多功能聯合霧化噴槍的製作方法

2023-09-12 14:52:25 1

專利名稱：多功能聯合霧化噴槍的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種霧化噴槍，尤其是一種可同時或分別霧化不同液體燃料的多
功能聯合霧化噴槍。
背景技術：
霧化噴槍是鍋爐燃燒器的核心設備，液體燃料燃燒前通常需要經霧化器霧化成細 小的顆粒，液體顆粒被空氣包圍，達到一定溫度產生劇烈反應形成燃燒，所以霧化質量的好 壞對燃料的燃燒過程有著較大的影響。 目前在各種油燃燒器上通常使用的霧化噴槍主要有兩種霧化形式，即機械式霧化 (包括離心式和轉杯式)和介質霧化，機械式霧化噴槍的機械式霧化主要用於輕柴油等粘 度較小的燃料，介質霧化主要用於重油、渣油等粘度大燃料及噴槍出力大的場合，不同物理 性能的燃料要選用不同霧化形式的噴槍，而對於需要燃燒不同燃料的燃燒器時，就必須人 為的更換噴槍，而更換噴槍的時間間隔就會造成燃燒器的停運，給運行帶來不便。

發明內容技術問題本實用新型的目的是要克服現有技術的不足，提供一種結構緊湊簡單，
霧化效果好，操作方便，能同時或分別使用輕、重質燃料的多功能聯合霧化噴槍。
技術方案本實用新型的聯合霧化噴槍包括由中心槍管、呈階梯狀順序疊套在中
心槍管外部的內槍管、介質導管和外槍管構成的槍體，槍體的尾部設有組合槍座，組合槍座
上分別設有與中心槍管相通的輕質燃料回流管接頭和與內槍管相通的輕質燃料入口管接
頭；槍體的前部設有由聯合霧化片、多層分流器和將二者固定為一體的壓緊螺母構成的聯
合霧化噴頭，聯合霧化噴頭內設有中心噴孔和中空圓錐形的旋流室，旋流室徑向設有與其
相切的旋流槽，聯合霧化噴頭的端面上分別設有圍繞中心噴孔呈圓周間隔排列的多個汽孔
和多個油孔，汽孔與介質導管相連通，油孔為與外槍管相連通，汽孔和油孔的通道之間設有
油汽混合孔；所述的介質導管上設有輔助霧化介質入口管接頭，外槍管上設有重質燃料入
口管接頭。 所述的旋流槽為四個，對稱設置；所述的多層分流器與聯合霧化片接觸面之間光 滑緊密接觸。 有益效果將機械式霧化和介質霧化組合在一起，聯合霧化噴頭上即具有機械式 霧化的旋流槽和旋流室，又具有介質霧化的油孔、汽孔及混合孔結構。將機械霧化結構(也 稱離心式壓力霧化)布置在霧化片中心部位，具有一定壓力的燃料經多層分流器上進油孔 匯合到對應的環行槽中，再經混合霧化片上切向槽切向流入旋流室產生強烈旋轉，最後經 霧化片中心噴孔射出，形成一個由液滴組成的中空圓錐形霧化氣流。油流剛出噴口時形成 湍流狀態的油膜，因湍流脈動使錐形油膜表面形成高低不平的波紋。油膜與外界氣體間有 較大相對運動速度與接觸表面，使油膜能克服表面張力而破碎成細油滴形成油霧。聯合霧 化噴頭將介質霧化結構(也稱Y型介質霧化)布置在霧化片外圈部位，粘度較大的燃油從外槍管進入聯合霧化噴頭，蒸汽(或壓縮空氣)介質經介質導管高速噴入聯合霧化噴頭，混 合霧化片作為混合器，兩種流體經各自噴口進入混流器噴入預混室，在預混室入口具有一 定壓力的高速蒸汽剪切、旋轉、衝擊油流，到油槍出口處產生流體薄膜，靠表面張力的作用 破裂，從而形成小顆粒。不同燃料採用相應的霧化方式，可以分別燃燒，也可以同時燃燒，其 結構緊湊簡單，霧化效果好，具有廣泛的實用性。

