蔽結構受到一定的限制，其通風效能低。波導通風窗有一定的空間要求，使得有些結構空間非常緊湊的設備中沒有足夠的空間安裝。在這種情況下，選擇發泡金屬通風窗即可解決上述問題。這種發泡金屬屏蔽通風窗所佔用的空間小，且具用通風效果好、屏蔽性能高、有一定的防塵功能等有點，因而能夠有效改善設備內部環境。
[0003]但現有的這種發泡金屬屏蔽通風窗常採用框架式結構，通過兩片金屬片和兩塊金屬網板外加發泡金屬片進行鉚接而成。由於發泡金屬本身具有彈性，在鉚接時難免有的地方壓得緊，有的地方壓得松，這就會使通風窗兩側的金屬片產生變形，因而對工人的操作來說需要一定技巧，導致其加工組裝效率低，產品質量難以控制。本發明專利提供的這種改良型發泡金屬屏蔽通風窗框架結構等缺點。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種能夠克服由於鉚接時力度和順序導致的發泡金屬通風窗表面不平整、質量難以控制、加工組裝效率低等問題的改良型發泡金屬屏蔽通風窗。
[0005]為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是:
[0006]一種發泡金屬屏蔽通風窗，其包括兩片框架金屬片、兩片金屬網板和一片發泡金屬片，所述的發泡金屬片的兩側表面上分別向外依次疊設有一片所述的金屬網板和一片所述的框架金屬片，且所述的框架金屬片、所述的金屬網板、所述的發泡金屬片相鉚接固定，一片所述的框架金屬片上設置有向另一片所述的框架金屬片的方向凸出且頂部抵在另一片所述的框架金屬片上的鉚接限位塊。
[0007]優選的，所述的鉚接限位塊上位於兩片所述的框架金屬片之間的部分的高度與設置於兩片所述的框架金屬片之間的兩片所述的金屬網板和一片所述的發泡金屬片的厚度之和相等。
[0008]優選的，兩片所述的框架金屬片上、兩片所述的金屬網板上和一片所述的發泡金屬片上相對應的開設有貫通的鉚接孔，所述的鉚接限位塊環繞所述的鉚接孔設置。
[0009]優選的，所述的鉚接限位塊的一部分插入其所在的一片框架金屬片上的鉚接孔中並固設於所述的鉚接孔的內壁上。
[0010]優選的，所述的框架金屬片、所述的金屬網板和所述的發泡金屬片均呈矩形，且其四角處分別開設有所述的鉚接孔並設置有所述的鉚接限位塊。
[0011]由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:本實用新型採用了鉚接限位塊來限制兩片框架金屬片之間的相對位置，使得在鉚接時在保證各部分的良好接觸的前提下避免框架金屬片受力變形導致的發泡金屬通風窗表面不平整，使得產品的質量易於控制並提高加工組裝效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型的發泡金屬屏蔽通風窗的主視圖。
[0013]附圖2為本實用新型的發泡金屬屏蔽通風窗的A-A視圖。
[0014]附圖3為本實用新型的發泡金屬屏蔽通風窗的I部放大視圖。
[0015]附圖4為本實用新型的發泡金屬屏蔽通風窗的分解示意圖。
[0016]以上附圖中:1、框架金屬片；2、金屬網板；3、發泡金屬片；4、鉚接限位塊；5、鉚接孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。
[0018]實施例一:參見附圖1至附圖4所示，一種發泡金屬屏蔽通風窗，其包括兩片框架金屬片1、兩片金屬網板2和一片發泡金屬片3。發泡金屬片3的兩側表面上分別向外依次疊設有一片金屬網板2和一片框架金屬片I。框架金屬片1、金屬網板2和發泡金屬片3均呈矩形，其四角處分別相對應的開設有貫通的鉚接孔5，通過該鉚接孔5使得框架金屬片1、金屬網板2、發泡金屬片3相鉚接固定而成為一整體。
[0019]為了避免在鉚接時導致框架金屬片I變形，在一片框架金屬片I上設置有向另一片框架金屬片I的方向凸出且頂部抵在另一片框架金屬片I上的鉚接限位塊4。在本實施例中，該鉚接限位塊4環繞鉚接孔5設置，其一部分插入其所在的一片框架金屬片I上的鉚接孔5中並固設於鉚接孔5的內壁上，而另外的位於兩片框架金屬片I之間的部分的高度則與設置於兩片框架金屬片I之間的兩片金屬網板2和一片發泡金屬片3的厚度之和相等，且該位於兩片框架金屬片I之間的部分鉚接限位塊4呈階梯狀卡在兩片框架金屬片I之間。由於鉚接限位塊4是環繞其所在的框架金屬片I上的鉚接孔5設置且依次穿過一片金屬網板2、一片發泡金屬片3、另一片金屬網板2，故鉚接限位塊4所在的框架金屬片I和其穿過的兩片金屬網板2和一片發泡金屬片3上的鉚接孔5的孔徑應大於另一片框架金屬片I上的鉚接孔5的孔徑，使得鉚接限位塊4環繞而形成的孔狀空間的內徑與另一片框架金屬片I上的鉚接孔5的孔徑相同，從而形成同一孔徑的通孔供鉚接使用。
[0020]當進行鉚接時，由於鉚接限位塊4的存在，使得其限定了兩片框架金屬片I之間的位置而實現在各部分良好接觸的前提下，避免框架金屬片I產生變形，從而有效防止由於框架金屬片I變形而導致的發泡金屬通風窗表面不平整，提高產品外觀質量和外形尺寸精度，改善各部件之間接觸的均勻度。同時，由於該鉚接限位塊4位於鉚接扣周邊，也使得鉚接作業的效率得以提高。
[0021]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種發泡金屬屏蔽通風窗，其包括兩片框架金屬片、兩片金屬網板和一片發泡金屬片，所述的發泡金屬片的兩側表面上分別向外依次疊設有一片所述的金屬網板和一片所述的框架金屬片，且所述的框架金屬片、所述的金屬網板、所述的發泡金屬片相鉚接固定，其特徵在於:一片所述的框架金屬片上設置有向另一片所述的框架金屬片的方向凸出且頂部抵在另一片所述的框架金屬片上的鉚接限位塊。
2.根據權利要求1所述的發泡金屬屏蔽通風窗，其特徵在於:所述的鉚接限位塊上位於兩片所述的框架金屬片之間的部分的高度與設置於兩片所述的框架金屬片之間的兩片所述的金屬網板和一片所述的發泡金屬片的厚度之和相等。
3.根據權利要求1或2所述的發泡金屬屏蔽通風窗，其特徵在於:兩片所述的框架金屬片上、兩片所述的金屬網板上和一片所述的發泡金屬片上相對應的開設有貫通的鉚接孔，所述的鉚接限位塊環繞所述的鉚接孔設置。
4.根據權利要求3所述的發泡金屬屏蔽通風窗，其特徵在於:所述的鉚接限位塊的一部分插入其所在的一片框架金屬片上的鉚接孔中並固設於所述的鉚接孔的內壁上。
5.根據權利要求3所述的發泡金屬屏蔽通風窗，其特徵在於:所述的框架金屬片、所述的金屬網板和所述的發泡金屬片均呈矩形，且其四角處分別開設有所述的鉚接孔並設置有所述的鉚接限位塊。
【文檔編號】H05K7/20GK203575004SQ201320697980
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】成院國 申請人:蘇州愛科博瑞電源技術有限責任公司