圓柱電池封裝機的製作方法
2023-09-10 03:39:10 2
專利名稱：圓柱電池封裝機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電池製造加工技術領域，尤其是涉及一種圓柱電池封裝機。
背景技術：
在電池的製造生產過程中，需要對電池進行封口，現有的圓柱電池封裝機有兩種 一種是由衝床加封口件組成，另一種是由氣缸或氣動增壓缸加封口件組成。其中，由於新能源材料必須在手套箱內操作，所以預封需要單獨的設備，一般採用氣缸或氣動增壓缸結構， 但因為氣缸或氣動增壓缸結構體積較大又要接氣管及電源，故該封裝機內很難放下常規的手套箱，不方便操作使用；而且因為該圓柱電池封口機的封口需要通過三次完成，分別為預封、二次封、三次封是三次封口，兩種設備完成，其工藝較複雜，效率較低。另，不同型號的圓柱電池更換模具較複雜，調試時間較長。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是不方便操作使用、工藝較複雜，效率較低且更換模具較複雜，調試時間較長。為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案一種圓柱電池封裝機，其包括底座、固定於所述底座上的液壓鎖緊組件及模具組件，所述模具組件包括上下相對設置的上模及下模，所述下模固定於所述液壓鎖緊組件，且可通過液壓鎖緊組件帶動與所述上模壓緊以對圓柱電池進行封口。進一步地，所述液壓鎖緊組件包括固定於底座上的液壓千斤頂，其前端設有壓力鎖緊輪及用於指示所述液壓千斤頂封口壓力的液壓表。進一步地，所述液壓千斤頂還設有一油缸及與所述油缸配合的壓油杆，所述壓油杆一端鉸接於用於控制所述液壓千斤頂進行液壓封口的手搖杆。進一步地，所述壓力鎖緊輪上還設有用於保持封口壓力恆定的調壓閥。進一步地，所述底座上垂直設有至少四個平行的導向柱，所述導向柱的另一端固定於蓋板，所述上模固定於蓋板的中部。進一步地，所述一導向柱穿設有軸承塊，所述手搖杆包括握杆及連動杆，所述連動杆的一端穿設所述軸承塊與壓油杆固定連接，所述軸承塊的下方設有軸承座。進一步地，所述上模包括一端螺接於蓋板中部的上模座，所述上模座的另一端設有凹槽，所述凹槽內卡設有上模封口模芯。進一步地，所述下模還包括一連接座、固定於所述連接座上的下模軸，所述滑動夾持組件包括對稱設置的兩擋板、連接於所述擋板之間的兩滑軌及凸設於所述滑軌中部的手輪連動機構，所述滑軌上設有下模座滑塊，所述手輪連動機構可推動所述兩下模座滑塊相對滑動以夾緊所述下模軸。進一步地，所述擋板與下模座滑塊之間還設有彈簧。進一步地，所述下模座滑塊內側還設有可拆卸的電池卡脖，所述下模軸的端面設有可套入電池卡槽的卡環。本實用新型圓柱電池封裝機採用液壓千斤頂進行封口，通過液壓表及調壓閥保證封口壓力恆定，到預設定壓力即封好口壓力後自動停止封口動作。而且上模、下模座通用， 不同型號的圓柱電池只更換上模封口模芯及下模的電池卡脖，且不用拆機可直接更換，操作方便、工藝簡單，效率較高。
圖1為本實用新型圓柱電池封裝機優選實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型圓柱電池封裝機優選實施例的另一角度結構示意圖；圖3為圖1中模具組件的剖面示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。請參閱圖1及圖2，本實用新型圓柱電池封裝機包括底座10、固定於所述底座10 上的液壓鎖緊組件20及模具組件30，所述模具組件30包括上下相對設置的上模32及下模 34，所述下模34固定於所述液壓鎖緊組件20，且所述下模34包括滑動夾持組件36，所述下模34通過滑動夾持組件36夾緊不同直徑圓柱電池以進行封口。其中，所述底座10呈方形或圓形，所述液壓鎖緊組件20包括固定於底座10上的液壓千斤頂21，其前端設有壓力鎖緊輪22及液壓表23，所述液壓千斤頂21還設有一油缸 24及與所述油缸M配合的壓油杆25，所述壓油杆25 —端鉸接於手搖杆沈，用於控制所述液壓千斤頂21進行液壓封口，所述液壓表23用於指示所述液壓千斤頂21的封口壓力；所述壓力鎖緊輪22上還設有調壓閥27。所述底座10上垂直設有至少四個平行的導向柱觀，所述導向柱28的另一端固定於蓋板四，所述上模32固定於蓋板四的中部。所述一導向柱觀穿設有軸承塊觀2，所述手搖杆沈包括握杆262及連動杆沈4，所述連動杆沈4的一端穿設所述軸承塊282與壓油杆25固定連接，所述軸承塊洲2的下方設有軸承座觀4。請一併參閱圖2至圖4，所述上模32包括一端螺接於蓋板四中部的上模座322，所述上模座322的另一端設有凹槽(圖未標)，所述凹槽內卡設有上模封口模芯324。所述上模封口模芯3M採用真空熱處理後HRC62-HRC65度的材料，封口成形的部位是Rl. 0-1. 2mm, 並鏡面拋光。