自動清洗裝置製造方法
2023-09-10 15:17:20 1
自動清洗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動清洗裝置，包括機架、電機、傳動機構、清洗刷組件、提升氣缸、第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板，所述第一安裝板安裝在機架上，所述第二安裝板、第三安裝板依次設置在第一安裝板上方，所述提升氣缸包括缸體與安裝在缸體內的杆體，所述缸體安裝在第一安裝板上，所述杆體安裝在第二安裝板上，所述電機安裝在第二安裝板上，所述清洗刷組件安裝在第三安裝板上，所述傳動機構設置在第二安裝板與第三安裝板之間，所述清洗刷組件通過傳動機構與所述電機連接。所述自動清洗裝置結構簡單，自動化程度高，與人工清洗相比，不僅清洗效率高，能大大降低人力成本，而且清洗效果好，能有效避免人工清洗不淨、清洗不到位的問題。
【專利說明】自動清洗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗裝置，特別涉及一種自動清洗裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的清洗操作中，通常是人工用毛刷等工具清洗，然而，這種操作方式不僅清洗效率低，需要耗費過多的人力，增加人力成本，而且清洗效果難以保障，特別是清洗具有多個模腔的烤盤，人工清洗難以保證每個模腔都被清洗到位。
[0003]因此，急需一種自動清洗裝置，提高清洗速度與質量。
【發明內容】
[0004]基於此，本實用新型在於克服現有技術的缺陷，提供一種自動清洗裝置，不僅清洗效率高，而且能有效保證清洗質量。
[0005]其技術方案如下:
[0006]一種自動清洗裝置，包括機架、電機、傳動機構、清洗刷組件、提升氣缸、第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板，所述第一安裝板安裝在機架上，所述第二安裝板、第三安裝板依次設置在第一安裝板上方，所述提升氣缸包括缸體與安裝在缸體內的杆體，所述缸體安裝在第一安裝板上，所述杆體安裝在第二安裝板上，所述電機安裝在第二安裝板上，所述清洗刷組件安裝在第三安裝板上，所述傳動機構設置在第二安裝板與第三安裝板之間，所述清洗刷組件通過傳動機構與所述電機連接。
[0007]優選地，所述自動清洗裝置還包括導向組件，所述導向組件包括固定在第一安裝板上的導向套，固定在在第二安裝板上的導向杆，所述導向杆安裝在導向套內，並且所述導向杆上套有彈簧，所述彈簧設置在第一安裝板與第二安裝板之間。
[0008]優選地，所述清洗刷組件包括軸端、清潔端，所述軸端安裝在第三安裝板上，所述清潔端與所述軸端連接，並且設置在所述軸端上方。
[0009]優選地，所述清洗刷組件為多個，所述傳動機構包括聯軸器、多個齒輪，所述聯軸器兩端分別連接電機與其中一個清洗刷組件的軸端，所述齒輪安裝在各個清洗刷組件的軸端，所述齒輪相互嚙合。
[0010]優選地，所述清洗刷組件為多個，分成多組，所述電機為多個，所述傳動機構包括多聯軸器、多個齒輪，每組清洗刷組件中至少有一個清洗刷組件的軸端連接一個所述聯軸器一端，所述聯軸器另一端連接一個所述電機，所述齒輪安裝在各個清洗刷組件的軸端，每組清洗刷組件軸端的齒輪相互嚙合。
[0011 ] 優選地，所述第二安裝板與第三安裝板通過支撐板連接。
[0012]下面對前述技術方案的優點或原理進行說明:
[0013]所述自動清洗裝置結構簡單，自動化程度高，與人工清洗相比，不僅清洗效率高，能大大降低人力成本，而且清洗效果好，能有效避免人工清洗不淨、清洗不到位的問題。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例所述自動清洗裝置的主視圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例所述自動清洗裝置的左視圖；
[0016]附圖標記說明:
[0017]1、機架，2、電機，3、傳動機構，4、清洗刷組件，5、提升氣缸，6、第一安裝板，7、第二安裝板，8、第三安裝板，9、導向組件，10、支撐板，31、聯軸器，32、齒輪，41、軸端，42、清潔端，51、缸體，52、杆體，91、導向套，92、導向杆，93、彈簧。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0019]如圖1、圖2所示，一種自動清洗裝置，包括機架1、電機2、傳動機構3、清洗刷組件
