一種針織服裝及其生產方法

2023-04-26 14:12:46

專利名稱：一種針織服裝及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種紡織及成衣行業中針織服裝及其生產方法。
背景技術：
現有的服裝一般都是一種材質的面料製成，特點比較單一，造成面料柔軟和透氣度 等特點不可兼得。現有的成衣生產的方法是將面料裁剪成衣服的各個部位後縫製在一起 製作而成的。在製作成成衣後，有時還會對成衣進行熨燙等定型處理。這種製作方法對 衣服的定型效果較差，特別是當衣服經過多次穿洗後，不能回復到最初的衣型，衣服的 衣身出現褶皺，衣領等面積較小的地方會產生翹起等現象，這就大大影響了穿衣效果。 也有的生產方法能經過一些特殊的處理能使衣服經過多次穿洗後仍能保持較好的衣型， 但是這種衣服生產成本較高，售價也較高，同時也有可能是犧牲了穿著的舒適度而換取 衣服較為"硬"而得到的結果。

發明內容
本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種能始終保持衣型，且輕薄柔軟 的針織服裝及其生產方法。
為了達到上述目的，本發明所設計的一種針織服裝，它主要由衣領和衣身組成，其 特徵是所述的衣領和衣身是由雙面面料組成，雙面面料是由桑蠶絲作為底線形成面料內 層，錦綸絲作為面線形成面料外層紡織組成的。
本發明所設計的針織服裝的生產方法，它主要包括生產絲線然後將絲線編織為面料， 再將面料裁剪縫製為衣服，其中將面料裁剪為相互配合的衣領和衣身兩部分後，將其套 在模架完全撐平張開，放入壓力容器內進行高溫蒸汽定型，最後將衣身和衣領縫製在一 起製成成衣。這種方法能更好的將衣服定型，保證經多次穿洗後仍能保持衣型。為了達
到最好的定型效果，所述的高溫蒸汽定型是將蒸汽壓力設置在2. 5kg的情況下高溫定型 15-25分鐘。
為了使生產的衣服能達到柔軟輕薄的效果，生產衣服的面料是由桑蠶絲作為底線形 成面料內層，錦綸絲作為面線形成面料外層紡織而成的。且所述的錦綸絲是由雙數股的錦綸絲經過對稱加捻後，再經過網絡嘴加工形成網絡狀絲線並條製作而成的。
本發明所設計的一種針織服裝及其生產方法，在縫製前對衣領和衣身進行分開的高 溫蒸汽定型，達到使衣服不變型的效果。特別是對衣領的高溫蒸汽定型，能有效的克服 以往衣領角容易缺點。同時，使用了桑蠶絲和錦綸絲為原料製成的雙面面料，其中桑蠶 絲為純天然綠色保健物品，是一種蛋白質纖維屬多孔性物質使得面料以及由該面料製成 的成衣具有透氣性好，吸溼性佳的優點；錦綸絲質地輕盈，纖細華潤，富有彈性，色澤 光潤，用這種材料製成的面料以及成衣具有吸溼性好，耐磨性強等特點。而由這兩種材 料組成的雙面面料將兩種材料的特點有機結合，使得織物及成衣光澤柔和明亮，手感爽 滑柔軟，具有不易變型褪色等特點。而且，在錦綸絲製作成面料之前，對其進行了特殊 的加彈網絡化處理，使得其在編制時不會出現針眼不齊歪斜等缺點，保證了織物表面的 平整美觀。
通過本發明所設計得到的針織服裝，具有抗菌、防皮膚病，維護肌膚清潔；除臭、 緩和取出汗味；不變形，抗皺；甚至能通過與人體的新陳代謝相互作用強化人體的免疫 機能，特別適合與T恤等夏季成衣的生產。


