一種熱復高分子裝飾板的製作方法

2023-09-16 17:48:25 6

本發明屬於高分子化合物
技術領域：
，具體涉及一種熱復高分子裝飾板。
背景技術：
：裝飾板，是一種人造板材。它是用多種專用紙張經過化學處理後，用高溫高壓膠合劑製成的熱固性層積塑料，板面具有各種木紋或圖案，光亮平整，色澤鮮豔美觀，同時具有較高的耐磨、耐熱、耐寒、防火等良好的物理性能。許多高級房舍的牆壁、屋頂，製作講究的櫃、櫥、桌、床，精密儀器的工作檯，實驗室的實驗臺、電視機、收音機以及其它廣播電訊設備的外殼，大都採用這種新型的裝飾板。現有技術中，裝飾板的性能受到添加劑的影響，為了提高裝飾板的力學性能，常常添加鈣粉，但是現有技術下很難進一步提升材料的性能。技術實現要素：為了解決上述問題，本發明提供了一種熱復高分子裝飾板。本發明通過以下技術方案實現：一種熱復高分子裝飾板，按質量份數計，具體由如下組份製得：5型pvc100份、鈣粉65-70份、增塑劑4-6份、665a穩定劑4-6份、acr-4012-3份、潤滑劑1.5-2.3份、996鈦白粉1-2份、單甘脂0.5-0.7份、抗衝改性劑1-2份、分散劑0.5-0.8份；進一步的，所述鈣粉，按質量份數計，由輕質碳酸鈣15-20份、重質碳酸鈣2-5份、活性碳酸鈣4-6份混合後於260-280℃高溫處理15-20分鐘，加入碳粉0.2-0.4份、滑石粉0.4-0.6份後製得；其製備方法，具體為以下步驟：(1)將所述5型pvc、鈣粉使用高混機於t1120-130℃溫度下混合，保溫5-8分鐘，加入二分之一所述分散劑，繼續保溫10-12分鐘，然後降溫至t2110-115℃，再加入所述增塑劑，保溫7-9分鐘，再次提高溫度至t3130-135℃，加入所述acr401、996鈦白粉、單甘脂、抗衝改性劑和剩下的所述分散劑，保溫8-12分鐘，最後降低溫度至t4118-122℃，加入所述665a穩定劑、潤滑劑，保溫5-8分鐘；能將各助劑充分分散於pvc中，提升各助劑的作用；(2)將物料擠出後三錕熱壓覆膜，剪板，得成品。進一步的，所述增塑劑，由二辛脂、鈦酸酯按質量比15-20:1-2混合後製得。進一步的，所述潤滑劑，由硬脂酸、硬脂酸鈣、石蠟按質量比15-20:1-2:1-2混合後製得。本發明的有益效果：通過改變高混工藝和鈣粉的配方，在不增加生產成本的前提下，大大優化了熱復高分子裝飾板的力學性能，經過實驗，本發明提供的一種熱復高分子裝飾板，在耐磨性和抗拉強度方面均大大優於現有的熱復高分子裝飾板。具體實施方式以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本發明，並不用於限定本發明。實施例1一種熱復高分子裝飾板，按質量份數計，具體由如下組份製得：5型pvc100份、鈣粉65份、增塑劑4份、665a穩定劑4份、acr-4012份、潤滑劑1.5份、996鈦白粉1份、單甘脂0.5份、抗衝改性劑1份、分散劑0.5份；進一步的，所述鈣粉，按質量份數計，由輕質碳酸鈣15份、重質碳酸鈣2份、活性碳酸鈣4份混合後於260℃高溫處理15分鐘，加入碳粉0.2份、滑石粉0.4份後製得；其製備方法，具體為以下步驟：(1)將所述5型pvc、鈣粉使用高混機於t1120℃溫度下混合，保溫5分鐘，加入二分之一所述分散劑，繼續保溫10分鐘，然後降溫至t2110℃，再加入所述增塑劑，保溫7分鐘，再次提高溫度至t3130℃，加入所述acr401、996鈦白粉、單甘脂、抗衝改性劑和剩下的所述分散劑，保溫8分鐘，最後降低溫度至t4118℃，加入所述665a穩定劑、潤滑劑，保溫5分鐘；能將各助劑充分分散於pvc中，提升各助劑的作用；(2)將物料擠出後三錕熱壓覆膜，剪板，得成品。進一步的，所述增塑劑，由二辛脂、鈦酸酯按質量比15:1混合後製得。進一步的，所述潤滑劑，由硬脂酸、硬脂酸鈣、石蠟按質量比15:1:1混合後製得。