4、提升氣缸5、第一安裝板6、第二安裝板7、第三安裝板8，所述第一安裝板6安裝在機架I上，所述第二安裝板7、第三安裝板8依次設置在第一安裝板6上方，並且所述第二安裝板7與第三安裝板8通過支撐板10連接，所述提升氣缸5包括缸體51與安裝在缸體內的杆體52，所述缸體51安裝在第一安裝板6上，所述杆體52安裝在第二安裝板7上，所述電機2安裝在第二安裝板7上，所述清洗刷組件4安裝在第三安裝板8上，所述傳動機構3設置在第二安裝板7與第三安裝板8之間，所述清洗刷組件8通過傳動機構3與所述電機2連接。所述清洗刷組件4包括軸端41、清潔端42，所述軸端41安裝在第三安裝板8上，所述清潔端42與所述軸端41連接，並且設置在所述軸端41上方。本實施例所述自動清洗裝置主要用於清洗具有多個模腔的烤盤，所述清洗刷組件4設有多個，分成多組，所述電機2為多個，所述傳動機構3包括多聯軸器31、多個齒輪32，每組清洗刷組件中至少有一個清洗刷組件的軸端41連接一個所述聯軸器31的一端，所述聯軸器31的另一端連接一個所述電機2，所述齒輪32安裝在各個清洗刷組件的軸端41，每組清洗刷組件軸端的齒輪32相互嚙合。根據使用需求，所述自動清洗裝置可以通過一個電機2提供動力，再通過傳動機構3將動力傳遞給清洗刷組件4，這樣所述傳動機構3包括一個聯軸器31、多個齒輪32，所述聯軸器31兩端分別連接電機與其中一個清洗刷組件的軸端41，所述齒輪32安裝在各個清洗刷組件的軸端41，所述齒輪32相互嚙合。所述自動清洗裝置還包括導向組件9，起導向的作用，所述導向組件9包括固定在第一安裝板6上的導向套91，固定在在第二安裝板7上的導向杆92，所述導向杆92安裝在導向套91內，並且所述導向杆92上套有彈簧93，所述彈簧93設置在第一安裝板6與第二安裝板之間，起到支撐與限位的作用。
[0020]本實施例所述自動清洗裝置具體工作原理:所述具有多個模腔的烤盤置於清洗刷組件5的上方時，電機2啟動，經聯軸器31帶動清洗刷組件的軸端41及各齒輪32轉動，從而使所有的清洗刷組件4轉動，所述提升氣缸5伸出，將第二安裝板7及其上方的零件一同提升，所述清洗刷組件4伸入烤盤的模腔內，清洗模腔，清洗完成後，提升氣缸5收回，清洗刷組件4脫離烤盤模腔，電機2停止，等待下一次清洗。
[0021]本實施例所述自動清洗裝置結構簡單，自動化程度高，與人工清洗相比，不僅清洗效率高，能大大降低人力成本，而且清洗效果好，能有效避免人工清洗不淨、清洗不到位的問題。
[0022]以上所述實施例僅表達了本實用新型的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種自動清洗裝置，其特徵在於，包括機架、電機、傳動機構、清洗刷組件、提升氣缸、第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板，所述第一安裝板安裝在機架上，所述第二安裝板、第三安裝板依次設置在第一安裝板上方，所述提升氣缸包括缸體與安裝在缸體內的杆體，所述缸體安裝在第一安裝板上，所述杆體安裝在第二安裝板上，所述電機安裝在第二安裝板上，所述清洗刷組件安裝在第三安裝板上，所述傳動機構設置在第二安裝板與第三安裝板之間，所述清洗刷組件通過傳動機構與所述電機連接。
2.根據權利要求1所述的自動清洗裝置，其特徵在於，還包括導向組件，所述導向組件包括固定在第一安裝板上的導向套，固定在在第二安裝板上的導向杆，所述導向杆安裝在導向套內，並且所述導向杆上套有彈簧，所述彈簧設置在第一安裝板與第二安裝板之間。
3.根據權利要求2所述的自動清洗裝置，其特徵在於，所述清洗刷組件包括軸端、清潔端，所述軸端安裝在第三安裝板上，所述清潔端與所述軸端連接，並且設置在所述軸端上方。
4.根據權利要求3所述的自動清洗裝置，其特徵在於，所述清洗刷組件為多個，所述傳動機構包括聯軸器、多個齒輪，所述聯軸器兩端分別連接電機與其中一個清洗刷組件的軸端，所述齒輪安裝在各個清洗刷組件的軸端，所述齒輪相互嚙合。
5.根據權利要求3所述的自動清洗裝置，其特徵在於，所述清洗刷組件為多個，分成多組，所述電機為多個，所述傳動機構包括多聯軸器、多個齒輪，每組清洗刷組件中至少有一個清洗刷組件的軸端連接一個所述聯軸器一端，所述聯軸器另一端連接一個所述電機，所述齒輪安裝在各個清洗刷組件的軸端，每組清洗刷組件軸端的齒輪相互嚙合。
6.根據權利要求1-5任一項所述的自動清洗裝置，其特徵在於，所述第二安裝板與第三安裝板通過支撐板連接。
【文檔編號】B08B1/04GK203380131SQ201320384853
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月27日 優先權日:2013年6月27日
【發明者】唐德權 申請人:廣州萊因自動化設備有限公司