所述下模34還包括一連接座341、固定於所述連接座341上的下模軸342，所述滑動夾持組件36包括對稱設置的兩擋板362、連接於所述擋板362之間的兩滑軌363及凸設於所述滑軌363中部的手輪連動機構364，所述連接座341通過一中板37固定於所述液壓千斤頂21的頂部，所述滑軌363上設有下模座滑塊344，手輪連動機構364可推動所述兩下模座滑塊344相對滑動以夾緊所述下模軸342。所述擋板362與下模座滑塊344之間還設有彈簧345。所述下模座滑塊344內側還設有可拆卸的電池卡脖346，所述下模軸342的端面設有可套入電池卡槽的卡環；348。請一併參閱圖1至圖3，本實用新型圓柱電池封裝機工作過程如下[0027]首先通過逆時針旋轉手輪連動機構364的手輪讓下模座滑塊344打開，將圓柱電池放入所述下模座滑塊344之間，再順時針旋轉手輪連動機構364的手輪使得下模座滑塊 344的電池卡脖346夾緊圓柱電池，接著將壓力鎖緊輪22順時針方向擰緊，再通過手搖杆 26的握杆262上下搖動使得所述液壓千斤頂21工作，帶動下模34向上擠壓上模32，直至壓力表23指針不動，從而對所述圓柱電池進行封口 ；在封口完成後，將壓力鎖緊輪22逆時針方向鬆開，此時下模；34的下模座滑塊344通過彈簧345自動彈開，取出所述圓柱電池，即完成對所述圓柱電池的封口。所述液壓千斤頂高度為130mm，壓油杆25的壓力為3到^g，整機外尺寸 330*230*180mmo可以理解，所述液壓千斤頂也可為電動式液壓千斤頂。相比於現有技術，本實用新型圓柱電池封裝機採用液壓千斤頂進行封口，通過液壓表及調壓閥保證封口壓力恆定，到預設定壓力即封好口壓力後自動停止封口動作。而且上模、下模座通用，不同型號的圓柱電池只更換上模封口模芯及下模的電池卡脖，且不用拆機可直接更換，操作方便、工藝簡單，效率較高。這裡本實用新型的描述和應用是說明性的，並非想將本實用新型的範圍限制在上述實施例中。這裡所披露的實施例的變形和改變是可能的，對於那些本領域的普通技術人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領域技術人員應該清楚的是，在不脫離本實用新型的精神或本質特徵的情況下，本實用新型可以以其它形式、結構、布置、比例， 以及用其它組件、材料和部件來實現。在不脫離本實用新型範圍和精神的情況下，可以對這裡所披露的實施例進行其它變形和改變。
權利要求1.一種圓柱電池封裝機，其特徵在於，其包括底座、固定於所述底座上的液壓鎖緊組件及模具組件，所述模具組件包括上下相對設置的上模及下模，所述下模固定於所述液壓鎖緊組件，且所述下模包括滑動夾持組件，所述下模通過滑動夾持組件夾緊不同直徑圓柱電池以進行封口。
2.根據權利要求1所述的圓柱電池封裝機，其特徵在於，所述液壓鎖緊組件包括固定於底座上的液壓千斤頂，其前端設有壓力鎖緊輪及用於指示所述液壓千斤頂封口壓力的液壓表。
3.根據權利要求2所述的圓柱電池封裝機，其特徵在於，所述液壓千斤頂還設有一油缸及與所述油缸配合的壓油杆，所述壓油杆一端鉸接於用於控制所述液壓千斤頂進行液壓封口的手搖杆。
4.根據權利要求2所述的圓柱電池封裝機，其特徵在於，所述壓力鎖緊輪上還設有用於保持封口壓力恆定的調壓閥。
5.根據權利要求4所述的圓柱電池封裝機，其特徵在於，所述底座上垂直設有至少四個平行的導向柱，所述導向柱的另一端固定於蓋板，所述上模固定於蓋板的中部。
6.根據權利要求5所述的圓柱電池封裝機，其特徵在於，所述一導向柱穿設有軸承塊，所述手搖杆包括握杆及連動杆，所述連動杆的一端穿設所述軸承塊與壓油杆固定連接，所述軸承塊的下方設有軸承座。
7.根據權利要求6所述的圓柱電池封裝機，其特徵在於，所述上模包括一端螺接於蓋板中部的上模座，所述上模座的另一端設有凹槽，所述凹槽內卡設有上模封口模芯。
8.根據權利要求7所述的圓柱電池封裝機，其特徵在於，所述下模還包括一連接座、固定於所述連接座上的下模軸，所述滑動夾持組件包括對稱設置的兩擋板、連接於所述擋板之間的兩滑軌及凸設於所述滑軌中部的手輪連動機構，所述滑軌上設有下模座滑塊，所述手輪連動機構可推動所述兩下模座滑塊相對滑動以夾緊所述下模軸。
9.根據權利要求8所述的圓柱電池封裝機，其特徵在於，所述擋板與下模座滑塊之間還設有彈簧。
10.根據權利要求9所述的圓柱電池封裝機，其特徵在於，所述下模座滑塊內側還設有可拆卸的電池卡脖，所述下模軸的端面設有可套入電池卡槽的卡環。
專利摘要本實用新型公開了一種圓柱電池封裝機，其包括底座、固定於所述底座上的液壓鎖緊組件及模具組件，所述模具組件包括上下相對設置的上模及下模，所述下模固定於所述液壓鎖緊組件，且所述下模包括滑動夾持組件，所述下模通過滑動夾持組件夾緊不同直徑圓柱電池以進行封口。本實用新型圓柱電池封裝機採用液壓千斤頂進行封口，通過液壓表及調壓閥保證封口壓力恆定，到預設定壓力即封好口壓力後自動停止封口動作。而且上模、下模座通用，不同型號的圓柱電池只更換上模封口模芯及下模的電池卡脖，且不用拆機可直接更換，操作方便、工藝簡單，效率較高。
文檔編號H01M6/00GK202333043SQ20112046465
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者唐元傑 申請人:深圳市科晶智達科技有限公司