實施例2一種熱復高分子裝飾板，按質量份數計，具體由如下組份製得：5型pvc100份、鈣粉70份、增塑劑6份、665a穩定劑6份、acr-4013份、潤滑劑2.3份、996鈦白粉2份、單甘脂0.7份、抗衝改性劑2份、分散劑0.8份；進一步的，所述鈣粉，按質量份數計，由輕質碳酸鈣20份、重質碳酸鈣5份、活性碳酸鈣6份混合後於280℃高溫處理20分鐘，加入碳粉0.4份、滑石粉0.6份後製得；其製備方法，具體為以下步驟：(1)將所述5型pvc、鈣粉使用高混機於t1130℃溫度下混合，保溫8分鐘，加入二分之一所述分散劑，繼續保溫12分鐘，然後降溫至t2115℃，再加入所述增塑劑，保溫9分鐘，再次提高溫度至t3135℃，加入所述acr401、996鈦白粉、單甘脂、抗衝改性劑和剩下的所述分散劑，保溫12分鐘，最後降低溫度至t4122℃，加入所述665a穩定劑、潤滑劑，保溫8分鐘；能將各助劑充分分散於pvc中，提升各助劑的作用；(2)將物料擠出後三錕熱壓覆膜，剪板，得成品。進一步的，所述增塑劑，由二辛脂、鈦酸酯按質量比20:1混合後製得。進一步的，所述潤滑劑，由硬脂酸、硬脂酸鈣、石蠟按質量比15:2:2混合後製得。實施例3一種熱復高分子裝飾板，按質量份數計，具體由如下組份製得：5型pvc100份、鈣粉68份、增塑劑5份、665a穩定劑5份、acr-4012.4份、潤滑劑1.8份、996鈦白粉1.6份、單甘脂0.6份、抗衝改性劑1.7份、分散劑0.5份；進一步的，所述鈣粉，按質量份數計，由輕質碳酸鈣18份、重質碳酸鈣3份、活性碳酸鈣5份混合後於270℃高溫處理18分鐘，加入碳粉0.3份、滑石粉0.5份後製得；其製備方法，具體為以下步驟：(1)將所述5型pvc、鈣粉使用高混機於t1128℃溫度下混合，保溫6分鐘，加入二分之一所述分散劑，繼續保溫11分鐘，然後降溫至t2113℃，再加入所述增塑劑，保溫8分鐘，再次提高溫度至t3132℃，加入所述acr401、996鈦白粉、單甘脂、抗衝改性劑和剩下的所述分散劑，保溫10分鐘，最後降低溫度至t4120℃，加入所述665a穩定劑、潤滑劑，保溫6分鐘；能將各助劑充分分散於pvc中，提升各助劑的作用；(2)將物料擠出後三錕熱壓覆膜，剪板，得成品。進一步的，所述增塑劑，由二辛脂、鈦酸酯按質量比18:1混合後製得。進一步的，所述潤滑劑，由硬脂酸、硬脂酸鈣、石蠟按質量比15:2:1混合後製得。對比實施例1本對比實施例1與實施例1相比，不進行步驟(1)所述操作，僅使用常規高混操作，除此外的方法步驟均相同。對比實施例2本對比實施例2與實施例1相比，不使用所述鈣粉，僅使用常規輕質鈣粉，除此外的方法步驟均相同。對比實施例3本對比實施例3與實施例1相比，所述鈣粉不進行高溫處理且不加入滑石粉和碳粉，除此外的方法步驟均相同。對照組現有的熱復高分子裝飾板。分別對上述7種塑料薄膜進行各參數測定。將試件裝飾面向上安放在調整好的磨耗試驗機上，用一對裝有一定粒度砂布的研磨輪與旋轉著的試件表面進行相對摩擦，其接觸面在受力為5000n±200n的條件下磨規定的轉數，測定該板的耐磨性，結果如表1：表1將試件夾緊在拉力試驗機上，以5mm/min的速度均勻加荷，對試件施加拉力，直到試件被破壞為止，記錄下最大破壞載荷，結果如下表2：表2橫向抗拉強度(mpa)實施例146.2實施例245.1實施例346.3對比實施例153.8對比實施例250.5對比實施例347.6對照組55.6由表1、表2可知，本發明提供的一種熱復高分子裝飾板，僅僅改變了加工工藝和鈣粉的配方，就在耐磨性和抗拉強度方面均大大優於現有的熱復高分子裝飾板。最後應說明的是：以上僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，但是凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。當前第1頁12