稀土高鐵鋁合金軋機收線裝置總成的製作方法
2023-09-10 15:10:30 2
稀土高鐵鋁合金軋機收線裝置總成的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種稀土高鐵鋁合金軋機收線裝置總成，包括呈傾斜設置的密封罩，密封罩與密封箱相連接；密封箱內設置有清洗導向輪；清洗導向輪成對設置在稀土高鐵鋁合金杆兩側；密封箱中部設置有進口，密封箱下部設置出液口，出液口通過出液管道與回水管道相連接；所述密封罩上部設置有排氣煙罩；排氣煙罩側壁沿煙罩側壁軸向交錯設置有擋板。本實用新型稀土高鐵鋁合金軋機收線裝置總成，密封罩上部設置有排氣煙罩；排氣煙罩側壁沿煙罩側壁軸向交錯設置有擋板，降低乳化液對煙罩腐蝕，延長煙罩壽命，降低使用成本；減小對環境汙染，具有操作方便，使得軋制的杆材具有優良的機械性能。
【專利說明】稀土高鐵鋁合金軋機收線裝置總成
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種稀土高鐵鋁合金連鑄連軋生產線部件，具體的說，是涉及一種稀土高鐵鋁合金軋機收線裝置總成。
【背景技術】
[0002]稀土高鐵鋁合金連鑄連軋生產線工藝流程為，首先將原料投入熔化爐融化，熔化爐導入到保溫爐進行保溫，經過流槽導出，經過除氣過濾箱去除空氣和雜質進入澆煲再經過澆鑄機進行鑄錠，然後經過牽引滾剪機進行牽引，經過校直機校直，經過倍頻感應加熱裝置加熱進入主動餵料裝置，然後進入連軋機，然後依次經過淬冷裝置、牽引裝置和連續收杆裝置預成型，最後經過梅花式收線裝置形成成品稀土高鐵鋁合金杆。
[0003]流水線中主要由澆堡、流量調節裝置、結晶輪及轉動裝置(含驅動電機)、壓緊輪裝置、鋼帶張緊裝置、惰輪、鋼帶吹水和擦水裝置、剔錠器、鑄錠引橋、水冷卻裝置、水壓力顯示裝置及氣路系統等組成。
[0004]為保證鑄錠結晶組織緻密且均勻，結晶輪為四面噴水冷卻，噴水時水面成扇形，水量可調。沿結晶輪的周向I點鐘至10點鐘段，內、外冷卻各分為三區；內側和外側冷各分為二區。為便於冷卻水調節和維護，內冷、外冷、外側冷安裝在一個可轉動的門上，可方便地從結晶輪中轉出。為保證張力壓緊力可調，鋼帶張緊及壓緊為氣動張緊、氣動壓緊。
[0005]稀土高鐵鋁合金連鑄連軋生產線冷卻乳液經離心泵、過濾器、熱交換器分兩路進入裝在齒輪箱上面的兩路總管，通過膠管，對各機架的齒輪、軋輥、進出口導衛進行潤滑、冷卻，最後乳液全部通過底座上的回流槽，經過回流管回到乳液池，其中一路可根據出軋溫度工藝要求自動調節乳液流量。
[0006]流水線用Φ9.5mm、Φ 12mm招金杆及普通招杆拉製成Φ 2.1mm-Φ 4.5mm的招及招合金線，拉線輪採用直線排列，連續拉制，機械電氣速度均衡匹配，操作方便，能實現快速換模，自動不停機換盤收線。
[0007]現有的鋁合金杆軋機流水線的清洗過程中，採用敞開式清洗方式，乳化液四處飛濺，環境汙染嚴重，工人健康難以保證。
[0008]密封箱排氣煙罩直接與密封箱相連接為直排式，乳化液對煙罩腐蝕嚴重，減少煙罩壽命，增加使用成本；水汽中夾雜大量乳化液液體對環境造成汙染。
實用新型內容
[0009]針對上述現有技術中的不足，本實用新型提供一種結構簡單，操作方便，工人安全有保證，降低工人勞動強度的稀土高鐵鋁合金軋機收線裝置總成。
[0010]本實用新型所採取的技術方案是:
[0011]一種稀土高鐵鋁合金軋機收線裝置總成，包括呈傾斜設置的密封罩，密封罩與密封箱相連接；密封箱內設置有清洗導向輪；清洗導向輪成對設置在稀土高鐵鋁合金杆兩側；密封箱中部設置有進口，進口與密封管道相連接；密封管道插入密封箱內，密封管道的出口設置在清洗導向輪中間；密封箱下部設置出液口，出液口通過出液管道與回水管道相連接；所述密封罩上部設置有排氣煙罩；排氣煙罩側壁沿煙罩側壁軸向交錯設置有擋板。