圖1是本發明實施例1衣領架； 圖2是本發明實施例1衣身架；
圖3是本發明實施例1衣服面料的結構示意圖； 圖4是本發明實施例2錦綸絲加工裝置的結構示意圖。
具體實施例方式
下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。
實施例1:
如圖l、圖2、圖3所示，本實施例描述的一種針織服裝及其生產方法，它主要包括 生產絲線然後將絲線編織為面料，將面料裁剪為相互配合的衣領2和衣身兩部分後，將 其分別套在衣領架1和衣身架3上完全撐平張開，如圖l、圖2所示，放入壓力容器內 進行15-25分鐘蒸汽壓力設置在2. 5kg的高溫蒸汽定型，最後將衣身和衣領縫製在一起 製成成衣。同時這種針織服裝是由雙面面料構成的，雙面面料是由桑蠶絲作為底線10 形成面料內層，錦綸絲作為面線11形成面料外層紡織而成的。實施例2
如圖4所示，本實施例描述的一種針織服裝及其生產方法，所述的錦綸絲是由兩股 的錦綸絲5分別通過加捻裝置4進行左旋和右旋加捻，再經過網絡嘴6加工形成網絡狀 絲線並條製作而成的。其中網絡嘴6是一種通過的外力，將左旋和右旋的兩股錦綸絲5 觸碰在一起形成網絡狀的結構的裝置。這種網絡嘴6包含有一個走絲通道7，在走絲通 道7側壁上設置一個空氣噴嘴8，通過空壓泵9提供空氣外力，對錦綸絲產生作用，且 這種空氣外力可以是間隔性發生的，從而使得錦綸絲產生均勻的網格。
權利要求
1.一種針織服裝，它主要由衣領和衣身組成，其特徵是所述的衣領和衣身是由雙面面料組成，雙面面料是由桑蠶絲作為底線形成面料內層，錦綸絲作為面線形成面料外層紡織組成的。
2. —種如權利要求1所述的針織服裝的生產方法，它主要包括生產絲線然後將絲 線編織為面料，再將面料裁剪縫製為衣服，其特徵是將面料裁剪為相互配合的 衣領和衣身兩部分後，將衣領和衣身分別套在模架上完全撐平張開，放入壓力 容器內進行高溫蒸汽定型，最後將衣身和衣領縫製在一起製成成衣。
3. 根據權利要求2所述的衣服的生產方法，其特徵是所述的高溫蒸汽定型是將蒸 汽壓力設置在2. 5kg的情況下高溫定型15-25分鐘。
4. 根據權利要求2或3所述的衣服的生產方法，其特徵是所述的面料是由桑蠶絲 作為底線形成面料內層，錦綸絲作為面線形成面料外層紡織而製成的。
5. 根據權利要求4所述的衣服的生產方法，其特徵是所述的錦綸絲是由雙數股的 錦綸絲經過對稱加捻後，再經過網絡嘴加工形成網絡狀絲線並條製作而成
全文摘要
本發明所設計的一種針織服裝，它主要由衣領和衣身組成，所述的衣領和衣身是由雙面面料組成，雙面面料是由桑蠶絲作為底線形成面料內層，晴綸絲作為面線形成面料外層紡織組成的。本發明所設計的針織服裝的生產方法，它主要包括生產絲線然後將絲線編織為面料，再將面料裁剪縫製為衣服，其中將面料裁剪為相互配合的衣領和衣身兩部分後，將其套在模架完全撐平張開，放入壓力容器內進行高溫蒸汽定型，最後將衣身和衣領縫製在一起製成成衣。通過本發明所設計得到的針織服裝，具有抗菌、防皮膚病，維護肌膚清潔；除臭、緩和取出汗味；不變形，抗皺；甚至能通過與人體的新陳代謝相互作用強化人體的免疫機能，特別適合與T恤等夏季成衣的生產。
文檔編號A41H42/00GK101603237SQ20091010061
公開日2009年12月16日 申請日期2009年7月13日 優先權日2009年7月13日
發明者沈培興 申請人:桐鄉市亨奴服飾有限公司