長條形部件端立面加工夾具的製作方法

2023-09-21 22:22:10

本實用新型涉及機械加工技術領域，特別是涉及一種長條形部件端立面加工夾具。

背景技術：

在機械生產中，經常遇到一些高精度要求的長條形部件的使用需求，該長條形部件一般採用多個板件焊接構成，焊接會導致高精度要求面，如端立面發生傾斜或者變形，這就需要對其進行再加工，再加工的高精度要求導致對加工機械有較高要求，如使用加工中心等，導致加工成本和加工效率降低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種長條形部件端立面加工夾具。

為實現本實用新型的目的所採用的技術方案是：

一種長條形部件端立面加工夾具，包括與銑床的工作檯固定連接的基座，中心與所述的基座可旋轉連接的載板，所述的長條形部件固定設置在所述的載板上，所述的載板與基座間設置有鎖定機構。

用以將長條形部件固定在載板上的固定機構包括設置在長條形部件兩側且下端與載板固定連接的螺杆，以及兩端分別螺杆固定連接的壓塊,在所述的壓塊上設置有壓緊螺杆,在所述的壓緊螺杆下端可旋轉地設置有壓緊塊以直接與長條形部件上表面壓緊接觸。

所述的鎖定機構對稱地形成在中心連接點兩側。

所述的鎖定機構包括上下對應地設置在載板和基座上的銷孔，以及與所述的銷孔對應的銷杆。

所述的銷孔設置在螺杆的內側且一一對應設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型採用壓塊式固定機構，可便捷將長條形部件固定在載板上，並利用基座實現與銑床工作檯的固定，可以利用銑床實現端立面的加工，減少建工成本，同時載板相對基座的可旋轉設置，釋放鎖定機構後旋轉載板可直接切換兩端,能保證兩端的端立面加工精度，避免反覆拆卸導致的定位誤差，提高產品的加工精度。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的長條形部件端立面加工夾具的結構示意圖；

圖2所示為圖1所示的局部放大示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

如圖1和2所示，本實用新型的長條形部件端立面加工夾具，包括與銑床1的工作檯2固定連接的基座3，中心與所述的基座可旋轉連接的載板4，所述的長條形部件5固定設置在所述的載板上，所述的載板與基座間設置有鎖定機構。其中，用以將長條形部件固定在載板上的固定機構包括設置在兩側且下端與載板固定連接的螺杆6，以及兩端分別螺杆固定連接的壓塊7,在所述的壓塊上設置有壓緊螺杆,在所述的壓緊螺杆下端可旋轉地設置有壓緊塊9以直接與長條形部件上表面壓緊。

本實用新型採用壓塊式固定機構，可便捷將長條形部件固定在載板上，並利用基座實現與銑床工作檯的固定，可以利用銑床實現端立面的加工，減少建工成本，同時載板相對基座的可旋轉設置，釋放鎖定機構後旋轉載板可直接切換兩端,能保證兩端的端立面加工精度，避免反覆拆卸導致的定位誤差，提高產品的加工精度。

具體地說，所述的鎖定機構對稱地形成在中心連接點兩側，其中，所述的鎖定機構包括上下對應地設置在載板和基座上的銷孔，以及與所述的銷孔對應的銷杆。優選地，鎖定機構為定位機構相鄰設置，即銷孔設置在螺杆的內側且均一一對應設置，保證連接定位的穩定性。

其中，所述的基座與銑床的工作檯通過T形槽和T形螺杆連接，在基座上對應地設置有U形連接槽口以便於T形螺杆插入，同時，在載板與所述的U形連接口對應處形成有缺口以便進行拆卸緊固操作。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。