[0012]所述清洗導向輪兩側設置有銅質導向軸套。
[0013]所述擋板數量至少為3塊。
[0014]所述清洗導向輪表面設置有圓弧形凹槽。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型稀土高鐵鋁合金軋機收線裝置總成主視結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型稀土高鐵鋁合金軋機收線裝置總成側視結構示意圖；
[0017]圖3是圖1的A-A局部剖視結構示意圖。
[0018]附圖中主要部件符號說明:
[0019]圖中:
[0020]1、密封罩2、密封箱
[0021]3、導向軸套4、清洗導向輪
[0022]5、稀土聞鐵招合金杆6、進口
[0023]7、密封管道8、出液口
[0024]9、出液管道10、回水管道
[0025]11、排氣煙罩12、擋板。
【具體實施方式】
[0026]以下參照附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明:
[0027]附圖1-3可知，一種稀土高鐵鋁合金軋機收線裝置總成，包括呈傾斜設置的密封罩1，密封罩I與密封箱2相連接；密封箱2內設置有清洗導向輪4 ;清洗導向輪4成對設置在稀土高鐵鋁合金杆5兩側；密封箱2中部設置有進口 6，進口 6與密封管道7相連接；密封管道7插入密封箱2內，密封管道7的出口設置在清洗導向輪4中間；密封箱2下部設置出液口 8，出液口 8通過出液管道9與回水管道10相連接；所述密封罩I上部設置有排氣煙罩11 ;排氣煙罩11側壁沿煙罩側壁軸向交錯設置有擋板12。
[0028]所述清洗導向輪4兩側設置有銅質導向軸套3。
[0029]所述擋板12數量至少為3塊。
[0030]所述清洗導向輪4表面設置有圓弧形凹槽。
[0031]本實用新型稀土高鐵鋁合金軋機收線裝置總成，密封罩上部設置有排氣煙罩；排氣煙罩側壁沿煙罩側壁軸向交錯設置有擋板，降低乳化液對煙罩腐蝕，延長煙罩壽命，降低使用成本；減小對環境汙染，具有操作方便，使得軋制的杆材具有優良的機械性能。
[0032]本實用新型稀土高鐵鋁合金軋機收線裝置總成，清洗導向輪兩側設置有銅質導向軸套，延長了設備的使用壽命。
【權利要求】
1.一種稀土高鐵鋁合金軋機收線裝置總成，其特徵在於:包括呈傾斜設置的密封罩，密封罩與密封箱相連接；密封箱內設置有清洗導向輪；清洗導向輪成對設置在稀土高鐵鋁合金杆兩側；密封箱中部設置有進口，進口與密封管道相連接；密封管道插入密封箱內，密封管道的出口設置在清洗導向輪中間；密封箱下部設置出液口，出液口通過出液管道與回水管道相連接；所述密封罩上部設置有排氣煙罩；排氣煙罩側壁沿煙罩側壁軸向交錯設置有擋板。
2.根據權利要求1所述稀土高鐵鋁合金軋機收線裝置總成，其特徵在於:所述清洗導向輪兩側設置有銅質導向軸套。
3.根據權利要求1所述稀土高鐵鋁合金軋機收線裝置總成，其特徵在於:所述擋板數量至少為3塊。
4.根據權利要求1所述稀土高鐵鋁合金軋機收線裝置總成，其特徵在於:所述清洗導向輪表面設置有圓弧形凹槽。
【文檔編號】B21B45/02GK203944661SQ201420308756
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月11日 優先權日:2014年6月11日
【發明者】葉建輝, 張大海 申請人:德陽市德東電工機械製造有限公司