圖1是本實用新型的主體結構圖； 圖2是本實用新型聯合霧化片的放大結構圖； 圖3是本實用新型聯合霧化片的側視結構圖。 圖中1-聯合霧化片，2-壓緊螺母，3-多層分流器，4-外槍管，5-介質導管，6-內 槍管，7-中心槍管，8-組合槍座，9-重質燃料入管接頭，10-輔助霧化介質入口管接頭， 11-輕質燃料入口管接頭，12-輕質燃料回流口管接頭，1-1-油孔，1-2-汽孔，1-3-混合孔， 1-4-旋流槽，1-5-旋流室，1-6-中心噴孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的一個實施例作進一步的描述 本實用新型多功能聯合霧化噴槍，主要由聯合霧化噴頭、壓緊螺母2、多層分流器 3、外槍管4、介質導管5、內槍管6、中心槍管7、組合槍座8、四組管接頭組成。其中內槍管 6、介質導管5和外槍管4呈階梯狀順序疊套在中心槍管7的外部構成槍體，組合槍座8設在 槍體的尾部，組合槍座8由分別固定中心槍管7和內槍管6的兩個套管組成，兩個套管上分 別裝有與中心槍管7相通的輕質燃料回流管接頭12和與內槍管6相通的輕質燃料入口管 接頭11 ;介質導管5的後部裝有輔助霧化介質入口管接頭IO，外槍管4的後部設有重質燃 料入口管接頭9。聯合霧化噴頭由聯合霧化片1、多層分流器3和將二者固定為一體的壓緊 螺母2構成，安裝在槍體的前部。聯合霧化片1上開有中心噴孔1-6，中心噴孔1-6內開有 中空圓錐形的旋流室l-5，旋流室l-5徑向設有與其相切的四個旋流槽l-4，旋流槽1-4對 稱設置；聯合霧化片1端面上分別設有圍繞中心噴孔1-6呈圓周間隔排列的多個汽孔1-2 和多個油孔1-1，汽孔1-2與介質導管5相連通，油孔1-1為與外槍管4相連通，汽孔1-2和 油孔1-1的通道之間設有油汽混合孔1-3。多層分流器3與聯合霧化片1接觸面之間光滑 緊密接觸，靠表面光潔度保證接觸面之間密封性能。多層分流器3與槍體一端套合在一起， 其上開有分別與槍體和聯合霧化噴頭各通孔相通的多個小孔，壓緊螺母2通過螺紋將多層 分流器3旋合和聯合霧化片1壓合緊密。 燃燒輕質燃料時，輕質燃料通過輕質燃料入口管接頭11進入，流過內槍管6到達 多層分流器3，經多層分流器3的多個小孔匯合後進入聯合霧化噴頭的旋流槽1-4中，通過 旋流槽1-4引導到中空圓錐形的旋流室1-5內產生強烈的旋轉，最後經中心噴孔1-6射出， 形成一個由液滴組成的中空圓錐形霧化氣流，霧化氣流與外界氣體間有較大相對運動速度 與接觸表面，從而被破碎成細油滴形成油霧。多餘的輕質燃料經多層分流器3中心回流孔， 流過中心槍管7，最後由輕質燃料回流口管接頭12流出。粘度較低的燃料經強烈旋轉霧化 由中心噴孔l-6射出後，與外界氣體接觸，被破碎成細油滴形成油霧。[0015] 燃燒重質燃料時，重質燃料由重質燃料入口管接頭9進入，流過外槍管4到達多層 分流器3，後進入聯合霧化噴頭的油孔1-1中，同時輔助霧化介質(蒸汽或壓縮空氣)由輔 助霧化介質入口管接頭10進入，流過介質導管5到達多層分流器3，後進入聯合霧化噴頭 的汽孔1-2中，油孔1-1與汽孔1-2交叉聯通成混合孔l-3，在混合孔1-3內具有一定壓力 的高速蒸汽剪切、旋轉、衝擊油流，到混合孔1-3出口處產生流體薄膜，靠表面張力的作用 破裂，從而形成小顆粒。粘度較大的燃油進入聯合霧化片1，在混合孔1-3內被高速蒸汽衝 擊，使燃油得到高品質的霧化。 輕質燃料與重質燃料兩種燃料同時進入時，各種不同的流體通過不同的通道先進 入多層分流器3，後進入混合霧化片1進行霧化，最後在不同的霧化結構內同時被霧化，互 不幹擾，能滿足同時燃燒條件。
權利要求一種多功能聯合霧化噴槍，其特徵在於它包括由中心槍管(7)、呈階梯狀順序疊套在中心槍管(7)外部的內槍管(6)、介質導管(5)和外槍管(4)構成的槍體，槍體的尾部設有組合槍座(8)，組合槍座(8)上分別設有與中心槍管(7)相通的輕質燃料回流管接頭(12)和與內槍管(6)相通的輕質燃料入口管接頭(11)；槍體的前部設有由聯合霧化片(1)、多層分流器(3)和將二者固定為一體的壓緊螺母(2)構成的聯合霧化噴頭，聯合霧化噴頭內設有中心噴孔(1-6)和中空圓錐形的旋流室(1-5)，旋流室(1-5)徑向設有與其相切的旋流槽(1-4)，聯合霧化噴頭的端面上分別設有圍繞中心噴孔(1-6)呈圓周間隔排列的多個汽孔(1-2)和多個油孔(1-1)，汽孔(1-2)與介質導管(5)相連通，油孔(1-1)為與外槍管(4)相連通，汽孔(1-2)和油孔(1-1)的通道之間設有油汽混合孔(1-3)；所述的介質導管(5)上設有輔助霧化介質入口管接頭(10)，外槍管(4)上設有重質燃料入口管接頭(9)。
2. 根據權利要求1所述的多功能聯合霧化噴槍，其特徵在於所述的旋流槽(1-4)為四個，對稱設置。
3. 根據權利要求1所述的多功能聯合霧化噴槍，其特徵在於所述的多層分流器(3)與聯合霧化片(1)接觸面之間光滑緊密接觸。
專利摘要一種多功能聯合霧化噴槍，主要由聯合霧化噴頭、壓緊螺母、多層分流器、外槍管、介質導管、內槍管、中心槍管、組合槍座和管接頭組成。可同時霧化不同物理性能的液體燃料，採用不同的霧化方式，可分別單獨燃燒，也可混合燃燒。聯合霧化噴頭上即具有機械式霧化的旋流槽和旋流室，又具有介質霧化的油孔、汽孔及混合孔結構。各種不同的流體通過自己的通道先進入多層分流器，後進入聯合霧化噴頭進行霧化。粘度較低的燃料經強烈旋轉霧化由中心噴孔射出後，與外界氣體接觸，被破碎成細油滴形成油霧。粘度較大的燃油進入聯合霧化噴頭，在預混室被高速蒸汽剪切、旋轉、衝擊油流，到油槍出口處產生流體薄膜，靠表面張力的作用破裂，從而形成小顆粒。霧化質量高。
文檔編號F23D11/38GK201513884SQ20092023636
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月28日 優先權日2009年9月28日
發明者李惠, 李鵬雲, 高克迎 申請人:徐州燃控科技股份有限公司